纺织服装皮革一体化策划方案.doc

纺织、服装、皮革行业一体化项目建议书目录1纺织、服装、皮革行业的现状与发展趋势31.1纺织行业31.2服装行业31.3皮革行业42.纺织、服装、皮革行业目前存在的问题52.1纺织行业52.2服装行业62.3皮革行业73.纺织、服装、皮革行业管理的主要内容74纺织、服装、皮革行业一体化的核心要求84.1制定符合纺织、服装、皮革企业、相关方和社会要求的适宜的方针和目标。84.2 明确组织内部的职责、权限和相互沟通的形式、方法。104.3一体化应体现以顾客为关注焦点的原则。104.4一体化资源管理、产品实现、生产和服务提供的控制。114.5 一体化管理体系的文件化的要求。124.6 设置适宜的一体化监控点134.7 坚持持续改进135.一体化建立的程序155.1现场调研155.2动员大会155.3体系标准知识培训155.4管理体系策划165.5文件编写、修订及评审发布175.6管理体系试运行185.7管理体系审核评价195.8管理体系认证225.9证书颁布阶段226.咨询时间推进表237.在纺织、服装、皮革咨询业绩248. 广东博深咨询公司简介269.服务承诺331纺织、服装、皮革行业的现状与发展趋势1.1纺织行业纺织工业是将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、绳、织物及其染整制品的工业。随着社会的进步、工业的发展纺织行业市场竞争已日趋激烈。从国际市场的发展趋势来看，先进的西方国家将重点转向高层次、高技术及高附加值产品的开发与生产。而把技术含量低和污染严重的转嫁给了中国大陆、台湾、韩国及东南亚各国，呈现生产能力东移的现象，目前亚洲已成为世界纺织行业的生产中心，尤其是中国承担更多的责任与压力。国家主席胡锦涛最近指出：“当今时代，文化在综合国力竞争中的地位日益重要。谁占据了文化发展的制高点，谁就能更好地在激烈的国际竞争中掌握主动权。文化越来越成为民族凝聚力和创造力的重要源泉，越来越成为综合国力竞争的重要因素”。首先是中国企业要从大做到强，更多是识别、建立、运用和改善企业文化，何为纺织文化，纺织文化就是体现在物质产品设计生产过程的文化创意以及物质产品消费过程的审美价值，企业对生产者、消费者以及环境的社会责任，从而着力推动产业结构调整和转型升级，不断提升纺织文化，引领生活方式，实现行业可持续发展为核心，提高行业科技贡献率、品牌贡献率，实现行业由外部拉动型向创新驱动、内生增长型转变，增强行业综合竞争力。其次是要不断的开发新技术如“生物技术、纳米技术”等，创建品牌、丰富品牌内涵、提升品牌价值，提高企业的信任度和企业内部管理，达到高质、绿色、低碳、安全循环发展的模式，从而实现企业可持续发展。1.2服装行业 我国服装行业目前已经呈现出整合、调整和提升的趋势，进入更加复杂的经营竞争格局，已进入产业、品牌、商务、文化、社会以及资源价值、商业规则和社会责任的系统复合经营的深度竞争时代。传统的设计研发、生产制造、销售经营、配套服务以专业细化形态继续发展；而品牌经营使服装制造商和经营商将淡化传统的设计、制造和销售模式，品牌复合运作和品牌商业模式将成为品牌运营的轨道。 中国服装产业日趋成熟，竞争力也由劳动成本优势向产品质量创新优势、产品开发创新优势、品牌创新优势、文化创新优势的高层次转变。产业的微妙变化将对我国服装产业的格局、竞争力格局产生深远影响。这就需要企业把握未业的发展趋势，其一是加产品的快开发速度，改善产品的特质与个性；其二是引用先进的科学技术和新的工艺实现生产过程的自动化和信息化；其三是要树立品牌意识，创建国际品牌；其四是企业要细分市场，改善现有的营销方式；其五是企业要改变现有的世界观与价值观，从质量、安全与环保方面承担更多的社会责任；只有这样我们的企业才能成为国际一流企业。1.3皮革行业 中国是皮革和制鞋的大国，但还不是皮革和制鞋的强国。大国的表现，是企业众多，数量巨大，但在国际上没有话语权；强国的标志，是品牌领先，技术卓越，同时也拥有话语权。所以，改革开放三十年，尽管中国皮革和制鞋工业得到了前所未有的快速发展，产量和市场份额均居世界各国前列，所以传统的、高耗低效的“粗放型”发展，使我们的产业长期处于全球产业链的最低端。 