保温施工方案 (2).doc

晋开四季城A区（小李庄城中村改造项目A地块）7#楼保温工程施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：郑州郑东新型建材有限公司 编制日期： 年 月 日目 录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工准备及项目机构设置3四、墙体保温施工程序及施工要点5挤塑板薄抹灰系统5岩棉板薄抹灰系统 11五、质量控制措施 18六、质量要求及工程验收20七、文明施工及成品保护措施 21八、安全措施 21九、雨季施工措施 22十、施工进度计划 23一、编制依据1.1工程建筑施工图。1.2设计交底记录和设计变更、洽商记录。1.3建筑工程施工及验收规范2000版。1.4建筑安装分项工程施工工艺规程（第二版）DBJ01-26-96。1.5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。1.6建筑工程质量验收统一标准GB50300-2013。1.7建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91。1.8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001/J119-2001。1.9外墙外保温技术规程JGJ144-2004。1.10外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002。二、工程概况工程名称：晋开四季城A区（小李庄城中村改造项目）7#楼保温工程工程地址：开封市复兴大道晋开四季城保温概况：7#楼外墙保温采用粘贴5cm厚、B1级挤塑板，外挂玻纤网；每平方6-8个8*120塑料锚固件，饰面层为涂料。每2层用A级水泥发泡板设置300宽的垂直防火隔离带。地下室顶板为80厚、A级岩棉板，外挂玻纤网；每平方6-8个8*142塑料锚固件。各门窗洞口严格符合图集及相关规范要求，工期根据甲方要求部署。三、施工准备1、按照甲方调整后的开工日期提前两天进入现场，进行施工准备。按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。2、成立项目外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。 项目经理部组成人员： 项目经理： 1人 技术负责人：1人安 全 员： 1人 质 检 员： 1人项目经理：薛茂峰3、管理组织框架系统图 技术负责人：原金明施工 员：王保成安全员：王建平质检 员：王景让取样员：杨瑞晶4、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。5、主要施工用具 外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。6、主要保温材料挤塑板。聚合物砂浆胶粘剂。聚合物抹面砂浆。8120塑料锚固件。玻纤网。材料性能指标：7、堆放要求：（1）现场楼内设仓库，堆放保温板及砂浆等材料。（2）对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。（3）挤塑板存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。8、原材检验验收：所有原材进场后提供出厂合格证明，由监理（甲方）验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试，抽样数量满足规定规范之要求。9、运输方式：板材及砂浆采用外用电梯或人工运至楼层。4、 墙体保温施工程序及施工要点挤塑板薄抹灰保温系统4.1作业条件 1） 主体隐蔽工程验收完毕，基层处理完毕。（1）结构外墙经过甲方验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。（2）进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定：主体结构墙体基面的允许偏差结构做法项 目允许偏差，mm砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H/1000且30表面平整度2m长度83） 主体外墙应验收完毕，达到建筑工程质量检验统一标准（GB50300-2013）的要求。大面积施工时，外门窗口的抹灰找平层已达到75%的强度，且干燥。墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。4） 施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。5） 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。6） 基层清洁干燥，操作地点环境温度不低于5。风力不大于5级，雨天室外不可施工。7） 面层施工时，应避免阳光直射。4.2施工顺序1） 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水作业”，即单组安装挤塑板由下到上施工，抹灰由上到下抹灰施工；常温施工流水间隔12h以上。2） 流程：基面材料准备配备胶粘剂测量、放线打基准线粘贴翻包玻纤网格布粘贴挤塑板安装锚固件抹底层砂浆敷设玻纤网抹面层抗裂砂浆修整、验收。4.3施工方法：1） 测量放线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。以保证外观达到质量要求。各层标高误差小于3毫米，建筑物整体竖向投测线误差控制在12毫米以内。 2）挤塑板切割：非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 3）配制聚合物砂浆胶粘剂，根据厂家说明严格配制搅拌使用。 4）翻包网络布：凡在粘贴的挤塑板边外露处（如门窗口处），都应做网格布翻包处理。 5）粘贴挤塑板：粘贴时采用点框式粘贴，粘贴面积50% 抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘接挤塑板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应缝宽的挤塑板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘挤塑板应交错连接。整块墙面的边角处应用不小于300mm板。 6）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子清理干净，磨平时间在挤塑板粘贴24小时后进行。挤塑板在洞口四周出不允许接缝，接缝距四角200mm。7）板粘贴完毕后进行报验。8）安装工程塑料胀栓。外墙外保温施工部位均增加锚固件，以增加连接的安全度。锚固件固定，采用机械锚固件锚固挤塑板时，锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行，在混凝土墙面用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件而定，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓8X120，具体数量为每平米不小于6个固定件并打到灰饼上。9）敷设玻纤网。抹底层抹面砂浆，随即将玻纤网敷设到到砂浆里，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm200mm玻纤网条；10）面层抹面砂浆：在网固定及锚钉固定完毕后抹一道抹面砂浆罩面，仅以覆盖网、微见网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。11）砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续大面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。12）以下各图只作示意参考，实际做法以图集12YJ3-1D为准。 材料准备配胶粘剂基面准备测量、放线挂基准线安装锚固件打磨、修理、隐检粘贴挤塑板粘贴翻包玻纤网格布抹面层抹面砂浆修整、验收外饰面抹面砂浆压入翻包网格布贴网格布13）施工工艺如下：岩棉板薄抹灰系统 1、施工程序基层处理，岩棉板两表面及侧面涂刷界面剂，配套胶粘剂粘贴，抹第一道抹面胶浆3-6厚，压入耐碱玻璃纤维网布，螺栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网格布层，抹第二道抹面胶浆3-6厚，压入耐碱玻璃纤维网布，薄抹第三道抹面胶浆。2、施工要点步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。(1) 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三 :岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。步骤四 :岩棉板布胶（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。（2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的30，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。 检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴（1）应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。