施工组织方案(电气).doc

任城区李营镇曹东回迁15#楼电气工程施工组织设计一、编制依据1.1国家法律、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国招投标法建设工程质量管理条例山东省建筑市场管理条例山东省建筑安全生产管理规定山东省安全生产监督管理规定1.2国家现行质量验收规范及强制性条文建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92住宅设计规范GB50096-1999（2003年版）有线电视系统工程技术规范GB50200-94建筑物防雷设计规范GB50057-94 2000年版居住建筑节能设计标准 DBJ14-037-20061.3本工程依据上级主管部门批准的文件、业主的设计委托书及与业主的来往文件、会议记录等。1.4有关业主及内部各工种提供的资料。二、工程概况本工程为运河佳园 凤凰城A区14#楼，结构为砖混结构，建筑面积为5655.09M2，建筑耐火等级为二级，住宅为六层加阁楼层，架空层层高为2.2M，标准层层高为2.7m。本工程设计项目有：强电：供配电系统、照明系统、接地系统；弱电：电话系统、电视系统、网络系统、防盗对讲系统。三、施工准备3.1认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。3.2施工图纸及其他技术文件应齐全，并已进行了技术交底。3.3对安装所需要管材、配件和阀门等应核对产品合格证书、质量保证书、规格型号、品种和数量等，均应符合国家技术标准或设计要求，经专业监理工程师检查确认，并进行外观检查。3.4施工现场“三通一平”应能满足施工要求。3.5施工机具已到场，并安装固定或定位。3.6施工人员应经过技术培训，持证上岗。3.7对操作人员要有明确的分工，一般两人为一组进行组合。须有一名高级工带一名普通工。3.8编制施工材料计划，施工机具计划，劳动力需用计划。施工机具的维护、保养应有负责人，并在机具上挂有责任牌，试验专用的压力表应有专人保管，并按时校验。四、系统概况1、供配电系统：本工程采用380/220V三相四线制电源供电，采用电缆穿管埋地引来，N线在总配电箱处外引进进行重复接地，然后增设接地保护，形成TN-C-S系统。2、各线路均采用NPV型高强冷弯电线管穿导线暗敷设，导线除注明外，其余均为BV-2.5型，穿2-3根者，选PC16，穿4-5根者，选PC20， 6根及以上者，按上述原则穿双管或多管并敷。3、开关盒、插座盒、灯位盒、接线盒均选用成套塑料盒。4、防雷接地：本住宅属于三级防雷建筑，屋顶上采用直径10MM的镀锌圆钢做避雷带。利用构造柱内主筋为引下线，每柱内不少于两根直径16MM或四根不小于10mm的垂直主筋上下焊通作为防雷引下线，下端与地梁及基础钢筋网相连，基础钢筋网作为整个建筑的接地装置。5、电话、网络系统：各层支线穿管沿墙，地板暗敷设，干线由室外穿钢管埋地敷设引入单元电话交接箱，再由交接箱沿墙暗敷引至每户的电话插座。6、共用电视系统：每户进一路有线电视线路。各层支线穿管沿墙，地板暗敷设，主干线系统为推介方案，应由相关部门审核批准，设备选型由相关部门确定，干线由室外穿钢管埋地敷设引入单元电视前端箱，再由前段接线箱沿墙暗敷设引至每户的电视插座。8、楼宇对讲系统：单元防盗门处设对讲主机，室内设对讲分机。五、电缆电线穿管（一）一般规定5.1.1 本节适用于工业与民用建筑物1kV及以下电线、电缆和线槽敷线安装工程。5.1.2 配线所采用的导线的规格、型号必须符合设计要求，当设计无规定时不同敷设方式导线应符合规定。 设计无规定时不同敷设方式导线敷设方式 线芯最小截面 铜心软线 铜线 铝线 敷设在室内绝缘支持件上的裸导线 -2.54.0敷设在绝缘支持件上的绝缘导线及其支持点距离L（m） L 2-1.02.5-1.52.52 L 6 -2.54.06 L 12 -2.56.0穿管敷设的绝缘导线 1.01.02.5槽板内敷设的绝缘导线 -1.02.5塑料护套线明敷 -1.02.55.1.3 配线的布置应符合设计规定当设计无规定时室内外绝缘导线与地面的距离应符合表15.1.3的规定。 设计无规定时室内外绝缘导线与地面的距离敷设方式 最小距离（M） 水平敷设 室内 2.5室外 2.7垂直敷设 室内 1.8室外 2.75.1.4 在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠性金属软管或金属软管等，保护导线不应有裸露部分。5.1.5 配线工程施工完毕后，应进行各回路的绝缘检查，保护地线连接可靠，对带有漏电保护装置的线路应做模拟动作并做好记录。（二）施工工艺5.2.1工艺流程 5.2.2导线选择 1.应根据设计图要求选择导线露天架空。进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。 2.相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。同一单位工程的相线颜色应作统一规定。 5.2.3穿带线扫管 1.穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 2.穿带线的方法 (1) 带线一般采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有3050cm的余量。 (2) 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 (3) 穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 3.清扫管路 将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；最后换新布条拉出后，干净为符合要求。 5.2.4管内穿线 1.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 2.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3.放线 (1) 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 (2) 放线时导线应置于放线架或放线车上，并应有专人监护。 4.