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湖南都市职业学院毕业论文（设计）数码印刷的发展趋势学生姓名 郑继成学号 200802060106年级专业 二00八级 印刷技术指导教师 周振欣 湖南.长沙 提文日期；2011年6月摘 要本论文介绍了数码印刷的特点要求与未来的发展趋势，比较了与传统印刷的优缺点及国内数字印刷的发展现状；着重介绍了数字，并从自动化、智能化、多样化、个性化等方面简要阐述了数字印刷未来的发展趋势。 关键词：数码印刷；发展趋势 Abstract: This article describes the characteristics of digital printing, How does this compare to the advantages and disadvantages of the traditional printing. Focused on digital printing finishing equipment such as folding machine, paper cutter, binding machine, etc. Finishing processes such as coating, polishing, cutting and indentation, binding and finishing techniques to be considered in a number of typical problems, such as cracking at the time of the phenomenon of folding, digital presses and finishing equipment to match the speed of , digital presses and finishing equipment, the choice of online or offline, digital printing ink performance, Also briefed on a number of buildings of the development trend of print finishing.Keywords：Digital Printing; Finishing equipment; Development trends目录中文摘要 2英文摘要 31.1前言 52数码印刷 62.1 数码印刷的概念及特点 62.2数码印刷与传统印刷之比较 82.3 数码印刷的现状 83 数码印刷过程中的问题与要求 831 数码印刷纸应用的要求9 32电子照相技术固有的热矛口力 933喷墨油墨的液体特性对纸张提出了更高的要求 934数码印刷质量控制要素和控制工具103，5数码印刷过程的注意事项 104 数码印刷印后操作注意三则115数码印刷的发展趋势 12致谢 14参考文献 15 前言为什么要用数码印刷？一、信息时代商务需求：信息时代了，各种商务活动中，不论是商务文件还是企业的宣传品，都要求其信息内容准确、新颖，而用传统印刷方式所印刷的宣传品，大都因为“起印量”的限制，不得不印上一千份或三千份，单张成本是便宜，但更多的企业还没等用到一半甚至几十张，就因为印刷的内容和信息发生了改变，不用又觉浪费，用笔改一改再用，又有损企业形象。以至于更多的企业只有把崭新成堆的印刷品当废纸来处理，实际上是“印起来便宜用起来贵”。 二、最后时刻即时成书：数码印刷，由于无需传统胶印的繁杂工序，只需带上电脑文件，或者是上网传送，明天开会、投标或者商务谈判，今天晚上最后定稿都为时不晚。 三、印刷内容张张可变：数码印刷可以印刷出张张不一样的个性化内容，如张张不一样的请柬的人名、印有客户名称的直邮信件、可变条码的印刷等等，这都是传统胶印根本无法实现的。 2.1数码印刷的概念及特点数码印刷数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点：一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。 1数码印刷是全数字信息传输，省去了胶片及印版的在机制版。 2数码印刷品的信息实现100可变。 3数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件，也可以来源网络、数字媒体。 