锅炉放散电动门试验操作票.doc

锅炉主蒸汽放散电动阀试验操作票一、 试验内容1、主蒸汽温度460；主蒸汽温度435；锅炉汽包液位+120mm；锅炉汽包液位-120mm；主蒸调节阀后压力4.0 MPa；保护联锁主蒸汽放散电动阀打开2、主蒸调节阀后压力3.6 MPa；保护联锁主蒸汽放散电动阀关闭二、 试验目的在锅炉启动前，完成主蒸汽放散电动阀保护联锁实验，确保锅炉安全运行。三、 试验原理通过信号发生器模拟主蒸汽温度；锅炉汽包液位；主蒸调节阀后压力信号，检查各项保护联锁。四、 试验条件1、 10#锅炉停运；2、主蒸汽放散电动阀电源正常； 五、 试验工具对讲机 2部 “+”、“-”字螺丝、刀钳子 1把中性笔 2支 信号发生器 2台试验操作表 1份 PVC胶带 1盘六、 试验人员锅炉、热工各派一名试验负责人，双方共同完成试验。七、 试验结果 试验负责人： 试验日期： 八、 试验步骤及方法步骤内 容确认操作人1确认10#锅炉停运锅炉：2确认主蒸汽放散电动阀处于关闭状态锅炉：3确认主蒸汽放散电动阀前手动一次门关闭锅炉：4接入信号发生器热工：5确认主蒸汽放散电动阀具备试验启动条件锅炉：6打开主蒸汽放散电动阀操作画面，“阀关限位”指示灯亮锅炉：7将主蒸汽放散电动阀控制方式打到远程操作位置，“中央操作可”指示灯亮锅炉：8点击“联锁投入”，点击“确定”，“联锁投入”指示灯亮锅炉：9调整信号发生器模拟主蒸汽温度到保护定值460（测点TE-10201，7#机架A712模块1通道），主蒸汽放散电动阀动作热工：10主蒸汽放散电动阀打开，“阀开限位”指示灯亮，“阀关限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀打开锅炉：11恢复主蒸汽温度到正常值热工：12点击“手动关阀”，“阀关限位”指示灯亮，“阀开限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀关闭锅炉：13调整信号发生器模拟主蒸汽温度到保护定值435（测点TE-10201，7#机架A712模块1通道），主蒸汽放散电动阀动作热工：14主蒸汽放散电动阀打开，“阀开限位”指示灯亮，“阀关限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀打开锅炉：15恢复主蒸汽温度到正常值热工：16点击“手动关阀”，“阀关限位”指示灯亮，“阀开限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀关闭锅炉：17调整信号发生器模拟锅炉汽包液位到保护定值+120mm（测点LT-10201A，4#机架A413模块2通道），主蒸汽放散电动阀动作热工：18主蒸汽放散电动阀打开，“阀开限位”指示灯亮，“阀关限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀打开锅炉：19恢复汽包水位到正常值热工：步骤内 容确认操作人20点击“手动关阀”，“阀关限位”指示灯亮，“阀开限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀关闭锅炉：21调整信号发生器模拟锅炉汽包液位到保护定值-120mm（测点LT-10201A，4#机架A413模块2通道），主蒸汽放散电动阀动作热工：22主蒸汽放散电动阀打开，“阀开限位”指示灯亮，“阀关限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀打开锅炉：23恢复汽包水位到正常值热工：24点击“手动关阀”，“阀关限位”指示灯亮，“阀开限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀关闭锅炉：25调整信号发生器模拟主蒸调节阀后压力到保护定值4.0 MPa（测点PT-10202，4#机架A412模块2通道），主蒸汽放散电动阀动作热工：26主蒸汽放散电动阀打开，“阀开限位”指示灯亮，“阀关限位”指示灯灭，确认现场主蒸汽放散电动阀打开锅炉：27调整信号发生器模拟主蒸调节阀后压力到保护定值3.6 MPa（测点PT-10202，4#机架A412模块2通道），主蒸汽放散电动阀动作热工：28主蒸汽放散电动阀关闭，“阀开限位”指示灯灭，“阀关限位”指示灯亮，确认现场主蒸汽电动阀关锅炉：29点击“联锁解除”，点击“确定”，“联锁解除”指示灯亮锅炉：30主蒸汽放散电动阀退出远程控制方式，关闭操作画面锅炉：31拆除信号发生器，恢复测点接线热工：32试验结束33锅炉： 热工：九、试验记录表设备名称联锁条件联锁设备试验结果主蒸汽放散电动阀1、主蒸汽温度460 2