管道焊接分项工程质量技术交底卡.doc

管道焊接分项工程质量技术交底卡施工单位*工程有限公司工程名称*分部工程通风与空调工程交底部位主楼-2F-30F，裙楼-2F-4F，辅楼1F-6F日 期2008年11月20日交底内容交底内容一、焊接母材螺旋焊接钢管，材质：Q235-A；规格：3259、52912、63012。无缝钢管，材质：20#；规格：763.5、894、1084、1334、1594.5、2196、2737、3258、3779、4269。二、焊条型号及规格型号：CHE4221； 规格：2.5，3.2。三、施工标准工程执行规范：现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98及国家现行的规范。管子对口内壁应平齐,其错口不宜超过壁厚的10%,且不大于2；管子坡口表面不得有裂纹,夹层等缺陷,管材焊接坡口形式和尺寸见下表: 焊缝表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔，焊缝高度不应低于母材表面；焊缝咬边深度不应大于0.5,两侧咬边总长度不应大于焊口总长度的10%；焊工必须持有焊工证,且只能在有效期内担任考试合格范围内的焊接工作；焊条在使用前必须按规定的烘烤温度进行烘干。四、方法及要求1、采用电焊焊接；2、坡口加工。管壁厚3mm的管子，对焊时一般可不开坡口，管壁厚3mm时，管端应开坡口。坡口周围（内外侧均不小于10mm）应清理干净，不得有油污、铁锈、毛刺等，清理合格应及时施焊；3、组对管口。管道对口要有一定间隙（12 mm）。壁厚相同的管道，内壁应平齐。壁厚不同时，应对厚壁管端进行适当加工，使其管壁平坦过渡；定位焊。管口对好后，一般先在上下左右四处实施定位焊（最少不应少于三处）。定位焊长度一般为1015 mm，高度24 mm，不应超过管壁厚度的2/3；4、施焊。管道定位焊后，再经检查调直无误后，即正式施焊。施焊时，管子应垫牢固定，适时转动管子实施平焊作业，减少仰焊。焊缝应焊透。表面形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；5、每层焊缝焊完后，应立即清除焊缝表面的熔渣，并检查焊缝质量，发现缺陷及时返修。用焊缝检测尺、放大镜等检测焊缝外观质量。五、临时用电1、电工必须持操作证上岗；电工作业时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，酒后严禁操作。2、电气设备的设置、安装、防护、使用，维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求。3、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。4、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。5、各种电器设备及其电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两级漏电保护装置。6、所有临时照明设施应有绝缘护罩和防火装置；室外照明用具必须有防雨措施。7、地下建筑物内照明严禁使用220V电源照明，在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作照明灯具，其电源电压不得大于12V，工作手灯应用胶把和网罩保护。8、照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。9、手持电动工具的电源线，插头、插座保证完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外缘线保持完好无缺，维修保养由专人负责。10、作业时穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套，防护脚盖、面罩、戴好工作帽、护目镜等防护用品；焊钳的手柄。皮手套、工作服和胶鞋等应保持干燥；高处作业时系安全带。11、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。12、雨、雪、风力六级以上天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪、后方可作业。13、作业前检查焊机、线路焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。14、严禁在易燃易爆或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的窗口内以及受力构件上焊接和切割。15、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上，应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。16、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用绝缘布包严。17、工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点搬动电焊机；检修电焊机；暂停焊接作业。18、焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作业二次线回路。19、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其它保护措施。20、焊把线不