4数码印刷可以随时随地、远程实现印刷品输出，没有时间空间限制。 5数码印刷的价值产生于对客户提供的服务，而不是生产厂家固有费用。根据成像机理，数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。目前市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。1 数码印刷由于无需传统胶印繁杂的工序，只需由计算机发往印刷机即出成品，因此在急件印刷、可变印刷、按需印刷，是传统印刷不可达到的。因此，数码印刷行业真正迎合日新月异的商业印品快速印刷需求，发展速度相当快，发展空间非常大。 1.2数码印刷的特点 数码系统一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。 1数码印刷是全数字信息传输，省去了胶片及印版的在机制版。 2数码印刷品的信息实现100可变。 3数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件，也可以来源网络、数字媒体。 4数码印刷可以随时随地、远程实现印刷品输出，没有时间空间限制。 5数码印刷的价值产生于对客户提供的服务，而不是生产厂家固有费用。根据成像机理，数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。目前市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。1 数码印刷由于无需传统胶印繁杂的工序，只需由计算机发往印刷机即出成品，因此在急件印刷、可变印刷、按需印刷，是传统印刷不可达到的。因此，数码印刷行业真正迎合日新月异的商业印品快速印刷需求，发展速度相当快，发展空间非常大数码印刷一：告别铅与火在告别铅与火的阶段，实现了用电子出版系统取代了传统的铅字排版，改造了传统操作的排版的技术和环境，为出版印刷的数字化奠定了基础，应该说是数码印刷技术发展的重要里程碑。电子出版系统发展的意义不仅仅是告别了铅与火，而更重要是对出版印刷数字化的长远发展奠定了基础，具有重大意义。 数码印刷二：异地传版十几年前，读者是不能看到当日出版的异地日报的，特别是在我国边远地区，常常是新闻变旧闻，更谈不上新闻的时效性了。用数码通讯技术取代传统出版中异地印刷的版样传递，大大提高了异地出版的时效性和准确性。同时也为今天的异地网络出版印刷奠定了基础。 数码印刷三：彩色和图像人们对桌面彩色出版系统能否代替电子分色机的争论好似还在昨天，随着图像处理技术、分色技术、色彩管理技术、图像扫描技术、图像信息交换等技术的发展，这种争论已经成为历史。桌面彩色出版系统提高了彩色文图合一的制版效率，并且将艺术和出版有机地结合在一起，使得我们在出版印刷中有了创意设计，将简单的信息传递过程变成了一种艺术。 数码印刷四：告别纸和笔网络技术、网络编辑出版技术、信息跟踪技术、信息交换技术、信息发布技术的出现和发展，使得用计算机与网络技术实现出版编辑数码化成为可能。这一技术发展阶段属于数码出版，最重要的是它为全数码化出版印刷和跨媒体出版的实现跨出了关键一步。 数码印刷五：效率、质量和管理当翻开任何一本与此行业技术有关的刊物，计算机直接制版（CTP）、胶片扫描、数字化工作流程（WORKFLOW）、数码打样与远程打样、印厂经营管理系统、按需、快速印刷都有很多介绍，这些都是为了实现印刷出版高效率、高质量和管理的目标。 数码印刷六：跨媒体出版和网络出版将同一套数码信息内容通过不同的媒介发布，即跨媒体出版，例如，同一文件不仅可以印刷在纸张上，以报刊、书籍的形式发布（纸媒体发布），还可以通过网络在任意设备上随时随地生成、管理并发布高保真的、可靠的、交互的、个性化的数码内容（网络出版）。 从印刷是信息加工的角度来看，一次加工多次输出的需求将对数码印刷技术的发展提出更高要求。什么是数码印刷系统？数码印刷系统是印刷全过程数字化、网络化的技术，涵盖了计算机直接制版、数字化工作流程、数码打样、按需、快速印刷等技术，是印刷行业适应信息时代发展的必然。 22数码印刷与传统印刷之比较传统印刷 ：设计-审稿-出片-晒版-打样-审验-晒板-印刷-成品 数码印刷 ：设计-审稿-印刷-成品 一、方便快捷：数码印刷因为省却了菲林、拼版及晒版等繁琐的工序，在少量印刷以及急件上有着绝对的优势。所有的排版、设计软件和办公应用软件生成的电子文档，均可直接输出至数码印刷机。 二、灵活高效：数码印刷的全面数字化，让我们能为客户提供更灵活的印刷方式，即边印边改，边改边印，今天50，明天100，用多少印多少，真正实现零库存。