钢桁梁桥拆除施工专项安全技术方案.doc

援孟加拉卡兹尔特克公路桥项目钢桁梁桥平移法、分段拆除法施工安全技术方案援孟加拉卡兹尔特克公路桥项目施工技术组二0一三年十一月八日援孟加拉卡兹尔特克公路桥项目钢桁梁桥平移法、分段拆除法施工专项安全技术方案一、工程概况目前在主线R860上现有三座由装配式桁架组拼而成的简支钢梁桥，属跨河桥梁，均为单车道桥梁，他们分别是特克哈特、汤姆嘉及安嘉利亚桥，现正在通行使用中，由于三座桥梁使用年限较长，缺少维护保养，过往的车辆又严重超载，导致桥梁上部行车道板及承重横梁严重受损，难以满足现有交通需要，所以由装配式桁架组拼而成的三座钢梁桥改建为砼结构桥梁。三座改建桥梁均为独立桥梁，属夏里特普市。此三座桥梁需要在原有桥梁位置重建，所以需要拆除老桥桥墩，移走上部桁架结构系统，上部桁架的方法主要才用平移法和分段拆除法进行迁移。二、桥梁简介：安嘉利亚现有桥梁为4孔36米跨径简支桁架桥梁，桥梁全长144米，桥面净宽3.75米，上部构造结构全宽4.35米。下部为钢筋砼单排柱，砼双柱结构，砼盖梁，钻孔灌注桩群桩基础，每个桥墩6根0.76米基桩，桩长18米。上图为安嘉利亚钢桁梁桥汤姆嘉现有桥梁为1孔31米跨径简支桁架钢梁桥，桥面净宽3.75米，上部构造结构全宽4.35米。上图为汤姆嘉钢桁梁桥特克哈特现有桥梁为3孔34米跨径简支桁架钢梁桥，桥梁全长102米，桥面净宽3.75米，上部构造结构全宽4.35米。上图为特克哈特桁梁桥三、 钢桁梁桥平移法、分段拆除法施工方案3.1安嘉利亚桥平移施工方法为了能利用改建桥梁的桥面采用吊车法拆除平移到位的桁架式钢梁桥，根据桥位附近的地理环境及接线走向，确定该桥向前进方向的左侧进行平移，平移距离为12米，即改建桥梁与平移到位的临时桥梁之间净距离为5米，利用这5米间距铺筑一条70米长跨河临时打桩辅助道路，利用这条道路既能插打平移桥梁轨道的钢管桩柱又能插打保通桥梁的支撑桩柱。原安嘉利亚桥共有4孔钢桥，每孔跨径36米，每跨均为独立桥梁，每孔钢桥梁两端部支点作用在砼盖梁上，所以平移方法采取单跨平移，即一孔一孔进行平移。首先利用施工便道采用30吨吊车进行平移轨道的施工，平移轨道基础采用直径52厘米的钢管，每侧平移轨道基础纵向共设2排钢管桩，钢管桩间距为2米，每排从原桥的砼盖梁端部至终点共六排，其中三排为平移轨道基础桩，共3孔每孔间距为4米，三排为桥梁支撑墩柱。平移轨道每两根纵向钢管桩顶部采用双18工字钢作为纵梁，纵梁上采用通长一根300300H型钢作为横移梁，两根横梁间距为1.3米，每根横梁上各铺设一根重型钢轨，钢轨底面与砼盖梁顶面相一致。为了顺利平移滑行桁架桥梁，横向平移轨道设置1%的向下横坡。平移轨道基础钢管之间横向及纵向采用100角钢进行平联及剪刀撑连接。平移桥梁的支撑墩柱设置与原桥位相对应共4孔5个墩柱，每个墩柱均采用直径为52厘米的钢管桩，其中中间三个墩柱每个墩柱采用横向3根，纵向2排布置，横向3根间距为2.5m+2.5m，纵向两排间距为2米。纵向每两根钢管上采用双25工字钢作为底纵梁，纵梁上采用两根双300300工字钢作为横梁，横梁间距为1.0米，每根横梁长6米。两侧桥台桩柱采用横向2根，纵向2排布置，横向2根间距为4m，纵向两排间距为1.5米。纵向每两根钢管上采用双25工字钢作为底纵梁，纵梁上采用一根双36工字钢作为横梁，横梁长6米。其每个墩柱上的横梁均与平移轨道相衔接。平移步骤：首先在每孔桁架钢梁的两端支点位置即砼盖梁顶面，在每侧桁架钢梁的两根主下弦杆位置采用4台50吨螺旋千斤顶同时把两侧下弦杆顶起一定高度，再把横移钢轨穿入下弦杆底面，再用16毫米厚钢板做成两端上翘的滑移走板横向通长放在桁架钢梁下弦杆下面钢轨的上面，在钢轨面上涂抹黄油后，卸落千斤顶使一端支点落在横移钢轨上，照此方法把另一端支点也放在横移轨道上。第二步横向平移，钢梁两头采用10吨手拉倒链进行人工牵引，平移钢梁过程中一是注意两侧行走速度必须一致，保证平行移动，如出现偏移及时纠偏。二是在行走钢轨上及时涂抹黄油，以保证行走省力及顺滑。在两端前移手拉倒链的相反方向再各设一台5吨倒链来控制失稳，前面10吨倒链缓慢牵引，后面5吨倒链同步放绳。第三步横向平移到指定桥墩柱位置后，测量其位置是否准确，再采用50吨千斤顶把两端支点位置顶起，撤掉钢走板，抽走钢轨，摆放支点处支座，卸落千斤顶，加固支点位置桁架，至此一孔钢桁梁桥平移结束，其他几孔桁架梁平移照此步骤进行。3.2汤姆嘉桥平移施工方法原汤姆嘉桁架钢梁桥只有一孔，为了方便拆除该桥梁，采取同安嘉利亚桥拆除方法一样，所以原桥向路线前进方向的右侧平移15米。平移轨道共两排，平移的轨道基础采用直径52厘米的钢管，每侧平移轨道基础横向共设2排钢管桩，钢管桩间距为2米，每排从原桥的砼盖梁端部至终点共5排，其中3排为平移轨道基础桩，共2孔每孔间距为4.5米，另2排为桥梁支撑墩柱。每个桥梁支撑桩柱纵向间距为1.5米，横向间距为4m，纵向每两根钢管上采用双25工字钢作为底纵梁，纵梁上采用一根双36工字钢作为横梁，横梁长6米。支撑钢管桩柱之间采用100角钢进行平联及剪刀撑。平移轨道每两根纵向钢管桩顶部采用双18工字钢作为底梁，纵梁上采用双300300H型钢作为横梁，每根横梁上各铺设一根重型钢轨，钢轨底面与砼盖梁顶面相一致。为了顺利平移滑行桁架桥梁，横向平移轨道设置2%的向下横坡。平移轨道基础钢管之间采用100角钢进行平联及剪刀撑。桁架式钢梁桥横向平移示意图桁架式钢梁桥平移纵断面示意图3.3特克哈特原桥拆除方法对原特克哈特的第一孔及第三孔桁架钢梁桥进行拆除。