自动扶梯样机监造方案.doc

自动扶梯样机监造方案 自动扶梯(标)样机监造方案 批 准: 审 核: 编 制:华铁工程咨询有限责任公司二一二年十二月十二日1、监造内容32、监造依据33、见证方式34、监造工作目标、措施34.1 监造工作目标34.2 监造措施35、监造工作程序46 、电扶梯驻厂监造监理工程师岗位职责66.1电气专业监理工程师岗位职责66.2 机械专业监理工程师岗位职责86.3 资料信息员岗位职责97、监理工作方法107.1 质量控制方法107.2 质量控制117.3 设备制造实施阶段的措施117.4 制造实施过程的监造117.5 设备检验与验收阶段的措施128、样机及关键系统部件的监理工作流程图及要点138.1样机及关键系统部件的监理工作流程图138.2 样机生产监造工作流程148.3 报检项目的确定原则148.4 样机型式试验、联调试验工作流程及要点169、主要外购设备(材料)质量控制流程图1810、质量事故处理工作流程图1911、对重大缺陷项目监造处理流程2012、自动扶梯样机监造控制表2113、自动扶梯样机监造检查内容23自动扶梯样机监造方案 1、监造内容对自动扶梯样机进行全过程监造:审查制造单位质量保证体系;样机详细配置清单以及自制、外购件详细清单;审查样机的生产工艺;审查原材料、主要部件、设备和零部件材质证明文件、检测报告、试验报告;审查样机试验大纲;对制造过程进行全过程见证。 2、监造依据 2.1 监造委托合同; 2.2 甲方与制造单位签订的设备采购合同(含技术协议等附件); 2.3 设备工程监理规范(GB/T26429-2010); 2.4 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范(GB16899-2011); 2.5 电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002); 2.6金属覆盖钢铁制品热镀锌层技术要求(GB/T13912-2002); 2.7国家和行业的有关设备监造的法规、规定。 3、见证方式 采用对设备制造和生产全过程跟踪,包括原材料验收、工艺流程、制造加工、检验、试验、包装等进行见证、确认的方式进行监督。监造方式一般采用现场见证W点、文件见证R点,以及停工见证(H点)。 4、监造工作目标、措施 4.1 监造工作目标 监督制造单位保证项目单位设备采购合同中技术协议的技术参数全部达到要求,设备的制造质量责任得到完全的履行。见证率100%,总结率100%,信息沟通率95%以上。 4.2 监造措施 4.2.1 监造质量控制措施 监造过程中采用相关文件见证与现场见证相结合等方式。 4.2.2 查验设备主要原材料、外购组配件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及制造单位提交的检验资料;对制造单位的质量管理体系和有关的技术资料进行审查,提出审查意见。要求/建议制造单位澄清或纠正,以便预防根本性的质量缺陷; 4.2.3 确认制造单位各制造阶段检验及试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段; 4.2.4 审核设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告; 4.2.5 查验主要件的生产工艺设备、操作规程、检测手段、测量试验设备和有关人员的上岗资格、设备制造和装配场所的环境; 4.2.6 在制造现场对主要及关键组配件的制造工艺、工序和制造质量进行检查与确认; 4.2.7 监督制造单位的设备装配和整体试验等过程; 4.2.8 对监造过程中发现质量问题/缺陷的处理: 4.2.9 凡出现任何不符合设备采购合同规定和已经确认的技术标准/技术文件要求的项目均视为质量问题,可及时纠正、修复后仍不影响和降低设备性能的,为一般质量问题/缺陷,否则为重大质量问题/缺陷。 