实习报告-金属压延厂.doc

四、工程分析1、项目概况位于。该项目总投资250万元，主要从事冷轧带钢及焊管的生产。项目占地面积3162m2，生产厂房2500m2，职工人数35人（全住宿），年工作日约300天，日工作8小时，年生产冷轧带钢3000吨、焊管（家具管）2000吨，预计年产值可达2000万元。2、主要生产设备见表1表1 主要生产设备览表设备名称设备数量粗轧机（200*450）2台剥皮机2台酸洗槽（45m*0.5m*0.2m）2条清水槽（3m*0.5m*0.5m）2条碱水槽（3m*0.5m*0.5m）2条高速机（350*120*450）2台可逆轧机（450*130*500）1台平整机（260*90*450）2台电炉（罩式炉）5台铲车1台吊机12台套管加热器1台热水炉1台测厚仪5台氨分解器1台焊管生产线（包括高频焊机等）1条3、生产工艺流程：工业碱氨分解器氢气清水水+盐酸冷轧带钢冷轧清洗碱洗酸洗罩式退火平整加热器剥皮热轧带钢成品废气、固废、废水废气、噪声、固废废气、噪声废水废水噪声固废、噪声 工艺说明：冷轧是指金属在再结晶温度下进行轧制变形，一般指带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。本项目的生产原料为热轧带钢，经酸洗去除其表面的氧化铁皮后通过冷轧机在常温下进行轧制。为消除冷加工硬化现象，冷轧后的钢卷一般在罩式炉内进行再结晶退火，用平整机保持平整并提高其表面的光洁度。首先，将热轧宽带钢用吊车吊到剥皮工序上进行剥皮（剥去表面的铁锈等杂质），然后将准备好的原料运进酸洗车间，由于钢板表面上附着一层氧化铁皮（其中约含有10的Fe2O3，40的FeOFe2O3和50的FeO），本项目采用酸洗进行除鳞，酸洗介质采用盐酸，盐酸浓度约为20%左右，采用套管加热器（套管热源为经过热水炉加热的热水）将盐酸加温到50600C。酸洗的化学反应方程式如下：外层：Fe2O3+4HCl2FeCl2+2H2O+1/2O2中层：Fe2O3+6HCl3FeCl2+3H2O+1/2O2 FeO2HClFeCl2+H2OFe2HClFeCl2+H2（甚弱）在酸洗过程中，酸洗槽内酸溶液的浓度不断下降，需要补充酸液。将酸洗后的带钢运入冷轧车间内，吊到冷轧作业线上进行粗轧和可逆轧制，轧制过程中需用乳化油冷却液进行冷却，冷却液循环使用，轧制到所需厚度后，将轧制好的带钢用过跨小车运到热处理车间。钢板在冷轧后要进行必要的热处理，需要平整的带钢剪边后装入罩式退火炉进行退火处理，用吊车吊到退火炉台上装炉，扣上退火炉内罩，检查退火炉的密闭情况，检查结束，根据预先排定的退火程序加热，退火炉以电能为加热能源，加热过程中通入保护气体（H2）进行保护，以防带钢表面氧化。加热完成后，将加热罩吊运至另外一座退火炉进行加热，把保温冷却罩扣在内罩上，进行冷却，冷却结束，将冷却罩及内罩吊走，让带钢自然冷却，每套退火炉退火一炉带钢约需要56小时。将完成退火处理的带钢，根据用户的要求，再进行平整处理，使用单机架平整机，通过平整达到改善板形、表面光洁度及消除带钢的屈服平台。将平整处理后的带钢运入成品车间。在成品车间内对产品进行最后检验，对合格品包装入库，发货给用户。焊管（家具管） 电磁辐射、噪声冷轧带钢焊管生产线成形4、污染源情况分析：（1）废水生产废水本项目的生产用水主要是在带钢酸洗过程中产生的酸洗废水及清洗酸洗后的带钢表面上残留的酸从而产生的部份清洗废水，根据厂家提供资料，酸洗槽每半个月清洗一次，需先将酸洗槽中的废酸液（约9m3）排除，再用清水冲洗，所需清洗水量约9m3；另外在平时的酸洗过程中，当酸洗液的浓度太低时，需先排出酸洗槽1/10的酸洗液（约0.9m3），然后再加盐酸提高酸洗液浓度，一个月约有20天左右需要加酸，则产生的废水量约为18m3/月；清洗废水可循环使用，两天更换一次，每次约3m3；碱洗槽平时不需排放，只需加入少量的片碱一保持碱液浓度。综上所述，项目每月约产生酸洗废水81m3；酸洗废水污染物含量高、水质变化大，如直接排放对纳污水体影响较严重。该企业现已委托泉州市诚信环保工程有限公司对其生产废水进行处理。