嘉东钢六线库房钢结构吊装方案.doc

钢结构吊装方案编制依据1.业主提供的设计图纸2.我公司的施工经验、内部文件、管理制度。3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。工程测量规范（GB50026-93） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑钢结构焊接规程JBJ81-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ8291门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102：2002国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准工程概况1.工程名称：酒钢产成品总站嘉东库改扩建工程嘉东钢六线库房2.建设单位：酒钢产成品总站 3.设计单位：酒钢筑诚工程管理咨询有限责任公司4.监理单位：马鞍山监理公司5.总承包单位：酒钢筑诚工程管理咨询有限责任公司6.分包单位：酒钢冶建公司一、施工前准备人员：项目经理一名，施工员一名，质量员一名，安全员一名，安装工人30名；机械：就位拼装16T吊车一台，吊装3台吊车（1台16T，2台25T）；工具：安装所需的全部安装工具(如：水准仪、经纬仪、扭力扳手等)；技术：安装所需图纸具备，技术人员进场、技术交底；材料：所有安装材料进入现场，符合安装要求；材料就位：按照图纸将材料分类，逐次将材料就位。根据构件编号对应图纸，钢梁放在每根轴线旁，便于拼装，钢柱放在基础旁边，将檩条、支撑、拉杆等以跨为单位，放在每间屋架两边。构件预拼装：根据图纸，按照将要吊装的先后顺序，依次将六段钢梁拼成吊装时的一榀，并用木头支撑好，防止变形。 二、吊装顺序1、 吊装顺序本工程从36-A/B轴钢柱作为第一件起，将钢丝绳系在钢柱过人孔中，用卡环将钢丝绳套住，在钢丝绳被卡环锁住的同时，系上2跟绳索和揽风绳。在确保卡环将钢丝绳锁牢固后，起吊指挥方可指挥吊车开始起吊这跟钢柱；在指挥工程中，指挥指令要明确，吊车司机要坚持“十不吊”原则；在钢柱柱脚被吊离地面3040cm时，派工人根据钢柱在空中的具体情况拉住绳索，同时指挥吊车慢慢下降，在钢柱下降到基础杯口的相应位置后，指挥吊车不再下降，施工人员用等楔子将钢柱固定，待其固定后，根据现场集体情况拉设双向揽风绳。2、 三、吊装方法（1）吊柱根据本工程的结构特征，吊柱时用一部25T吊机，采用20#钢丝绳，吊点选在钢柱过人孔单点吊，且用保护垫放在钢柱和钢丝绳之间，以保证钢丝绳不被钢柱的菱角给割断。吊钢柱时，在起吊过程中用白棕绳加设以防止钢构件与地面构件碰撞，起吊指挥必须由持操作证的指挥工进行规范操作。（2）吊梁1）待单一个轴线钢柱安装好后，开始钢梁的安装。2）吊第一榀梁时，根据图纸先吊屋面有剪刀撑的位置，现场采用整段空中对接法，用两台25T的吊车吊装。吊梁时都采用20#16M长的钢丝绳，并选好吊点。待该榀梁空中连接完毕后将该梁分别加上足够的双向缆风绳，缆风绳固定在附近地面的钢柱上或临时固定桩上，并用花篮将该榀梁基本校正后方可松吊进行下一步安装工作。登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置钢管扶梯。工人在安装时，上下直梯固定牢固，钢梁上架设生命线，工人施工时将安全带正确固定在生命线上，保证安全施工。3）然后按照此方法依次往后吊装，每吊完一跨，其之间的檩条应安装完70%，且有隅撑的部分在安装檩条时必须将隅撑一起安装好，防止大梁倾斜。4）吊装一定要形成完整跨，保证吊装质量，并边往前吊装边完成次结构的安装，同时还要将结构调整好。5）吊车行走路线：从37轴线从南向北到1轴线，从38轴线从南向北到43轴线.四、施工技术1，钢柱安装钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装位置。柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500-1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车慢慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所有柱子。柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需要校正。钢柱吊装穿入基础就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正。它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调理校正后用楔子固定。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪对柱子垂直度的校正。（如下图）2，屋架梁安装在现场做好梁的拼装，并做好校正工作；拼装时，以每一跨为一组；吊装前确认好吊点位置，根据钢梁长度确定设置两个或三个吊点，吊点处做好梁的保护，以免油漆受损，梁的两端拉好绳子，以免大梁在空中摇摆，钢梁起吊时离地面50cm时检查无误后继续起吊。安装：安装钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直检查梁侧向弯曲，吊装就位好后，不要松钩，安装部分檩条，临时与已安装好的钢梁固定，跟着安装支撑，以确保这一节间的空间稳定性。终拧这一节间的所有高强螺栓，最后校正固定的整体。钢梁吊装完成，并校正位置无误后，即可进行檩条的吊装，檩条吊装就位后采用人工进行安装。（如下图）3，高强度螺栓安装（1）高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验，合格后才进行安装。（2）高强螺栓安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强螺栓连接副组装时， 螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。（3）安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。高强螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，根据图纸和设计要求正确穿入，穿入方向应一致。安装时要注意垫圈的正反面，螺母有圆台面一面应朝向垫圈有倒角的面；对于六角头高强螺栓连接副靠近螺栓头一侧的垫圈，有倒角的一面应朝向螺栓头的方向。高强螺栓安装时应能自由穿入，如不能自由穿入时，对孔应用铰刀进行修整，修整后最大直径应小于1.2倍螺栓直径。在修整孔前，应将四周螺栓全部拧紧，确保连接板紧贴，为了防止铁屑落入板迭缝中，严禁气割扩孔。（4）安装高强螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（5）螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固达到螺栓标准预拉力的60%到80%。第二次紧固为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于10%。为使螺栓群中所有的螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定的顺序进行。一般接头应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。大六角头高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧和终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记。终拧后的高强螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。（6）大六角高强螺栓施工所用的扭力扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3%。（7）六角头高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。五、施工注意要点（1）应根据场地和起重设备条件，最大限度地将拼装工作在地面完成。（2）除最初安装的两榀钢架外，其余钢架间檩条的螺栓均应在校准后再拧紧。（3）构件悬吊应选择合理的吊点，构件的捆绑和悬吊部位，应采取防止构件变形和损坏的防护措施。（4）各种支撑的拧紧程度，以不将构件拉弯为原则。（5）不得利用已就位的钢构件来做其它重物起吊时的间接受力部位，不得在主要受力部位焊接其他物件。（6）檩条安装时，应及时加设檩条拉杆并拉紧，但不应将檩条拉弯。（7）钢架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定。 六、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502212001）进行。1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。3、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。5、钢结构工程质量验收标准(1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法：项 目允许偏差（mm）检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁+5.0-8.0柱子弯曲矢高H/1200，且15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查H10mH/1000，且25.0多节柱单节柱H/1000，且10.0多节柱35.0(2)、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法：项 目允许偏差（mm）检查方法梁跨中垂直度h/500用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500，且10.0用拉线和钢尺检查垂直上供矢高10.0两端支座中心位移安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5.0安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移5.0同跨间横截面吊车梁顶面高差支座处10.0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15.0同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差10.0同列相邻两柱间吊车梁高差L/1500，且10.0用经纬仪、和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0用钢尺检查上承式顶面高1.0下承差式底面高差1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0用经纬仪和光电测距仪检查，距离小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2用吊线和钢尺检查七 安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；输电线路电压1KV以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离1.5245610、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经