针对皮化行业现有的问题，我国皮革化工行业必须有意识的采取应对措施，充分利用本土优势，加快发展的步伐，在技术水平、管理理念上加以改进，增强自身的实力。如果国内皮化行业发展跟不上世界皮革化工行业发展的步伐，很有可能就会被淘汰掉。首先是要向生物皮革方向发展，实现在生产、加工、使用过程中对人体无害，对环境无污染，并且达到循环再利用；其次是效应革和特种皮革的应用，其重要的功能体现在防水、防油、防污、阻燃、防皱、防冲击等；再次是利用超声波技术、电子技术、微波技术、纳米技术和高压技术等高新技术应用到皮革领域，从而可改善产品质量、提高产品性能解决材料污染等问题。2.纺织、服装、皮革行业目前存在的问题2.1纺织行业现在国内纺织业最大的弊端是产品低质量、低技术、低单价，以及产品设计、营销通路、配套服务、产品运用等方面的不足，大致包括以下几个方面：2.1.1、原料使用的面太窄目前是使用的天然纤维比例还太大，而且天然纤维中还是以棉、毛为主，这是一个非常大的局限。当然近几年化纤，如涤纶、锦纶也有使用。但是我认为，产业用纺织品今后很大的大发展还是可循环可再生的天然纤维当中的麻这一大类，另外一个是高性能的纤维。因为现在真正发展的高性能纤维几乎90%以上的统统都是为产业用纺织品行业服务的。2.1.2、产业用纺织品加工方式单一产业用纺织品行业发到目前为止，我们始终把非织造布作为最主要的中心。从过去发展至今，尤其是最近30年，产业用纺织品加工方式除了非织造，还存在机织、针织，甚至还有多层复合纺织材料。如果产业用纺织品行业仅仅用非织造来定义，有些局限，它应该是多种加工方式均存在的行业。2.1.3、产业用纺织品应用领域不广阔非织造使用的面太广，有军工的、国防的、民用的、文体等多种方面。但在我们中国，许多行业还不了解这些应用领域。2.1.4、产品技术与质量含量有待提高只有依靠科技进步和自主创新，不断加大产品开发，企业才会发展。有能力的企业关掉了老设备，放弃了低端产品的生产，把精力转移到科技创新和产品研发上来。提高产品的技术含量和质量，缩少与国际先进企业的差距。2.1.5、行业规模仍需扩大目前世界平均水平是产业用纺织品占纤维制品加工总量的30%，非织造材料占产业用纺织品的40%以上，发达国家的比例更高。而我国目前产业用纺织品占纤维制品加工总量的比例不到20%，规模仍需继续扩大。2.1.6、设备陈旧、工艺落后设备的技术含量过低、生产工艺落后从而影响产品的质量，设备的故障多、维修频率高影响产品的生产进度，同时资源消耗过大产，并造成污染源量过多，另外在生产过程存在诸多的安全隐患，对人员和财产造成影响。2.2服装行业我国现在服装行业主要是生产规模普遍偏小、管理粗犷、盲目多元化、产品附加值低、技术含量低、设计缺少个性化、产品的安全性与质量不过关等。这主要体现在以下几方面：2.2.1、领导人的缺乏品牌意识：品牌分为五个步骤：品牌定位、品牌规划、品牌运营、品牌推广、品牌维护升级。品牌力量、精神、生命、文化，ISO9000质量认证体系、ISO14000、OHSAS18000他们之间不能有机的结合。2.2.2、企业战略不清晰：不能依据企业现阶段的发展状况明确企业未来发展愿景、方向与目标，找不到企业构建核心竞争力的重要依据。战略与企业文化不能有机的融合，因为任何一个长期生存并发展下来的品牌，都有其传承的文化内涵和特有的产品属性。2.2.3、缺乏标准化的品牌运营管理系统：职业经理：职业素养、职业性、管理方面、人际处理+专业行业运营管理能力+运营管理系统+VMP标准化运营管理系统（从生产型企业转向品牌型企业）不健全和完善。2.2.4、职工的素养不够：职业经理人、一般管理人员、普通员工缺乏应用和管理技能、操作技能，人员的专业技术、心理素质和管理思维不能与时俱进。2.2.5、同质化现象严重：中国目前处在Chinese Copy阶段，企业的目标市场同质、产品同质、传播途径与方式同质，在品牌、技术、意识和文化上缺少创新的思维，不能统筹和驾驭东西方不同的文化，从而造成在国际地位低微。2.2.6、企业转型缓慢：四种类型：产供销一体型企业、销售型企业、虚拟型企业、品牌运营型企业。企业不能从组合、贸易、中间商的角度进行整合，最终不能成为品牌运营型企业，在国际市场上缺少强有力的竞争。