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文档简介
* *工程钢筋直螺纹连接方案公司二一年十月施工方案会签栏工程名称建设单位监理单位施工单位工程负责人编制人施工单位(签章)审核人意见:审批人意见:监理单位目 录1. 工程概况2. 材料要求3. 主要机具4. 作业条件5. 施工工艺6. 质量要求7. 施工注意事项8. 安全措施9. 成品保护 1.工程概况本工程为。2.材料要求1套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求;2钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)和钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;3钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口断面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料;4套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢,其材质应符合规范规定;5成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。3.主要机具 切割机、钢筋剥勒滚丝机GHG40型、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。4.作业条件1.钢筋加工、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底;2.操作工人已参加技术培训,并经考核合格后持证上岗;3.钢筋已调直下料,切口断面与钢筋轴线垂直;4.钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;5.钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放;6.核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量无误。 5.施工工艺1.钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程钢筋切割剥肋滚压直螺纹丝头检验保护帽现场丝接 套筒机加工和保护2 操作工艺a) 钢筋剥勒滚压直螺纹加工将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥勒滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机螺纹即加工完成。b) 加工要求 剥勒滚丝头加工尺寸应符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。剥勒滚丝头加工尺寸 规格 剥勒直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数18 16.80.2 M20*2.5 28.5 722 20.80.2 M23*2.5 32.5 925 23.70.2 M26*3 35 10c) 套筒质量要求连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度符合要求。各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。连接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保持内部清洁,干燥防锈。d) 直螺纹量规技术要求压型规、螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢采用标准T9(GB129886)制成,其化学成分和硬度见表化学成分和硬度713-5表化 学 成 分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.850.940.400.350.300.0353 工艺操作要点a) 钢筋螺纹加工加工钢筋螺纹的丝头、压形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0时,应掺入15%20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑油或不加润滑液套丝。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。钢筋直螺纹加工检验记录工程名称检查单位结构所在层数接头数量抽检数量构件种类序号钢筋规格螺纹牙形检验公差尺寸合格检验结论检查人员日期负责人注:1. 按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验;2. 牙形合格,公差尺寸合格的打“”否则打“”。已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。b) 钢筋连接连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,螺纹钢筋的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套,用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧力矩应符合: 22:200N*m,25:250N*m 。扭力扳手的精度为5。接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。6. 质量要求1一般要求采用滚压直螺纹连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连结区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率),应符合下列规定:a接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于50%。b 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用级接头,且接头百分率不应大于50%。c 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。d 对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。e 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 f 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。2主控项目a 钢筋的品种、规格必须符合设计要求,质量符合国家现行钢筋混凝土用热扎带肋钢筋和钢筋混凝土用余热处理钢筋标准的要求。b套筒与锁母材质应符合采用标准GB699规定,且应有质量检验单和合格证,几何尺寸要符合要求。c 连接钢筋时,应检查螺纹加工检验记录。d 钢筋接头型式检验:钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程中的各项规定。e 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验:每种规格钢筋接头试件不应少于3根; 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)中相应等级的强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。f 钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等极、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。3.一般项目a) 螺纹丝头牙形检验:牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁的为合格品。套筒用专用塞规检验。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,应与钢筋连接套筒的规格相匹配,b) 接头丝扣无完整丝扣外露。c) 现场外观质检抽验数量:梁构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验不得少于一个接头,抽检的接头应按全部合格,如有一个接头不合格,则应再检验3个接头,如全部合格,则该批接头为合格;若还有一个不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃之不用,并按下表填写检查记录。钢筋直螺纹接头质量检查记录工 程 名 称结构所在层数构件种类钢 筋 结 构接头位置数 量拧紧到位无完整丝扣外露检验合格检验日期检查单位检查人员负责人日期注:检验结论: 合格的打“”,不合格打“”。d) 对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定,如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告,见钢筋直螺纹接头拉伸试验报告单。e) 在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为 100%时,验收批接头数量可扩大一倍。7.施工注意事项1钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核,持证上岗;2钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形要逐个进行量规检查;3钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准;4钢筋切口端面及丝头、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。8. 成品保护1
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