公司生产管理制度.doc

深圳市卓慧通科技有限公司文件类型文件名称制度文件文件编号ZHT-SC01文件版本第一版生产管理制度生效日期2017/5/10深圳市卓慧通科技有限公司生产部管理制度公 司 内 部 使 用2017年5月10日起实施修订内容编制审核批准王玉权目 录一 生产部组织框架图，生产部管理条令二 车间管理制度处罚条令三 5S管理细则，处罚条令四 生产部奖励条令五 员工考核六 物料领取/生产流程七 退补（借换）物料流程八 异常反馈流程九 部门各岗位职责一 生产部组织框架 生产部岗位职责基本信息职位名称：拉长，助拉报告关系：生产主管所在部门工作场地： 生产车间 生产拉线职位等级： 生产管理工作关系拉长助拉/物料员员工厂长周边各部门主管生产主管生产文员具体职责1：早上上班提前15分钟到车间了解生产情况，准备好使用的设备和物料2：上班前十分钟给员工开早会了解人员出勤状态；并总结前一天生产状况和当天生产的计划颜色数量和注意事项3：对人员进行合理安排4：负责合理的生产安排5：负责对生产进度跟进6：负责对辖区内品质管控7：负责对辖区的5S环境整理、保持8：负责对主管的任务完成9：负责对生产中的问题进行分析解决10：负责控制人员流动性11：负责对生产中不能解决的问题及时向上反映12：负责对管辖区的劳动纪律13：负责监督下班员工关闭设备电管及5S整理14：负责下班时员工排队15：负责对机头物料不良控制，员工培训及考核二 车间管理制度处罚条令一：目的 控制车间员工的流动性和车间持续的正常运转。二：员工管理1 生产部所有人员必须服从管理人员的安排2 员工上班需提前10分钟进入车间开早会和岗前准备3 每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班时，所有人员必须服从加班安排4 所有人员进入车间必须换工衣、工鞋及按照要求佩戴厂牌，并穿戴整齐5 上班不得迟到、早退、旷工；如有特殊情况必须按照请假流程逐级向各级主管请假，得到批准后方能离开；必须先写好请假条在离开车间，上下班必须按照规定依次打卡6 车间为定岗定位制，员工不得在车间来回走动，不得随意离开工作岗位及相互串岗，因事情必须要离开岗位要向拉长申请，佩戴离岗证方能离开岗位7 禁止在车间讲与工作无关的话题，做与工作无关是事情，嬉戏打闹8 上班半小时内不得提出离岗，如需离岗必须向拉长申请，离岗时间不得超过7分钟9 未经允许员工不得进入办公区10 不得携带手机及易燃易爆物品进入生产车间，严禁将生产原材料、成品机以及设备等物品带出现场三：物料管理1 所有生产物料屏不得直接触摸，所有人员必须带好手指套方能触摸产品直接接触到主板的员工必须佩带静电环2 员工必须把发放到自己手上的物料保管好并做好盘点标识，对掉地的物料必须马上捡起来，不得将物料流入垃圾箱，任何除拉上以外的人员不得私自挪用拉上物料；所有的领料退料，换料，借料必须有单据存根，对丢失公司物料者，破坏者或丢失人按物料单价买单3 下班前必须把半成品，成品以及物料做好状态标识放入指定区域4 生产时如发现原材料不符合规定的，因立即向管理人员反映情况四：现场管理1 员工必须提前10分钟进入车间开早会并做好岗前准备，违者一次罚款20元2 所有产品必须轻拿轻放，违规操作者一次罚款20元，如有损坏物料者按原价买单3 生产过程中员工必须随手清洁自己的工作区域，工作时坐姿端正，禁止多人聚集在同一工位上，违者罚20元4 当天的生产计划必须完成，否则按薪资制度扣除工时，并由拉长助拉做原因分析，书面报告，下午在部门会议检讨；对规定工时内超产完成者按制度给予奖励5 生产下线是必须做到按点下线，严禁机头重叠放置，严禁堆积生产，个人必须按照节拍单独完成工作，不达标者一次罚款20，屡次不达标者辞退处理6 生产报表必须准确明了，并及时交由主管审核，违者一次罚款207 车间管理人员必须严格按照生产计划，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，不得有故意或不尽心尽力工作或拖延生产时间，违者返款20，情节严重者辞退8 员工在生产过程中必须严格按照品质标准及拉长技术员的要求进行操作，不得擅自降低标准，违者一次罚款20，情节严重者辞退9 当天的尾数必须清完到待测试状态，对三大件进行核查，核查完毕后拉长助拉物料员方可下班10 