洋山检测线钢结构竣工资料表.doc

工程使用钢材、钢铸件等原材料进场质量合格证明文件检查记录（4.2.1，4.2.2条） 检查批次：共 1 批，第 1 批。工程名称：洋山汽车检测线中心工程 施工单位：中建港务建设有限公司验收项目材 料质 保 书 情 况本批进货原 材 料 复 试 报 告名称规格钢号编号炉批号性 能复印件或原件数量(吨)数量(吨)炉 批 号报告编号结 果验收日期检 查 情 况2013 年月日6196mm2200*10800Q345BBC3968-0191113320合格复印件1.1190.373911133206198mm2200*10000Q345BBC3968-0191113311合格复印件15.19715.1979111331161910mm2200*10850Q345BBC3968-0191113220合格复印件18.73818.7389111322061912mm2500*10800Q345BBC3968-0191113080合格复印件38.15138.1519111308061920mm2500*10800Q345BBC3968-0191113362合格复印件4.2394.2399111336262014mm2200*10800Q345B130611001713060582合格复印件52.222.6111306058262025mm2200*10800Q345B130611001713060583合格复印件93.2584.6631306058362128mm2200*11000Q345BHB2013-05-519513S7-03164合格复印件31.91510.63813S-03164检查结果主控项目：检查 2 项，符合要求 2 项。一般项目：检查 点，其中合格 点，合格率 %。注：（1）全数检验质量证明文件、中文标志及检验报告等。 质 检 员： （2）质保书复印件应注明原件存放单位、原件存放单位须盖红章、 材料员： 或项目技术负责人：复印人签名，质保书字迹清晰。 年 月 日 年 月 日 GB50205-2001焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、焊钉、瓷环）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录（4.3.1-2，4.3.3，4.3.4条） 检查批次：共 1 批，第 1 批。工程名称：洋山汽车检测线中心工程 产品名称：焊丝、焊剂 施工单位：中建港务建设有限公司验 收 项 目焊 接 材 料质 保 书（ 或 合 格 证 ）本批进货数量(吨或件)复验结果焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮结块品种规格尺寸钢号原件或复印件编号数量性能焊钉瓷环验收日期验收数量检 查 情 况年月日201361610焊丝4.0复印件1304-33100件合格10件符合要求201361610焊剂H08A复印件2T合格500符合要求201361610焊丝1.2复印件8900000834722T600符合要求检查结果主控项目：检查 1 项，符合要求 1 项。一般项目：检查 3 点，其中合格 3 点，合格率 100 %。注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。 材料员： 质 检 员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹 或项目技术负责人：应清晰。 年 月 日 年 月 日 GB50205-2001大六角头高强度螺栓连接副成品进场质量合格证明文件检查记录（4.4.1-1条） 检查批次：共 1 批，第 1 批。工程名称：洋山汽车检测线中心工程 产品生产单位：宁波市镇海华志高强度紧固件制造有限公司 施工单位：中建港务建设有限公司验 收 项 目规格（mm）材质性能等级本批进货数量(套)质 保 书 （ 或 合 格 证 ）复试报告直径长度数量 (套)螺栓拉力载荷(KN )螺母垫圈硬度 (HRC)扭矩系数标准偏差试件理、化性能指标质保书编号扭矩系数标准偏差试验报告编号保证载荷(KN)硬度HRBHRC标准值验收日期验收数量检 查 情 况年月日1373603011010.9580580114160937380.1270.004合格0.1220.0039GL130569137310246010.91616109036736380.1270.004合格137310247510.94848109036936380.1270.004合格137340205510.938038095225536380.1270.004合格检查结果主控项目：检查 1 项，符合要求 1 项。一般项目：检查 点，其中合格 点，合格率 %。注：全数检查产品的质量证明文件中文标志及其检验报告。 材料员： 质 检 员： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日高强度螺栓成品包装质量抽查记录（4.4.4条）工程名称：洋山汽车检测线中心工程 施工单位：中建港务建设有限公司 检查批次：共 1 批 第 1 批检查日期高 强 度 螺 栓检 查 内 容 （4.4.4条）2013 年品 种规 格等 级出厂批号进场箱数抽查箱数螺栓、螺母、垫圈表面应涂油保护无生锈和沾染污物螺纹无损伤7月2日检 查 情 况72M30M30*11010.9级2013-07-02123符合要求符合要求符合要求72M24M24*6010.9级2013-07-0211符合要求符合要求符合要求72M24M24*7510.9级2013-07-0211符合要求符合要求符合要求72M20M20*8010.9级2013-07-0211符合要求符合要求符合要求72M20M20*5510.9级2013-07-0283符合要求符合要求符合要求检查结果主控项目：检查 项，符合要求 项一般项目：检查 15 点，其中合格 15 点，合格率 100 %注：检查数量：按包装箱抽查5%，不少于3箱。 