74351,Enviralloy 12-15,chinese麦德美锌镍槽液.doc

Enviralloy Ni 12-15 74351 Page 7 Enviralloy Ni 12-15 碱性锌镍流程产品编号：74351产品简介Envirozin Ni 12-15 是一种含有12-15%镍含量的碱性锌镍合金工艺。此流程可在较宽的电流密度和操作条件内获得持续合金分布的锌镍镀层。锌镍镀层具有良好的抗腐蚀性能，可以达到汽车工业的需求，即使是在热冲击试验的状况下。镀层与其他轻金属能很好的兼容，是用来做无六价铬后处理的理想镀层，可用来达到ELV的要求。工艺在大量生产时操作和控制简单，适用于滚挂镀作业。在标准操作条件下，体系的高效率能确保高速的镀速且不会导致高电流密度烧焦，继而提高生产能力。优点l 合金中稳定的镍含量l 均匀的镀层分布l 高的阴极电流效率和电镀速率l 即使热冲击后也具有良好的防腐蚀性能l 三价钝化后处理l IMDS ID Number 736126操作参数参数挂镀滚镀锌含量6 - 8 g/L7.5 10.5 g/L=9g/L镍含量0.7 1.3 g/L0.85 1.8 g/L=1.3g/L氢氧化钠110 - 120 g/L115 - 130 g/L=140g/L碳酸钠180 g/L80 g/L阴极电流密度1.5 - 2.5 A/dm20.3 - 1.0 A/dm2温度20 - 280C搅拌阴极或溶液移动过滤持续使用5-10微米的滤芯过滤（2循环/小时）1.碳酸钠含量过高会降低效率，可能引起高电流密度区烧焦。溶液配制挂镀滚镀Isobrite 408 293 ml/L114 ml/L氢氧化钠84 g/L82 g/LEnvirozin Replenisher10 ml/L10 ml/LEnviralloy Ni 12-15 Pt A20 ml/L25 ml/LEnviralloy Ni 12-15 Pt B40 ml/L40 ml/LEnviralloy Ni 12-15 Pt C311 - 13 ml/L15 - 18 ml/L(Enviralloy Ni 12-15 Pt D5 - 7 ml/L3 - 5 ml/LEnvirowetter1 ml/L1 ml/L2. Isobrite 408是全浓度的锌基溶液，含有75g/L的锌金属和330g/L的氢氧化钠（游离碱）3. Enviralloy Ni 12-15 Pt C的实际需求量取决于溶液中所需的镍金属含量。也可使用Enviralloy Ni 12-15 NiR来代替Enviralloy Ni 12-15 Pt C，具体配槽量为挂镀: 6.67.8ml/L, 滚镀9.010.8ml/L。配制流程1. 注入槽中约槽体积50%的水。2. 加入所需的Isobrite 408及氢氧化钠并混合均匀。3. 确保在加入后续药品前溶液的温度不得超过300C 。4. 开动循环和过滤系统。5. 按以下顺序加入添加剂：Envirozin Replenisher，Enviralloy Ni 12-15 Pt A，Enviralloy Ni 12-15 Pt B, Enviralloy Ni 12-15 Pt C和Enviralloy Ni 12-15 Pt D。6. 加入少量的Envirowetter 以降低碱雾的挥发。7. 放置镍阳极到阳极杆上，并调节溶液的液位至操作标准。8. 调整溶液的温度至操作范围。9. 以0.5Ah/L电解容量电解电镀液有助于获得最佳的外观和光亮度。4.槽体在使用前必须使用510克升的氢氧化钠溶液过滤最少4小时。5.在水质较差的地方，需使用去离子水配制。此过程的目的是为了获得如下的基础溶液包含有：应用锌氢氧化钠挂镀7g/L115g/L滚镀8.5g/L120g/L槽液控制：Enviralloy Ni 12-15添加剂的消耗量取决于实际操作，因此补充调整应参考实际的操作条件和基材的状况。实际的添加补充可利用自动添加设备按照安培小时自动补加，我们推荐在所有的实际应用中使用自动添加装置。添加剂不可直接加入到溶锌槽或在加入镀槽前混合。如果操作温度超过范围，可能会引起添加剂消耗量的增加。