这种灵活快速的印刷方式，增强了客户在分秒必争的竞争环境中的优势。 三、无需起印量：享受高品质印刷品，不用“起印量”，一份也可以。数码印刷完全可以实现一张起印，立等可取的要求 2.3 数码印刷的现状现状:缺乏了解数码印刷具有简单、快捷、灵活等众多优势，使其潜在应用范围非常广泛，从大幅面印刷到书籍、小册子的印刷都能胜任，是用来生产传播媒介极为重要的一种手段。但目前中国数码印刷的发展受到一定的限制，许多商业印刷企业对数码印刷技术缺乏了解，应用起来有很大困难，高性能的彩色数码印刷设备主要在一些专业领域得到应用，在印刷市场所占的份额还是比较低。目前，数码彩色印刷的色彩质量已经达到了较高的水平，在许多情况下完全可以与四色胶印机不分高下。如Nexpress2100、HPIndigo和 XeroxiGen3等设备都可以提供高色彩质量的彩色数码印刷，Nexpress和HPIndigo还可以提供4种以上色彩的印刷，甚至还可以上光，有着更宽的色彩范围。在国外，数码印刷商业活件来源于多种印刷；而在中国，数码印刷主要应用于发票印制。政府机关、印刷厂、广告公司和扩印店等都可以使用数码印刷设备。数码印刷可以为客户的客户节约成本、提高客户回应率、展现差异化、提升品牌形象。3 数码印刷过程中的问题与要求31数码印刷纸应用的要求数码印刷可能是近来在印刷工业领域中谈论得最多的话题，同样它也是纸张生产者关注的热点话题，究竟纸张在数码印刷中扮演什么样的角色?在数码印刷工艺过程中，数码印刷纸张又必须达到什么样的质量水平呢?根据Pira在2001年的预测，数码商业印刷存在潜在的、迅猛的增长，特别是在印刷小册子和直接邮件方面。通过了解市场上数码印刷机的数量和这些印刷机消耗纸张的确切数量，以及这些要求的特点，可以对数码印刷纸张的市场需求面和需求量的增长，做出粗略的估计。由于数码印刷商在使用数码印刷机生产过程中，使用传统纸张的数量是变动的，因而要准确估算数码印刷纸的市场容量将变得更为困难。纵然，绝大多数数码印刷机对印刷所用纸张的性能要求稍有不同，普通胶印纸张的使用的确也能使数码印刷生产得到实在地增长。在所有的印刷方式中，印刷生产的品种及目的决定了印刷用纸的一些基本要求，譬如：纸张的克重、厚度、白度、不透明度及粗糙度，数码印刷在这些方面也毫不例外。除此之外，它还对纸张有一系列特别的要求，这是由数码印刷本身决定的。3.2电子照相技术固有的热矛口压力电子照相技术在等比例缩放数码印刷、复印及桌面印刷方面是经常作用的复制技术，为了确保这项技术精确正常的实施，这就要求纸张在温度和湿度变化时保持平面和立体上的稳 定性，和较低的卷曲和翘起的倾向。这些情况是在运输、贮存、印刷、印后加工以及印品贮藏几个阶段中发生的典型弊病。更深一层次，电子照相纸必须具备足够的磨擦力、表面导电力、足够的挺度，除此之外，还要求纸张在印刷和印后加工过程中不掉粉。纸张对印刷质量的影响必须认真考虑，色调转移是通过电子领域的力量来实现的，纸张亚电子经常不断地发生变化，这就意味着纸张的电子特性必须调整到正确水平。必须牢记，纸张的湿度含量将极大地影响其电性能，从而影响印刷适性，这一点非常重要。同样的，电子照相印刷可以通过正确的机器设备来实现，但它同样受到纸张平滑度的影响。在电子照相印刷纸中，纸张的纤维分布和填充同样重要。光滑的表面使色调转移更有效、更精确，特别是在那些机械设计时，纸张和转印面在较紧密接触的印刷机中。色调通过加热和受压聚积在纸张表面，为了获得足够的色调粘合力，纸张的粗糙度、表面化学性质及热性能必须调整到正确的水平。挺度是必须要求的，那些低克重涂布单张纸在滚筒合压时会发生卷曲，特别要求纸张具有一定的挺度。正如前面所提到的，印刷者必须牢记：在电子照相印刷过程中，纸张在印刷前和印刷后的运输、加工及贮藏是非常危险的时期，稳定的印刷车间条件和贮藏条件是非常重要的。3.3喷墨油墨的液体特性对纸张提出了更高的要求喷墨技术和喷墨油墨本身与电子照相技术有很大的不同，其油墨的主要组成成分为溶剂，含量可达50%90%，而电子照相油墨则由干燥的聚合物颗粒颜料组成。喷墨油墨的液体特性对纸张的表面吸收性及吸收容量提出了更高的要求，当喷墨油墨喷洒到纸张上时，要求纸张能使油墨的色彩紧密地固着在纸张表面，能够限制和控制墨滴的扩散，能够控制纸张对油墨的吸收量和吸收速度，能够吸收油墨中的溶剂直到溶剂挥发，并最终形成反射的印刷墨膜。喷墨印刷纸张的表面性质、微孔的结构，化学组成以及纸张的机械伸缩性等特性，必须全面优化选择以适应每种特殊的喷墨印刷技术及油墨。