第8章 液压系统的设计与应用实例.ppt

液压系统的设计计算 典型液压系统应用实例 按油路循环形式而言 开式回路 油箱 泵 执行元件 排油 调速阀 油箱 闭式回路 液压泵的排油腔与执行元件进油管相连 执行元件的回油管则直接与液压泵的吸油腔相连 8 1液压系统的分类 开式回路与闭式回路的比较 8 1液压系统的分类 教学要求 重点掌握如下方面 必考 读懂系统原理图 会分析给出的液压系统 编写电磁铁动作顺序表 能进行某状态或动作下的油路分析 关键液压元件的功能 状态分析 能归纳系统的特点 包括 分析系统中典型回路及其组合在应用上的特点等 8 2典型液压系统应用实例 1 简单例子 1 启动 快进前 各控制阀处于中位或常位 2 快进 显然需要三位五通阀左位接入 所以1YA必须通电 要快进 液压缸回油显然不能从调速阀通过 故只有液控单向阀打开 所以液控的控制口需有压力 所以3YA必须通电 一 工作循环分析 8 2典型液压系统应用实例 3 工进 由于进口油路没有节流阀 不能限制油液流量 固然可以通过变量泵来起到调速的作用 然而单纯的容积调速回路速度刚性太差 故而需要调速阀在回路中起稳定速度的作用 所以在回油路段油路不应通过单向阀 而是走向调速阀 故3YA必须断电 4 停留 在液压缸活塞运动到末端 活塞进口压力不断上升 直至压力继电器动作 然后可能使时间继电器动作 停留一段时间 5 快退 压力继电器 或时间继电器 触发换向阀的电磁动作 从图中可知 只能在该换向阀的右位 才能后退 故必须2YA通电 1YA断电 此刻因后退没有任何阻力 故而形成快退 3YA通不通电并不影响该动作的完成 但为了进入下一循环前作准备 一般需要复位 又原3YA已断电 在快退阶段 因活塞缸左腔已卸荷 压力继电器复位 6 停止 挡块压力终点开关 使各电磁铁断电 阀复位 泵卸荷 电磁铁动作 其它液压元件状态 顺序表 题中未提行程开关使系统复位 可以不填入表中 二 系统特点分析 1 系统采用了 限压式变量泵 调速阀作背压 式容积 出口 节流调速回路实现工进 保证 低速运动平稳 速度刚性较好 调速范围较大 能量利用合理 2 系统采用了限压式变量泵和差动连接式液压缸来实现快进 能量利用比较合理 3 从图中看不出从快进至工进采用的是什么措施 一般要采用行程开关触发电磁铁3YA的动作 复位 4 停止运动时卸荷 减少能量损失 5 采用换向时间可调 压力继电器 时间继电器 的电磁换向阀来切换主油路 因负载不是很大 换向可以做到灵活 平稳 噪声小 8 2典型液压系统应用实例 2 组合机床动力滑台液压系统 组成 由通用部件 床身 底座 动力箱 动力滑台 和部分专用部件 主轴传动箱 组成 动力滑台有机械滑台 液压滑台 属高效专用机床 成批大量生产 用途 钻 扩 铰 镗 铣 倒角 攻丝运动 快进 工进 停留 快退 停止 一 机床概述 8 2典型液压系统应用实例 2 组合机床动力滑台液压系统 一 机床概述 一 机床概述 8 2典型液压系统应用实例 2 组合机床动力滑台液压系统 动力滑台要求 良好的速度换接性能 1 快进 工进 停留 快退 停止 2 快进 一工进 二工进 3 快进 一工进 快进 二工进能在负载变化或断续负载下 如孔系加工 进给速度稳定 特别是最小进给速度 所以用限压式变量泵 调速阀变速范围大 能量利用合理 效率高 发热小 其中的快进与工进的转换 8 2典型液压系统应用实例 2 机床滑台液压系统 先看图或书P184自学5分钟 注意观察图中有哪些换向阀 流量控制阀 压力控制阀 其中各种控制阀是分析系统的关键 二 工作循环分析 YT4543型液压动力滑台 1 启动 快进前 换向阀12中位 顺序阀2关闭状态 按下启动按钮 启动则电磁铁1YA通电进入下一动作 2 快进 1YA通电 液压缸7差动连接 变量泵14最大流量 实现快进 进油路 变量泵14 单向阀13 换向阀12左位 行程阀8右位 液压缸左腔 思考 为什么不从调速阀4流过 回油路 液压缸7右腔 换向阀12左位 单向阀3 行程阀8右位 液压缸7左腔 以差动回路实现快进 3 一工进 快进到位 挡块压下行程阀8 则开始一工进 进油路 变量泵14 单向阀13 换向阀12左位 调速阀4 电磁阀9右位 液压缸7左腔 行程阀处于左位 该油路切断 回油路 液压缸7右腔 换向阀12左位 顺序阀2 背压阀1 油箱 泵出口压力增高 顺序阀2打开 4 二工进 一工进到位 挡块压下行程开关 触发电磁铁3YA通电 开始二工进 进油路 变量泵14 单向阀13 换向阀12左位 调速阀4 调速阀10 电磁阀9右位 液压缸7左腔 回油路 液压缸7右腔 换向阀12左位 顺序阀2 背压阀1 油箱 特点 通过更多调速阀介入达到二级调速 5 停留 二工进到位碰到死挡块不再前进时开始 压力升高 直到触发压力继电器56 快退 压力继电器5发出电信号 触发1YA断电 2YA通电 换向阀11右位接入 主阀12右位接入 开始快退 压力下降 进油路 变量泵14 单向阀13 换向阀12右位 液压缸7右腔 回油路 液压缸7左腔 单向阀6 换向阀12右位 油箱 思考 能够快速的原因 变量泵可适应压力的变化 在压力降低时 产生最大输出流量 使其快速 同时通过顺序阀的关闭 使回路成为差动连接 7 停止卸荷 快退到位压下终点开关 2YA 3YA都断电 换向12处于中位 缸两腔不通油 处于固定 非浮动 状态 卸荷油路 变量泵14 单向阀13 换向阀12中位 油箱 编写电磁铁动作 其它液压元件状态 顺序表 虽然3YA 行程阀8开与关的状态对于滑台停止看似并无影响 但为使系统顺利进入下一循环 应使所有开关复位 保证前一系统状态不对后一循环产生影响 1 系统采用了 限压式变量泵 调速阀 背压阀 式调速回路实现工进 保证低速运动平稳 速度刚性较好 调速范围较大 基本调速回路 2 系统采用了限压式变量泵和差动连接式液压缸来实现快进 能量利用比较合理 快速回路 3 停止运动时卸荷 减少能量损失 中位机能 4 利用了行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接 简化了控制电路 换接精度高 动作可靠 5 采用换向时间可调 压力继电器 时间继电器 的电液换向阀来切换主油路 使换向驱动能力增加 换向平稳 且灵活 噪声小 三 系统特点分析 思考 上述系统运用了哪些主要常见回路 压力继电器的作用是什么 8 2典型液压系统应用实例 3 注塑机液压系统 课后自行消化 4 履带式单斗挖掘机液压系统 8 3液压系统的设