当产线生产出现异常时（如物料批量性不良，工艺结构异常，欠料待料，员工作业不规范导致生产堆积不平衡，不良品多等）拉长必须在第一时间找到相关部门解决，并做到问题点共勉，相关人员必须10分钟内给出对策，否则上报主管和厂长并开具工时损耗单由责任部门责任人买单11 PMC当天四点三十分前下达生产计划，各拉线必须在20:00前把物料领上线12 当天生产的机器必须全部入库，相关人员做好日盘点表13 所有人员不得无故请假，无故不加班，加班也必须得请假，周边服务单位必须跟产线上下班，否则以旷工处理一定要保证生产完成14 管理人员也必须得到上司工作检查，得到允许后才能下班，拉长不得私自安排拖延标准工作时间而次日推迟上班（如计划安排的是十二小时的任务，如拉上因自己的问题导致上班到24点或1点也必须完成，并且次日正常上班）三 5S管理细则，处罚条令一 目的 通过落实5S管理，为员工创造良好的 工作环境，促进文明生产，提高品质质量和生产效率二 管理方法1 由生产主管负责具体落实各车间的5S管理制度，5S培训和检查2 由生产主管负责安排并落实到各拉线，分好区域，拉长带领员工做好各项5S工作3 5S责任到各拉长，拉长规定到个人4 生产部每周六组织拉长进行5S检查评比，循环检查。检查出问题点进行记录并通报，产线针对问题点进行改善，如下周出现同样问题点，依照规定对责任拉长助拉/员工进行处罚三 5S管理处罚条令1 整理，按公司要求及时将必须物品与非必须物品区分开，在岗位上放置不必要物品，将必须物品与非必需品区分开，不得在岗位上放置其他物品，违者一次罚202 整顿，按要求及时将物品调整到合适的位置摆放，不让使用者寻找困难，按要求及时将物品调整到合理的位置摆放，区域责任到人，员工负责清扫自己的区域，不定期组织人员巡查，未做到违者一次罚款203 清扫，按要求自己岗位责任区的垃圾，灰尘，清扫干净，将设备保养得好，创造一个干净舒适的工作环境，工作区域卫生不达标者一次罚款204 清洁，按要求将整理整顿清扫进行到底，并且标准化制度化，未达标者一次罚款205 素养，未按要求对规定的事情去执行，并养成一种不良习惯者一次罚款20，屡教不改者辞退四 生产部奖励条令1 能在生产中规定时间超出计划完成工作量，按薪资规定奖励2 发现异常并及时反馈报告制止，为部门为公司杜绝损失者。奖励5-50元3 主动申请执行本工作外的生产任务，并取得明显效果者，奖励5-50元4 能发现并举报他人有做损害团队，公司利益和团结者，奖励5-50元5 能一如既往，没有怨言服从各岗位要求尽职尽责完成各工作者，奖励5-50元五 员工考核考核方法：按以上条令做依据，按效率、品质、5S、车间纪律和执行力综合评分评级1 产品品质 2工作效率 3 5S工作制度 4 车间生产制度 5 综合执行能力六 物料领取和生产流程生产部生产计划单计划部拉长物料员核对物料员到仓库按BOM领料拉长确认并安排生产升级焊接装配检测包装开单入库七 退补（借换）料流程不良物料整理收集员工对自己工位不良品区分归类放置，物料员收集 开具不良退换单物料员开单，维修或是技术员分析是否为不良，是否可修复PE工程师分析是否作业不良，作业不良原因，给出改善对策IQC确认签字检查物料员是否按标准开单，区分拍板来料作业不良生产主管确认审核根据损耗率控制损耗，并做出计划改善，实施，检查对所有补料单确认是否剩余库存，对无库存物料给出应对措施，对来料不良超标物料通知供应商整改，作业不良超标时要及时报告厂长 采购退不良进仓库，换，借领良品物料八 异常反馈流程异常问题点暴露QA/QC检验，IPQC开具异常联络单反馈给拉长/技术员，拉长第一时间上报主管异常类别（如堆积，不良高，结构问题，有品质隐患，用错料，升错软件等）技术员分析原因并指导上线改善工程分析原因（无来料不良，员工安排不合理，仓库发错料等）做出临时/长期改善对策责任单位负责人提出改善措施如来料不良和外观标准（品质），工艺流程（工程）结构（客户）发料不及时（仓库）必须在10分钟内给出答复，否则开具工时单由责任部门承担报知PMC统计工时并协调异常，或计划调整报厂长审核相关部门跟进监督改善效果和力度监督是临时/长期改善措施是否落实，是否有效生产主管/责任部门主管向厂长报告成效九 部门各岗位职责生产主管工作职责1 对公司管理全面负责，按PMC计划按交期合理安排生产，监督下属拉长合理调配并发现问题纠正错误。确保生产计划交期顺利完成。2 整理生产报表，规划部门品质，效率，成本，交期，士气，纪律，5S等各项检验考核机制。