脚手架搭设技术方案.doc

脚手架搭设技术交底一、脚手架搭设技术要求一层至五层的脚手架全部采用钢管搭设，五层以上采用挑架施工。搭设前要综合考虑楼层上方的节点位置、悬挑部位等影响因素。脚手架搭设应符合如下规定：1、双排结构脚手架立杆纵距应为1.5m，横距不小于0.9m，2、作业层距楼面高度2m的脚手架，作业层铺板的宽度不小于：外墙脚手架为750mm，里脚手架为500mm。铺板的边缘与墙面的间隙应300mm，与挡脚板的间隙应100mm,当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。3、连墙点设置：在不大于30m的位置，设一个连墙点，且连墙点的竖向间距应4m，连墙点的设置位置预埋在梁内，尽量用一级圆钢直径不小于10mm，加工成圆环预埋如图所示： 最好每跨设置一点，其连接采用10号铁丝拉紧，中间用钢管支撑，或对着柱子用钢管扣件把外架锁定在柱子上。4、为了确保脚手架整体稳定和抗侧压力作用，要设剪刀撑，周边交圈设置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45度至60度之间，水平投影宽度不小于4m且不大于8m，斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60cm。剪刀撑的水平距离不大于m，当架高大于m时，外侧面满设剪刀撑。、在脚手架立杆底端应垫上木板，宽度不小于20cm，厚度不小于5cm，立杆底端cm处一律纵向和横向加设扫地杆，并与立杆连接牢固。立杆下应加底托。、脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。大水平横杆步距.m，外侧另加一根钢管及外水平纵向钢管间距为.m，内侧.m，小横杆间距同立杆纵距设置。支撑承重横杆间距不得大于m。、搭接杆件接头长度：扣件钢管手架应不小于.m，搭接部分的结扎应不小于道，且结扎间距不小于cm，杆件再接扎处的端头伸出长度不小于.m。二、安全防护规定：1、踢脚板安装，用废旧净面板或次品板制作成宽cm木条，表面刷型红白斑马线,线型要均匀一致，踢脚板钻孔并用铁丝捆绑外架上，层层设置。2、上下脚手架的梯道，坡道、通道，均应设置扶手栏杆或其他安全防护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。3、脚手板铺平铺稳，绑扎固定，若搭接铺放时，其搭接长度不得小于20cm，且应在搭接段的中部设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。4、外架外侧用密目网全封闭。三、安全通道1、对着14轴15轴，22轴23轴楼梯处搭设通道。宽度4m,长度6m，顶棚双层防护，其间距不小于60cm，密目网维护。2、主裙楼高低处，做坡道楼梯连接通行。四、质量要求1、构架结构应符合前述的规定和要求，个别部位尺寸变化应控制在规范之内。2、节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060Nm。3、钢管脚手架立杆的垂直度偏差应不大于三百分之一。且应同时控制最大偏差值不得大于50mm，纵向水平管应不大于二百五十分之一，且全架的水平偏差值应不大于50mm。五、脚手架的使用规定：、作业层每平方架面上实际的施工荷载（人员，材料和机具重量）不得超过KNm2。、在架面上设置的材料应对码整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。、人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的现象存在，必须在排除和解决后方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业，检查解决恢复正常作业。、在每步架的作业完成之后，必须将架子上剩余材料物品移至上下步架上或室内，每日下班前清理架面，将架面上的材料堆放整齐，在作业期间应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任可情况下严禁自架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。、工人作业时，必须带安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。六、脚手架的拆除规定按确定的拆除程序进行，连接件应在位于其上全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷，在拆除过程中应做好配合，协调动作，禁止单人进