由于喷墨油墨液体成分含量很高，因而其所用纸张必须能抵抗因液体成分多而引起的纸张卷曲、翘起以及在平面和立体上产生变形的可能。为了使喷墨印刷能够精确顺利进行，纸张表面的摩擦力和静电必须控制在适宜的范围内。34数码印刷质量控制要素和控制工具印刷品质量是指印刷品各种外观特性的综合效果。从复制技术的角度出发，印刷质量都应以“对原稿的忠实再现”为标准，不论是在传统印刷流程还是在数字化流程，对印刷品都要实现忠实于原稿的复制。对于印刷品有4个控制要素：颜色、层次、清晰度、一致性。1.颜色 是产品质量的基础，直接决定了产品质量的优劣。色彩控制或管理始终是印刷专业人员研究与分析的热点和技术关键。2.层次 即阶调，指图像可辨认的颜色浓淡梯级的变化。它是实现颜色准确复制的基础。3.清晰度 指的是图像细节的清晰程度，包括3个方面，图像细微层次的清晰程度，图像轮廓边缘的清晰程度以及图像细节的清晰程度。4.一致性 即均匀性，它包括2方面的内容。一方面指同一批次的印刷品不同部位即不同墨区的墨量的一致程度，一般用印刷品纵向和横向实地密度的一致程度来衡量，它反映了同一时间印刷出来的印刷品不同部位的稳定性。另一方面指的是不同批次的印刷品在同一个部位的密度的一致程度，它反映了印刷机的稳定性。对于印刷品，只要控制好这4个方面，即印刷品的颜色、层次、清晰度、一致性都能控制得很好，就能得到高质量的印刷品。印刷量控制的方法之一是利用常规的信号条、测试条、控制条、梯尺，配合测试仪器和图表, 对印刷质量(包括印刷品质量和印刷工程质量)进行科学的定量控制。目前各国使用的信号条、测试条种类较多，如美国的GATF系统、瑞士的布鲁纳尔系统、德国的弗格拉系统，以及格灵达系统等。我国多采用美围GATF和瑞士布鲁纳尔的信号、测试条。印刷常用的检测工具包括信号条、测试条、控制条、梯尺。信号条主要用于视觉评价，功能比较单一，只能表达印刷品外观质量信息。如晒度梯尺，GATF字码信号条，彩色信号条等。测试条是以密度计检测评价为主的多功能标记元件，视觉鉴别和密度计测试相结合，并借助图表、曲线进行数值计算的测试条。控制条是把信号条和测试条的视觉评价和测试评价组合在一起的多功能控制工具。如布鲁纳尔第三代控制条。梯尺具有等差密度或网点的梯尺，用于控制晒版、印刷质量。前文提到的印刷流程，需要在其各主要环节的操作上，使用信号条和控制条记录数据，为规范化的生产打下基础。质量的检测与控制一般通过打样来发现问题。在传统的印刷流程中，使用的是传统打样，即通过圆压平的方式打样。而在数字化流程中，数码打样已经逐步取代传统打样，要印刷的数字文件，可直接到打样机中进行输出，从而观看文字、规格、图像等是否有问题。由于数字化流程中不再使用胶片，甚至不再使用印版，质量的评价与控制在很大程度上就取决于数码打样这一环。那么，在当今数字化、网络化的环境下，在数字化流程中，其印刷质量又受到何种因素的制约呢?进行质量检测与控制的难度与优势又在哪里呢?3，5数码印刷过程的注意事项1.对于那些需要采用胶印和数码印刷相结合的方式印刷的样张，基于色粉的印刷又有了值得考虑的地方。2.应使采用数码印刷机印刷的图像或文字距离样张边缘0.1250.25英寸，避免墨粉出现裂纹。3.尽量避免在胶印油墨上叠印数码印刷墨粉，因为墨粉在胶印油墨上的黏附性不强，如果一定要采用这种方式，胶印的图像最好用网目调图像。4.在数码印刷图像和胶印预印刷的区域要留出足够的空间，以适应在印刷过程中的各种变化因素，同时，应避免不必要的叠印。5.在数码印刷过程中，确保纸张为纵向。4 数码印刷印后操作注意三则在数码印刷的印后加工过程中，由于数码印刷印品具有与传统印刷印品不同的特点，有不少需要注意的地方。经验一：打印后不宜马上覆膜工艺简介：覆膜是将塑料薄膜覆盖于印刷品表面形成纸塑合一的印刷品。在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜，可增强印刷面光亮度，耐磨、防水、防热、防污等。问题说明：在数码印刷印品上覆膜后，印品会出现起泡的现象，这是因为通常数码印刷的墨层中含有硅油，黏合剂不能正常渗透墨层。 解决办法：调整数码印刷生产过程中的部分工序，尽量让印品在印刷后放置一段时间再进行覆膜。经验二：模切、压痕强调精准工艺简介：把特定用途的纸或纸板按一定规格、用刀切成一定形状的工艺方法为模切;利用钢线按一定规格，在纸或纸板上压出印痕，以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折，这种方法称为压痕。