某住宅楼6#、7#楼及地下车库17至39轴（B段）施工组织设计

1施工组织设计工程名称：工程建设集团有限公司2目 录基本情况及会签1工程概况5施工部署11施工平面布置图13施工准备工作14主要项目施工方法23质量保证措施53安全技术措施57技术节约措施64冬季施工措施66雨季施工措施368主要材料用量70技术经济指标71附录72施工组织设计补充74附表：施工进度计划表附图一：深基坑挡土支护结构平面示意图附图二：深基坑挡土支护结构剖面示意图附图三：降排水系统平面图附图四：吊模施工示意图附图五：地下室墙模板支撑图附图六：外脚手架搭设形式基 本 情 况 4工程名称：6#、7#楼及地下车库 17 至 39 轴（B 段）工程地点：建设单位：设计单位：总包单位：监理公司：监督单位：开工时间：年 11 月 20 日施工单位会签表 1生产负责人 技术负责人5项目经理上岗证号项目副经理上岗证号项目副经理上岗证号项目工程师上岗证号土建工长上岗证号水、暖工长上岗证号钢筋工长上岗证号电气工长上岗证号质量员上岗证号技术员上岗证号资料员上岗证号预算员上岗证号器材员上岗证号主持编制人 编制完成日期审核负责人 审核日期 公司领导会签表 2总工程师生产经理总经济师建设单位及监理表 3建设单位监理单位公司部门审核会签（一）表 46部门 审 核 意 见 审核人及部门签章生产计划部门业务经营部门技术部门质量部门公司部门审核会签（二）表 57部门 审 核 意 见 审核人及部门签章安全技术部门劳动部门器材设备部门财务部门工程概况（一）表 68工 程 名 称 6#楼工程详细地址工程座落位置示意图单位工程质量指标建筑面积 10716.25m2 平面形式 凸字形结构类型 框架异型柱 工程性质 住宅楼基础类型 筏板式基础 基础标高 3.900m基础埋深 5.3m 地下防水 类型 SBS 改性沥青卷材防水承重墙类别及厚度现浇混凝土墙，外墙300mm 内墙 200mm楼板类别及厚度现浇混凝土楼板厚度 250 mm 100 mm屋面防水类型 SBS 改性沥青卷材防水采暖煤气及弱电设备 商品房标准开工日期 年 11 月 20 日 竣工日期 年 6 月层 数 层 高（m）地下 地上 设备层 负一层 首层 标准层 顶层 设备层1 24 3.9 5.1 3.15 3.53工程概况（二）表 79工 程 名 称 7#楼工程详细地址工程座落位置示意图单位工程质量指标建筑面积 10838.16m2 平面形式 人字形结构类型 框架异型柱 工程性质 住宅楼基础类型 筏板式基础 基础标高 3.900m基础埋深 5.2m 地下防水 类型 SBS 改性沥青卷材防水承重墙类别及厚度现浇混凝土墙，外墙300mm 内墙 200mm楼板类别及厚度现浇混凝土楼板厚度 250 mm 100 mm屋面防水类型 SBS 改性沥青卷材防水采暖煤气及弱电设备 商品房标准开工日期 年 11 月 20 日 竣工日期 年 6 月层 数 层 高（m）地下 地上 设备层 负一层 首层 标准层 顶层 设备层1 24 3.9 4.8 3.15 3.6工程概况（三）表 810工 程 名 称 地下车库 B 段工程详细地址工程座落位置示意图单位工程质量指标建筑面积 3658m2 平面形式 平面凹凸形结构类型 现浇混凝土 工程性质 车库基础类型 阀板基础 基础标高 6.15m基础埋深 6.55m 地下防水 类型 SBS 改性沥青卷材防水承重墙类别及厚度现浇混凝土墙，外墙300mm 内墙 200mm楼板类别及厚度现浇混凝土楼板厚度 250 mm 100 mm屋面防水类型 SBS 改性沥青卷材防水采暖煤气及弱电设备 商品房标准开工日期 .11.20 竣工日期 .4层 数 层 高（m）地下 地上 设备层 负一层 首层 标准层 顶层 设备层1 3.8m工程概况（四）表 911基础埋置深度6#楼 5.3m、7#楼5.2m地下车库 6.55m大体积混凝土基础厚度6#楼 1.4m 、7#楼0.5m地下车库 400mm大体积混凝土强度等级6#楼、7#楼 C40地下车库 C30大体积混凝土抗渗等级 S8大体积混凝土类型供货单位商品混凝土混凝土分公司深基放坡坡度 1：1挡土支护结构 基坑钢板桩加拉锚工程桩类型施工单位预应力混凝土管桩、混凝土方桩深基坑挡土支护结构平面示意图( 详见附图 1)深基坑挡土支护结构立面示意图( 详见附图 2)注：用于基坑东侧 25m 处工程概况（五）12表 10工 程 测 量建筑红线控制桩坐落位置及示意图给定水准点高程及位置示意图原场地平均标高（m） 绝对标高 2.7m设计室外绝对标高（m） 6#楼 3.85 7#3.80设计首层地面绝对标高（m） 6#楼 4.35 7#4.30室内外高差 （m） 0.500m工程概况（六）13表 11环 境 状 况相邻建筑物状况该建筑位于地内。建筑南侧为拟建建筑，即7#楼；建筑北侧为施工临时道路，建筑西侧距河仅为 30m 米，建筑东侧为施工临时道路和拟建建筑，施工现场较平坦开阔。红线内地下埋藏物及管线状况本场地原为荒地，局部有坑塘，后经人工填垫至现地坪，现地坪基本平坦。地下除布满杂填土和部分地区有淤泥外无任何埋藏物及管线。地表水状况及排除方法场地表面局部有击水，地表层1.4m 以下见水，采取拟建建筑物周围明沟及集水井排水，并在基坑平面内纵横间隔 20m 设管井，井深 8 米，进行降水。