生活污水生活污水主要是由厨房废水、卫生间废水和淋浴废水组成，主要含有机物、动植物油和悬浮物。按GBJ14-87室外排水设计规范，住宿职工人均生活污水排放定额取120L/d，不住宿职工人均生活污水排放定额取40L/d，该企业职工35人（均住宿），则本项目的生活污水排放量为4.2m3/d。生活污水的水质及污染源强产生量见表2：表2 废水水质及源强项目水量CODCr氨氮生活污水情况4.2m3/d500mg/L45mg/L污染源强2.1kg/d0.189kg/d（2）噪声该项目运营期间主要噪声源为粗轧机、剥皮机、高速机、可逆轧机、平整机、电炉、吊机、铲车、氨分解器、高频焊机等设备，具体见表3：表3 主要设备噪声源强一览表设备噪声级LeqdB(A)粗轧机92剥皮机95高速机87可逆轧机92平整机93电炉80吊机80铲车85氨分解器75高频焊机82（3）废气项目废气主要包括热水炉燃煤废气、平整机产生的Fe2O3粉尘、轧制及平整产生的乳化液雾和酸洗工序产生的酸雾。燃煤废气项目废气主要来源于热水炉的燃煤废气，其中SO2和烟尘是烟气的主要污染物。预计年耗煤10吨，烟气量、烟尘和SO2的产生量可用物料衡算公式计算。A、实际烟气量Vy=Vy0+1.0161(1)Vk0， (1)Vy0=0.248Qdw/10000.77, (2)Vk0=(0.239Qdw600)/990 (3)式中，Vy实际烟气量，Nm3/kg;Vy0理论烟气量，Nm3/kg,Vk0理论空气量，Nm3/kg,过量空气系数，1.21.7;Qdw应用基低位发热量，kJ/Nm3。由方程式（1）、（2）、（3）得燃煤的烟气排放量为9.49万Nm3/a。B、烟尘产生量D=QAdfh/(1Cfh)式中，D烟尘产生量，kg/h;Q燃煤量，kg/h;A煤的含灰量，%;dfh飞灰占灰分总量的百分比，%；Cfh烟尘中含碳量，%。项目年耗煤10吨，则烟尘的排放量为0.17t/a（浓度：1800mg/Nm3）。C、SO2产生量G=2Qsb式中，GSO2产生量，kg/h;Q燃煤量，kg/h;s燃煤的含硫量，%；b可燃性硫占全硫分的百分比，通常为80%。项目年耗煤10吨，则SO2的排放量为0.074t/a（浓度：775.4mg/Nm3）。平整机产生的Fe2O3粉尘项目平整机产生的Fe2O3粉尘，源强难以定量计算；对工人身体和车间空气会产生一定的影响。乳化液雾项目年使用乳化液5吨，在冷轧、平整过程中由于高温作业会产生乳化液雾，乳化液雾的最大排放速率为2.08kg/h。这些乳化液雾对工人身体和车间空气会产生一定的影响。酸雾酸洗工序产生的酸雾源强难以估算，对周围环境会产生一定的影响。（4）固体废物本项目的固体废物主要是钢铁边角料、煤渣和生活垃圾。边角料根据厂家提供资料，钢铁边角料产生量约49.52吨/年。煤渣煤渣量按ZL=WA(1+D-B)计算： 式中： ZL炉渣产生量（吨/年）；W耗煤量（吨/年）；A煤的灰份（），取13.85；B烟尘中占煤灰的百分比（%），取15%；D漏煤占煤灰份的百分比（%），取2%。 本项目年耗煤量10吨，则每年产生的煤渣量1.2吨。生活垃圾生活垃圾产生量按G=K.N计算，式中：G-生活垃圾产量（kg/d）；K-人均排放系数（kg/人.天）；N-人口数（人）。依照我国生活污染物排放系数，住宿职工K=0.5kg/人.天，没住宿职工K=0.2kg/人.天，该厂职工35人（均住宿），年工作日300天，则本项目每年产生的生活垃圾量约5.25吨。（5）电磁辐射项目在高频焊机使用过程中，由于高频焊机产生的电磁波会造成电磁辐射污染，故要求电磁辐射污染应达到GB8702-88电磁辐射防护规定中电磁辐射防护限值：职业照射：在每天8h工作期内，任意连续6min按全身平均的比吸率（SAR）应小于0.1W/kg。公众照射：在一天24h内，任意连续6min按全身平均的比吸率（SAR）应小于0.02W/kg。（6）危险化学品盐酸本项目使用盐酸作为酸洗剂。据有害化学品安全手册记载：盐酸为有毒和腐蚀性的物质且具有强烈刺激性气味。盐酸在贮存、使用、输送过程中有可能存在着跑、冒、滴、漏等现象。如果发生滴漏事故对周围环境的影响是非常大的，此必须建有防范措施，杜绝事故性滴漏现象的发生。