废水处理系统控制说明.doc

废水处理系统控制说明一、 系统概述来自FGD装置的脱硫废水水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种因素有关。其主要特征是：呈弱酸性；悬浮物高；含盐量高；含Hg、Pb等重金属离子。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，PH值，重金属离子，氟化物等。本处理系统工艺采用“PH调整混凝+沉淀+PH调整”的综合处理工艺，废水经过中和、絮凝和沉淀等处理过程，使之达到达到国家一级排放标准。废水处理系统按额定容量125%设计，为使系统有高的可利用性，所有泵按100%安装备用。每个箱体都设置旁路，以便箱体能够放空并进行维修。二、 主要工艺流程FGD来脱硫废水中和箱沉降箱絮凝箱澄清器清（出）水箱清水排放泵达标排放。 污泥处理工艺流程如下：澄清器排泥污泥循环泵浓缩器排泥污泥输送泵板框压滤机泥饼外运三、 具体自动流程控制说明1、 三联箱系统三联箱系统包括三台搅拌机、PH检测仪、废水进水管和加药投药管。FGD来脱硫废水通过废水进水管的流量计检测流量，当流量大于3立方/h后，加药系统开始运行，自动进入投药状态，同时三台三联箱搅拌机启动运行，当流量小于2.5立方/h后，加药系统与三联箱即自动停止运行。药剂与废水依次经过中和箱、沉降箱、絮凝箱并充分反应，然后溢流至澄清池进一步处理。2、 加药系统加药系统主要包括2台助凝剂加药泵（一用一备），2台絮凝剂加药泵（一用一备），2台有机硫加药泵（一用一备），2台石灰乳液加药泵（一用一备），2台盐酸加药泵，助凝剂制备装置和石灰乳制备装置。当废水管上的进水流量计检测得流量大于3立方/h后，各种加药泵自动启动其中一台投入加药，其加药量是由各加药泵的变频器自动调节投加（在界面中也可手动调节频率改变加药量），其中助凝剂、絮凝剂、有机硫、石灰乳为必加药物，由废水进水管进水流量控制其加药量。1#盐酸泵由三联箱的PH控制启停，当PH大于9时自动变频启动运行，开始投加盐酸调节PH值，当PH小于6时此盐酸泵停止运行，即停止加药。2#盐酸泵由出水箱PH控制，控制要求同1#盐酸泵。絮凝剂和有机硫有人工配制，配制好的溶液由气动隔膜泵送入絮凝剂箱和有机硫箱中，并通过各自的计量泵送至三联箱。助凝剂制备装置包括干粉投加机和2台搅拌机，助凝剂制备为手动配药，在上位机手动启动干粉投加机，同时自来水进水阀联动打开。在配药同时2台搅拌机自动启动，同时搅拌机每运行45分钟停90分钟。药剂制备好后自流入加药箱以待用。石灰乳制备装置包括搅拌机1台，石灰循环泵2台（一用一备），石灰乳配药为手动配药，当石灰制备箱液位高于0.5米时搅拌机处于常开状态，低于0.3米自动停止。石灰乳制备好后由石灰乳循环泵送至石灰计量箱以待用。当石灰乳计量箱低于低液位（0.3米）时准备启动循环泵往石灰计量箱进药，此时必须保证石灰乳制备箱液位高于0.5米且不在配药状态时循环泵自动启动一台,开始进药。当石灰乳计量箱液位达到高液位1.5米时，循环泵停止运行，即停止进药，当石灰乳计量箱液位高于0.5米时，计量箱搅拌机保持常开状态。所有加药泵都受各自计量箱的低液位控制，当液位低于低位（0.3米）时，运行中的加药泵自动停止，且发出报警信号。当废水停止投入时，冲洗阀会自动打开进行冲洗，冲洗时间为3、 澄清池系统澄清池系统主要包括澄清池刮泥机1台、澄清池污泥循环泵2台（一用一备），污泥界面仪。