施工部署（一） 14表 12施工方式 基础主体装修总体安排 流水段划分 6、7#楼部分按楼层分段地下车库分四段基础挖土量 38000m3挖土方式 机械挖土挖土机具类别数量反铲挖土机6 台挖土天数 10 天基础回填土量 4850m3回填土机具类数量翻斗汽车 6 辆推土机 1 辆回填土密实方式机械结合人工夯实弃土机具类别数量翻斗汽车8 辆回填天数 1 天土方工程弃土量 33150m3地基土密实方式 蛙式打夯机基础混凝土工程量 5000m3 基础砌砖工程量 780m3配备人力 350 人 配备人力 30 人施工天数 5 天 施工天数 1 天地基与基础工程 工程桩数量 桩顶标高291 颗5.2m 工程桩施工 天数 15 天塔式起重机 2 台垂直运输设备类别及数量 水平运输设备类别及数量运输设备 施工电梯 2 部 双轮手推车 10 个施工部署（二）15表 13平均人力资源 350 人 施工天数 70 天基础工程流水段划分6、7#楼不分段地下车库分四段平均人力资源 120 人 施工天数 350 天主体工程流水段划分以楼层分段，每层一段。平均人力资源 250 人 施工天数 90 天装修工程流水段划分室内装饰以楼层为施工段门窗安装、外檐涂刷不分段平均人力配备 32 人 施工天数 600 天设备安装工程流水段划分设备工程配合装修工程进行不分段。施 工 平 面 布 置 图 图 例16表 14序号 图例 名称 序号 图例 名称1 拟建建筑2 临时建筑3其他拟建建筑4 施工电梯5 塔吊6 总配电箱7 总水源8 沉淀池施工准备工作（技术工作准备）17表 15图纸会审日期 年 11 月 参加人 项目经理、工长、技术员设计交底日期 年 11 月 参加人 项目经理、工长、技术员颁布岗位制度制定施工组织设计由专人制定，交项目经理审核，本着全面准确反映实际工程的原则计划采用“四新”技术项目施工准备工作（临电一）18表 16临时用电设计要求1. 现场勘察；2. 确定电源进线、变电室、总配电箱等位置及线路走向；3. 进行负荷计算；4. 选择变压器、导线截面和电器类型、规格；5. 绘制电气平面图、接线系统图；6. 制定安全用电技术措施和电气防火墙。施工机具用电量表机具名称 单位 数量 用电量（KW ） 机具名称 单位 数量 用电量（KW ）塔式起重机 台 2 95 钢筋切割机 台 4 8.8施工电梯 部 2 20 钢筋弯曲机 台 3 9电焊机 台 5 40 钢筋对焊机 台 1 100木工电锯 台 2 4.4 振捣器 台 10 15压刨机 台 1 3 水泵 台 4 8.8平刨机 台 1 3 泥浆泵 台 2 8无齿锯 台 1 2.2 台钻 台 1 0.55套丝机 台 2 1.5 电暖器 个 15 30砂浆搅拌机 台 1 7.5 热水器 个 1 6现场及室内照明用电（KW） 0.0630+3.56+12=24.8总用电量（KW） 387.55变压器功率及台数调压器台数供电方式 市政供电 供电日期 年 10 月用电总电流计算公式I=1.05（I 1+I2+I3） I 电力设备总电流I1=电动机铭牌功率之和0.630.6I1电动机组总电流之和I2=0.6电焊机铭牌容量之和0.870.6I2电焊机总电流之和I3=照明功率之和电压 I3照明总电流之和注：总功率由总电流计算；1.05 为超载系数施工准备工作（临电二）19表 17安 全 用 电 技 术 措1. 施工现场临时用电必须达到(TN-S 系统)即三相五线制。2. 凡是采用架空线路的现场，应使用专用电杆。3. 现场照明线路必须单独敷设。4. 现场使用的胶皮线必须架空并设有绝缘支持物。5. 施工现场采用地埋线，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。6. 埋地电线的接头应设在地面上的接线盒内， 接线盒应能防水， 防尘。7. 施工现场楼内照明及操作棚宿舍必须使用安全电压。8. 配电系统应设置室内或室外配电箱，有门有锁并能防雨。9. 每台用电设备应有各自专用开关箱，必须一机一箱一漏保一闸，严 禁一闸多用。施工现场所用的电气设备必须进行验收后方可使用。10.施工现场严禁使用电炉子、电褥子，电器安拆应由持证电工完成。电 气 防 火 措 施1. 电气设备和线路的绝缘必须良好，电气牢固不松动。2. 电气设备和线路都必须符合规格，定期进行维修。3. 电动机械和电气照明必须拆除后不能有可带电的电线保留应该全部拆除。4. 施工现场设置足够数量的，干粉灭火器材。5. 电气设备附近线路下方，配电箱处严禁堆放易燃物品严禁烟火。6. 施工现场办公临建、民工宿舍，伙房和楼内施工照明必须使用安全电压 36V，电线必须穿管灯头有开关。7. 合理配置更换各种保护电气，对电器和设备的过载短路进行可靠地保护。8. 雨天要设专业电工进行检查，所有电器，设备，绝缘情况，一旦发现问题要立即整改。施工准备工作（临电三） 20表 18现 场 临 电 平 面 图现 场 临 电 系 统 图施工准备工作（场地、临水）21表 19场地平整碾轧方法推土机结合人工平整，碾轧以推土机为主，局部土坑用人工夯实。临时道路铺筑方法 工程碎砖石铺路排水明沟做法 无供水水源位置水表规格数量总水源位置在现场总配电箱旁，详见施工平面布置图。