挂镀滚镀Envirozin Replenisher23L/25kg氢氧化钠23L/25kg氢氧化钠Enviralloy Ni 12-15 Pt B48L/25kg氢氧化钠48L/25kg氢氧化钠Enviralloy Ni 12-15 Pt C37.510L/10KAH1217L/10KAHEnviralloy Ni 12-15 Pt D#1.5 2.5L/10KAH1.5 2.5L/10KAHEnvirowetter0.01.0 ml/L0.01.0 ml/L# 在长时间未使用的状况下，补加13ml/L的Enviralloy Ni 12-15 Pt D可帮助溶液立即达到良好的性能。Enviralloy主要添加剂的功能:Enviralloy Ni 12-15 Pt A （开缸用）； 用来配槽时提高镍金属的溶解度，过量会导致溶液电流效率和镀速的降低 Enviralloy Ni 12-15 Pt B （净化有机物）； 用来提高镀液在低电流密度区域的性能，过量添加会明显导致电流效率的降低。消耗因为带出而产生，所以日常的维护依靠氢氧化钠的消耗量来进行添加。补加量为每添加25KG的氢氧化钠补加48 L的Enviralloy Ni 12-15 Pt B。Enviralloy Ni 12-15 Pt C （NI补充剂）； 用来提高建浴时的镍金属来源和后续的镍金属补加。消耗因为电解产生，因此推荐日常的维护依靠安培小时自动添加。每1.5ml/L的Enviralloy Ni 12-15 Pt C会提高0.1g/L的镍金属。Enviralloy Ni 12-15 Pt D （光亮剂）； 用来改进高电流密度区域的镀层性能并提供主要的光亮作用。消耗因为电解产生，因此推荐日常的维护依靠安培小时自动添加。Enviralloy辅助添加剂:Enviralloy Ni 12-15 LCD 用来改进低电流密度区域的镀层光亮度的次级光亮剂，可在麦德美技术支持推荐下加入12ml/L。Enviralloy Ni 12-15 NiR Pt C镍金属的浓缩液组分，消耗因为电解产生，因此推荐日常的维护依靠安培小时自动添加。每1.0ml/L的Enviralloy Ni 12-15 NiR会提高0.11g/L的镍金属。Envirozin Replenisher （水进化剂）； 用来软化硬水但不含强鳌合剂的组分，消耗因为带出而产生，所以日常的维护依靠氢氧化钠的消耗量来进行添加。补加量为每添加25KG的氢氧化钠补加23 L的Enviralloy Replenisher。Envirowetter 用来防止因溶锌槽或电镀液产生的碱雾和飞沫。操作指南碳酸盐去除碱性电镀液都应配套定期去除碳酸盐的设备。适当的非在线冷却系统可将溶液冷却至00C以下，继而去除溶液中多余的碳酸盐。工艺流程有效的清洁基材表面对于获得良好结合力的锌镍镀层至关重要。使用认可的碱性除油剂作为初步流程去除基材的重油和油脂，如果基材存在锈迹的话，需要在电镀前进行酸浸。如果有电解除油流程的话，推荐使用阳极电解除油。经过适当的水洗后，在进入电镀药水电镀锌镍前，仍需要浸入低浓度的碳酸钠或氢氧化钠溶液进行预浸。电镀结束后，工件需要彻底的水洗，并使用不同的后处理工艺来提供颜色或扩展镀层的性能（例如抗腐蚀性能）。请联系麦德美技术服务以获得适当的前处理工艺，工艺主要取决于基材的性能和油污的程度。工艺流程1. 如下为钢材处理的典型流程:2. 化学除油3. 阳极电解除油4. 二道水洗5. 盐酸浸6. 二道水洗7. 第二遍阳极除油8. 两道水洗9. 碱性预浸碳酸钠或氢氧化钠10. Enviralloy Ni 12-15电镀11. 后处理 设备需要:阳极:镍阳极推荐使用纯镍带或镍饼，阴阳极面积比应维持在1：1左右，也可使用电镀有25微米厚暗镍的钢板作为阳极，但需要定期更换。不推荐使用镍球和小镍块作为阳极。锌阳极最少99.99%纯度的锌阳极放置在钢篮中，锌的溶解推荐使用安装“溶锌槽”来实现。槽体：推荐使用内衬PP,PE,PVC或耐碱蚀橡胶的中碳钢槽体。不可使用玻璃纤维。管路：推荐采用耐碱腐蚀的焊料焊接管路，管路材质可使用加厚PVC/聚酯，PE或PP。冷却/加热需要使用温度控制系统来维持溶液处于操作温度范围内。