因该两孔桥梁跨度比较大，自重大，所以采取分块拆卸方法。首先在每孔钢梁下方用钢管脚手架搭设两处临时支撑墩，使每一孔都变为三小孔，原一孔钢梁桥自重50吨左右，变为三小孔后，每孔自重为17吨，减轻了拆除重量。由于临时支撑墩支撑在河床上，河床表面上含有一层淤泥，所以在每根脚手架钢管底部焊接一块3030cm厚10mm的钢板，用以增加钢管承载力。利用施工便道，采用吊车进行分部拆除，首先拆除桥面板及桥面板下横梁，再逐根拆除12米一孔的上弦杆及上弦杆连接横梁，再逐根拆除主行腹杆件（竖杆及斜杆），最后整体拆除12米长的下弦杆，第一小孔拆除完成后再拆除第二小孔、第三小孔，以此类推，直至两孔全部拆完。钢桁梁桥拆除第一步：搭建临时支墩钢桁梁桥拆除第二步：拆桥面板及上弦杆钢桁梁桥拆除第三步：拆出腹杆特克哈特、安嘉利亚桥拆除第四步：拆除桁架下弦杆四、安全技术方案编制目的为了加强技术组安全生产、文明施工管理,实现施工现场安全管理规范化、科学化，以适应施工组织安排的要求，有效地消除因施工引起的重大事故的发生。五、编制原则：5.1坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。5.2坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态网络管理原则。5.3认真贯彻 “安全第一，预防为主，综合治理”的方针、坚持“管生产必须管安全”的原则。5.4加强技术组内部的安全施工管理，自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合，科学管理的原则。六、编制遵循的法规性、技术标准性文件6.1中华人民共和国安全生产法、公路工程施工安全技术规程、建筑机械使用安全技术规程、安全标志及其使用导则(GB2894-2008）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、建设工程安全生产管理条例、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）等现行的相关法律、法规、标准及规范规程。6.2特克哈特、汤姆嘉及安嘉利亚三座改建桥梁施工方案等施工图、技术资料及有关的行业标准规范。七、适用范围本专项安全技术方案适用于援孟加拉卡兹尔特克公路桥项目施工技术组钢桁梁桥平移施工法、分段拆除法施工全过程。八、安全管理目标8.1管理方针遵守法律法规、控制安全风险、保护生态环境、实现持续发展。8.2安全环保目标（1）钢桁梁桥施工期间无死亡、重伤事故发生。（2）重大机械设备事故率为零、重大交通事故率为零。（3）钢梁施工期间大型临时设施结构坍塌事故率为零。（4）钢梁施工作业人员意外轻伤事故率控制在5以下。（5）重大环境污染事故率为零，环境投诉事件为零。九、成立安全生产组织机构为强化对钢梁桥施工的安全管理，技术组研究决定成立钢梁桥安全管理领导小组，由技术组长任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，技术组安全工程师、各业务部门负责人和现场作业队负责人为组员。根据监理组和技术组有关规定和要求，结合现场施工生产实际，技术组设立安全生产部，作为技术组的安全监督管理主管部门，受技术组长和监理组长的直接领导，对技术组的安全管理工作行使监督管理和指导服务的职能。根据工程项目特点和规模以及从业人员数量，技术组安全生产部配备安全工程师2名，兼职安全员4名，各班组配备安全生产监督员共8名，形成安全生产监控网络。9.1安全管理组织机构人员安全职责结合钢梁桥施工现场实际情况，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。9.1.1技术组长（1）是钢梁桥施工安全生产第一负责人，确定钢梁桥施工安全管理目标，确保钢梁桥安全施工，对钢梁桥的施工负全面安全管理负责。（2）参与钢梁桥施工方案编制，建立安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。（3）落实钢梁桥施工方案中的安全技术措施和资源的配置，实施钢梁桥施工安全生产持续有效地的得到控制。（4）支持项目安全工程师及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作。9.1.2项目总工程师（1）组织编制钢梁架设施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。（2）具体负责钢梁桥安全技术方案的编制工作，监理组审核通过后督促实施。（3）确定钢梁架设的危险部位和过程，对风险较大和专业性强的施工项目应组织安全技术讨论，确保钢梁桥施工的安全生产处于受控状态。（4）做出针对钢梁桥施工的特殊性而需补充的安全操作规程。（5）选择或制定钢梁施工各阶段具有针对性的安全技术交底文本。9.1.3项目生产经理（1）协助技术组长做好钢梁桥施工安全生产管理工作，树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想，切实贯彻执行有关安全生产方针、政策、法令和规定，在生产同安全发生矛盾时，生产必须服从安全。（2）负责督促相关部门对钢梁桥施工生产现场安全设施、环境及安全生产制度、措施、规划等执行情况进行检查，并及时制止违章作业。（3）负责指导、督促、检查钢梁桥作业队和业务部门做好各自分管的安全工作，并备有记录。