4.2.10 当出现质量问题/缺陷后,监造工程师要及时查明情况,并向制造单位相关部门发出书面整改通知单,要求制造单位认真分析原因,提出修复和纠正的意见,并将分析和处理意见反馈给监造工程师; 监造工程师要及时将情况以书面形式详细、客观地按规定上报;监造工程师应了解质量问题/缺陷的产生原因、处理方案,并跟踪处理结果,直至符合要求为止。 4.3 监造进度控制措施 根据设备采购合同中设备交货期要求,随时掌握设备设计、排产、加工、装配和试验进展情况,督促制造单位按合同要求如期履约。 4.4 监造费用控制措施 根据设备采购合同中规定的有关付款节点和监造有关要求,监造工程师应核查制造单位在设备或该节点的主要组配件工作完成情况,经确认满足要求后,在付款节点条件见证确认表上签字。 5、监造工作程序 5.1熟悉设备图纸、技术标准、制造工艺以及设备供货合同中的有关规定。 5.2编制设备监造实施细则,经总监理工程师审核批准并报委托人确认后实施。 5.3核查设备承包单位提供的生产计划和有关质量体系,并提出核查意见。 5.4 核实设备承包单位主要分包方的资质情况、实际生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求。 5.5熟悉设备承包单位的检验计划和检验、试验要求,确认各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段。 5.6 对设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告进行审核、签署意见,并通知委托人予以确认。 5.7查验主要零件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格,并对设备制造和装配场所的环境进行查验。 5.8对制造设备的主要原材料、外购配套件、证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及设备承包单位提交的检验资料进行查验。 5.9对设备制造过程进行监督和抽查,深入生产场地对所监造设备进行巡回检查,对主要及关键零部件的制造质量和制造工序进行检查与确认。 5.10设备监造人员按照设备承包单位检验计划和相应标准、规范的要求,监督设备制造过程的检验工作,并对检验结果进行确认。如发现检验结果不符合规定,应及时通知设备承包单位进行整改、返工或返修;对当场无法处理的质量问题,监理人员应书面通知制造单位,要求暂停该部件转入下道工序或出厂,并要求设备承包单位处理;当发现重大质量问题时,必须立即向设备承包单位出具书面停工通知,并及时报告委托人。 5.11监督设备承包单位的设备装配和整体试验等过程。 5.12按设备制造合同的规定核实设备承包单位提交的制造进度付款单,提出核实意见,报总监理工程师批准后开据有关证明,提交委托人,作为委托人向设备承包单位支付设备款的依据之一。 5.13定期向委托人提供监造工作简报,通报设备在制造过程中加工、试验、总装以及生产进度等情况。 5.14设备监造工作结束后,编写设备监造工作总结,整理监造工作的有关资料、记录等文件,一并提交给委托人。 6 、电扶梯驻厂监造监理工程师岗位职责 驻厂监造监理工程师拟配置三人: 电气专业监理工程师1人; 机械专业监理工程师1人; 资料信息员1人; 6.1电气专业监理工程师岗位职责 (1)负责编制电气专业部分的监理实施细则。 (2)电气专业与其它专业相配合对监造全过程进行巡视、旁站、见证检验及停工待检点检验,负责对监造过程中的隐蔽工程进行验收,并对电气专业部分验收提出验收意见。 (3)负责审核设备制造单位提交的电气专业设备部分制造方案(施工方案)、技术措施。 (4)负责审核制造单位提交的涉及电气专业的制造计划、制造方案及设备材料、配件,如需要对设备的原设计进行变更,电气专业监理工程师应审核设计变更,并审查因变更引起的费用增减和制造工期的变化,及时向发包人、设计及监造总监理工程师提出报告。 (5)应审查设备制造单位电气专业部分的主要原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坯料的质量证明文件及检验报告,检查设备制造单位对外购器件、外协作加工件和材料的质量验收。对外购进场材料、设备的出厂单位合格证、质量证明、质量保证书、进口设备商检证、进厂单位检验记录等质量证明文件及其质量情况进行核查。