进货员： 质量员： 年 月 日 年 月 日 GB502052001涂装材料进场质量证明文件及有关项目检查记录（4.9.1，4.9.2，4.9.3条） 工程名称： 洋山汽车检测线中心工程 施工单位：中建港务建设有限公司 产品生产单位：上海开林油漆涂料有限公司 检查批次：共 1 批，第 1 批。 验 收 项 目涂 装 材 料 （4.9.1）（4.9.2）防火涂料品种和技术性能，应符合设计要求，并应经具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准规定。（4.9.3）防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。品 种牌号 性 能质保书编号验收日期验收数量检 查 情 况2013年月日6273无机富锌申开林符合要求20130601符合要求62715环氧云铁申开林符合要求20130601符合要求7123聚氨酯面漆申开林符合要求20130701符合要求检 查 结 果主控项目：检查 1 项，符合要求 1 项。一般项目：检查 3 点，其中合格 3 点，合格率 100 %。注：1、4.9.1，4.9.2条全数检查； 2、4.9.3条，按桶数抽查5%，不少于3桶。 材料员： 质 检 员： 3、涂装材料包括防腐涂料、防火涂料、稀释剂和固化剂等材料。 （或技术负责人） 年 月 日 年 月 日钢材规格尺寸、表面质量检查记录（4.2.34.2.5条）检查批次：共 1 批，第 1 批。工程名称：洋山汽车检测线中心工程 施工单位：中建港务建设有限公司检查日期进货数量检 查 材 料检 查 内 容2013年名称规格mm允许偏差（mm）规 格（mm）表 面 质 量月日型钢尺寸厚度抽查处数型钢尺寸厚度锈蚀麻点划痕钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷检查数量高翼宽或肢宽直径高翼宽或肢宽直径其深度不得超过其厚度负偏差值的1/2检 测 值（mm）检 查 结 果6191.119Q345B薄板6合格合格合格合格合格561915.197Q345B中板8合格合格合格合格合格561918.738Q345B中板10合格合格合格合格合格561938.151Q345B中板12合格合格合格合格合格56194.239Q345B中板20合格合格合格合格合格56202.611Q345B中板14合格合格合格合格合格56204.663Q345B中板25合格合格合格合格合格562110.638Q345B中板28合格合格合格合格合格5检查结果主控项目：检查 项，符合要求 项一般项目：检查 200 点，其中合格 200 点，合格率 100 %注：1、每一品种、规格的钢板或型钢抽查5处， 端边或断口等缺陷全数检查； 材料员： 检 验 员： 2、表中所注“厚度”为钢板、型钢腹板厚度及钢管壁厚、角钢肢厚。 项目技术负责人： 年 月 日 年 月 日GB502052001工程使用原材料数量汇总表工程名称: 洋山汽车检测线中心工程 制表日期:2013年7月15日序号材料名称钢号规格使用数量(T)使用材料质保书购买日期购买数量（T）编号炉批号资料编号16钢板Q345B2200*108000.373BC3968-01911133202013.6.190.37328钢板Q345B2200*1000015.197BC3968-01911133112013.6.1915.197310钢板Q345B2200*1085018.738BC3968-01911132202013.6.1918.738412钢板Q345B2500*1080038.151BC3968-01911130802013.6.1938.151520钢板Q345B2500*108004.239BC3968-01911133622013.6.194.239614钢板Q345B2200*108002.6111306110017130605822013.6.202.611725钢板Q345B2200*108004.6631306110017130605822013.6.204.663828钢板Q345B2200*1100010.638HB2013-05-519513S7-031642013.6.2110.638916钢板Q345B2200*100003.04HB2013-05-519513S7-031642013.6.213.04施工单位: 中建港务建设有限公司 审核: 制表:赵昕昌注：“资料编号”为材料质保书所在工程质保资料编号。 GB502052001钢结构零件及部件加工（剪切、气割）质量检查记录(7.2.1,7.2.2,7.2.3,7.4.2,7.4.1条)检查批次：共 4 批，第 1 批。