根据施工技术分级管理规定，组织所属相关业务部门人员及时对安排的施工生产项目制定相应的安全技术措施、安全操作规定，并据以实施。（4）对本钢梁桥施工中的工班长、工人违章指挥，违章作业，违反劳动纪律行为应加以制止和处理，并做到本人不违章指挥施工生产。（5）负责监督检查相关部门对钢梁桥施工作业人员安全生产知识、安全生产规章制度、安全技术操作规则和劳动纪律的教育、培训工作。（6）组织有关人员参加钢梁桥施工安全生产检查及专业检查，对查出的事故隐患采取措施，填发“安全隐患整改通知单”，落实专人负责按限期妥善整改。（7）参加、组织钢梁桥施工中工伤事故、机械设备事故、火灾事故及交通事故的调查、处理。 督促相关部门按照规定对事故及时登记、统计、上报。9.1.4安全工程师（1）督促实施钢梁桥施工安全技术措施，实现安全管理目标，对钢梁桥施工各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。（2）督促钢梁桥施工的安全投入计划，保证安全生产投入的有效实施；（3）负责钢梁桥兼职安全人员的管理和组织安全监督与检查工作，查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为，发现问题及时提出处理意见或建议，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时有权采取停工整顿的措施。（4）督促钢梁桥施工中安全隐患和问题按期整改。督促机械管理部门开展设备安全管理工作组织，参与钢梁桥施工的安全考核工作。（5）参与钢梁桥施工危险源辨识、分析与评价以及应急预案的编制工作。（6）每月定期召开安全生产例会，传达相关安全文件。（7）组织、参与或配合钢梁桥作业中安全事故的调查、分析与处理，监督处理决定的落实工作。9.1.5工程技术部（1）参与有关钢梁桥施工中的大型临时设施的验收签证检查和定期检查。（2）严格按照国家安全技术规定、规程、标准、编制设计、施工、工艺等技术文件，提出钢梁桥施工相应的技术措施，编制钢梁桥作业安全技术规程。（3）编制钢梁桥施工方案时必须编制具体的安全技术措施，防止各类不安全因素发生。（4）对钢梁桥施工的安全设施进行技术鉴定，负责安全技术合理化建议。9.1.6安全生产部（1）贯彻执行钢梁桥施工安全技术措施，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。（2）负责钢梁桥施工现场安全检查工作，对发现的事故隐患进行分析，提出整改意见，并监督检查落实情况。（3）监督、检查钢梁桥施工操作人员遵章守纪，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。（4）掌握钢梁桥施工安全动态，发现事故隐患及时采取预防措施。（5）制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时，有权制止冒险作业和停止工序作业。（6）认真落实安全生产责任制，对钢梁桥作业进行安全技术交底，落实具体的防范措施。（7）制定钢梁桥作业人员的安全学习计划，检查钢梁桥作业班组安全学习记录，对新入场的作业人员进行安全教育。（8）参加钢梁桥作业中轻伤事故调查处理，按“四不放过”原则实施纠正和预防措施，协助重伤、死亡事故调查组开展工作。（9）协助技术组各部门开展钢梁桥安全、环境体系贯标工作。9.1.6机电管理部、物资管理部（1）按照技术方案要求，组织钢梁桥中各种资源的供应工作。（2）负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、记录工作，并做好验收状态标识，储藏保管好防护用品（具）。（3）负责对钢梁桥现场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患。（4）对钢梁桥现场使用的脚手架、安全带、安全网、救生衣、安全帽等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的要及时进行更新替换。（5）负责钢梁桥现场的机械使用前的验收和日常保养及维修工作；做好大型机械设备的安全管理工作。（6）对施工现场使用的机械设备进行可追溯性记录。（7）对施工现场的用电设施（电缆、电箱等）按要求验收和日常安全用电的管理。9.1.7钢梁桥作业班组工长（1）是钢梁桥作业现场安全生产直接负责人，按安全生产设施、措施、操作技术规则的要求执行施工生产任务。（2）负责督促班组在钢梁桥施工作业前对现场安全设施、施工生产辅助设施、作业环境进行一次全面检查。并采取措施，及时消除钢梁施工中危害安全的漏洞和隐患。（3）负责监督检查作业人员正确使用机械设备、工具、安全设施，做好日常保养、维修和清理，保持其满足安全生产需要。（4）布置钢梁桥作业任务时，必须就该生产任务的作业特点与作业环境情况，向从事作业的人员提示遵守的安全注意事项与操作要点，以及应掌握的预防措施。（5）负责监督检查班组人员遵章守纪，按照安全制度和安全操作规定规范操作，杜绝违章指挥和违章作业。（6）负责组织班组人员经常学习有关安全生产规章制度、安全技术知识、安全文件等。（7）对安全工程师在检查中发现的事故隐患和要求改进的意见，负责组织人员落实隐患整改。（8）参加施工区域内发生的工伤事故、机械设备事故、火灾事故的调查分析处理，并负责组织人员实施纠正预防措施。