问题说明：目前随着包装产品个性化、批量小、可变等需求的凸显，部分包装产品也采用数码印刷印制。包装产品的折弯处、结合部位等都需要模切、压痕工艺实现。模切、压痕常见的规格不对、成品歪斜或重叠等造型不美观问题大多与尺寸不精准有关。解决办法：排版尺寸等都要严格按照客户加工要求计算，并且做出实样进行测量、审核，以免因误差影响使用，而造成较大损失。经验三：热熔胶温度要掌握好工艺简介：胶订是把印刷好的纸张，包括插图、封面等，按不同的开本规格折成书帖，经过压平、上胶、裁切等一系列加工程序，最后做成成书的过程。工艺简单，技术成熟，成本低，装订效率高。问题说明：装订质量的优劣直接关系到书刊的质量和外观，温度过高，胶料容易老化，不起作用;温度过低，出现粘不牢、卡纸等现象。解决办法：使用热熔胶胶订时，在生产前要将热熔胶加热到一定温度，一般控制在150200之间，最佳温度在170180并要保持温度的稳定。4 数码印刷印后操作注意三则 在数码印刷的印后加工过程中，由于数码印刷印品具有与传统印刷印品不同的特点，有不少需要注意的地方。经验一：打印后不宜马上覆膜工艺简介：覆膜是将塑料薄膜覆盖于印刷品表面形成纸塑合一的印刷品。在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜，可增强印刷面光亮度，耐磨、防水、防热、防污等。问题说明：在数码印刷印品上覆膜后，印品会出现起泡的现象，这是因为通常数码印刷的墨层中含有硅油，黏合剂不能正常渗透墨层。解决办法：调整数码印刷生产过程中的部分工序，尽量让印品在印刷后放置一段时间再进行覆膜。经验二：模切、压痕强调精准工艺简介：把特定用途的纸或纸板按一定规格、用刀切成一定形状的工艺方法为模切;利用钢线按一定规格，在纸或纸板上压出印痕，以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折，这种方法称为压痕。问题说明：目前随着包装产品个性化、批量小、可变等需求的凸显，部分包装产品也采用数码印刷印制。包装产品的折弯处、结合部位等都需要模切、压痕工艺实现。模切、压痕常见的规格不对、成品歪斜或重叠等造型不美观问题大多与尺寸不精准有关。解决办法：排版尺寸等都要严格按照客户加工要求计算，并且做出实样进行测量、审核，以免因误差影响使用，而造成较大损失。经验三：热熔胶温度要掌握好工艺简介：胶订是把印刷好的纸张，包括插图、封面等，按不同的开本规格折成书帖，经过压平、上胶、裁切等一系列加工程序，最后做成成书的过程。工艺简单，技术成熟，成本低，装订效率高。问题说明：装订质量的优劣直接关系到书刊的质量和外观，温度过高，胶料容易老化， 不起作用;温度过低，出现粘不牢、卡纸等现象。 解决办法：使用热熔胶胶订时，在生产前要将热熔胶加热到一定温度，一般控制在150200之间，最佳温度在170180并要保持温度的稳定。5数码印刷的发展趋势根据技术来源，市场上现有的数码印刷设备大致可分为以下四大类。1、数码印刷一体机由复印机技术加数码技术发展而来 典型代表：东芝、柯尼卡、理光、佳能、施乐、奥西等。这类设备一般包括三大部分：扫描部分、激光打印部分和折页装订部分。其功能比较全面，可以进行扫描、复印、打印和数码发布。 数码印刷一体机功能图 该类设备属于多功能数码印刷系统，是数码印刷的一类，由以前的单一的输出设备转变了数码输入、输出一体的设备。数码印刷一体机的特点与优势： 输出速度有每分钟20、30、40、50、60、70、80、100页甚至更高，适应市场面广；由于数码技术的加入保证了质量稳定；设备操作简单、工作环境清洁；数码集团服务系统变成现实，用户更方便；系统造价低，具有较强的竞争力； 正是数码印刷一体机具备的这些特点，我们预计其发展前景广阔。2、数码多功能一体机-由打印机技术为基础发展而来 这类设备从原理上讲与前者相同，但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术（佳能、施乐除外），所以多数厂家的数码一体机只能在低速（每分钟30页以下）市场中竞争，甚至争夺传真机的市场和打印机的市场。这类设备很难进入数码印刷市场。 3、数码印刷机-由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来 典型代表为HP INDIGO。 4、数码印刷机-由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来 典型代表：海德堡DI。有关资料