热交换器或加热器推荐使用PTFE或钛材质，也可使用包覆涂层的浸入式铁加热器，蒸汽或热水交换管。不得将冷却管直接连接在主要供水体系。搅拌：推荐使用均一的溶液循环来进行搅拌。在挂镀中可使用阴极移动，在滚镀中推荐滚筒的转速应48 圈/分钟。使用配备喷射器的独立泵循环系统，可以很好的达到循环溶液的作用。不得使用空气搅拌。循环：推荐使用过滤机系统，建议循环量能达到23 倍槽液容积/小时，也可配套使用流量计或喷射器系统。过滤：槽液推荐使用过滤循环量为12 倍槽液容积/小时，过滤机滤芯必需耐碱蚀，且孔径大约为10微米。挂具/滚筒推荐使用PP,PE或不锈钢材质。抽风设备强烈推荐。溶锌槽1 溶锌槽主要用来在正常的生产运作时，持续维持Enviralloy Ni 12-15溶液的锌金属含量，推荐溶锌槽的体积为正常槽体体积的1020%左右。2 系统应确保电镀溶液能够从主槽进入溶锌槽中，溶锌槽中放置有装入碳钢网中的纯锌阳极。溶锌槽中的锌阳极面积调整至主槽电镀液的锌浓度维持稳定，锌的重量约为每天消耗量的10倍。3 溶锌槽的电镀液可以通过循环泵返回主槽。4 在没有生产的闲置期间，不得将锌阳极长期放置于存有电镀液溶锌槽中。5 不得直接在溶锌槽中添加添加剂组分是非常重要的，推荐使用独立的添加剂补加槽。 分析控制:推荐使用AA来分析溶液中的锌金属和镍金属的含量，假如没有相应的配套，也可使用如下的滴定方法。锌金属的分析试剂：0.1N的EDTA标准溶液 12.5%的盐酸溶液 氟氢化钠 浓盐酸 PH=5.5的缓冲液-90克/升的醋酸钠,15毫升/升的纯醋酸溶液二甲酚橙指示剂 分析步骤:1 移取5毫升的样液放入250毫升的锥形瓶中，并加入50毫升的去离子水。2 加入5毫升的12.5%的盐酸溶液。3 再加入20毫升的PH=5.5的缓冲溶液。4 加入少量的二甲酚橙指示剂。5 立即用0.1M的EDTA滴定至溶液颜色由红色变为黄色/橙色为终点。计算：锌金属（g/L）=0.1N EDTA的使用毫升数X 1.3氢氧化钠的分析：试剂：1.0N的盐酸标准溶液靛红指示剂分析步骤：1 移取5毫升的样液放入250毫升的锥形瓶中，并加入50毫升的去离子水。2 加入几滴的靛红指示剂。3 用0.1N的盐酸溶液滴定，滴定终点从橙色变为蓝色。计算：氢氧化钠（g/L）=0.1N的盐酸溶液使用毫升数X 8 总的氢氧化钠可通过游离氢氧化钠和锌金属量来确定.镍金属的分析试剂：12.5%的盐酸溶液 20%柠檬酸铵溶液 PH=5.5的缓冲液-90克/升的醋酸钠,15毫升/升的纯醋酸溶液5%的阿拉伯树胶0.5% Nioxime(新鲜配制)分析步骤:1 移取10毫升的样液放入100毫升的容量瓶中，并用去离子水调整至标线。2 移取2毫升的稀释液到烧杯中。3 加入5毫升的12.5%的盐酸溶液。4 再加入20毫升的PH=5.5的缓冲溶液，确认PH介于46 之间。5 加入2毫升的5%的阿拉伯树胶和2毫升的0.5% Nioxime。6 用去离子水标定至100毫升，并静置15分钟。7 用光度计在520nm波长处测定溶液的吸收值。计算：利用标准曲线来确认实际的镍金属含量。哈尔槽测试：推荐在每班生产前用哈氏槽对电镀液进行评估。赫尔槽的标准实验条件为：温度250C ，电流1安培，时间15分钟。通过目测和测定镀层的厚度分布来评估电镀液的性能。使用XRF检测如下三个位置的厚度：A=4.0ASD，B=2.0ASD , C=0.5ASD使用钢铁阳极并保持温度的统一有利于保持镀层厚度统一的结果。点 电流密度 厚度（微米） 镍含量（）A 4 8.010.0 1416 B 2 5.06.0 1315 C 0.5 2.02.6 1213 安全警告:请参阅物料安全资料。废水处理:要求废水在排放前应该达到当地的排放标准，具体废水处理的方法和建议可从麦德美公司处获取。订购信息:产品名称产品编号产品包装Isobrite 408IP1832625&1000LEnviralloy Ni 12-15 PartAIP7435125LEnviralloy Ni 12-15 PartBIP7435225LEnviralloy Ni 12-15 PartCIP7435325LE