水表规格:DG50施工用水管路铺设方法在保证不间断供水原则下，管道铺设越短越好。DN50 焊接钢管直埋敷设生活用水管路敷设方法DN50 焊接钢管直埋敷设消防用水管路敷设方法DN50 焊接钢管直埋敷设生活用水水池位置 现场办公室西侧 用水日期 年 10 月施工准备工作（道路、沟井）22表 20排水计划 施工现场西侧为河，采用自然排水，即现场利用排水明沟和集水井将水排入此河。临 时 道 路 横 剖 面 示 意 图施工现场围墙做法 围墙沿用道路旁原有设施，为 2m 高金属围栏。施工准备工作（宣传、不扰民）23表 21施 工 现 场 宣 传 形 式 及 实 施 计 划1. 进入现场须戴安全帽。2. 对全体人员进行进场安全教育。3. 施工现场配备“五牌一图” 。4. 现场醒目处挂安全宣传标语，提高安全意识及质量意识。5. 有条件的情况下，定期出板报进行宣传。6. 宣传百年大计质量第一的方针，确保开工创优的目标，实施文明施工。文 明 施 工 措 施1. 现场整洁，各种材料堆放整齐。2. 现场道路设专人清扫，保证现场时时刻刻清洁卫生。3. 坚持安全生产，提高安全生产意识。4. 施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定施工平面布置与搭设或埋设。5. 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到手上完、脚下清，完工后清落地灰，贯彻推动“谁主管，谁负责”的原则。6. 提高施工不扰民重要性的认识。施工准备工作（现场计量）24表 22名 称 水准仪 经纬仪 台 称规 格 S3 FTD2G 500Kg数 量 2 套 1 套 1 台计量器具配备检 测证 号02839 0286202532 02544力字200316计 量 方 法 及 保 证 准 确 度 措 施1. 水准仪进行各部位标高超平。2. 经纬仪测量水平轴线位置与夹角以及竖向轴线垂直度。3. 台秤用于称材料重量。4. 保证准确度措施：定期到国家检测部门进行送检， 施工中随时发现不准确现象随时送到检测部门进行检修。5. 在仪器完好条件下现场计量员做好现场计量记录。现 场 计 量 器 具 配 备 平 面 布 置 图现场计量器具配备平面布置图水池注：搅拌棚前设一台悬空地坪，用于称量相关材料。施工准备工作（临建）悬秤搅拌机25表 23临建名称 建筑面积 m2 层数 结构类型 主体结构材料 使用起止日期工地办公室 10 1 简易拼板 改性聚笨板 2003.102005.8会议室 15 1 简易拼板 改性聚笨板 2003.102005.8宿舍 600 1 简易拼板 改性聚笨板 2003.102005.8工具材料库 60 1 简易拼板 改性聚笨板 2003.102005.8危险品库 15 1 简易拼板 改性聚笨板 2003.102005.8伙房 10 1 简易拼板 改性聚笨板 2003.102005.8饮水锅炉房 10 1 简易拼板 改性聚笨板 2003.102005.8水电操作间 10 1 简易拼板 改性聚笨板 2003.102005.8木工棚 30 1 石棉瓦、钢管 2003.102005.8厕所 60 1 粘土砖、砂浆 2003.102005.8主要项目施工方法26（基坑开挖）表 24施工顺序 轴线引测放挖槽线机械开挖槽底清理挖土工程量 38000m3 挖土方式 机械开挖放坡方法及坡度 人工放坡 放坡坡度 1：1开挖方案1. 开挖采用挖掘机分两步挖土。2. 一步挖土后注意观测支护桩水平方向的位移，做好观测记录。3. 开挖方向从车库 17 轴向 39 轴平行开挖，开挖时由水准仪监控挖土深度。4. 二步挖土至基底标高以上 300mm，待垫层施工时人工挖除。基坑排水系统布置基坑采用明沟集水井排水系统布置：明沟集水井沉淀池河沟渠坑穴处理方案 将沟渠及坑穴部位挖出，边坡采用踏步槎，分层回填石屑。基坑护坡桩类型及施工方案1. 本工程基坑边坡局部采用钢板桩加拉锚支护。2. 钢板桩采用工字钢间段布置，间距 1m，中间插入挡土板，从现有地坪计算送桩深度为 9m。3. 6# 7#楼以西基坑钢板桩支护总水平长度为 35m；6# 7#楼以东由于临近施工现场的干道无法放坡，同样采用局部钢板桩支护，钢板桩支护总水平长度为 25m。4.除上述部位以外，基坑其他部位的开挖均采用放坡开挖，坡度 1：1，遇到土质不良的部位，采用木桩支护，坡角保护。5. 桩间土在开挖过程中，随时进行观测，遇有不良土质及不稳定现象，及时采取措施维护。回填材料厚度及密实方法局部处理采用石屑回填，用蛙式打夯机和人工夯实，干密度应 1.95 kg/cm 3 。主要项目施工方法27（基坑降水）表 25施工顺序 测井位打井降水 施工周期 持续到基础工程完毕验收合格土方回填后降排水施工方法及要求1. 本工程基坑采用管井降水法，管井纵横间隔 20m、深度 810m ，共 32 眼，距基础放脚以外 2.3m（详见附图 4） ，另设明沟泥浆泵进行有组织排水，并在坑外设沉淀池，将清水排入卫津河。2. 保持地下水位在基础 800mm 以下。以确保基础干作业施工能正常进行。3. 计划降水在土方开挖前 510 天进行。4. 