电线、电缆与带线的绑扎 （1）当导线根数较少时，例如23根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 （2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错开排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 （3）电缆应加金属网套进行固定。 5.穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线号令应一致，穿线才顺利。 6.穿线时应注意的问题 (1) 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 (2) 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外:额定电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路；但管内的导线总数不应多于8根。 (3) 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 (4) 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定；截面积为50mm2的导线为30m；截面积为70mm2的导线为20m，截面积在180240mm2之间的导线为18m。 7.断线 导线穿完剪断导线时，导线的预留长度应按以下4种情况考虑: (1) 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 (2) 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 (3) 出户导线的预留长度应为1.5m。 (4) 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 （三）质量标准5.3.1主控项目1.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。检验方法:观察检查。2.不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。检验方法:观察检查和检查安装记录。3.爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。检验方法:观察检查和检查安装记录。5.3.2 一般项目1.电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入线、电缆后，管口应密封。检验方法:观察检查。2.当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。检验方法:观察检查。3.线槽敷线应符合下列规定:（1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。（2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。检验方法:观察检查和检查安装记录。六、普通灯具安装（一）一般规定6.1.1 建筑电气普通灯具安装工程的施工，必须按国家现行的施工质量验收规范和已批准的设计进行施工。6.1.2 为保证电气照明装置施工质量，确保安全运行和使用功能，必须严格控制照明器具接线相位的准确性。 6.1.3 照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行，其工作电压等级不应低于交流500V。最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。导线线芯最小截面灯具的安装场所及用途线芯最小截面（mm2）铜芯软线 铜线 铝线 灯头线 民用建筑室内 工业建筑室内 室外 0.40.51.00.50.81.02.52.52.5移动用电设备导线 生活用 生产用 0.41.0 6.1.4 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。6.1.5 当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）: 1.室外:2.5m（室外墙上安装）。 2.厂房:2.5m。 3.室内:2m。6.1.6 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导线必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。6.1.7 当在混凝土和砖混结构中，安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、铁件、木砖（应防腐处理）、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。6.1.8 灯具固定应牢固可靠，禁止使用木楔。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。（二）施工工艺6.2.1 工艺流程 6.2.2灯具组装 先根据灯具的外形选择或制作灯具底盘把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在底盘上开出线孔和安装孔，在灯具的底盘上也开好安装孔。将灯具的灯头线从底盘的入线孔甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把底盘对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将底盘直接固定在盒子耳朵上，也可采用胀管固定。调整底盘或灯具使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在底盘上，如有灯头盒也可不加底盘把灯具直接固定在墙壁上。最后配好灯泡、灯管和灯罩，安装在室外的壁灯，其台板或灯具底盘与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。