根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行检验,合格时进行签认。 (6)电气专业监理工程师应审查设备制造单位的检验计划和检验要求,确认各阶段的检验时间、内容、方法、标准以及检测手段、检测设备和仪器。 (7)电气专业监理工程师必须对设备制造过程中拟采用合同规定外的新技术、新材料、新工艺的鉴定书和试验报告进行审核,及时向发包人及监造总监理工程师报告,同意后方签署意见。 (8)电气专业监理工程师应审查主要及关键零件的生产工艺设备、操作规程和相关生产人员的上岗资格,并对设备制造和装配场所的环境进行检查。 (9)应对电气专业部分制造过程进行监督和检查,对主要及关键零部件的制造工序应进行抽检或检验。 (10)应要求设备制造单位有关电气专业部分的制造,按批准的检验计划和检验要求进行设备制造过程的检验工作,做好检验记录,并对检验结果进行审核。当认为不符合质量要求时,指令设备制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时,必须及时向监造总监理工程师报告,由监造总监理工程师下达暂停制造指令,提出处理意见,并及时报告发包人。 (11)电气专业监理工程师应检查和监督设备的装配过程,符合要求后予以签认。 (12)在设备制造过程中如需要对电气专业部分的原设计进行变更,电气专业监理工程师应审核设计变更,并审查因变更引起的费用增减和制造工期的变化,及时向发包人及监造总监理工程师报告。 (13)电气专业监理工程师应参加由监造总监理工程师组织的设备制造过程中的调试、整机性能检测和验证,符合要求后予以签认。 (14)在设备运往现场前,电气专业监理工程师应检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施,并应检查是否符合运输、装卸、储存、安装的要求,以及相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。 (15)电气专业监理工程师应按设备制造合同的规定审核设备制造单位提交的进度付款单,提出审核意见,由监造总监理工程师签发支付证书。 (16)电气专业监理工程师应审查发包人或设备制造单位提出的索赔文件,提出意见后报监造总监理工程师,由监造总监理工程师与发包人、设备制造单位进行协商,并提出审核报告。 (17)电气专业专业监理工程师应审核设备制造单位报送的设备制造结算文件,并提出审核意见,报监造总监理工程师审核,由监造总监理工程师与发包人、设备制造单位进行协商,并提出监理审核报告。 (18)定期向监造总监理工程师提交电气专业监理工作实施进展情况报告,对需要与设备制造单位、发包人协调的问题及时向监造总监理工程师汇报和请示。 (19)按照监造大纲要求做好电气专业监造工作日记。 (20)负责电气专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报。 (21)与机械监理工程师、资料信息员密切配合工作,当人员需要调整时,向监造总监理工程师提出建议。 6.2 机械专业监理工程师岗位职责 (1)负责编制机械专业部分的监理实施细则。 (2)机械专业监理工程师与其它专业相配合对监造全过程进行巡视、旁站、见证检验及停工待检点检验,负责对监造过程中的隐蔽工程进行验收,并对机械专业机部分验收提出验收意见。 (3)负责审核设备制造单位提交的机械专业设备部分制造方案(施工方案)、技术措施。 (4)负责审核制造单位提交的涉及机械专业机械专业的制造计划、制造方案及设备材料、配件,如需要对设备的原设计进行变更,机械专业监理工程师应审核设计变更,并审查因变更引起的费用增减和制造工期的变化,及时向发包人、设计及监造总监理工程师提出报告。 (5)应审查设备制造单位机械设备部分的主要原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坯料的质量证明文件及检验报告,检查设备制造单位对外购器件、外协作加工件和材料的质量验收。