2.3皮革行业我国皮革行业起步较晚，基础很薄弱，在产品的性能、品种、质量、科研水平与世界强国还存在着很大的差距。这些年来，我国一直致力于皮革产品的研发，力求缩小与世界强国的差距，但这不是一朝一夕的事。目前我国皮革行业存在的主要问题有：国外产品的竞争、应用技术缺乏、产品档次低、质量稳定性差、环境污染等。具体概括为以下几方面：2.3.1、国内优质原料皮供应不足。原料皮质量不稳定，优质原料皮供应明显不足，50%仍需进口。2.3.2、制革生产集中度较低。制革生产布局比较分散，企业规模小、数量多，行业规模以下企业约有1000家，淘汰落后生产能力的任务仍然较重。2.3.3、企业自主创新能力不强。企业缺乏自主创新意识，产品研发基础薄弱，技术研发资金投入不足1%，新技术、新工艺推广较难。2.2.4、行业节水减排任务艰巨。制革行业水重复利用率仅为5%左右，年废水排放量约1.2亿吨，部分企业污染物排放仍存在超标现象。2.2.5、自主品牌在国际市场占有率偏低。我国皮革产品在国际市场上处于价值链的中低端，中高档产品市场占有率偏低，具有国际影响力的品牌产品较少。我国皮革化工行业的发展潜力是巨大的，只要下定决心，肯投入，以社会责任为己任，实现皮化行业绿色化、品牌化不是遥不可及的目标。国内皮革化工企业应该认清自己的实际情况，结合国外行业先进经验，为了本企业和整个皮化行业的发展朝着既定目标奋斗。3.纺织、服装、皮革行业管理的主要内容企业也存在生命周期，纺织、服装、皮革行业同样离不开发展、成长、成熟和衰落四个阶段；但万变不离其中主要内容可概括为：规划与立项管理开发与设计管理目标、指标与管理方案组织结构建立、职责与权限划分资源提供管理制度的制定与文件的控制采购过程监控生产设施、安健环设施安装与交接验收管理生产过程中产品质量、安全与环保控制不合格品、事故、事件控制销售与售后管理应急预案的建立预防与纠正系统4纺织、服装、皮革行业一体化的核心要求4.1制定符合纺织、服装、皮革企业、相关方和社会要求的适宜的方针和目标。纺织行业调究、识别、确定企业的期望与愿景依据国家法律、法规、标准的要求；行业发展的趋势；行业的特点；企业的现状；企业发展的战略与方向；企业对质量、安全健康、环境及持续改进的承诺；客户、员工、社会和其他相关方的需求。备注：方针应适合企业的文化，体现企业的宗旨；目标要符合本公司的实际并具有一定的挑战性，必须分阶段、分层次、分项目地展开，最终分解到班组甚至个人。结合石油、精细化工行业和本公司特点制定方针和目标方针/目标的宣传与实施服装行业依据国家法律、法规、标准的要求；行业发展的趋势；行业的特点；企业的现状；企业发展的战略与方向；企业对质量、安全健康、环境及持续改进的承诺；客户、员工、社会和其他相关方的需求。皮革行业依据国家法律、法规、标准的要求；行业发展的趋势；行业的特点；企业的现状；企业发展的战略与方向；企业对质量、安全健康、环境及持续改进的承诺；客户、员工、社会和其他相关方的需求。4.2 明确组织内部的职责、权限和相互沟通的形式、方法。客户的需求和期望及公司实际情况建立内部与外部的沟通机制和程序纳入一体化系统，明确范围、内容和资源提供规定各部门、各岗位的工作内容应达到的标准明确各级各层的职责和相互间的衔接进行有关公司的发展、方针/目标、管理理念、管理制度等信息的传递与沟通传递和沟通备注：一体化体系是一个全员参与的模式，是全过程、全方位、全天候的监管的一个体系。信息及时、有效的传递与沟通，使员工之间相互了解、撑握并实施，有利于提升企业的管理水平、降低企业的风险和减少对环境的污染。4.3一体化应体现以顾客为关注焦点的原则。ISO9001：2008、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001标准中，体现以顾客为关注焦点的内容0.1、5.2、5.4.4、7.2.1、7.2.3、7.3、7.5.3、7.5.4、8.2.1、4.2、4.4.3、4.5.2、4.5.3等条款。以顾客为关注焦点是任何公司的行动准则，识别和确定顾客的需求和期望，是应首先考虑的。l 纺织、服装、皮革企业的顾客分为上游的供应商、下游的生产商、中间的营销商、中介服务机构和终端用户等之分；顾客的地位、层次、成分各有所不同。