废水加药后通过中心筒进入澄清池，其刮泥机受时间控制，每3小时运行30分钟，污泥循环泵受污泥界面仪控制，当污泥高于高泥位（2.5米）时,循环泵自动启动一台抽送污泥至污泥浓缩池进一步浓缩,当泥位低于低泥位（1米）时,循环泵停止运行。上清液通过溢流口自流到出水箱。循环泵停止时，冲洗阀会自动打开进行冲洗，冲洗时间为1分钟。4、 出水系统 出水系统包括出水泵2台（一用一备），出水搅拌机1台，PH检测仪，浊度检测仪。 上清液溢流至出水箱后，由PH仪检测仪检测水质，当PH值大于上限9时，2#盐酸泵自动变频运行，调节PH值，当PH值小于下限6时，酸泵停止运行。当出水箱液位高于高位（1米），启动一台出水泵出水，当出水管道上的浊度检测仪测得浊度大于70mg/L或PH仪测得PH大于9或小于6时，视为出水不合格，此时出水回流阀自动打开，出水回流至三联箱重新处理。当浊度小于等于70mg/L且PH值在69之间时，视为出水合格，此时出水箱出水阀打开，回流阀关闭，废水抽送至回用处。5、 污泥浓缩池系统污泥浓缩池系统包括污泥输送泵2台（一用一备），浓缩池刮泥机1台，污泥界面仪1套。污水经澄清池的沉降，下部污泥被污泥循环泵抽送至污泥浓缩池进一步浓缩。刮泥机由时间控制，每2小时运行30分钟。污泥输送泵为气动隔膜泵，由污泥界面仪与压滤机状态控制，当泥位高于高泥位（2.5米）且压滤机处于保压状态时，污泥输送泵自动启动一台，且污泥输送出口阀打开，输送污泥至压滤机处理。当压滤机处于饱和状态（即压滤机进泥管达到高压450Kpa）或泥位低于低泥位（1米）时，污泥输送泵停止运行，且污泥输送出口阀关闭。偌泥位到达高泥位但压滤机不处于保压状态时，污泥输送泵自动启动一台，且污泥池至石膏溢流箱阀打开，输送污泥至石膏溢流箱待用。污泥浓缩池上清液溢流至出水箱待处理。6、 压滤机系统压滤机系统主要包括液压部分和拉板部分。压滤机在保压状态下，污泥输送泵抽送污泥至压滤机，当压滤机达到饱和状态后，污泥输送泵停止工作，污泥出口法关闭，同时压滤机进气阀打开，把压滤机内的水分压出，3分钟后进气阀关闭，等水分漓干便可开始卸泥。压滤水经管道自流入地坑池，以待重新处理。卸泥、清洗完毕后压滤机需继续保持保压状态，以保证下次进泥条件满足。压滤机的保压、卸压及拉板卸泥工作需人工现场手动操作，其操作按以下步骤：1）压紧滤板将“总开”开关打开，按下“压紧油缸”按钮，活塞杆前移，达到标定上限压力20Mpa时，电机自动关停。此时“保压”绿灯会亮，处于保压状态。2）进料过滤进入保压状态后，检查各路阀门开闭状况，当污泥输送泵开启时，污泥通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。3）洗涤滤饼过滤完毕，对滤饼进行吹气，带走滤饼中的部分水分。4）松开滤板按下“松开油缸”按钮，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。5）拉板卸饼按“手动/自动”按钮，使“自动”按钮绿灯亮，然后按“拉板前进”进行自动拉板卸饼。当手动时，按拉板前进和拉板后退进行拉板卸饼。6）清洗整理滤布拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。7、地坑系统地坑系统包括地坑搅拌机1台，地坑泵2台（一用一备），压力液位计一套。压滤水以及系统放空排放的污水都自流到地坑池，当地坑液位高于0.3米时，地坑搅拌机保持常开状态。地坑泵受液位控制，当液位到达中液位1米时，地坑泵自动启动一台，投入运行；当液位到达高液位1.5米时，备用泵也同时投入运行，便于及时排水，当