检 查 内 容7.2.1条钢材剪切、气割面质量气割面精度（mm）机 械 剪 切边 缘 加 工零件宽度和长度气割面平面度割纹深度局部缺口深度零件宽度和长度边缘缺棱型钢端部垂直度刨削余量7.4.1零部件宽度和长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工表面粗糙度允 许 偏 差(mm)应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺陷3.00.05t,2.00.31.03.01.02.02.01.0L/30002.060.025t0.550检查日期零部件抽查数检 查 情 况（mm）2013年规格加工数量编号数量月日62112*300*631324翼缘板1无裂痕、夹渣、分层等 +2+1 0.50.211无裂痕、夹渣、分层等 +1+1 10,10.21无裂痕、夹渣、分层等 +1+2 10,20.362112*300*526224翼缘板1无裂痕、夹渣、分层等 +2+1 0.30.20.61无裂痕、夹渣、分层等 +1+1 10,10.11无裂痕、夹渣、分层等 +1+2 10,20.3检查结果主控项目检查 1 项，符合要求 1 项；一般项目检查 30 点，其中在允许偏差值内 30 点，合格率 100 %。工程名称：洋山汽车检测线中心工程 构件名称：（21）（212）轴/A-D轴 GZ 检查批次： 施工单位：中建港务建设有限公司注：1、切割面、机械剪切面、边缘加工的质量按加工数抽查10%，不少于3件； 班 组 长： 质 检 员： 2、剪切、切割面质量、边缘加工刨削余量的检查数量为全数检查； 或专业工长： 或项目技术负责人：3、L为加工边长度，t为加工构件厚度； 年 月 日 年 月 日4、7.2.1条为主控项目。 GB502052001钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录（7.3.1，7.3.2，7.3.3，7.3.4，7.3.5，条） 检查批次：共 4批，第 1 批。工程名称：洋山汽车检测线中心工程 构件名称：（21）（212）轴/A-D轴 GZ 检查批次： 施工单位：中建港务建设有限公司检 查 内 容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差（mm）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不应有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t14t14允 许 偏 差不低于不应超过9001.51.0l/10005.0b/100,双肢栓接不得大于90b/80b/100，2.0划痕深度0.5且负偏差的1/2-16-12检查日期零部件抽 查 件检 查 情 况（mm）2013年规格加工数量编号数量月日626GZ242-A/2-11符合符合11符合要求2-A/2-51符合符合11符合要求2-F/2-71符合符合11符合要求检查结果主控项目：检查 1 项，符合要求 1 项。一般项目：检查 9 点，其中合格 9 点，合格率 100 %注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件； 班 组 长： 质 检 员： 3、t为加工件厚度，l为构件长度，M为1米长度范围， 或专业工长： 或项目技术负责人： b为型钢肢宽； 年 月 日 年 月 日4、7.3.1条为主控项目。 GB502052001钢结构零件及部件（制孔）质量检查记录（7.6.1，7.6.2，7.6.3条）检查批次：共4批，第 1 批。工程名称：洋山汽车检测线中心工程 构件名称：（21）（212）轴/A-D轴 GZ 检查批次： 施工单位：中建港务建设有限公司检 查 内 容7.6.1条，螺孔孔壁表面粗糙度RaA、B孔径允许偏差（mm）（7.6.1条）C级孔径允许偏差（mm）（7.6.1条）螺栓孔孔距允许偏差（mm）101818303050直径圆度垂直度相邻两组端孔间距离同一组内任意两孔间距A、B级C级50050112001201300030005005001200标 准 值（mm）12.5m25.0m+0.18-0.00+0.210.00+0.250.00+1.00.02.00.3t2.01.52.02.53.01.01.5检查日期构件名称制作数量抽查件检 查 情 况（mm）2013年编号数量月日630GZ242-A/2-1110m0.110.52-A/2-5112m0.130.52-F/2-718m0.110.5检查结果主控项目：检查 1 项，符合要求 1 项。一般项目：检查 6 点，其中合格 6 点，合格率 100 %。注：1、对本表所列检查内的抽查数均按构件数量抽查10%，不少于3件； 班 组 长： 质 检 员： 2、对螺孔孔距偏差超过标准值时，应采用与母材相匹配的焊条补焊后 或专业工长： 或项目技术负责人：重新钻孔。对补孔数量进行全数观察检查； 年 月 日 年 月 日3、7.6.1条为主控项目。 GB502052001钢构件端部铣平质量检查记录（8.4.1，8.4.3条）检查批次：共 批，第 批。工程名称： 构件名称： 数量： 施工单位：检 查 项 目两端铣平时构件长度（1）两端铣平时零件长度（2）铣平面的平面度（3）铣平面对轴线的垂直度（4）外露铣平面应防锈保护允许偏差（mm）2.00.50.3L/1500检查日期构 件检 查 情 况（mm） 年编号抽查数量月日检查结果主控项目：检查 项，符合要求 项。一般项目：检查 点，其中合格 点，合格率 %。注：（1）检查数量：铣平面抽查数量，按铣平面数抽查10%，不少于3个； 班 组 长： 质 检 员：（2）本表1、2、3、4项为主控项目，全数抽查。 或专业工长： 或项目技术负责人： 年 月 日 年 月 日GB50205-2001表C.0.3 单层钢柱制作几何尺寸检查记录（8.5.1，8.5.2条）检查批次：共 2 批，第