对外购进场材料、设备的出厂单位合格证、质量证明、质量保证书、进口设备商检证、进厂单位检验记录等质量证明文件及其质量情况进行核查。根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行检验,合格时进行签认。 (6)应审查设备制造单位机械专业部分的检验计划和检验要求,确认各阶段的检验时间、内容、方法、标准以及检测手段、检测设备和仪器。 (7)必须对设备制造过程中拟采用合同规定外的机械设备部分新技术、新材料、新工艺的鉴定书和试验报告进行审核,及时向发包人及监造总监理工程师报告,同意后方签署意见。 (8)机械专业监理工程师应审查主要及关键零件的生产工艺设备、操作规程和相关生产人员的上岗资格,并对设备制造和装配场所的环境进行检查。 (9)机械专业监理工程师应对机械专业设备制造过程进行监督和检查,对主要及关键零部件的制造工序应进行抽检或检验。 (10)应要求设备制造单位对有关机械专业部分的制造,按批准的检验计划和检验要求进行设备制造过程的检验工作,做好检验记录,并对检验结果进行审核。当认为不符合质量要求时,指令设备制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时,必须及时向监造总监理工程师报告,由监造总监理工程师下达暂停制造指令,提出处理意见,并及时报告发包人。 (11)机械专业监理工程师应检查和监督设备的装配过程,符合要求后予以签认。 (12)在设备制造过程中如需要对机械专业部分的原设计进行变更,机械专业监理工程师应审核设计变更,并审查因变更引起的费用增减和制造工期的变化,及时向发包人及监造总监理工程师报告。 (13)机械专业监理工程师应参加由监造总监理工程师组织的设备制造过程中的调试、整机性能检测和验证,符合要求后予以签认。 (14)在设备运往现场前,机械专业监理工程师应检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施,并应检查是否符合运输、装卸、储存、安装的要求,以及相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。 (15)机械专业监理工程师应按设备制造合同的规定审核设备制造单位提交的进度付款单,提出审核意见,由监造总监理工程师签发支付证书。 (16)机械专业监理工程师应审查发包人或设备制造单位提出的索赔文件,提出意见后报监造总监理工程师,由监造总监理工程师与发包人、设备制造单位进行协商,并提出审核报告。 (17)机械专业监理工程师应审核设备制造单位报送的设备制造结算文件,并提出审核意见,报监造总监理工程师审核,由监造总监理工程师与发包人、设备制造单位进行协商,并提出监理审核报告。 (18)定期向监造总监理工程师提交机械专业监理工作实施进展情况报告,对需要与设备制造单位、发包人协调的问题及时向监造总监理工程师汇报和请示。 (19)按照监造监理大纲要求做好机械专业监理工作日记。 (20)负责机械专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报。 (21)与电气监理工程师、资料信息员密切配合工作,当人员需要调整时,向监造总监理工程师提出建议。 6.3 资料信息员岗位职责 (1)严格执行监造工作中各项规章制度、规范、规程,确保监造工作资料的完整性、及时性、科学性,服从监造总监理工程师的统一领导。 (2)负责收集进场原材料、物件、半成品、机械设备等各种原始资料的整理,及监造工作有关的各项资料,并将其整理编目,做到完整齐全,编目清晰,便于查找。 (3)对所收集到的监造资料进行详细核实确认,确保时间、顺序、数据、签字完整。 (4)随着监造工作的进度及时收集各类监造过程形成的文件资料,整理形成工程监造档案,负责监造工作竣工资料的归档和移交工作。 (5)监造信息资料要及时做好归类、登记、编号、处理、归档,做好收、发文记录,建立健全监造文件和资料的管理台帐。 (6)需阅办的各种监造文件,及时请监造总监理工程师批示并按照批示意见进行处理,并做好处理记录。 (7)记录监造专业监理工程师组织(主持)召开的驻厂监造会议纪要,整理并及时传递到相关单位。