6.2.3 通电试运行 灯具安装完毕后，经检查确认牢固无变形，绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如日光灯超过35dB或发现其他问题应立即断电，查出原因并修复。（三）质量标准 6.3.1 主控项目 1.灯具的固定应符合下列规定: （1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。 （2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。 （3）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺丝不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 检验方法:观察检查。 2.固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 检验方法:检查材料实验记录。 3.当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定: （1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）: 1）室外:2.5m（室外墙上安装）。 2）厂房:2.5m。 3）室内:2m。 4.当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 检验方法:观察检查。 6.3.2 一般项目 1.引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表19.1.3的规定。 检验方法:观察检查。 2.灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定: （1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 （2）软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。 （3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。 （4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。 （5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。 检验方法:观察检查。 （四）安全生产、现场文明6.4.1 应根据灯具的安装高度选用合适的合梯（人字梯），合梯顶部应连接牢固，距合梯底4060cm处要设强度足够的拉绳，不准站在合梯最上一层工作；严禁从高合梯上下抛工具及物品。6.4.2 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载试验检查，运转正常后方可使用；使用时应戴绝缘手套。 6.4.3 手持电动工具使用前，对电动工具开关箱的隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器进行仔细检查，并应一台电动工具一个开关，严禁一个开关控制2台或2台以上电动设备，开关箱检查合格后，才能使用手持电动工具。 6.4.4 手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 6.4.5 施工人员进入施工现场按要求戴好质量合格安全帽，系好安全帽带。严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场。严禁酒后或带病施工。 6.4.6 登高作业系好经拉力实验合格的安全带，检查爬高设备的牢固性，并设置地面保护人员。严禁在窗台外和阳台爬行，使用单梯时，应注意防滑措施，梯下应有人保护，防止梯子滑开。 6.4.7 在顶棚内工作时，其照明灯应用36V以下带有保护罩的低压行灯，行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮；应使用像套软电缆作行灯导线；行灯变压器必须采用双绕组型，一、二次侧均应装熔断器、金属外壳应可靠的做好保护接地或接零。 七、开关、插座安装（一）一般规定7.1.1本章适用于工业与民用建筑电气工程的照明开关、插座、风扇安装。7.1.2 插座安装规定 1.同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于1mm。 2.当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 7.1.3 开关安装规定 1.同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。 2.相线应经开关控制，不得设置软线引至床边的床头开关。 3.开关安装位置便于操作，不得安装于单扇门后，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m开关距地高度1.3m；拉线开关距地高度23m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。 4.同一室内安装的开关高低差不应大于5mm；相同型号并列安装高低差不应大于1mm，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。 5.开关安装位置及控制顺序应与灯位相对应。 （二）施工工艺7.2.1 工艺流程7.2.2定位画线 1.暗装开关插座在配线施工中已定位预留，在安装前应复测位置是否符合规范或施工图要求，如达不到要求应调整或重新安装接线盒。 2.明装开关插座，在配线时也已画线定位，但应进行复核，以满足规范或设计要求。 7.2.3 清理底座 1.暗装开关插座安装，开关、插座盒应采用专用盒，安装前应将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用湿布将盒内灰尘擦净。若盒子有锈蚀，须除锈刷漆。 7.2.4 开关、插座接线 1开关接线应控制相线，接点接触可靠，操作灵活，先将配线甩出的导线留出维修长度，用剥皮钳剥出线芯或用电工刀削出线芯，长度适宜，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。