(19)2万吨气液分离器检修作业规程.doc

大庆油田化工集团设备检修作业规程 RD/DOCG6.3.1-16设备检修作业规程版本号：04分类：C类设备装 置：2万吨/年重烷基苯磺酸盐装置位 号：16V4设备名称：气液分离器规格型号：850950 东昊公司表活剂分公司 2万吨气液分离器检修作业规程状态卡 0202 页动作卡 0306页图例 作业B检修作业人员N起重、吊装人员()确认E检修单位现场安全员D生产装置设备员安全关键点C检修单位施工员S分公司专业工程师生 效 日 期编 制：刘双喜2011年6月10日车间审核 年 月 日生产办设备工程师 年 月 日公司审核：年 月 日分公司主管副经理 年 月 日公司审核：年 月 日版本No.04工程验收：设备作业负责人 年月日设备检修施工员 年月日生产装置专业技术员 年月日生产办设备工程师 年月日分公司主管副经理 年月日 状 态 卡初始状态 M0生产车间处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；010 办理施工作业票；020 确认已经具备安全拆卸的条件。状态 M1拆检设备100将原气液分离器与工艺管线分离；110 拆除气液分离器保温；120 将原气液分离器吊出原安装位置。状态 M2设备安装200 将新气液分离器吊装至安装位置； 210 连接气液分离器的工艺管路；220 气液分离器底部伴热改进；230 恢复气液分离器保温。状态 M3交付使用300 现场清扫；310 设备试车和验收。动 作 卡初始状态 M0生产车间处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；001 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。002 B-( ) 检查检修工具和经检验合格的量具、器具已备齐。签字( )003 B-( ) 设备内部物料清退完成。004 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。签字( )010 办理施工作业票；011 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。B- 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。签字( )020 确认设备已经具备安全拆卸的条件。021 B -C 确认储罐内物料已排空。 签字 ( ) ( )状态 M1拆检设备100 将原气液分离器与工艺管线分离；101 B- 解开气液分离器出口法兰。102 B- 解开气液分离器入口法兰。 110 拆除气液分离器保温；111 B- 将气液分离器本体保温拆除。120 将旧气液分离器吊离原安装位置。 121 B- 用导链吊住旧气液分离器的吊装耳。122 B- 将旧气液分离器吊出原安装位置。签字( )状态 M2设备安装200将新气液分离器吊至安装位置；201 B- 用绳子绑定气液分离器202 B- 用导链将气液分离器吊至安装位置。签字( )210连接气液分离器的工艺管路；211 B- 连接气液分离器出口工艺管路。212 B- 连接气液分离器进风口工艺管路。213 B- 连接气液分离器底部排酸口工艺管路。签字( )220气液分离器底部伴热改进；221 B- 确认气液分离器底部蒸气伴热已停用。222 B- 将底部蒸气伴热线切断。223 B- 将底部蒸气伴热线改为热水伴热。230 恢复气液分离器保温。231 B- 将气液分离器本体包裹厚度为120mm的硅酸铝。231B- 气液分离器外部包铁皮。签字( )状态 M3交付使用300 清理设备及现场卫生。301 B- 工机具回收。302 B- 零部件回收。303 B- 现场清扫干净。签字( )310 验收与交接。311 C- 封工作票，整理并提交相关技术资料，技术资料包括：a) 变更材料代用通知单及材质、零部件合格证。b) 检修记录。c) 焊接质量检验（包括外观和无损探伤检查等）报告。d) 试验记录。312 B- 联系有关人员，对本次设备大检修的质量进行综合评定。313 B ( )-C ( )-S ( )-D ( ) 确认检修质量，办理验收、交接手续。验收结果： 签字( )( )( )( )质量验收标准1、设备本体验收标准B-( ) 设备本体防腐层不应有鼓泡、裂纹和脱层。 签字( )2、试验前的准备 B-( ) 试验前应进行内外部检查，包括焊缝，连接件、管件、附属装置是否齐全完好。 签字( )3、气密性试验 B-( ) 气密性试验前，塔上的安全装置、阀门、压力表、液面计等附件及全部内件均应齐全合格。 B-( ) 试验时，要缓慢升压至设计压力，至少保持30分钟，同时以喷涂发泡剂等方法检查，所有焊缝和连接部位的气密性符合设计要求。 签字( )4、验收 B-( ) 设备的验收应与有关方面人员共同进行。 B-( ) 检查各部件是否安装齐全。 B-( ) 验收时应具有以下资料： a 应有完整的检查、鉴定和检修记录。 b封闭前检查内部结构和检修质量合格。 c 应有完