临时用电及电闸箱派专人负责管理，安全操作，以确保排水期间的用电。降排水系统平面示意图（详见附图 3）主要项目施工方法28（基坑档土支护）表 26挡土结构施工方法及要求1. 本工程基坑边坡局部采用钢板桩加拉锚支护。2. 钢板桩采用工字形钢材间段布置，间距 1m，中间插入挡土板，从现有地坪计算送桩深度为 9m。3. 6# 7#楼以西基坑钢板桩支护总水平长度为 35m；6# 7#楼以东由于临近施工现场的干道无法放坡，同样采用局部钢板桩支护，钢板桩支护总水平长度为 25m。4. 进度要求：打桩施工队在 11 月 20 日前将工程桩完成。5. 在已打设钢板桩的桩身，延水平方向焊接横向钢支撑（工字钢） ，共焊三根，每根 8 米。6. 在原有钢板桩后 6 米处打设工字钢锚杆，延水平方向均匀设置七根，每根间距 3.5 米，深度 8 米。8. 在焊好的工字钢横向支撑上设置拉锚钢丝绳连于锚杆。支护结构锚拉杆剖面示意图（详见附图 2）主要项目施工方法29（地基与基础一）表 27混凝土垫层施工方法采用经纬仪钢卷尺将定位桩引至垫层上，反出垫层外边线，用水准仪测出高度，再用木模板支护，做好控制桩控制其高度，垫层 C10混凝土，采用商品混凝土人工浇筑，木抹子找平，平板振捣器捣实，铁抹子压光。按 10m10m 见方分块浇筑，从地下车库 17 轴向 39 轴方向平行施工，同时进行 7#和 6#住宅楼的垫层浇筑。基础轴线弹测采用经纬仪、钢卷尺及线坠进行放线，用经纬仪将定位桩直线及曲线反到垫层，再用经纬仪和钢卷尺测出轴线及外边线并做闭合后矫正误差，按图示尺寸放出各轴线。混凝土基础施工方法1. 基础采用商品混凝土泵送，浇筑前先检查模板标高尺寸是否正确，支撑是否牢固，保证缝隙严密。2. 检查钢筋的垫块数量是否满足要求，是否已做了隐蔽检查。3. 混凝土到现场要进行塌落度测试并按要求留置试块。4. 基础底板混凝土用量较大，必须连续浇筑，不能留设施工缝，往返浇筑最长间歇时间不能超过 120 分钟。5. 地下车库按 40mm 左右的跨中预留后浇带，即车库设三条后浇带，可分为四段进行浇筑，每段横向平行浇筑宽度1.5m，往返进行。6. 7#住宅楼分段必须连续浇筑一次完成，从短向往返浇筑，作业面宽度部超过 1.5m。7. 6#住宅楼承台底板较厚，采取分层踏步式浇筑，每层厚度 700mm 左右，从短向开始往返进行，不留施工缝，混凝土浇筑最长间歇时间不超过 120 分钟。混凝土底板砖模1. 地下车库底板砖模厚 120mm，每隔 3m 加 240 mm 砖垛，高度 0.4m。2. 6#楼底板外砖模厚 240mm，每隔 2m 加 370mm 砖垛，高度 1.4m。3. 7#楼底板下反梁砖模厚 240 mm，每隔 2m 加 370mm 砖垛，内模高度 0.68m，外模高 1.2m。主要项目施工方法30（地基与基础二）表 28混凝土底板砖模施工1. 优先采用普通硅酸盐水泥拌制砌筑砂浆并加入相应数量及品种的防冻剂。2. 砌筑前应清净砖上的冰霜，砖可以不浇水，但应适当增大砂浆稠度。3. 冬季施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于 1cm 。4. 每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。5. 每天砌筑抹灰完毕后及时用草帘覆盖。混凝土底板防水层及保护层施工1. 防水层施工由专业队按进度要求和施工条件进行施工。2. 车库垫层、找平层施工完毕后，随即进入 SBS 防水施工。3. SBS 防水材料按设计图纸要求并达到国家规范标准。4. 防水层施工出一个工作步距后，立即进行上部保护层施工。5. 细石混凝土保护层采用商品混凝土 C30，按照设计与规范要求取 40mm 厚。沉降观测点埋设方法及平面位置沉降点的布置：1. 建筑物的四周，变形缝的两侧。2. 基础沉降观测点埋设于0.00 上。3. 沉降点埋设间距不大于 12 米。主要项目施工方法31（模板工程一）表 29模板种类 定型组合钢模板、木模板。支模构件名称 主体框架梁、板、柱模板。强度 模肋间距不大于 300mm，用定型柱套箍固定，楔板到位插牢。刚度 遵照设计，严格按照施工作业指导书与规范中的模板工艺进行施工。稳定性 模板支柱下应垫通长脚手板且地面应平整坚实。几何尺寸 支模前按图弹线，支模后校正位置尺寸，做好支撑。异形柱结构支模1. 定型钢模板厂家定做；2. 定型木模板现场自制；3. 楼板模板采用钢模和三合板共同支护主要项目施工方法32（模板工程二）表 30基础模板支撑示意图（详见附图 4）地下室墙模板支撑示意图（详见附图五）模 板 工 程 辅 件 要 求支撑 采用 40 钢管作支撑，防止在浇筑混凝土时涨模。木龙骨 顶板采用 812 木方做主龙骨上铺 610 小木方做模具龙骨，大木方间距 600 mm，模肋间距 300mm。主要项目施工方法33（钢筋工程一）表 31绑扎安装技术要求1. 钢筋应有出厂合格证，按规定取样复试外观，无锈蚀和油污。2. 绑扎钢筋要横平竖直，绑扎要紧固不丢扣，箍筋绑扎要平直不松动，采用 2030 号铁丝。3. 框架柱的绑扎：先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，在搭接长度内绑扎不少于 3 个，帮扣向柱子中心。