l 不同的顾客，对服务的内容、服务的方式和服务的要求会存在差异，还会随着时间、环境和条件等的变化而变化。纺织、服装、皮革企业应建立动态的产品需求调查、信息收集、数据处理，不断研究市场，完善产品，提高服务，羸得顾客信赖。4.4一体化资源管理、产品实现、生产和服务提供的控制。资源管理应对国际环境、国内方针政策、行业的发展趋势、对人力资源、基础设施、设备、工作环境以、财务资源、供应链条、销售渠道以及终端客户等进行分析顾客的需求与期望及公司实际情况建立企业生产与服务实施过程程序文件编制各类操作规程（作业指导书）应运用过程方法的要求，研究各服务过程识别服务过程和子过程明确过程的输入和输出，识别所需的资源生产和服务提供原料质量、人员资格、工艺参数、设备使用与维护、监视与测试方法、操作规程、产品标识和可追溯性、产品的防护、监视和测量装置的控制产品实现收集与产品有关的法律法规与标准要求、与顾客有效的沟通、市场的调研与甄别、专家组的咨询、产品的设计与开发、生产设备设施以及原材料的采购运用管理系统的方法建立一体化管理手册建立各种表单与记录4.5 一体化管理体系的文件化的要求。纺织、服装、皮革企业的一体化管理体系文件必须根据标准要求、企业特点顾客需求、期望和企业实际情况进行合理设计。按一体化要求一般设4个层次为宜，即第一层次：质量手册；第二层次：程序文件；第三层次：各种工作规程、作业指导书；第四层次各种记录、表式、报告等。文件的覆盖范围应广而全，而且要有一定的前瞻性，各类文件制定应科学合理操作性强。文件化的管理体系一旦建立，应该采取强制性手段推行，涉及的所有部门、任何员工（包括最高管理者）都不能例外。4.6 设置适宜的一体化监控点一体化管理体系突出动态监控的特点。对纺织、服装、皮革企业来说，如何设置适宜的监控点是体系运行的“眼睛”，直截关系到产品质量和服务质量的结果。明确监控点设备、设施、原料等采购(7.4)生产和服务的实施过程(7.5.1、4.4)环境、危害因素识别与控制（4.3.1）生产过程的监测和测量(8.2.3)产品实现的策划(7.1)日常检查机制的策划(8.1、4.5)产品的监视和监控策划(8.2.4)产品的设计与开发(7.3)4.7 坚持持续改进对一体化管理体系的改进，应首先建立自我完善机制，如按5.6、4.6管理评审、8.2.2、4.5.5内部审核、8.5.1持续改进、8.5.2纠正措施、8.5.3预防措施、4.5.3不符合、纠正和预防措施等条款的要求建立相应的文件化程序。建立开放式、动态的信息收集、沟通体系收集各类信息和数据（工艺技术参数、过程与产品监视和监测数据、目标/指标和绩效、事故/事件统计分析、客户反馈的信息、员工抱怨、各类检查活动、内审/外审/管理评审的信息、纠正与预防措施的效力、资源保障情况、管理机构和人员职责的合理性、各类管理制度的合理性/充分性/适宜性等信息和资料）分析服务的开展情况、水准、内部管理水平确定改进的目标，及时通报改进情况通过科学合理的方法和手段第 24 页 共 24 页5.一体化建立的程序5.1现场调研计划时间：一周通过对公司现状的初步了解，对内部组织结构、职责划分、业务流程改进、员工管理意识等方面进行熟悉策划的依据，拟定为实现目标所需要的时间、内容和初步方案，达成下一步具体方案。采取听取介绍、提问讨论、收集查阅资料、观察现场操作的调研方式，最终形成质量管理体系现场调研报告，为体系的策划提供依据。5.2动员大会根据诊断结果，咨询小组将进行体系推行工作的准备，包括任命管理者代表，成立领导小组及质量管理体系贯标办公室；拟定相关部门职责范围，确定质量管理体系职能分配。同时，咨询小组协助单位组织召开体系推行动员大会，营造实施整合体系标准的氛围，提出各职能部门及员工的要求，初步建立用国际标准规范企业管理的思想意识。