（2）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴，托架之下为EPS保温板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。（3）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1，板间高差不大于1.5。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 （4）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。（6）门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（总包施工完成），保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。步骤六：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。步骤七：抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤八：第一道抹面并内置玻纤网布（1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。（2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。 （4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45各加一层300mm400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm（每边150mm）的标准型网布一层加强。（5）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。（6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。 （7）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。（8）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。 （9）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。（10）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。步骤九：锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。锚固件锚固注意事项1. 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下：1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。步骤十一：面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为37mm，避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。附：墙面不同部位的施工做法节点详图变形缝做法详图勒脚做法详图- - 25 - - 五、质量控制措施第一节：质量保证体系项目部质量保证体系经济保证检查情况汇报,提出整改和奖罚意见检查指导操作工,使其正确操作各种施工机具检查原材,防护设施的安全检查指导各岗位形成质量记录,并使其规范化财务结算对计量设施精确度进行定期检查,对不合格原材进行标识督促班组自检、技术工人持证上岗。监督指导各种技术方案的落实检修保养机械设备监督各岗位工作检查标准进行技术交底,主持班组自检,搞好成品、半成品保护。实验计量员资料员做好各种施工机械维护,使各种机具性能良好,从而保证工程质量。安全员搞好原材料进场后的质量保护,并做好原材料可追溯性工作收集整理各种质量记录,搞好文件发放接收登记采购供应原材料构配件编制施组、质量计划、施工方案、并对现场技术进行全面指导供给良好的机械设备材料员制定岗位责任制,是质量第一责任人技术交底原材料成品半成品试验、检验、现场搅拌市的计量监控施工员产品合格证复试报告实物检验项目总工项目经理检查保证组织保证质量保证体系仓管员工作保证周日生产安全例会信息反馈第二节：质量保证措施2-1 材料根据工程需要量，做好详细预算，对可能影响最终效果的材料一次备足。开桶/袋检验，材料进场后，提供材料样品(见证取样)以供甲方或监理方送交有资质的检测部门检验。保温和粘结材料抽样数量满足现国家要求。2-2 机具为保证质量和进度，主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。2-3施工质量1、外保温所用的材料须符合设计要求和国家、市级有关标准要求。进场材料必须有出厂合格证，同时应提供检测部门出具的检测报告。2、外墙外保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。3、外墙外保温工程应在基体或其层的质量检验合格后，方可施工。在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。6、以粘结为主的每块挤塑板与墙面的粘结面积不得小于50%，且挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。7、挤塑板安装应上下错缝，各挤塑板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。8、网格布铺设应压密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽左右不得小于100mm，上下不得小于80mm 。2-4 项目管理人员从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工，每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据，全体人员要求树立质量是企业生命的观念。2-5 质量管理三级体系的落实严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点把好基面底材关，基面一定要经过验收，并书面签字移交后方可进行施工，未经验收的基面如擅自施工，有问题由施工单位负责。工序验收程序：（所有验收均需填公司制订的统一表格）（填自检表）施工队自检（每道工序完成）项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）公司质检部抽验2-6：在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。2-7：各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。2-8：本工程实施目标：合格。六、质量要求及工程验收6.1、保证项目6.1.1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。6.1.2、保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不许有负偏差。6.1.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。6.2、基本项目6.2.1、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰。6.2.2、墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确，表面整齐洁净。6.2.3、棱角整齐，横平竖直，通顺。 6.2.4、允许偏差项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺及塞尺检查5接缝偏差32用直尺检查6上下窗口左右偏差不大于10用经纬仪、吊线检查6.2.5 各工序报验验收前，首先自检。由项目负责人带各种材料复检证明及自检文件报监理（甲方）验收，待通过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。该子分部工程完成后由我方整理各相关资料，报监理处，由监理统一组织进行节能分部验收。6.2.5 竣工验收形成文件：施工合同，经审批合格的施工方案，各种原材合格证、出厂报告、复试报告，检验批及隐蔽等施工文件。七、文明施工及成品保护措施1. 进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理，要求统一着装，配工作卡戴安全帽。2. 施工区域内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。3. 施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。施工宿舍及仓库现场要搞好卫生，工具、个人用品摆放整齐，清理干净，禁止抛垃圾，乱扔废弃物。4. 施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质，加强防火管理，明确责任人，配备相应的灭火器材。5. 教育职工处理好公共关系，文明相处，规范作业、宽以待人、严以律已。6. 所有进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品。7. 外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施，已有的防护薄膜在面涂未完成前，暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护起来后，再进行涂料施工，施工完毕再予以拆除。外