液氨本项目使用液氨通过分解器抽取氢气。液氨与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内的内压增大，有开裂和爆炸的危险。如果发生滴漏事故对周围环境的影响是非常大的，因此必须建有防范措施，杜绝事故性滴漏现象的发生。五、污染治理措施评述1、废水治理措施评述：（1）生产废水项目生产废水主要是酸洗废水，现已委托环保公司对其生产废水进行处理。该公司结合实践和经验后根据该项目生活污水的特性、排放特点和排放标准的规定，采用物化处理工艺。工艺流程如下：处理工艺简析：调节池可对排水不均、浓度不一的废水起均量、均质作用，削减高峰负荷，以稳定处理效果并作为预处理工序。 酸洗废水中污染物有机物较少，其主要污染物悬浮污染物可沉淀性能比较好，可采用絮凝沉淀的方法去除，即在投加综合药剂后在泵前投加混凝剂，凝聚污染物并进行沉淀分离悬浮污染物。（2）生活污水本项目生活污水排放量为1260m3/a，建议与周围厂家一起采用“三化池接触氧化法”废水处理工艺处理废水，确保废水排放达到GB8978-96污水综合排放标准表4一级标准，其处理工艺如下：处理工艺简析：生活污水进入化粪池进行预处理，在厌氧微生物的作用下，将大部分有机物降解或分解成小分子物质；然后通过调节池调节水量和均衡水质；接着进入接触氧化池曝气生化，通过附着在填料上的生物膜的吸收、降解去除大部分污染物；生化处理后的废水流入沉淀池，去除水中夹带的脱落生物膜，以达到达标排放的目的。根据以往对生活污水的成功处理经验，经以上工艺处理后的生活污水可达到GB897896污水综合排放标准表4一级标准。2、噪声治理措施评述由工程分析可知，本项目的噪声级较高，如不采取必要的降噪措施，噪声对周围环境将会产生影响。针对该类型的噪声源，以下提出几点降噪、防护措施：主要高噪声的设备应设独立车间，加装避震基础和隔音设施。主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防止机械噪声的升高。高噪声源的车间与厂界要有一定的防护距离，确保厂界噪声达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标准。3、废气处理措施评述燃煤废气项目热水房采用煤做为燃料，燃煤烟气属无组织排放，其主要污染物为烟尘和SO2对环境污染较大，建议采用麻石水膜除尘器进行处理。麻石水膜除尘器是一种洗涤式除尘器，除尘效率可达90，其除尘效率大于机械除尘，其建设投资小于过滤除尘和静电除尘。水膜除尘器在除尘的同时，还能除去许多可溶性的气态污染物质，如SO2、CO2等，SO2去除率一般可达10。燃煤烟气经处理后烟尘浓度为180mg/Nm3，SO2浓度为698mg/Nm3，可以达到GB9078-96工业炉窑大气污染物排放标准表2和表4二级标准（其它炉窑二级标准：烟尘200mg/m3；SO2浓度850mg/Nm3；林格曼黑度级）。燃煤废气经水膜除尘器处理后再经烟囱高空排放，烟囱高度不低于15米，并高出周围200m半径范围内最高建筑3m以上。由于煤的含硫量较高，烟尘排放量大，废气处理成本也较高，因此建议项目改用清洁能源（液化气或电能）代替燃料煤，以减少项目对周围大气环境的影响。平整机产生的Fe2O3粉尘要求平整工序上部设置抽风罩收集含尘废气，然后将含尘废气引至布袋除尘器净化后，经不低于15米高排气筒排放，且要高出周围半径200m范围最高建筑物5m以上。综上，本项目生产工艺中产生的Fe2O3粉尘，经集气罩集气、布袋除尘器净化后，排放速率和排放浓度均能满足大气污染物综合排放标准GB16297-1996（二级）对颗粒物（碳黑尘、染料尘）的限值要求，预计不会对环境产生明显不利影响。乳化液雾由工程分析，乳化液雾的产生量为2.08kg/h。建议在轧制及平整工序各设计一个排烟罩，并设置1套雾滴分离器，油雾经该装置处理后外排。油雾分离器的工作原理是按分离机理的不同，采用机械法分离方式，即碰撞法和旋风分离法，它是依靠油滴自身重力以离心力的作用，从气体中分离直径较大的油滴。