按照规定的程序及时向设备制造厂、发包人、监造总监理工程师传递有关监造工作方面的信息,做好相关记录。 (8)保持驻厂监理工程师与发包人、监造总监理工程师信息、电话渠道的畅通,办公设备的完善和网络的安全,确保监造信息资料存储和传递的安全、及时和准确。 (9)汇总、编写监造监理周报、监造月报等报表,做好驻厂的监理日志。 (10)对监造过程中形成的监造文件的真实性、完整性和准确性进行监督、检查,提出监造意见并督促落实。 (11)完成监造总监理工程师交办的其他任务。 7、监理工作方法 7.1 质量控制方法 7.1.1文件见证点(R点): 对承包商提供的文件,包括:原材料和配套件等合格证、技术文件、材质证明书、检验记录、试验报告等进行文件见证。 7.1.2 现场见证点(W点): 对于复杂的关键的工序、测试、试验要求进行旁站监理。 7.1.3停工待检点(H点): 业主、监理共同到场对商定的关键工序、节点现场见证签认后,方可进入下一步工序。 7.1.4日常巡检: 是指监理人员在生产车间了解制造人员执行工艺规程情况、工序质量状况、各种程序文件的贯彻情况、零部件的加工及组装试验状况、不合格品的处置情况及标包装和发运情况。 7.2 质量控制 7.2.1 设备制造准备阶段的措施: 7.2.2 审查设备承包商生产制造质量控制的准备情况,包括:人员、质量目标文件、质量管理体系等。 7.2.3 审查设备分包商的资质。 7.2.4 审查设备承包商根据供货合同要求提供的与供货合同设备有关的监理、检验、性能验收试验标准,并检查其执行情况。 7.2.5审查设备承包商的制造工艺方案。 7.3 设备制造实施阶段的措施 设备制造实施过程的重点是跟踪检查主要设备、关键零部件、关键工序的质量是否符合设计图纸和标准的要求,对制造计划编制、原材料购买、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进行跟踪检查和监控,促使设备承包商最终能按期交货,主要表现在: 7.3.1 审查大宗原材料的出厂合格证、质量保证书或理化实验报告。 7.3.2 审查关键零件加工原材料的原始质保书,并进行抽/复验检查。 7.3.3 审查外构件的出厂合格证、质量保证书或实验报告,对重要的性能部分进行复检。 7.3.4 对外协件的进厂进行检查、验收。 7.3.5 审查加工设备的能力、状态以及检测仪器的能力范围及检验状态。 7.4 制造实施过程的监造 7.4.1 审核设备承包商的质量控制与检验方法,根据相关依据编写制造过程的质量监造实施细则。 7.4.2 对设置的设备质量见证点按以下要求进行见证: A 确认被审核文件、检验项目、原始记录、试验报告及最终结果是否齐全,是否符合供货合同、设计图纸、工艺文件和供货商检验与试验计划要求。 B 确认现场检验文件是否齐全、准确。 C 确认检验和试验的操作、过程是否符合检验和试验规程。 D 确认检验和试验实际使用的仪器、设备是否适用与有效。 E 确认检验和试验结果与实物质量并与供货商文件所记载的质量记录的一致性,以及是否符合相应技术标准的要求。 F 确认供货商的质量记录是否完整、客观、准确、可信。 G 确认对特殊工序或工种如焊接、无损检测的方法或人员资格是否符合要求。 7.4.3定期或不定期地组织召开监理例会、专业性监理会议、专题分析会议,对设备质量目标动态跟踪管理。 7.5 设备检验与验收阶段的措施 7.5.1 监理工程师在设备制造过程中对单机调试,出厂前的整机性能检测和验证,进行监督和核验,符合要求后予以签认。 7.5.2 在设备出厂前,监理工程师检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施,并应检查是否符合运输、装卸、储存的要求,相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。至此,便完成了设备制造过程的最终验收。8、样机及关键系统部件的监理工作流程图及要点8.1样机及关键系统部件的监理工作流程图 8.2 样机生产监造工作流程 (1)专业监理工程师按照分工坚持每日进行巡检 (2)专业监理工程师对所分管项目、投产区域、生产动态应做到充分把握,对哪些零部件正在投产、哪些已经完工应在巡视过程中逐项落实。 (3)对在投产项目的产品质量要做到充分把握,在巡视过程中可通过观察、询问、实地检测等方式掌握质量动态。 (4)对巡视过程中发现的产品质量问题要做好记录,也可与操作人员核实。或通知生产厂专职检验人员复检,以便及时纠偏。 (5)对所发现质量问题要坚持事后追踪。落实是否已经改正直至旁站监督。 (6)坚持每日做好监理日记,对生产进度、质量情况记录在案。每月要写出工作小结; (7) 按照监理细则所确定的需要实施旁站的项目,应随时监控; (8)根据受控项目的复杂情况,可以邀请生产厂家的专职检验人员进行同时平行检测; (9) 确定隐蔽项目控制点,请制造厂在实施隐蔽覆盖之前要申报,监理工程师检查后方可覆盖; (10) 坚持重要项目报检、复检制度。 8.3 报检项目的确定原则 (1)凡是直接组装的部件总成、加工组装完成后,并经制造厂三检后填写报检单,监理工程师应予以按组装要求复检。 (2) 凡是直接组装的零件,加工制作后,并经制造厂三检后填写报检单,监理工程师应予以按图及工艺进行复检。 (3)凡分包单位加工制作的部件总成,应予填写复检单进行申报复检,监理工程师核查出厂证件和相关要求。 (4)复检时制造厂应备齐相关的技术证件,如总成中的零部件产品合格证(或合格证的存档编号),重要组件的试验报告。 (5) 专业工程师应认真进行复检工作 1 凡是有尺寸及配合要求的应对照图纸进行测量。 2 凡是有性能要求的应对照标准进行直观或器具测量。 3 凡是有外观要求或润滑要求的应对照图纸工艺要求认真复检。 4 专业工程师对复检结果应填写检测记录表并做好相应的识别标记; (6)为了保证工程质量,出现下列情况之一者,专业监理工程师有权指令停工整改。 1 未经制造厂专职人员检验即转到下一道工序作业者; 2 已发现质量问题令其改进但措施不力、效果不好仍继续作业者; 3 擅自采用未经审批的材料、配件者; 4 擅自改变工艺方案而不能保证产品质量者; 5 特种工序无证上岗者; 6 出现质量问题不作补救,又未得到设计人员批准而自行转入下道工序者; 7 合格品在运输保管过程中出现碰伤、锈蚀、变质、变形者; 8 专业监理人员认为危及运行安全的其它相关问题。8.4 样机型式试验、联调试验工作流程及要点8.4.1首台或样机型式试验、联调试验工作流程图 8.4.2样机型式试验、联调试验工作要点8.4.2.1型式试验大纲的审查意见 对型式试验大纲项目,试验目的、试验方法、试验参数等依据相关标准,提出审查意见。8.4.2.2结构静强度试验审查 主要就整机静强度试验内容,负载施加方法,负载参数等提出审查意见。8.4.2.3样机型式试验验收报告 对首台或样机型式试验项目内容、试验参数及试验结果提出审查意见。9、主要外购设备(材料)质量控制流程图10、质量事故处理工作流程图 11、对重大缺陷项目监造处理流程 对重大缺陷项目监理处理流程图12、自动扶梯样机监造控制表序号监造部位监造项目监造方式HWR数量备注1桁架桁架加工2驱动主机电动机减速器联轴器主驱动轴工作制动器驱动链3主驱动轴驱动链轮梯级链轮扶手链轮主轴驱动轴承4梯级链张紧装置链轮轴承5扶手带驱动装置扶手带驱动链6梯级与梯级滚轮梯级梯级副轮梯级主轮7导轨与支架主轮工作轨副轮工作轨返回轨卸荷轨支架8扶手带与扶手带导轨扶手带扶手带导轨9扶手装置外侧盖板围裙板护壁板10接油盘11梯级挡板12盖板与梳齿板13自动润滑系统14维修控制盒15电气控制装置控制柜(PLC控制、电路保护)变频器16开关和插座17加热装置18安全装置供电系统断相、错相保护装置电机保护工作制动器附加制动器超速保护装置意外逆转保护梯级链保护装置扶手带保护装置扶手带速度监控装置扶手带入口保护梳齿板安全开关梯级塌陷保护梯级运行安全装置裙板安全保护驱动链破裂保护装置裙板保护急停开关接地故障保护梯级缺失报警装置防梯级上冲安全装置制动器安全装置水位开关19整机装配各部位装配20调试点对点测试功能测试24小时空载运行(上、下各12小时)半载、满载试验13、自动扶梯样机监造检查内容名 称检查内容结论厂家名称桁架桁架自动扶梯桁架采用角钢和槽钢焊接而成,桁架外侧构件由十字梁与5mm厚的油密焊接腹板连接;桁架整体采用热镀锌,最小镀锌层厚度不小于120um,桁架底部采用厚度不小于3mm厚的钢板全封;桁架全部焊缝采用连续焊,表面平整。