9.1.8钢梁桥施工作业人员（1）认真学习有关钢梁桥作业的安全技术操作规程、规则等，并严格实施。（2）工作中要随时注意安全，互相督促，上标准岗，干规范活，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，保证安全生产万无一失。（3）接受技术组有关的安全培训教育，岗位安全技术操作指导。（4）具体落实钢梁桥施工中有关安全设施的安装维修，对有关部门检查出的安全隐患进行整改到位（5）上班前要认真检查自己所使用的机具、安全设备等是否良好。注意周围操作的环境及生产过程中的变化，如发生有不安全的情况，应立即主动采取措施，并向现场负责人提出处理意见。（6）钢梁桥作业过程中正确穿戴劳动防护用品（安全帽、安全带等），不得违章、违规、违纪作业。（7）发生工伤、机械、火灾等事故（包括未遂事故），应立即报告工班长或现场负责人，并积极抢救伤员，不得乱动和破坏事故现场。同时真如实地向调查人员介绍当时的情况，反映有关意见。十、危险源辨识与管理措施钢桁梁桥的平移法、分段拆除法是一项系统工作，经分析现场作业条件，施工技术方案及作业所用的机械、作业人员操作的风险性，对钢桁梁桥平移法施工、拆除施工主要作业过程的危险源做如下管理：10.1钢桁梁桥施工危险源识别、评价一览表序号活动工序危险源作业场所可能对安全产生的影响1起重吊装作业起重机械设备有缺陷汽车吊地面构件卸车、转运机械伤害杆件吊装施工物体打击起重机滑钩自锁失灵物体打击2钢丝绳与索具不符合要求杆件吊装索具损坏、不符合要求物体打击缆风绳校正、固定时绳卡固定不符合要求构件倾倒3地基的耐力或铺垫措施不符合要求杆件堆场汽车吊行走范围机械倾翻4司机操作失误司机与指挥相互配合失误物体打击5违章指挥、违规操作操作机具吊装作业时物体打击杆件平移、拆除时物体打击6起重吊装超载作业大型节点吊装物体打击杆件吊装图快，一吊多件物体打击7高处作业的安全防护措施不符合要求临时垂直爬梯高处坠落操作平台高空坠物钢梁上行走时没有安全绳高处坠落8高处作业人员违章作业钢桁梁桥高空悬挂操作时高空坠落临边作业高处坠落结构施工其它部位各类事故9作业平台不符合要求钢桁梁桥拆除高处坠落结构节点拆除高处坠落10吊装时构件堆放不符合要求卸车时构件摆放翘头、过高物体打击桥上临时摆放构件物体打击11警戒管理不符合要求地面构件堆场吊装时没有设置警戒区物体打击高空大型构件吊装时不设警戒区物体打击起重机下方不设警戒区物体打击12司机、起重工无证作业汽车吊操作司机机具伤害吊装、卸车起重指挥物体打击机械操作工、起重指挥物体打击起重工物体打击13电气焊作业未做保护接零、无漏电保护器施工现场配电箱触电所有电焊机触电所有用电设备触电14气瓶的使用与管理不符合要求桥上的气瓶存放火灾、爆炸地面气瓶存放火灾、爆炸15焊接作业工人防护不符合要求雨天的电气焊作业触电潮湿部位的电焊作业触电16高处作业安全网防护或材质不符合要求安全网防护高处坠落17操作平台防护不到位安装、焊接加固钢桁梁桥高处坠落钢桁梁平移、拆除施工高处坠落倒链作业工失衡高处坠落涂抹黄油人员滑到高处坠落18临时用电当地用电线路未迁移施工造成挂碰触电19电线电缆老化、破皮未包扎各种焊机、电动工具、机械设备触电、火灾20非电工私拉乱接电线现场、临时加工房内的配电箱触电21用其他金属丝代替熔丝移动式电箱触电、火灾22电缆架设或埋设不符合要求平台上的电缆架设触电杆件施工的电缆架设触电结构施工用电的电缆架设触电23灯具金属外壳未接地架设在结构上或脚手架上的照明设备触电24插座插头损坏、开关不符合要求固定式、移动式配电箱触电25不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足各种电气设备触电、火灾27带电作业无人监护电工进行电气维修时触电事故焊机挪移时触电事故电工临时接线时触电事故28临时支撑工程支撑材质不符合要求各种操作架、承重架、防护栏杆高空坠物29支撑基础不能保证架体的荷载各种操作架、承重架、防护栏杆高空坠物30人员通道铺设或材质不符合要求各种操作架、高空坠落31架体稳定性不符合要求各种操作架、承重架、防护栏杆高空坠物32荷载超载或受力不均匀各种操作架、承重架、防护栏杆高空坠物33架体防护不符合要求各种操作架、承重架、防护栏杆高空坠物34支撑结构没有经过设计算、达不到荷载使用要求各种操作架、承重架、防护栏杆架体坍塌35无交底与验收各种操作架、承重架、防护栏杆高空坠物36消防管理无消防措施、制度或消防设施各种部位的电气焊作业火灾37灭火器材配置不合理易燃、易爆材料存放处火灾焊接机房内的消防器材火灾、触电气瓶存放处的消防器材火灾、爆炸各种明火作业点的消防器材火灾38动火作业管理制度不符合要求现场明火作业火灾39安全管理未按法规要求建立健全安全生产责任制施工作业前各种事故40未对分部、分项工程实施安全技术交底施工全过程各种事故41安全检查制度的建立与实施不符合要求施工前各种事故42安全标志的管理不符合要求施工全过程各种事故10.2钢桁梁桥施工安全技术措施10.2.1钢桁梁桥平移法施工、分段拆除法施工前的准备工作 （1）钢梁桥施工前时，要求派专人进行交通管制。施工作业时施工作业安全区域内严禁与本工程无关的人员、车辆通行。 （2）高空作业平台临边挂设安全网，作业人员按要求佩戴劳动保护用品。 （3）作业施工前进行安全技术交底和技术培训。成立作业安全小组，确定作业岗位人员，合理安排作业人员，无执业资格的作业人员不得安排上岗。 （4）正式施工前，专职安全工程师、施工指挥人员和各岗位作业人员齐全到位。