也可以将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。多股线应挂锡再进行压接。 2.插座接线 （1）将配线甩出的导线留出维修长度，用剥皮钳或电工刀削出芯线，长度适宜，不要碰伤芯线，将芯线插入线孔，用顶丝压紧，芯线不得外露，多股线应挂锡再压接。 （2）插座接线应符合下列规定: 1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。 2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 3）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 7.2.5开关、插座安装 1.暗开关、插座的面板应紧贴墙面，应用配套螺丝紧固，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 2.住宅插座回路应单独装设漏电保护装置。插座应使用户使用类和类家用电器。 7.2.6通电试验 开关、插座安装完毕后，应对各支路绝缘进行测试，合格后进行通电试验。 1.开关通电试验 应反复试验通断灵活、接触可靠，将开关作开启位置同灯具一起通电试验。 2.插座安装完成后，全数用插座三相检测仪检测插座接线是否正确及漏电开关动作情况，并且用漏电检测仪检测插座的所有漏电开关动作时间，不合格的必须更换；插座通电应按设计要求加负荷，所加负荷不得超过插座标注荷载，按本规程“23.建筑物照明通电试运行”一章进行试验。 3.通电试验如发现问题应先断开电源，查找原因进行修复，直至符合要求。（三）（三）质量标准7.3.1 主控项目1.当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 2.插座接线应符合下列规定: (1)单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。 (2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 (3)接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 3.照明开关安装应符合下列规定: （1）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。 （2）相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。 检验方法:观察检查。 7.3.2一般项目 1.插座安装应符合下列规定: 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 2.照明开关安装应符合下列规定: （1）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度23m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。 （2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。 （3）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 （四）安全文明施工7.4.1 施工人员进入施工现场按要求戴好质量合格安全帽，系好安全帽带。严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场。严禁酒后或带病施工。7.4.2 应根据器具的安装高度选用合适的合梯（人字梯），合梯顶部应连接牢固，距合梯底4060cm处要设强度足够的拉绳，不准站在合梯最上一层工作；严禁从高合梯上向下抛工具及物品。 7.4.3 手持电动工具的壳、手柄、导线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载试验检查，运转正常后方可使用；使用时应戴绝缘手套。 7.4.4手持电动工具使用前，对电动工具开关箱的隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器进行仔细检查，并应一台电动工具一个开关、严禁一个开关控制2台或2台以上电动设备，开关箱检查合格后，才能使用手持电动工具。 7.4.5手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 八、照明配电箱（盘）安装（一）一般规定8.1.1 对建筑工程的要求:1.建筑工程已基本结束，与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程施工的标高、尺寸、结构强度及工程量均应符合设计、标准和规范要求。2.室内地面、墙面、屋面已完工，室内顶棚（变配电室顶棚不宜抹灰）喷浆（刷浆）完毕，门窗玻璃施工完毕，无渗漏现象，安装场地干净，道路畅通。3.安装设备后不能再进行的装饰工程应全部结束。（二）施工工艺 8.2.1工艺流程8.2.6照明配电箱安装:1.配电箱的安装高度底面距地应不低于1.5m，箱内衬板应为难燃或阻燃材料，如采用木制作应作防火处理，配电箱开孔应与配管吻合，并应在订货时就明确提出敲落孔的数量及规格，否则应用开孔器现场开孔；不得采用电、气焊切割。2.暗装配电箱应配合土建将箱体同时按图纸要求安装于墙内，若预留洞口，应考虑需配管侧留置高度、宽度和应根据配管的直径、煨弯的倍数，比箱体应大300500mm，不配管侧不宜大于80mm；配管必须到位，附件应齐全，在配管和接地线作好以后，并填好隐蔽工程记录，监理认证后，可将洞口周围用细石混凝土或水泥沙浆填实填牢，各种暗装配电箱作法可参照下图。 暗装配电箱后期安装做法图示（单位:mm）钢筋混凝土墙配电箱安装做法图示3.TN-C、TN-C-S系统PEN线应在进户线处作好重复接地，并应在总配电箱体上连接牢固，接触良好，TN-C-S系统从电源进线箱二次引出的PE线和N线应严格区分开来不可混同。4.配电箱内应设PE线和N线端子排（汇流排），并应安装操作接线方便，引进PE和N线应先进端子排，然后在由端子排处引向各配线点。5.箱内器具应安装牢固、整齐，箱内配线应排更整齐，美观并应有余量，导线较多时应绑扎成束，并按配线顺序理顺，逐个剥削套入标志头压线。