提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。驱动主机减速机德国OMS减速箱采用螺旋双曲面锥形齿轮啮合型式,两级变速;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。,电机电机采用天津佳利产品;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。工作制动器机-电式制动器,室外扶梯带有防水措施,带有松闸检查装置;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。联轴器弹性联轴器连接,材质证明文件。驱动链主机与主驱动之间采用双排链条传动,主驱动链的型号、强度计;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。主驱动轴驱动链轮提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。梯级链轮扶手带链轮主驱动轴制造单位进行按一级焊缝要求进行探伤检查,并提交检测报告、提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。轴承采用免维护产品;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。梯级链张紧装置链轮提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。轴承采用免维护产品;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。扶手带驱动装置采用端部驱动轮驱动;扶手带驱动系统中从主驱动轴到扶手驱动轴之间采用单级双排链传动,安装在上平层的左右两侧,用于调节驱动张紧力。提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。扶手带驱动轮轴承采用免维护产品;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。梯级与梯级滚轮梯级采用铝合金整体压铸梯级材料ALSI12;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。梯级能在不干扰护壁板、不拆卸梯级链条任一部件的情况下,方便、快速的取出(具有良好的互换性)梯级滚轮梯级滚轮采用耐油、耐水、强度高的材料制造。轴承采用免维护密封滚珠轴承(知名品牌原厂产品);提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。梯级链与梯级链滚轮梯级链采用套筒滚子链,室外型扶梯梯级销轴采用防腐性能及机械强度不低于304不锈钢的20CrMo材料制造;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。梯级副轮规格型号符合要求;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。梯级主轮导轨与支架主轮工作轨Q235轨厚度5mm,热喷锌锌层平均厚度不小于20m;提供合格证、质量检验报告副轮工作轨Q235轨厚度5mm,热喷锌锌层平均厚度不小于20m;提供合格证、质量检验报告返回轨Q235轨厚度不小于3mm,热喷锌锌层平均厚度不小于20m。提供合格证、质量检验报告卸荷轨聚氨酯,轨厚度不小于25mm。提供质量检验报告支架采用5mm厚的钢板制作而成,表面热镀锌,锌层厚度平均不小于50m。局部最小厚度不小于40m。提供合格证、质量检验报告扶手带与扶手带导轨扶手带采用森佩里特品牌;端部驱动采用内三角带式扶手带;每条扶手带只能有一个硫化接头,且必须在工厂内完成;扶手带有三层不同的结构组成,阻燃;扶手带导轨应采用厚度1.5mm的304不锈钢制作;提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。