各种安全保护装置完好定位等，确定满足要求后，由施工指挥员按照计划时间准时发出开始作业信号，施工人员方可开始施工作业。 （5）及时掌握气象和水文情况，遇有超过6级大风天气，严禁进行作业。遇有雨天，须显示规定的信号，并在必要时停止作业。 （6）起重机械须经机电部门检查合格后才能使用。（7）起重构件的提升速度及转向须缓慢进行，防止起重吊点钢丝绳出现瞬时骤升现象，起重捆绑使用的钢丝绳的规格、完好状态满足专项方案中的规定要求，其安全系数不小于6倍。（8）成立紧急事故处理小组和交通安全协调小组，保证信息渠道畅通，发现紧急情况及时通知技术组安全生产部，便于及时处理。10.2.2钢桁梁桥平移法施工安全技术措施（1）进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品（进入施工现场必须佩戴安全帽、高处作业系好安全带、穿防滑鞋,水上作业穿救生衣）。（2）开工前，由项目技术负责人、安全工程师组织人员学习各工种安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定出切实可行的安全防护措施，严格进行施工过程控制。（3）对全体参建人员进行详细的施工安全技术交底，落实签字手续。（4）在施工现场划定危险区域，设置警戒线和相关的安全标志，并派专人监管。 （5）对所使用的机械设备和千斤顶、倒链等进行检查，发现问题及时更换。（6）组织人员检查支撑结构、钢轨等承重设施是否满足足够的承载力，平移轨道是否平整、坚实。平移时，钢桁梁不得产生下沉和偏斜。（7）施工现场的临时用电设备必须设置防雨棚，小型机电设备必须配备防雨罩，并必须设专人负责。（8）起重设备、倒链等设备必须具有安全检测合格证、各项限位、保险装置齐全有效，开工前必须进行严格的检查，合格方能开始现场作业。（9）施工中必须按施工技术方案要求设置各种安全防护设施，在危险部位根据现场实际增设防护设施。（10）钢桁梁桥平移法施工属于高空作业，必须设计安全通道供施工人员上下，设置工作平台供操作人员作业。（11）施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。（12）平移法所采用的支撑系统必须保证结构在荷载作用下的安全性，且有一定的安全系数。（13）为保证现场施工作业的连续性，各部作业人员在作业过程中必须密切配合，相互照应，发现安全隐患及时汇报。不得违章作业，违章指挥，违反安全技术操作规程。（14）钢梁顶落时应使用同类型的千斤顶，使用前应保证运行良好无故障发生，无漏油现象。（15）千斤顶顶落作业，人员应保持千斤顶和钢梁的安全距离，避免发生意外，造成人员受伤事故，顶落过程中应保持各千斤顶同步工作，并在钢梁底部安装防偏移装置，防止钢梁顶落过程出现偏移。（16）千斤顶作业遗漏的油污应及时清除，防止人员滑到发生坠落事故。（17）调整支点受力时，千斤顶应支垫平稳。在起卸顶时，应对称、平衡起落，并加垫、卸垫。（18）操作千斤顶时，应缦慢平稳，各道工序应派专人负责统一指挥。（19）因施工面窄，应在作业周边按要求设置护栏、布置好走道及上下步梯（20）千斤顶落钢梁位置均应严格按设计规定安放，并不得随意更改。（21）平移法使用的倒链，操作前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。（22）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。（23）使用中得倒链起重量不得超过其额定重量。（24）倒链拉动链条时应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。（25）倒链操作中只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。（26）倒链的齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查以防止制动失灵，出现意外事故。（27）用两个倒链同时作业时，必须要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。（28）轨道涂抹黄油人员应系好安全带，应跟随轨道退步行走，不得踩踏已涂抹完黄油的轨道上，防止发生坠落事故。（29）平移前必须检查钢丝绳的良好状态，绳卡应牢固及受力点的布设位置。（30）平移作业前，要确认平移轨道上无障碍物，平移要缓慢；平移过程中要检查两侧是否同步，如发现偏移，必须停止平移，并立即检查、调整；钢桁梁平移过程中，禁止钢桁梁上搭人或搭物，操作人员必须听从指挥，不得擅自进行顶落或平移操作。（31）钢梁在平移中，应安排专人跟随检查轨道、支撑结构受力的情况，发现问题应立即停止作业等，待排除后方可进行施工。10.2.3钢桁梁桥拆除施工安全技术措施10.2.3.1人工拆除安全措施 （1）作业人员必须配备相应的安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等，并正确使用。 （2）必须依据施工技术方案和专项安全技术方案，在拆除施工现场划定危险区域，设置警戒线和相关的安全标志，并派专人监管。 （3）进行人工拆除作业时，作业人员应站在稳定的钢梁桥结构上或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。 （4）施工人员在拆除杆件前用钢索将待拆杆件绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护。安全绳索将其临时固定在其他牢固杆件上，之后使待拆杆件与主桁架分离，可指挥吊车徐徐起钩作业；将杆件轻轻吊起并放回地面指定区域，构件落地后一定要垫实且码放整齐。（5）人工拆除施工应从上至下、分段进行，不得垂直交叉作业。（6）人工拆除结构时，严禁人力推倒的方法。 （7）拆除钢梁桥的螺栓、固定设施、杆件等，应与钢梁桥结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。钢梁桥的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。 （8）拆除梁或杆件时，应采取有效的下落控制措施，方可断开两端的支撑。 10.2.3.2机械拆除安全措施(1)机械拆除钢梁桥时应先拆除桥面的附属设施及挂件、护栏等。 (2)当采用起重机械拆除钢梁桥时，应从上至下，逐层分段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。(3)施工中必须由专人负责监测钢梁桥结构状态，做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。 (4)拆除施工时，应按照施工技术方案选定的机械设备及吊装方案进行施工，严禁超载作业或任意扩大使用范围。供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力。 (5)进行高处拆除作业时，较大尺寸的杆件或沉重的钢主梁结构，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。 (6)采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机，每台起重机载荷不得超过允许载荷的80%且应对第一吊进行试吊作业，施工中必须保持两台起重机同步作业。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。 (7)拆除吊装作业的起重机司机，必须严格执行操作规程。信号指挥人员必须按照现行国家标准起重吊运指挥信号 GB 5082的规定作业。 (8)拆除杆件时，必须采用绳索将其拴牢，待起重机吊稳后，方可进行拆除作业。吊运过程中，应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。 十一、防止意外伤害事故措施 11.1高处坠落 （1）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。 （2）攀登和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经专业技术培训及专业技术考试合格，持证上岗，并必须定期进行身体检查，防止带病作业造成高处坠落。 （3）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷或隐患时，必须及时解决；危机人身安全的必须停止作业。 （4）高处作业的安全设施、工具、电气设备和操作设备，必须在施工前加以检查，确认其完好才能使用。 （5）尽量不要在雨天进行高处作业，必须作业时应采取可靠的防滑措施。 （6）对于临边作业，必须设置防护措施，周边等都必须设置防护栏杆。 （7）对于高处拆除临边四周必须搭设钢管脚手架并挂密目式安全网。 （8）人员高处作业必须戴好安全帽、安全带及穿好防滑鞋，防止高出坠落。11.2触电 （1）现场电工应严格遵守操作规程，维修电气设备时应尽量断开电源，验明单相无电，并在开关手柄处挂“严禁合闸，有人工作”牌方可工作。未经验电则应按带电作业的规定作业。 （2）现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关、熔断器内的熔体规格。 （3）设备运行中漏电保护器发生跳闸时，必须查明原因后才能合闸送电，发现漏电保护器损坏或失灵必须立即更换，严禁现场电工自行修理漏电保护器。 （4）施工现场一切用电设备的金属外壳必须作保护接零。 （5）使用移动式用电设备（如切割机、手持式电动工具等）的操作员，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 （6）电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人调整电缆（操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套）。严禁电缆线浸水作业。 11.3物体打击 （1）高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和发生坠落。工具应随手放入工具袋。 （2）作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。防止杂物坠落造成物体打击事故。 （3）拆卸下的物件及余料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。 （4）作业时禁止相互间抛掷物件和工具。 11.4机械伤害（1）机械设备的操作人员必须身体健康，经专门培训并经考试合格取得上岗证后方可独立操作。 （2）机械设备应按原机技术性能的规定正确使用，缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备，不得使用。（3）操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给非操作人员操作，严禁带无关人员进入作业现场。（4）工作时必须思想集中，严禁疲劳作业，在非生产作业时间内不得私自使用机械设备。 （5）操作和配合人员，都必须穿戴符合规定的劳保用品；严禁在作业中对机械设备进行维修保养或调整等工作，以免造成机械伤害。十二、施工操作安全技术措施 12.1汽车起重机施工安全技术措施 （1）汽吊在吊装前，起重工必须对汽吊的液压系统及吊绳进行安全检查，对磨损的钢绳要及时更换，保证机械处于正常状态。 （2）吊装时，吊车的四个支撑要撑牢，保持车身水平。起吊时，吊装物和吊臂下严禁站人。（3）吊装前选好吊点，以免起吊时失稳。 （4）吊装前先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢靠性，吊装的绳索采用软和材料垫好或者包好绳索，以保证构件与连接绳索磨损不到。（5）吊装时操作工精力要集中，并服从指挥者号令，严禁违章操作。（6）吊装作业做到“十不吊”（7）吊装作业场所应有足够的吊运通道，并应与附近的设备，构筑物保持一定的安全距离。 （8）不准斜拉斜吊构件，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里物品。 （9）在物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 （10）司机必须认真做好汽吊的使用维修保养和交接班的记录工作。 （11）严禁司机疲劳上机操作。 12.2、电焊机施工安全技术措施（1）根据施工需要，电焊机宜按区域设置或在高处平台集中设置。 （2）室外的电焊机应设置在干燥的场所，并应搭设防护棚。 （3）电焊机外壳要做可靠接地，不得多台串联接地。 （4）电焊机各线圈对外壳的热态绝缘电阻阻值不得小于0.4m。 （5）电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。 （6）电焊机的一次降压侧的电源线必须绝缘良好，不得随意拖地，其长度不大于5m。（7）电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。 12.3移动式电动工具和手持电动工具施工安全技术措施 （1）手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程的规定。（2）长期停用和新领用的移动式电动工具在使用前应进行检查并应测试绝缘情况。 （3）移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接零。 （4）移动式电动工具、手持式电动工具应加设单独的电源开关和漏电保护。（5）移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损坏、无裂痕并绝缘良好。 （6）使用移动式电动工具因故离开现场或遇突然停电时，应拉下电源开关。 （7）移动式电动工具、手持式电动工具的电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯套电缆。电缆应避开热源，且不得拖地。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。 （8）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。 （9）移动式电动工具、手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。十三、施工现场临时用电施工安全技术措施 1、施工现场临时用电采用三相五线制配电系统。 2、线路敷设必须严格按本工程的施工现场临时用电方案进行敷设。如有更改须经有关人员同意并做好更改资料后才能进行。 3、过道的电缆必须穿钢管埋地敷设，埋设深度不得小于70cm. 4、所有电缆线路必须采用五芯电缆。凡有接驳口及外绝缘层有明显机械损伤的电缆，必须按架空规定敷设。 5、施工现场临时用电应设置不少于三处的复接地。 6、与电气设备连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股绿黄双色铜线。作防雷接地的设备必须同时作重复接地。 7、根据现场情况，本工程应配置一名电气安全负责人，负责日常安全用电管理，另外配备一名持有效电工证的电工。 8、施工现场内的一切配电线路，用电设备的安装、维护和移动必须由电工负责。非电工人员严禁私自安装、维修、移动一切电气设备。 9、现场电工应严格遵守操作规程，维修电气设备时应尽量断开电源，验明单相无电，并在开关手柄处挂“严禁合闸，有人工作”牌方可工作。未经验电则应按带电作业的规定作业。 10、设备运行中漏电保护器发生跳闸时，必须查明原因后才能合闸送电，发现漏电保护器损坏或失灵必须立即更换，严禁现场电工自行修理漏电保护器。 11、严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或连接电源与下一级配电线路。 12、必须按一机、一闸、一漏、一箱的保护原则安装电气设备，严禁一闸或一漏控制或保护多台电气设备。 