6.一、二次线路绝缘电阻测试，按表鲁DQ-021并作好记录，监理人员旁站认证。7.需要调试的仪表、器具、开关应按有关规定试验，满足规范、设计或配电箱技术文件的要求。8.配电箱设有漏电保护器的，应在安装前或安装后，要做模拟动作，用漏电开关检测仪检测漏电开关动作电流值；通电后交验前应通过试验按钮或插座检验器检查动作可靠性及相序，并按鲁DQ-023表填好记录。 8.2.7 送电、试运行1.送电前的准备工作:(1)准备好经检测合格的验电器绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备器具外，其它物品不得堆放。(2)检查母线上，、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。(3)做好送电试运行的组织工作，明确送电试运行指挥者、操作者和监护人，监理应旁站。(4)所有开关柜安装作业全部完毕，质量检查合格。2.送电（1）二次回路联动模拟试验正确，器具、设备试调合格并有试验报告，方可送电试运行。（2）送电试运行还应按技术文件的要求进行。3.电气照明、动力通电试验，住宅工程应连续通电8h，公共建筑应连续通电24h，并应按设计要求公共建筑按楼层、区段；住宅按单元加负荷进行试验、插座回路可采用大电流发生器、电阻箱或其它电气器具或设备作为负荷，但必须达到设计负荷的要求，试验时，施工单位、监理单位应密切注意检查，每二小时应记录一次，按表鲁DQ-024-1、鲁DQ-024-2作好记录。（三）质量标准8.3.1 主控项目1.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，有标识。检验方法:观察检查和检查接地记录。2.低压成套配柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于规定。保护导体的截面积相线的截面积S（2）相应保护导体的最小截面积Sp（2）S 1616 S 3535 S 400400 800S16S/2200S/4检验方法:做电击试验和实测。3.手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。检验方法:观察检查。4.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。 检验方法:实测和检查接地记录。 5.柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在110 M时，做1000V交流工频耐压试验，时间为1min，应无击穿闪络现象。 5.照明配电箱（盘）安装应符合下列规定: （）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯丝，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 （）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。（）照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线汇经流排配出。检验方法:观察检查和检查安装记录。8.3.2 一般项目2.柜、屏、台、箱、盘相互间或基础型钢应用热浸镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。检验方法:观察检查。1.柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm。成列盘面偏差不应大于5mm。检验方法:实测和检查安装记录。2.柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:(1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；(2)闭锁装置运作准确、可靠；(3)辅助开关切换动作与主开关动作一致；(4)柜、屏、台、箱、盘上的铭牌应标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。(5)48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。回路中的电子元件不需做交流工频耐压试验。检验方法:检查试验调整记录。九、接地装置安装（一）一般规定9.1.1 本规程适用于工业与民用建筑接地装置的安装。9.1.2 接地装置安装工程应按已批准的设计进行施工。 9.1.3 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须按设计要求位置设测试点。如设计无要求，每30m应设一处检测点，高度不应低于0.3m，且不高于2m，一个单位工程高度应一致。如墙面为高级装饰材料，可设地下检测井，作接地电阻测试点。 9.1.4 接地装置的材料应采用热浸镀锌处理的钢材，当设计无要求时，最小允许规格，尺寸应符合下表。 接地装置材料最小允许规格、尺寸种类、规格及单位 敷设位置及使用类别 地上 地下 室内 室外 交流电流回路 直流电流回路 圆钢直径（mm） 681012扁钢 截面（mm2） 60100100100厚度（mm） 3446角钢厚度 22.546钢管管壁厚度（mm） 2.52.53.54.59.1.5 地下不得采用裸铝导体作接地装置的接地体和接地线；埋设要求应符合设计要求。9.1.6 接地装置，水平埋没深度不得小于0.6m，经人行通道处埋地深度不小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面，垂直接地体在水平接地体的基础上，埋深一般不于小2.5m，垂直接地体的间距不小于垂直接地体的2倍；接地体通常不小于2根，间距不小于5m。9.1.7 接地装置应采用焊接，焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定:1. 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不于小三面施焊。2. 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。3. 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。