冬季施工作业计划范文

冬季施工作业计划范文1 土石方填筑在负温下的填筑，应视材料性质、填筑部位、气温情况等采取不同的措施，以保证填筑质量。(1)负温下进行填筑，应减少洒水量或不洒水，并增加碾压遍数，增大压实功能。(2)雪天施工时，填筑层表面的积雪、冰霜应予铲除。(3)合理分区填筑，集中施工设备，搞好流水作业，做到快铺、快压、快检连续作业。（4）填筑面上的积雪和积冰层在填筑下一层材料之前清除干净。（5）负温条件下，采取快速连续作业，用重型振碾压实。当日最低气温在0以下且风速大于10m/s时，停止施工。（6）负温下填筑出现冻结时，经监理工程师同意可采取减薄铺设厚度，增加碾压遍数，不加水的方式进行施工。2 砼工程当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，就采取冬季施工的技术措施进行混凝土施工。砼生产冬季施工措施（1）冬季施工准备措施a.加强对搅拌站的保温防护，上、下水管道的检修、防护。b.加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料的储备。c.提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足砼用砂，以防冬季进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。冬季用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬季施工外加剂的数量和质量。d.冬季施工技术准备：应组织学习冬季施工技术，提前做好防冻剂项目试验，完成冬季常用砼配合比的设计。（2）冬季施工要求a.冬季施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3。拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质。b.为了保证冬季砼温度，应对拌和用水进行加热。水加热的最高温度不得超过60C。c.要加强对砂、石、水、砼温度测量并做好记录，做好对砼试件的保管养护。d.运输搅拌罐车，上好保温套，做好保温工作，减少砼热量的损失。e.提前备好砂、石料，减少砂、石料水份，最好用干料，以免出现冻块现象。f.搞好搅拌机室和后台料仓的保温，温度控制在15C20C，减少砼拌制过程中的热量损失。g.要合理安排生产，防止砼在工地停滞时间过长而造成热量损失，导致砼入模温度低于10C或早期受冻。h.做好防火、防冻、安全工作。（3）冬季施工技术措施为防止冬季混凝土施工产生冻胀裂缝，在日平均气温稳定在5以下时，将对混凝土拌和用水进行加热。拌和水加热：根据有关规范要求，拌和用水加热不超过60；拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将冲洗水或冰水排除。加大骨料的堆存高度，延长混凝土的拌和时间。加热过的混凝土尽量减少倒运，及时入仓，运输设备加保温材料防护，减少混凝土热量损失。砼浇筑冬季施工措施混凝土施工应严格遵守有关规范的规定，提前做好防寒准备，以保证工程施工质量。冬季施工措施将采用蓄热法和外加剂法相结合的方法：（1）控制混凝土入仓温度不低于规范要求，混凝土浇筑完毕后，立即覆盖保温被进行养护。（2）考虑延滞拆模时间，混凝土强度大于允许受冻临界强度时，方可拆除模板；对早期拆模的混凝土外表立面挂EPE保温材料保温，避免混凝土裂缝的发生。（3）冬季应选择在白天气温较高期间开盘浇筑混凝土。（4）混凝土拌和时掺加适量的早强剂，提高混凝土早期强度。（5）混凝土浇筑必须加强振捣以保证整体混凝土密实。（6）混凝土浇筑完毕后，外露面及时覆盖保温材料进行蓄热保温。拟在混凝土外表面覆盖EPE保温材料保温，避免混凝土裂缝的发生，并使用厚草袋、草帘封堵孔口，防止冷空气对流。（7）砼采用厚的覆膜EPE聚乙烯片材保温，边角部位砼选用厚覆膜EPE聚乙烯片材保温，EPE片材选用单面覆膜或双面覆膜材料，以提高保温被的保温性能和使用耐久性。3 保证机械设备正常运行措施（1）发动机部位及时安装保温棉被保温。（2）水箱中掺加防冻液或采用防冻液代替水冷却，防止水箱冬裂。（3）采用水冷却的机械，下班时及时放水，启动前冲加热水。（4）油动机械及时更换低标号柴油。4 保证供水系统正常运行措施（1）供水池四周利用开挖料回填，回填厚度应大于当地冻土深度。（2）水池外露的侧面及顶面，采用高发泡厚的聚乙烯片材保温。（3）在每天气温较高的时段，指定专人及时抽水，使水池始终保持蓄满状态。（4）对所有供水钢管，采用岩棉瓦块包裹保温，防止冬裂。5 冬季施工质量控制与检查（1）控制和检查外加剂的质量和用量，严禁使用不合格的外加剂；（2）控制和检查水的加热温度，使水的温度达到施工要求的温度；（3）控制和检查混凝土在施工过程中各阶段的温度，发现异常立即进行处理，并研究相应的技术措施进行改进。（4）控制和检查混凝土达到允许受冻结临界强度前的温度过程，记录数据并进行统计分析，以便指导以后的施工。6 其它冬季施工措施（1）冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并