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋非转角部分的交叉点成梅花交错绑扎，柱箍端头弯成135 度，平直部分长度不小于 10d。4. 各连接点的构造钢筋锚固长度均应按设计要求进行绑扎。5. 绑扎时应对每个接头用尺检查搭接长度是否符合设计和规范要求。连接方法及技术要求1. 焊接接头相互错开，在设计与规范允许范围内。2. 钢筋搭接焊接时，钢筋保持平直通心，焊点、焊口符合技术质量要求，焊件按规定取样做力学性能试验。3. 采用套管挤压连接的钢筋接头必须符合规范要求，并做力学性能试验。构件节点安装要求1. 筋节点构造长度、规格、位置、数量均应符合设计及强制性条文规定。2. 先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上并在主筋上划箍筋间距。3. 根据划线位置将箍筋套在钢筋上逐个绑扎，预留出搭接部位的长度，箍筋应与受力筋垂直，采用十字扣绑扎，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋相互错开放置。4. 钢筋构件要严格按设计及规范要求施工。主要项目施工方法34（钢筋工程二）表 32防位移施工技术方案1. 钢筋绑扎要按设计图纸施工。2. 钢筋的绑扎不得有松动、脱扣，严禁钢筋主筋位移。3. 钢筋绑扎前应在模板上弹线，绑扎要横平竖直。4. 钢筋焊接应符合要求，主筋同心控制在规定允许范围内。保护层厚度控制方法1. 保护层垫块用等高的砂浆垫块，按每 1 米左右距离梅花形摆放，砂浆垫块带有铁丝与钢筋固定。2. 砂浆垫块应提前制作，其标号应和混凝土相一致。成品保护措施1. 成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2. 板筋及上皮筋绑扎完成后不得随意踩踏，如有需要可用铁板凳木板架设上人通道。3. 应保证预埋电线管、预埋件等位置准确，发生冲突时可绕开，严禁切割钢筋。主要项目施工方法35（混凝土工程一）表 33混凝土供应方式 商品混凝土强度等级 6#、7#楼采用 C40，地下车库采用 C30抗渗等级 6#、7#楼 S8，地下车库采用 S8强度评定方法 由试验室提供配合比选用方法 由试验室提供水泥品种及标号 供货商提供砂子种类 供货商提供石子种类及粒径 供货商提供外加剂种类 供货商提供掺和料种类 供货商提供拌和水种类 供货商提供拌合物输送方式 供货商提供材料计量方法及技术要求设泵秤计量：1. 实验室下达混凝土配合比通知单， 将其转换为每盘实际用的施工配合比并公布于搅拌配料地点的标牌上。2.所有计量器具必须有经鉴定的有效期。水平运输方式 混凝土泵垂直运输方式 塔式起重机、卷阳机主要项目施工方法36（混凝土工程二）表 34浇筑方法及施工技术要求1. 浇筑时，应注意保护钢筋位置，防止位移，设专人察看钢筋及摸板，察看螺栓，拉杆是否松动、脱落发现漏浆等现象，指派专人检修。2. 浇筑高度大于 3 米时， 采用串筒使混凝土下落。3. 浇筑前对混凝土塌落度检验，严格控制水灰比。振捣方法机具及技术要求1. 采用插入式振捣棒，每一振点振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。2. 振捣密实，振捣现浇板时不要撞击钢筋。振捣构造柱时，将振捣棒尽量靠近内墙插入。3. 振捣层厚度不应超过 1.25R，移动间距小于 15R，振捣边与摸板距离小于 0.5R。 （R：振捣器作用半径）养护方法及技术要求1. 潮湿养护：刚浇筑不久的混凝土处于凝固硬化阶段，水化速度较快，可使用盖麻袋片， 盖塑料布， 浇水刷养护液等。2. 混凝土浇筑完 12H 以内， 应对混凝土加以覆盖并浇水养护。3. 常温时每日至少浇水两次， 养护时间不少于 7 天。防通病技术措施1. 严格遵循设计和施工规范强制性标准。2. 采取以一条龙的检验、验收制度， 合理选用品种、标号、进场日期、出厂合格证、实验报告。施工缝留置部位及留置方法留设在剪力较小处，水平构件留竖直缝，竖直构件留水平缝。混凝土底板后浇带处理方法为避免混凝土基础底板浇筑时对后浇带处底板下部钢筋的影响，采用如下处理方法：（如图所示）拆摸时间 拆模前应试验一组试件，检验达到设计强度的75%后，通知监理同意后方可拆模。主要项目施工方法37（砌块砌筑一）表 35施工层流水段划分 按楼层分段，每层砌块砌筑不分段。层数 首层 标准层 顶层 总高度楼层标高（m）砌筑量（m 3）工日天数轻质隔墙施工方法 无砌筑砂浆种类及强度等级混合砂浆 M10构造柱、圈梁施工脚手架种类及搭设要求砌筑脚手架，每步在 1.21.5 米之间力求简单、轻便、灵活，脚手板应有足够的强度和刚度，搭设方法在补充说明中阐述，搭设形式详见（附图 6） 。门窗洞口尺寸控制方法弹立线，画图杆控制。主要项目施工方法38（砌块砌筑二）表 36墙体交接处及转角留槎方法现浇混凝土柱与墙体要予留 6 拉接钢筋伸入墙内 1m。