4. 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下及两侧施焊。5. 除埋设在混凝土中的焊接接头外，均应有防腐措施，如设计无要求，可刷两度防锈漆或两度沥青漆。（二）施工工艺 9.2.1 工艺流程3. 利用基础接地装置安装 9.2.2 人工接地体制作 1根据设计要求的材料、规格进行加工，钢接地极一般采用圆钢，直径一般不小于20mm以上，钢管一般采用不小于40壁厚不小于3.5mm；角钢采用不小于40mm40mm4mm的制作，长度均不应小于2.5m；为打入土中顺利，可将接地极一端加工成锥形。圆钢将一端用火加热至可锻造时打成尖状，钢管可加热锻打成扁尖形。土质很硬时可采用抽条法，将钢管割成46瓣，然后焊接将端部加工成锥形。角钢可切割成尖头形状；为防止端头打裂钢管顶端可用10mm以上钢板加保护帽封焊；角钢可加大一号，并焊接保护帽。 钢管与角钢接地体做法图 2.铜接地体制作一般接地体通常用900mm900mm1.5mm的铜板制作，有以下几种方法安装:（）在铜接地板上打孔，将铜接地绞线分开拉直，搪锡后分四处用单股1.32.5mm铜线绑扎在铜板上，用锡逐根与铜板焊好。（）用铜接地线端子连接，接线端部与铜端子以及铜接地板的接触面处搪锡，用5mm6mm的铜铆钉将端子与铜板铆紧，在接线端子周围进行锡焊。铜端子规格为-30mm1.5mm，长度为750mm。(3)在铜接地板上打孔，用单股1.32.5mm铜线将铜接地线（绞线）绑扎在铜板上，在铜绞线两侧用气焊焊接。铜接地体材料表 编号 名 称 型号及规格 单位 数 量 备 注 型 型 型 1铜板接地体 90090015块 1112铜接地线 见工程设计 名 3铜绑扎线 铜线1.32.5根 42长度根据需要确定 4铜接线端子 750301.5个 15铜铆钉 5 L=6 个 49.2.3 接地装置沟、槽、坑开挖。1.根据设计图纸要求，测准座标位置，画出开沟，槽或坑的线。2.沟、槽、坑开挖应按划线位置进行，工程量较大可用小型挖掘机，工程量小可用人工挖掘，沟、槽、坑，宽度上面 0.7m 为宜，坑底不宜小于 0.5m ，以便于操作，深度可根据设计要求或土质情况，一般深度在 0.7m 1.1m ，沟底应平整，不应有石子。9.2.4 接地装置安装1.钢制人工接地体安装沟、槽挖好后应立即安装接地极，接地极间距不小于5m，距地坪不小于0.6m，接地极一般采用大锤打入，一人扶接地极，一人打入，当接地极打至地坪处，可进行水平接地体敷设，水平接地体，采用扁钢应 304，采用圆钢应 12，扁钢应侧放置与接地极焊接，接地极采用钢管或圆钢与水平接地体连接时，焊接不小于3个面，即上面与两个侧面，而且应附加形钢筋（扁钢）或L形钢筋（扁钢），以增加导体连接截面，见图24.3.4.1.(1)。如垂直接地体采用角钢应四面均焊接；焊接连接完成可继续将接地体打入槽底。水平接地体（带形接地体）一般用于建筑物四周敷设成环状闭合的接地装置，也用于土质坚硬的接地装置，如山区丘岭地带；导体连接一般采用熔焊接:埋设深度不小于0.6m，所采用材料规格安设计要求，接地极与接地体连接做法材 料 表 编号 名称 型号及规格 1 接地体 12 2 接地线 12 3 接地体 -304 4 接地线 -304 9.2.5 自然接地体安装1.利用柱形桩基基础作接地装置，应按设计图纸尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接焊接，再将桩基础的抛头钢筋与承台梁主筋焊接，再与上面作为引下线的柱子钢筋连接并作测试点或引至接地箱、等电位箱。在桩基结构完成后，先必须测试其接地电阻，若达不到设计要求，应在预留辅助接地连接板处加入人工接地极，辅助接地极深度应在-0.8m以下。2.利用钢筋混凝土板式基础做接地体（）利用无防水层底板做接地装置，按设计尺寸位置要求标好位置，将底板钢筋搭接焊好，然后将柱主筋，不小于2根与底板钢筋搭接焊好，待基础做完后，进行接地电阻测试，如达不到设计要求，应从预埋连接板处加人工接地，如达到可不做人工接地。（）利用钢柱钢筋混凝土基础作为接地装置:仅有水平钢筋网的钢柱钢筋混凝土基础作接地装置时，每个钢筋混凝土基础中有一个地脚螺栓通过连接导体与水平钢筋网进行焊接连接，地脚螺栓与连接导体与水平钢筋网的搭接长度不应小于钢筋直径的6倍双面焊，并应在钢桩就位后将地脚螺栓及螺母和钢柱焊为一体。有垂直和水平钢筋网的基础:垂直和水平钢筋网的连接，应将与地脚螺栓相连接一根垂直钢筋焊到水平钢筋网上，连接钢筋应 12圆钢。如果四根垂直主筋能接触到水平钢筋网时，将垂直的4根钢筋与水平钢筋宜采用焊接。焊接有困难时，可采用绑扎，绑扎连接应不少于钢筋直径的20倍，且接触应紧密牢固。基础混凝土工程完成后应立即测试接地电阻。接地电阻达不到设计要求，应加人工接地，但应通过设计做补充设计。 钢筋混凝土基础接地装置做法 （三）质量标准9.3.1 主控项目1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 2测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 检验方法:检查试验记录。 3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经过人行道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 检验方法:检查隐蔽验收记录。 4接地模块顶端埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的35倍，接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.21.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。 检验方法:检查隐蔽验收记录。 5.接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。 检验方法:施工时旁站和检查隐蔽验收记录。 9.3.2 一般项目 1.当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定: （1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。 （2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。 （3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。 （4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管3/4表面，上下两侧施焊。 （5） 除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。 检验方法:实测、观察检查和检查隐蔽验收记录。 2.当设计无要求时，接地装置和材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合表24.1.4的规定。 检验方法:材料进场验收。 3.接地模块应集中引线，用干线接地模块并联焊接一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。 检验方法:检查接地装置安装记录。十、避雷引下线和变配电室接地干线敷设（一）一般规定10.1.1 适用范围本规程适用于工业与民用建筑避雷引下线，均压环（带）的安装及变配电室接地干线的敷设。 10.1.2 避雷引下线和变配电室接地干线安装工程应按已批准的设计进行施工。 10.1.3 避雷引下线不应少于两根，但周长不超过25m，高度不超过40m的建筑物，且为三类防雷建筑物可只设1根引下线。引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不得大于25m，当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于25m。 10.1.4 避雷引下线安装应符合以下要求: 1.明装敷设引下线截面，采用热浸镀锌圆钢时其直径不得小于8mm，采用热浸镀锌扁钢时其截面不得小于124。引下线应沿最短路线引至接地体，弯曲处R半径应大于等于圆钢直径或扁钢厚度的10倍。明装引下线距墙面 90mm，每隔1.52m应设置支持架固定。 2.暗装引下线利用钢筋混凝土板梁、柱钢筋作为引下线，和外引预埋连接板，引下线与钢筋的连接应焊接或采用螺栓紧固的U形卡子连接。利用混凝土柱钢筋作引下线不少于10mm2根主筋，利用金属构件铁爬梯等作引下线，构件之间必须连接成电气通路。 10.1.5 引下线接地测试点的设置 明装应设断接卡子，距地高度为1.51.8m，断接卡子以下应设钢管或角钢保护，暗装可引到断接卡子箱或连接板检测点或地下接地电阻检测点。 10.1.6 避雷引下线，接地干线，在容易受机械损伤的部位，应加钢管或角钢保护，在穿越楼板或墙时应加套管保护，跨越伸缩缝时应做弯补偿。 10.1.7 避雷引下线或接地干线所使用的钢材或支持件均应经热浸镀锌。 10.1.8接地引下线的焊接应符合规定。 10.1.9当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 10.1.10配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。 10.1.11 设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。铜线接头，应挂锡。 （二）施工工艺10.2.1 工艺流程2暗装引下线安装（三）质量标准10.3.1 主控项目1.暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐处理，且无遗漏。 检验方法:观察检查。 2.变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。 检验方法:观察检查。 3.当利用金属构件，金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接或连接金属跨接线。 检验方法:观察检查。 10.3.2 一般项目 1.钢制接地线的焊接连接应符合本规程第24.4.2.1条的要求。材料采用及最小允许规格，尺寸应符合本规程第24.1.4条的要求。 检验方法:实测、观察检查和检查隐蔽验收记录。 2.明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.51.5m;垂直直线部分1.53m,弯曲部分0.30.5m。 检验方法:实测和检查安装记录。 3.接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护管，钢套管应与接地线做电气连通。 检验方法:检查接地装置安装记录。 4.变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定: （1）便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。 （2）当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250300mm;与建筑物墙壁间隙1015mm。 （3）当接地线跨越建筑物变形时，设补偿装置。 （4）接地线表面沿长度方向，每段为15100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。 （5）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。 检验方法:实测、观察检查和检查安装记录。 5.当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地，应过零序电流互感器后地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 检验方法:观察检查。 6.配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地干线连接。 检验方法:观察检查。 7.设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。 检查方法:观察检查和检查安装记录。 10.3.4 变配电室接地干线敷设1.按图纸要求制作接地干线支架或接地端子。接地支持卡子与接地端子制作安装图 2.按施工图放线