3 指导，监督，检查下属下级的各项工作，掌控相关情况，对拉长进行监督，管理，培训，使其能贯彻执行公司各项生产任务完成生产指标，对员工进行效率培训，考核，使其达到公司要求。4 随时掌控生产过程中的品质，效率状态。协调各部门之间沟通合作，及时解决生产异常，督导落实生产进度，检查当日布置的各项任务，指标，执行情况，并做到及时向厂长报告，反馈问题，提出合理性建议。5 与工程协调完善生产流程和作业规范。对生产中的工艺流程作业手法进行监督管理，已达到流程简单化，明了化；作业方法合理化，便利化。组织落实，监督调控生产过程中的工艺，品质，设备，成本要求。6 对生产部人员考情制度监督管控。帮助拉长完成人，机，料，法，环日常工作；对生产力，物料进出账（盘点），材料损耗报废，直通率等监督掌控，对机器设备良好运作状态进行追踪解决，点检维护。7 执行公司部门行政制度，生产规定，厉行奖惩条令。8 组织生产部例会，检讨近期问题点，指定长期改善对策，完善整体运作。9 推行5S标准生产，监督落实劳动纪律，指定生产部相关文件，并执行监督掌控整个部门制造成本几月，指导各拉完成生产数据的统计，分析，改善和落实。拉长（助拉配合拉长完成工作，拉长不在全权代理）工作职责1 对本拉人员进行公司人事行政制度的宣导，督促检查。贯彻执行维护生产部各项规章制度，对主管，绝对负责，如期圆满完成公司交给各项任务，严格行使公司和上级主管赋予的职责权限。2 对本拉的生产计划独立排拉，并全程监督管理，对人员出勤督促并记录，对生产使用机器设备制工具检点维护3 了解物料到位状况，督促物料员领料，换料，退料，入库，保证生产线正常运作，对产线物料严格管控，做好盘点机制。4 对员工操作技能进行培训，并监督及合理安排，使其能最快合格上岗，最快能达到生产要求，根据生产计划，合理安排人员，准备机器，物料。能做到人机料结合。5 根据品质标准，对员工进行品质培训及监督，加强员工品质意识，按主管直通率要求降低不良率，都在线不良品的有效控制和处理，督处维修及时修机并有效反馈给相关员工，做到在规定工时内完成生产计划，如期结单。6 经常巡线，及时发现产线不良机器状态，数据，原因：及时解决品质异常和工艺瓶颈，遇有生产因素做到主动及时上报，果断处置，征得周边及上级的支援，以完成计划，提升效率为目的。7 、严格要求员工按标准操作方法作业，并加强监督检查，尽可能降低物料损耗，制程报废，加强成本控制，努力完成主管指定的各项成本指标。8 加强“5S”宣导监督检查，落实劳动纪律。9 做好人员，物料等生产数据统计，协助主管做好生产编排，做好员工绩效考核。10 掌握员工工作心态及动向，主动与其沟通，为其解决工作疑难，为其思想排忧解难，提高本拉人员士气，促进其工作积极性，组织拉上各项活动，搞好拉上团结，树立员工责任心。 物料员工作职责1 了解订单任务和生产计划排配，追踪查询物料状况，并及时向拉长主管报告。2 接到计划后，根据（BOM）在前一天把物料领上线，协助拉长准备生产工具，以保证顺利开拉严格管控。3 协助拉长排线，努力为员工解决生产瓶颈，对产线物料，消耗品使用状况掌握，并对在线物料严格管控。4 要求监督员工严格按照5S要求置放物料，半成品、成品、治具等生产用品，并要求把良品，不良品物料等非同状态物料机台区分放置到指定区域。5 协助拉长指导员作业手法，提高员工岗位技能和品质意识，减少物料制程不良，降低物料及备品损耗率6 提高员工岗位技能和品质意识，减少物料制程不良，降低物料及备品损耗率并退仓换取良品，保证拉线正常生产清尾结单。7 因订单变更，物料欠缺。物料批退，工艺变更等异常，使生产计划停止，协助拉长清理生产现场，整理物料，归类退仓，并做好数据纪录。8 对拉线剩余辅料经常整理，归类上线和开单退仓，做好物料机台盘点。周盘点，月盘点。9 追踪订单结案清尾进度，做好领料、换料、退料、转料，成品入库等数据统计存档，实现账务一致。员工工作职责1 遵守公司规章制度，执行生产条令条例，服从管理，工作安排做到令行禁止（以员工守则，行政制度，生产规定，上级指令为依据）。2 工作积极好学，主动了解公司愿景，机制学习生产技能，掌握本工位动作要领注意事项（至少会3个工位以上）。3 不断提高个人工作效率。能按标准工时完成任务。4挺高自身品质意识，掌握各机型手机品质标准，按要求完善作业手法和工艺方法，严格按工艺要求作业，不生产不良品，不制造物料损耗。5 主动向拉长、主管汇报思想，工作状态，并提出合理性建议，工作期间做到四个报告一个依靠（报告做什么，报告做的怎么样，报告想怎么做，报告做好需要什么帮助，有生产疑难