墙顶面找平层砂浆种类及厚度无烟道做法 无通风道做法 无垃圾道做法 无主要项目施工方法39（防水工程一）表 37工程量 防水材料 SBS 高聚物改性沥青防水卷材施工方法本工程屋面防水确定为级设防要求一或二道，屋面突出部位及转角处的找平层抹成平缓的半圆弧形，半径在 100 至 120 mm，弧度一致，高低跨屋面相接部位的高跨屋面雨水管部位置处应在低跨屋面上铺设 60060040 的 C20 混凝土预制块。卷材天沟内排水及泛水等部位均在防水层下面铺卷材一层，雨水口周围加铺卷材二层，水落口周围直径 500mm 范围内坡度5%平屋面防水试水方法施工完毕后， 进行 24 小时的渗水试验工程量 无 防水材料 无施工方法无瓦屋面防水试水方法无主要项目施工方法40（防水施工二）表 38工程量 防水材料 SBS 改性沥青防水卷材施工方法1. 防水层施工由专业队按进度要求和施工条件进行施工。2. 车库垫层、找平层施工完毕后，随即进入 SBS 防水施工。3. SBS 防水材料按设计图纸要求并达到国家规范标准。4. 防水层施工出一个工作步距后，立即进行上部保护层施工。5. 细石保护层采用商品混凝土 C30，按设计要求 40mm 厚。地下防水试水方法施工完毕后， 进行 24 小时的避水试验工程量 防水材料 SBS 改性沥青防水卷材施工方法1. 防水层施工由专业队按进度要求和施工条件进行施工。2. 150 厚 3：7 灰土。3. 40 厚 C20 细石混凝土抹八字圆角。4. 聚氨脂三遍涂膜防水层 1.8mm 厚。5. 60 厚 C20 细石混凝土向地漏找泛水，最低处不小于 30 厚。6. 素水泥结合层一道铺 10 厚地砖，干水泥擦缝。厨厕浴间地面防水试水方法在防水层施工后，做 24 小时蓄水实验，无渗漏后，进行面层施工。主要项目施工方法 41（防水工程三）表 39排气道垂直安装，间距不应大于 4 米，但每根立管的固定件不应少于二个。管道根部防水1. 管道安装完毕后，将基层清理干净，抹找平层后抹光，穿板管道周围抹八字圆角，金属管道抹八字前先刷掺胶粘剂的素水泥结合层，干燥后做聚氨脂涂。2. 膜防水层进行洒水试验。混凝土后浇带混凝土后浇带防水处理采用防水胶条，具体做法详见附图。防水层收头保护措施细部作法变形缝1. 变形缝宽小于 100mm，具体尺寸按工程设计尺寸。2. 木砖经防腐处理后，随砌墙时砌入墙内。3. 20 厚岩棉或泡沫塑料，用 XY401 胶粘帖在镀锌铁皮上。4. 楼地面角铁部位用 150#混凝土将铁脚卧牢，铁件刷 849 防锈涂料两道，油漆两道。主要项目施工方法42（装修一）表 40主要内装修工程量（ m2）吊顶棚 顶棚墙面普通抹灰 墙面饰面砖 （板） 水泥砂浆地面 细木装修木地板安装 木地板刷油漆 金属饰面板安装 预制板材地面 木门窗安装金属门窗安装 门窗等刷油漆 刷浆涂料主要外装修工程量（ m2）抹水泥砂浆 勾缝 饰面石材安装 饰面砖板安装 刷涂料玻璃幕墙安装 金属饰面板安装 水刷石墙面内装修施工工序现做天棚抹灰即板下抹灰，先刷水泥浆一道，再做混合砂浆的面层，并且在抹墙面以前要先安装门窗口， 要吊直吊正找方定掳杆，最后做地面工程及门窗护角。外装修施工工序外檐门窗安装外檐抹水泥砂浆打底水泥罩面刷外檐涂料。主要项目施工方法43（装修二）表 411. 作好准备工作，即了解铺设要求，熟悉各部位尺寸和作法，清扫干净基层，并进行试拼，编号等，并且在房间内的基层上弹十字线并引到墙上，在四周墙上弹出板块的顶面平线。2. 铺砌：在干净的基层上洒水湿润，刷素水泥浆，而后铺干硬性水泥砂浆，先根据十字线横纵各铺一行作为标筋用，依据编号及试排情况从十字线交点开始铺砌，把干硬性砂浆铺平，放上板块，垫板振实到要求高度后再移拼板块，检查基层，再浇一层素水泥浆，重放板块，垫板拍实达到要求。过一天后灌浆擦缝，贴曲脚板面层清洁平整，加以覆盖，养护 7 天打蜡。预制板材地面成品保护措施1. 运板块时防止碰坏已作好的墙面，门口。2. 在铺砌时，随铺随擦净板上的水泥痕迹。3. 找平层的抗压强度低于 1.2mPa 时，不准上人行走。4. 铺好后房间应封闭或在其表面覆盖保护。1. 把基层清扫干净，在靠墙一侧弹上簦板的上角点连线。2. 铺板前挂好簦板外角点的上皮线，并与墙上弹的线保持平行两线对应的点应在同一水平面上。3. 湿润基层刷素水泥浆。4. 铺板用水泥砂浆上洒水泥面适当洒水铺板拍实。5. 从上往下一簦簦的铺设，水泥浆擦缝。养护 7 天后打蜡。内装修施工方法楼梯饰面板材成品保护措施1. 运铺板不要碰坏墙面。2. 随铺随擦净板上的水泥痕迹。3. 铺好后一周内不准上人。5. 在表面覆盖保护，尤其注意别碰坏小探檐。主要项目施工方法44（装修三）表 421. 查洞口尺寸，位置，标高是否符合设计要求，发现问题及时进行剔凿，修补。2. 依据窗中线，室内 50 线，弹好门窗框安装位置线。3. 安装程序：门窗框就位门窗框与墙体固定填塞缝隙装门窗扇安装玻璃安五金配件安纱门窗打胶，清理。4. 用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以免框受挤压变形。5. 填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。门窗安装成品保护措施1. 门窗如有胶状物，应用专用溶剂擦净。2. 门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲。操作程序：弹吊顶标高线划吊顶位置线固定吊点吊杆钉边龙骨校验棚内管线安装龙骨。施工方法：将带孔射钉用射钉枪将其固定在楼板上或将角钢铁件用射钉紧固在楼板上。吊装顶棚成品保护措施 严禁损伤或污染罩面板。操作程序：基层处理抹底灰选砖浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴釉面砖擦缝施工方法：1. 基层砖墙清理干净，提前一天浇水湿润。2. 底层灰 67 成干时，进行排砖弹线。3. 打底时分层进行，每层厚度 57mm 。4. 镶面砖前，面砖应浸泡 2 小时以上，然后晾干待用。5. 贴砖应自下而上，会缝饱满，随时用靠尺检查平整度，保证缝隙一致。6. 镶贴完自检无误，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝的泥浆擦匀，砖面擦净。内装修施工方法墙面饰面成品保护措施 严禁损伤或污染砖面。主要项目施工方法45（装修四）表 431. 检查洞口尺寸，位置，标高是否符合设计要求，发现问题及时进行剔凿，修补。2. 依据窗中线，室内 50 线，弹好门窗框安装位置线。3. 安装程序：门窗框就位门窗框固定填塞缝隙装门窗扇安装玻璃五金配件安纱门窗打胶清理4. 铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现破损要补粘后再安装。5. 用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以免框受挤压变形。6. 填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。7. 组合门窗框安装前按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗框的顺序正式安装。8. 组合窗框间的立柱上下段应深入框顶和框底的墙体或梁内 25mm以上，转角处的立柱深入 35mm 以上。金属门窗安装成品保护措施1. 门窗如有胶状物，应用棉球站专用溶剂擦净。2. 门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲。操作程序：基层处理绑扎钢筋网片弹饰面板基准线预拼编号钻孔剔凿绑不锈钢丝安临时固定分层灌浆嵌缝清洁板面抛光打蜡施工方法：1. 剔出墙柱内预埋钢筋，然后焊接或绑扎 68 竖向钢筋，再点焊 6 横向钢筋。2. 墙面安装顺序由下：向上进行，每层板块由中间或一端开始，用吊铅垂线的方法将饰石材固定。3. 灌浆时均匀从几处灌入，分层灌注高度小于 150 mm。4. 灌浆时用扦插捣固砂浆，一般为二层灌注每层间隔时间为 12小时。内装修施工方法墙面饰面石材成品保护措施 严禁污染和损伤砖面主要项目施工方法46（装修五）表 44操作程序：基层处理，抹底子灰排砖弹线分格选砖，浸砖镶贴面砖勾缝擦缝施工方法：1. 基层处理同垫高装饰。2. 吊垂线、套方，横向水平线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四大角和通天柱垛子为基线控制，全部为整砖，阳角处要双面排直灰饼间距为 1.6m。3. 打底分层进行，第一遍抹后扫毛，干燥后抹第二遍，厚度为812mm，随即用木杠刮平木抹搓毛，终凝后浇水养护。4. 粘贴时，用小铲轻敲使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上的灰刮净。5. 分格条使用前用水充分浸泡起条应轻巧，避免碰动面砖，在完成一个流水段后用 1：1 水泥砂浆擦缝，深度为 3mm。墙面饰面成品保护措施 严禁污染和损伤砖面。操作程序：基层处理绑扎钢筋网片弹饰面板基准线预拼编号钻孔剔凿绑不锈钢丝安临时固定分层灌浆嵌缝清洁板面抛光打蜡施工方法：1. 剔出墙柱内预埋钢筋，然后焊接或绑扎 68 竖向钢筋，再点焊 6 横向钢筋。2. 墙面安装顺序由下：向上进行，每层板块由中间或一端开始，用吊铅垂线的方法将饰石材固定。6. 灌浆时均匀从几处灌入，分层灌注高度小于 150 mm。7. 灌浆时用扦插捣固砂浆，一般为二层灌注每层间隔时间为 12小时。外装修施工方法墙面饰面石材成品保护措施 严禁污染和损伤砖面主要项目施工方法47（测量一）表 45基础主轴线投测方法图示基础标高控制方法1. 在已打设的塔吊基础上，将 6# 7#楼及地下车库的基础地板高度用经纬仪打准。2. 进行槽地抄平，进一步控制槽底与底板的标高控制。主要项目施工方法48（测量二）表 46沉降观测点布置沉降点的布置：1. 筑物的四周， 变形缝的两侧。2. 基础沉降观测点埋设于0.00 上。3. 沉降点埋设间距不大于 12 米。沉降观测方法完成一项施工任务，随时用水准仪观测沉降点的高度。倾斜观测方法用经纬仪从已知轴线控制桩处打到建筑轴线上，观测是否垂直。主要项目施工方法49（测量三）表 47每层楼抄平方法根据设计图纸标高每一道 50cm 控制线上用水准仪测出其控制点标高。竖直轴线投测方法 利用经纬仪在轴线控制桩直接引测。水平轴线施测方法横轴利用经纬仪及轴线控制点和设计图纸所给尺寸及角度值控制，纵向环梁利用线坠根据基础轴线上反于梁模板处。