对于直径大于1m的油滴，都可以采用机械法有效地分离出来。当油气混合物通过机械法进行分离后，其中约99的油会被分离出来。项目油雾经处理后通过一根不低于15m的排气筒高空排放，排气筒高度要高出周围半径200m范围内最高建筑物5m。当排气筒高度为15m时，颗粒物（其他）的最大排放速率小于GB16297-96大气污染物综合排放标准表2二级排放标准（h=15m时，非甲烷总烃：3.5kg/h），风机风量应不低于17333.3m3/h，则非甲烷总烃的排放浓度可低于GB16297-96表2最大允许排放浓度（颗粒物（其他）：120mg/m3）。酸雾针对酸洗过程中产生的酸雾，建议在酸洗池上安装塑料引风罩，将酸雾抽引至清水吸收，吸收后可回收至酸洗池再利用。4、固体废物处理措施评述带钢边角料集中收集后可出售给废品回收站，生活垃圾应在厂区内设置垃圾箱和垃圾堆放场地，将生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理。5、电磁辐射处理措施评述本项目电磁辐射主要来源于高频焊机。对于高频焊机产生的电磁辐射，项目应采取接地措施，用角铁打入地下作为接地体，再用铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连，使高频机机架和外壳良好接地，可以加强机体屏蔽，减轻机体辐射。为进一步的减少电磁辐射的影响，建议采用全封闭式屏蔽装置，同时，工作人员穿戴具有电磁屏蔽功能的防辐射屏蔽服、屏蔽帽等，并尽量减少工作时间。电磁辐射在达到GB8702-88电磁辐射防护规定要求后，对工人身体健康和周围环境的影响较小。6、化学危险品贮存过程中防治措施：由于液氨与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，盐酸具有强烈的腐蚀性；因此在贮存过程中的事故可能会导致泄露、挥发，对周围环境及操作工有一定的影响，防治措施有：（1）严格执行安全规定；（2）加强管理，对人员进行技术训练和安全操作规定的教育；（3）建立应急体制，一旦出现泄露事件，应立即处理；（4）避免人体与该液体直接接触；（5）严禁明火接近事故现场；（6）贮罐周围的电气设备应采用防爆型，并配备充足的二氧化碳和干粉灭火器。六、施工期环境影响该项目生产厂房已基建，故本评价不考虑其施工期对周围环境的影响。七、运营期环境影响1、废水本项目生产废水主要酸洗废水和部份清洗废水，这部分废水经物化处理后可达标排放。项目职工生活污水，建议企业与周围其它厂家一起采用“三化池+接解氧化法”处理工艺进行处理，废水经上述治理措施处理后出水水质可达到GB8978-1996污水综合排放标准表4一级标准。项目废水排放量不大，若能达标排放，对纳污水体水质影响不大。2、噪声该项目设备运转时的噪声较大，对周围声环境有一定的影响，应对高噪声的设备设立独立车间，并安装减振、降噪基础设施，确保厂界噪声达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标准。项目厂界噪声若能达标，对周围声环境影响不大。3、废气项目废气建议采用“五、污染治理措施评述”所提的治理措施进行治理，确保废气达标排放。项目废气若能达标排放，对周围环境影响不大。4、固体废物项目带钢边角料集中收集后可出售给废品回收站，生活垃圾应在厂区内设置垃圾箱和垃圾堆放场地，将生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理。5、电磁辐射影响分析:项目在高频焊机使用过程中，高频产生的电磁波会造成电磁辐射污染。电磁辐射不但会对电子设备产生干扰，而且会污染生活空间，危害人体健康，要求电磁辐射污染应达到GB8702-88电磁辐射防护规定中电磁辐射防护限值：职业照射：在每天8h工作期内，任意连续6min按全身平均的比吸率（SAR）应小于0.1W/kg。公众照射：在一天24h内，任意连续6min按全身平均的比吸率（SAR）应小于0.02W/kg。对电磁辐射的防治主要从两方面考虑：电磁屏蔽可采用全封闭式屏蔽装置，其特点是将高频馈线和感应线圈置入金属制成的装置内，实行全屏蔽。