扶手带导轨扶手装置外侧盖板发纹不锈钢板制作,厚度?2.0mm,发纹方向与梯级运动方向一致。围裙板发纹不锈钢板制作,厚度?3.0mm,发纹方向与梯级运动方向一致。护壁板发纹不锈钢板直接加工,拆卸方便,每块板长度原则上不大于1000mm;,厚度?2.0mm,发纹方向与梯级运动方向一致。接油盘接油盘装置应方便装拆、清理;接油盘与链条的间隙保证两者不会接触;室内型用1.5mm镀锌钢板制作,室外型用1.5mm304不锈钢板制造;在梯级链、驱动链和扶手带驱动链下面装有接油盘。梯级挡板室内采用1.5mm厚镀锌板制,室外采用1.5mm厚304不锈钢板制。盖板与梳齿板盖板边框采用铝合金制作,边框的材料厚度不小于5mm;梳齿板采用钢板热镀锌,锌层平均厚度不小于50m,局部最小厚度不小于40m 。盖板为304不锈钢板;盖板有锁,锁装置采用嵌入式结构。自动润滑系统采用油泵自动润滑,双路供油系统;自动润滑系统有两条润滑回路,一条回路用于梯级链的润滑,另一条回路用于主驱动链和扶手驱动链的润滑一般机件的防锈处理全部钢结构件都要经除锈后才能进行焊接;全部采用热镀锌件,焊缝连续平整,没有间断焊,镀前清理焊缝。各种外漏紧固件用不锈钢制作,内部紧固件可采用镀锌或镀铬;室外型梯的紧固件均用不锈钢制作(高强度联接螺栓与螺母除外)。室外梯各种防水、防尘的盖板、罩,均采用不小于1mm的不锈钢板。各种垫板、垫片均做可靠防锈处理。各种机件的防锈处理应满足合同相关要求维修控制盒每台自动扶梯配有一个便携式维修控制盒,电缆长度不小于扶梯长度的二分之一,维修盒上包括电源开关(自动复位)、上行与下行开关(自动复位)、报警开关(自动复位)、急停开关(非自动复位)。故障显示装置和运行状态显示装置故障显示装置应是电子式的,有透明防护罩,装置应有故障记忆功能,在扶梯上下端部有表明扶梯运行状态的显示装置(停止、上行或下行)。控制柜内装有带超负荷刻度的电流表和四位数以上的计时器,柜门内壁上有经久耐用的电路图。柜内继电器、接触器有永久性的明确标识。柜内端子排上的接线均有永久性的线码标识。控制柜放置在上部水平桁架内并可靠固定。外壳防护等级室外型梯不小于IP55;室内梯不小于IP54。考虑北京气候条件,室外梯有高湿度天气的防结露措施。控制柜设有强制通风装置(风扇),采用通风方式降温,进、出风口带有防尘过滤装置;强制通风纳入故障检测系统监控,当风扇不能工作时,使扶梯停止。控制柜采用双板式设计,结构紧凑内部元件按功能模块分类组装。高电压大电流的元器件放在下面,控制板、弱点原件放在上部变频器采用安川A1000系列,提供出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、(进口件应提供商检证)、进厂检验记录等证明文件。导线和导线的敷设在桁架内,全部电线电缆敷设在金属线槽内,填充率不大于60%,室内梯线槽为1.5mm厚镀锌板制造,室外梯线槽为1.5mm厚不锈钢板制造。线槽底部开有排水孔,防止积水仙草外的导线穿入具有防水功能的金属复合软管内,其中室外梯采用不锈钢线管衬料。与线槽的接口处有护套,防止线槽的水倒灌到线管标志牌和警示牌钥匙开关、急停开关,停止开关等操纵开关和维修、照明等专用插座,并设有开关功能、操作方向等永久性标志,各种安全开关有相应的代号标志。开关和插座在上下水平桁架的扶栏端部,设有带蜂鸣器的操纵钥匙开关和方向转换开关,钥匙专为发包人制作。在上下水平桁架机房内,均设有220V、5A、3极插座和36V、2极插座;在上下机房内还设有一个36V的安全防爆灯,旁边设有开关。在上下水平桁架内,均设有手旋式非自动复位停止开关,一经动作扶梯不能启动。加热装置机房加热装置上部机房处1W或2KW;下部机房处500W。梳齿板加热装置梳齿板加热器由一个温度传感器控制,其功率为上下各1KW梯路加热装置(室外梯)在梯级板处安装管道加热器,间隔1.2米,每个加热器功率为0.5KW。温度开关梳齿板下部设置有温度传感器,在扶梯控制柜设置温度开关,温度开关的设定范围在-20摄