冲压件钢板原材料进货检验作业指导书.doc_第1页
冲压件钢板原材料进货检验作业指导书.doc_第2页
冲压件钢板原材料进货检验作业指导书.doc_第3页
冲压件钢板原材料进货检验作业指导书.doc_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

原材料进货检验作业指导书1.范围:本标准适用于本公司采购的生产所用原材料钢板。2.目的:指导检验人员依据相关标准对材料进行质量检验。3.原料检验3.1.仓库接到送货单后对其原材料的数量、名称规格进行核对,核对无误后对材料进行暂收。随后通知进货检验员进行质量检验。材料检验合格后检验员在入库上签字才能办理入库手续.3.2.检验员依据采购单的所采购的材料规格、数量、名称是否相符,如有不符可拒检,并通知知仓库及相关部门.如符合则行下一个环节检验.4.检查项目4.1 1、外观 2.规格(厚度.宽度.长度) 3.锈蚀度. 3.化学成份. 4. 力学性能5.外观检验标准及方法. 5.1外观.材料外观除了符合现有国家有关标准规定外,尚应符合以下要求:5.1.1.当钢材表面有锈蚀,麻点或划伤等缺陷时,其深度不得大于其钢板厚度的允许偏差值的5/1;5.1.2.钢板表面锈蚀等级应符合国家标准GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级的C级以上(含C级)。锈蚀等级定义:A-全面的覆盖有氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。B-已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。C-氧化皮已因锈蚀面剥落,或可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面。D-氧化皮因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。5.1.3.目测钢板边或断口处无分层,夹渣,表面不应有裂纹结疤折叠现象。6 规格(尺寸)检验标准及方法6.1.厚度.用卡或千分尺测量厚度,6.1.1牌号为Q235钢板:其尺寸应符合GB/T709-2006中表5的普通精度要求。6.1.2.宽度。用圈尺测量,其尺寸应符合GB/T709-2006中表7要求。6.1.3.长度用圈尺测量,其尺寸应符合GB/T709-2006中表11要求。6.1.4.化学成份,要求供应商提供材质证明书,材质证明书的化学成份应符合GB/T709-2006中表1和GB/T1591-2008中表1要求,6.1.5.力学性能,要求供应商提供材质证明书,其性能符合GB/T700-2006中表2和GB/T1591-2008中表6要求。6.2生产厂家为宝钢钢板:6.2.1钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BOB 401的规定(附件一)6.2.2化学成份标准。6.2.3拉伸试验标准6.2.4每批取样标准。7 检验完毕后做好记录并张贴产品检验标识通知仓库办理入库手续,具体细节按入库检验规范与不合格品管理程序执行。附件一:Q/BOB 401标准。执行日期:编制: 审核:

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论