同时，整个装置实行良好接地。为了便于操作与维护，在正面安装活动拉门。个人防护工作人员穿戴具有电磁屏蔽功能的防辐射屏蔽服、屏蔽帽等，并尽量减少工作时间，以减轻电磁辐射的伤害。电磁辐射达到该规定要求后，对工人身体健康和周围环境的影响较小。八、退役期环境影响主要从事冷轧带钢及焊管（家具管）的生产，退役期的环境影响主要有以下几方面：残留固体废物随雨水地表径流进入纳污水体，影响其水质；废旧设备未妥善处理造成的环境影响；废弃产品和原材料未妥善处置造成的环境影响。退役期环境影响的防治措施：1、企业退役后，其设备处置应遵循以下两方面原则，妥善处理设备：在退役时，尚不属于行业淘汰范围的，且尚符合当时国家产业政策和地方政策的设备，可出售给相关行业；在退役时，属于行业淘汰范围、不符合当时国家产业政策和地方政策中的一种，即应予以报废，设备可按废品出售给回收单位。2、原材料和产品均可出售给其他企业，对环境无影响；3、退役后，若该选址不再作为其他用途，应由该企业负责进行生态修复，使生态状况得到一定的修复，防止因土壤裸露而造成水土流失。九、环境保护投资及环境影响经济损益分析主要的环保投资是：1、废水处理设施；2、综合降噪措施；3、废气处理措施4、电磁辐射治理措施5、设置垃圾筒及厂区绿化6、危险化学品储存过程中的安全防护措施等。根据其污染物排放量及处理工程量估算，环保投资约需50万元，占其总投资的20%。这部分环保设施和措施的投入，将可以使企业做到各种污染物达标排放，减少污染物的排放量，符合国家规定的环保要求。同时可减少固废、废气、噪声对工人的影响，提高劳动生产力。创造一个良好、优美的生产和办公环境，树立良好的企业形象。十、结论与建议1、结论（1）评价标准项目所在区域的环境质量标准及污染物排放执行标准见表4：表4 项目所在区域评价标准环境质量标准排放标准水环境GB3097-1997海水水质标准二类标准GB13456-1992钢铁工业水污染物排放标准表3一级GB8978-1996污水综合排放标准表4一级气环境GB3095-96环境空气质量标准二级GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表2、表4二级声环境GB3096-93城市区域环境噪声标准2类GB12348-90工业企业厂界噪声标准类（2）环境现状结论项目周围水、气、声环境质量现状良好，符合规划标准。（3）环境影响分析结论（1）生产废水项目生产废水总排放量约为810m3/a，该企业已委托泉州市诚信环保工程有限公司对其生产废水进行治理，治理后水质可达到GB134561992钢铁工业水污染物排放标准表3一级标准，废水经处理后对纳污水体水质影响不大。项目水污染物总量控制指标可见表5： 表5 生产废水污染物排放总量项目水量悬浮物油类排放浓度810m3/a70mg/L8mg/L排放总量0.0567t/a0.0065t/a（2）生活污水生活污水建议与周围厂家一起采用“三化池接触氧化法”处理工艺进行处理，经以上工艺处理后废水水质可以达到GB8978-96污水综合排放标准表4一级标准。项目废水处理达标后对纳污水体水质影响较小。生活污水污染物排放总量见下表6表6 生活污水污染物排放总量项目水量CODCrNH3-N排放浓度1260m3/a100mg/L15mg/L排放总量0.126t/a0.0189t/a噪声项目设备噪声较大，应采用综合降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标准。项目厂界噪声达标后对周围环境影响不大。废气对于燃煤废气，建议项目采用麻石水膜除尘器处理后经15m以上的烟囱排放，且应高出周围半径200米范围最高建筑3m以上，则燃煤废气排放可以达到GB9078-96工业炉窑大气污染物排放标准表2和表4二级标准；或改用清洁能源（液化气或电能）代替燃料煤，可以减少项目对周围大气环境的影响。本项目燃煤废气污染物排放总量见下表7。表7 燃煤废气污染物排放总量项目废气量SO2烟尘排放浓度698mg/Nm3180mg/Nm3燃煤排放总量9.49万Nm3/a0.0662t/a0.0171