13、施工现场内（包括电工室内和宿舍）严禁使用明火电炉、多用插座及分火灯头，220V的施工照明灯具必须使用护套线。 14、施工现场应设专人负责临时用电的安全技术档案管理工作。十四、施工现场消防安全保护措施 1、贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，加强领导，建立逐级防火责任制。组建消防领导小组，由技术组长任组长，由安全工程师和工长、现场负责人任组员，确保施工安全。 2、对进入施工现场的人员进行安全防火知识教育，利用各种形式宣传防火知识。3、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。仓库、厨房、宿舍等设施应在显眼中按规定配置足够有效的灭火器具。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。4、电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇临时停电或停工休息时，必须拉闸断电加锁。5、施工机械和电气设置不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。6、现场消防设施要齐全，在显眼处挂设足够的灭火器。7、明火要实行生火审批制度，动火时要有专人看护，完工后要确认安全后才能离开。8、现场施焊时，要注意做好防火措施。十五、季节性施工安全措施15.1雨季施工措施针对孟加拉国多风、多雨的特点，技术组应设置专人负责查询并预报每日气象信息，提前做好雨天施工和防大风措施。15.1.1雨季施工前的准备工作（1）及时掌握气象资料，定时预报天气状况，提前采取预防措施.（2）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。（3）暴雨前后，对施工现场构件、材料、临时设施、临电、机械设备防护等进行全面检查。（4）夜间设专职值班人员，并做好值班记录。（5）检查大型设备、脚手架的基础是否牢固，并保证排水良好，所有马道、斜梯采用防滑措施。（6）雨季施工所需材料、设备和其它用品，由材料部门提前预备，机电设备应提前检修。（7）提前做好吊装设备、配电箱、焊机等其它辅助设备的防雨措施，以确保设备和用电安全。（8）焊接材料一定注意防潮；施焊部位搭设防护棚遮盖，直到焊缝完全冷却至常温。（9）暴雨来临之前，项目部应加强对施工现场的专项安全检查。15.1.2雨季吊装施工的防护措施（1）雨季施工时，吊装班成员配备雨衣、雨裤和防滑鞋，起重指挥的对讲机须用皮套保护。（2）施工人员上高空前，擦干净鞋底泥浆，以减小鞋滑带来的危险。（3）雨天应减少或暂停高空危险位置的吊装作业。（4）雷电、暴雨或六级以上大风天气，必须停止一切吊装作业。15.1.3雨季焊接施工的防护措施（1）焊接位置要搭设严密、牢固的防护棚。（2）焊接前采用乙炔焰对焊接位置进行除湿处理，同时做好棚内与外界的封闭防护，以减小防护棚内的湿度。（3）做好配电箱和焊机的防雨工作，应放置在工具房或防护棚内。（4）雨季焊接施工的焊把线和电源线必须经过检查并保证完好无损。15.2防大风施工措施（1）大风来临前立即停止空中构件吊装作业，起重吊装设备应停止生产性作业，全面投入防范运作。当接到应急小组停止一切工作指令后，汽车吊等起重吊装设备应快速按流程完成自防工作。（2）对已拆除到位，但没有进行栓或焊接的杆件应采取临时电焊和增拉缆风绳等加固措施。3、尚在拆除阶段的杆件，所有临时螺栓必须满足30%的穿栓要求且均应拧紧，大截面的杆件接部位的预穿螺栓必须按30%全数拧紧。4、对正在拆除过程中大面积结构体系采取增拉缆风、焊接临时加固支撑等措施，确保稳固牢靠。5、临时摆放在钢梁桥上的工具、小机具应在大风来临前吊回地面堆场摆放稳当，如来不及吊至地面的构件应采用钢丝绳加导链与已安钢构牢固扣绑。6、各种临时结构、支撑体系或结构上的横幅、安全标语等各种兜风设施要全数拆除。7、大风来临前各种气瓶应及时回收吊到地面，当不能回送到地面时应加导链方式牢固在结构柱、梁上。8、全面清理平台等部位的铁块、杂物等物资，防止被大风刮落造成意外。9、将已铺好的压型钢板用点焊固定，所有边角余料及时清理下楼层，对整块、整捆的压型钢板要成堆码放，两端采用导链与已安钢梁锁紧。10、零散摆放的脚手板要收集成堆用钢管搭成约束框架固定在钢梁桥上。所有的脚手板两端均用铁丝绑扎固定在贝雷桥上。11、现场的施工、材料（如电焊条、螺栓等）应收回库房内，施工废料清理并回收到废料堆内，废料堆用安全网履盖，并绑扎牢固。12、置于高处的配电箱、照明灯回收到机电房内，并关闭所有电源。13、地面上各种临时搭设的工具棚，办公集装箱应采取加固措施，并关闭所有电力装置。14、对现场办公或居住的临建房进行临时性加固，防止台风造成意外。15、对一些重要文件、资料进行整理或转移，防止因大风意外造成遗失或损坏，并将办公室里的电源关闭，防止电源插座浸水漏电造成意外。16、原则上谁施工、谁负责实施防大风应急措施，直接责任人为班长、工长。及时获取气象资讯，一旦气象部门发布大风、暴雨或其它恶劣天气警报，气象员应立即报告技术组长和安全工程师，同时跟踪记录并随时汇报大风的最新动向，技术组将根据气象报告提前做好防大风准备。15.3大风天气接近时所采取的措施（1）汽车吊、高空作业人员停止作业。（2）高处可移动的物品、工具和设备等应捆绑好或放置在安全部位。（3）现场的施工材料（如焊条、螺栓等）应回