柱轴线控制桩埋设位置及保护方法柱轴线确定后，利用经纬仪将柱轴线反于轴线点 5m 以外处，并用 60cm 以上木桩钉于地上，上用小钉定点，木桩四周砌单砖墙体，内用 C15 混凝土灌实，混凝土截面 400mm400mm 深500mm。主要项目施工方法50（测量四）表 48 外墙角及电梯井垂直度控制方法吊线坠经纬仪配合找垂直。楼层标高控制方法每层墙体弹 50 线加以控制标高，并随时用经纬仪打水平线控制。建筑沉降观测方法1. 筑物的四周， 变形缝的两侧设沉降观测点。2. 为便于观测，基础沉降观测点埋设于0.00 上。3. 为准确观测，沉降点埋设间距不大于 12 米。主要项目施工方法51（暖通、水电）表 49工程量（m）主要材料规格种类上水采用：复合铝塑管。采暖采用：铝塑复合管排水采用：UPVC铺设方法地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖至管底标高时进行，预留洞尺寸及规格符合设计及规范要求，坐标标高要准确， 暗装管道应在未盖沟盖板时进行。主体结构完成后进行立管安装，支管（包括暗装支管）暗装应在墙体砌完，墙面未装修前进行。地埋管道防腐方法 无给、排水管道施工顺序给水管道的暗装一般接引入管（总管）水平干管立管横支管支管的顺序进行施工排水管道的安装一般按排出管底层埋地横管底层器具排水支管埋地排水管道试验及验收排水立管各楼层排水横管各楼层排水器具支管通水试验及通球试验及验收采暖管道施工顺序室内采暖管道的安装按总管及入口装置干管安装地埋铝塑管管道及设备防漏措施必修进行水压试验。通风管道制作及安装方法提前在现浇混凝土上，按图纸设计尺寸留出孔洞通风道，内檐装修前逐层逐阶安装，做到接口严密，安装牢固。主要项目施工方法52(水暖、电梯)表 50打压试水方法及标准水压试验的试验压力 Ps=1.5Pa，但不小于 0.6Mpa，工作压力可按系统水泵扬程或城市供水观望压力选用。实验时升压至试验压力 5 分钟降压不超过 0.0 2MPa，降至工作压力维持此压力检察不渗不漏为合格。电梯及烟干设施 供货商提供立墙及楼板内电线敷设方法1. 在板内剔槽敷管时只可沿板缝剔凿，不允许剔横槽及剔断钢筋，同时剔凿的宽度和深度均应大于 5mm。2. 埋设在混凝土内的线官应顺直，尽量减少弯曲和重叠，转弯应用本管煨弯，半径应为管径的 6d 以上，严禁使用弯头，当管路得支线段长度超过 15 米或超过 3 个转弯时，应增设中间接线盒。3 管内绝对不允许有接头，表箱内相线、零线、地线必须设置不断干线的接线端子。4 导线连接应采用压接，锡焊接。金属管内应装满导线芯，导线绝缘层剥口距压接帽半径处不大于 1mm，使用专用工具压接。避雷设施安装方法利用直径 20 mm 的镀锌圆钢围建筑物一周敷设槽底，再用16mm 镀锌圆钢与柱主筋连接作引上线，至少焊接两颗，至屋顶焊接避雷针。弱电设施安装方法弱电系统包括电话、消防报警、有线电视和宽带系统，与强电相同，在墙体内或板内辐射管盒。成品保护措施1. 预埋管件用废纸、锯末等临时堵塞，防止混凝土浇注时预埋管盒堵死；2. 在混凝土上施工时提前人工铺灰，振捣时避开管盒；3. 预制加工好的干立支管，分别按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放并应防止脚踏；4. 刷油防腐处理的管材等金属制品，作好防雨措施；5. 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板；6. 散热器安装好后防止随意踩踏、污染；7. 洁具稳装后，配件应在竣工前统一安装；8. 安装完的洁具应及时加以保护。主要项目施工方法53（高层脚手架一）表 51外檐脚手架一二层落地，每层每道相距 1.5 米，挑起立杆每层相距 1.2 米，外围密眼网。搭设方法在补充说明中阐述，搭设形式详见附图 6。拆除要求：拆除时，工作人员必须戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋下有专人保护，闲杂人员禁止进现场，拆横杆时，应先中间后两边，拆下的材料严禁乱抛。外挂脚手架无脚手架类型及搭设与拆除要求内檐脚手架当做后填充墙时，采用分层砌筑，脚手架采用钢管三角架，升降式脚手架，搭设要求无空头板，且稳定牢固；一次性上料不宜过多，以防发生倾覆及倒塌事故。拆除时，上面无任何荷载，应先拆下脚手板，然后再拆立杆支撑。主要项目施工方法54（高层脚手架二）表 52吊蓝外檐脚手架采用吊篮，要求屋顶悬挑部位与建筑物结构相连，且和结构紧密衔接，挑出长度应以钢丝垂直于地面为宜。在挑梁上挂好承重梁和安全绳，利用受拉葫芦升降，遇到突出部位，应采用木棒撑起，以防损伤建筑物突起处。拆除时，应将吊篮降至地面，将悬挑臂移开，然后将绳收上。接料台每层接料台应将其建在距塔吊近处，且与建筑物平面远距最短的地方。采用强度大的材料搭设，且与建筑物结构相连，保证其稳定性和承载力。一次性上料不得超过其承载力。拆除时，应去除其上面的材料再拆除横杆和立杆。脚手架类型及搭设与拆要求安全网采用悬挑式脚手架，外用小眼挂网，下用大眼式挂网，网内不能有杂物。不准许用安全网晒挂衣物、被褥等物品。定期对安全网的牢固性、安全性进