5.3体系标准知识培训计划时间：二周培训内容培训教材参加人员培训目的GB/T19000基础与术语GB/T19001标准条文GB/T 24001-2004标准条文GB/T 28001-2001标准条文GB/T19001-2008质量管理体系 基础与术语GB/T19001-2008质量管理体系 要求GB/T 24001-2004环境管理体系 要求GB/T 28001-2001职业健康管理体系 要求幻灯片组合教材中高层领导或全员了解ISO9000、ISO14000、OHSAS18000等族标准起源、发展、作用了解GB/T19001、GB/T 28001-2001、GB/T 24001-2004标准全部要求5.4管理体系策划计划时间：两周内 容参加人员涉及范围形成结果资料收集查阅： 公司的生产流程和现有文件制度、工作流程 纺织、服装、皮革行业相关的国家法律法规收集咨询组成员贯标组成员各部门一体化文件清单管理体系文件策划：一体化文件结构及层次文件结构或标准格式的设计纺织、服装、皮革行业的核心流程及辅助流程设计各层次文件需求及目录咨询组成员贯标组成员各部门提交一体化文件清单，单位进行讨论评审咨询组成员贯标组成员中高层领导各部门评审意见5.5文件编写、修订及评审发布计划时间：一至两个月5.5.1文件编写指导培训序号培训内容培训方式培训目的1纺织、服装、皮革行业生产过程识别培训各类管理过程的识别培训咨询师授课现场培训 能描述本公司生产流程。 能确定主要控制点及内容。 能确定主要监测点及方法。2文件编写格式研讨培训以咨询师授课和互动式为主 对文件的编定格式有所了解 能按标准要求编写出有关文件3针对每一文件分别进行个性化培训辅导单个辅导能按标准或上一层次文件的要求编写出有关文件指导体系或过程运行。5.5.2文件修订及评审1 进行一体化方针、目标、管理手册、程序文件、工作文件记录表格文件会审 对文件的内容、职责、流程、接口、记录、操作的可行性与有效性进行审查全部中高层领导编写人员咨询师全面听取意见，并达到：对文件的整体结构确认对职责、分工的各接口方式确认对文件的充分性进行确认对文件的可操作性确认对文件未来管理的有效性预测对记录表格进行确认2编写小组、咨询师对文件进行全面修改编写人员、咨询师形成文件送审稿3 送方针目标、管理手册，交管理者代表审核，最高领导批准 送程序文件工作文件各部门主管审核，管理者代表批准最高领导、管理者代表、部门部长使一体化文件得到审核、批准文件定稿4文件印刷发布文件上网发布贯标工作人员及时准确发布使用者能够查阅非使用者不宜查阅5.5.3召开文件发布大会文件修订完成后，最高领导层对体系文件进行最终审核，并批准予以发布。具体要求按照已经编制的文件控制程序进行。最高管理层组织召开质量管理体系文件发布大会，营造贯标氛围，增强贯标意识，提出如何实施体系文件及体系运行的总体要求，明确公司实施一体化管理体系的决心及要求，引起各层人员的高度重视。5.6管理体系试运行计划时间：三个月序号培训内空培训对象培训效果培训方式1一体化管理手册培训内容主要有： 了解管理体系的质量过程及其相互作用 熟悉各部门的职责和接口，及沟通方式全员了解管理方针、目标的内涵，指导思想了解单位的主要服务环节了解各相关部门的职责和权限集中时间建议考试2各部门相关的程序文件，主要内容有： 了解各程序文件的目的，使用范围、执行部门、配合部门了解程序、工作文件的流程和规定明确程序应该产生的记录及填写要求各部门主管程序文件的操作者工作文件的执行者 了解本部门，本岗位的目标，要求 了解各自的部门职责和权限 掌握程序操作方法和流程 能按要求填写各种记录集中时间建议考试5.7管理体系审核评价计划时间：一个月5.7.1内审员培训序号培训内容培训教材教学方式教学效果1内审的目的内审的策划/内审计划/检查表2008版ISO9000族标准与质量管理体系内部审核培训教程咨询师授课为主学员能看懂审核计划含编检查表了解首末次会议内容2现场审核的方法和技巧内审所形成的其他文件不符合报告、内审报告、纠正预防措施报告2008版ISO9000族标准与质量管理体系内部审核培训教程授课为主提问为辅初步掌握现场审核的技巧会开不合格报告正确填写纠正与预防措施验证报告3GB/T19001标准内审要点及案例分析2008版ISO9000族标准与质量管理体系内部审核培训教程互动式能发现不合格能较准确判定所不符合标准的具体条款能说出不合格的理由6对不合格项整改的跟踪验证的培训授课为主提问为辅会跟踪会填写验证记录5.7.2一体化管理体系内部审核内审方式内审准则及深度内审方法内审的注意点本次内部审核针对公司各部门进行采用分小组方式成立多个内审小组采用抽样方式进行采样审核注意运行的符合性GB/T19001、GB/T19001-2008、GB/T 24001-2004国家、行