试析高层钢框架结构制作安装关键技术HS.doc

试析高层钢框架结构制作安装关键技术此文系我代写，稿费未付，携稿潜逃，强烈谴责此种诈骗行为，必有报应【摘要】近些年来，我国城市现代化水平不断得到提高，各类高层建筑数量也越来越多，这些高层建筑物有很大一部分都是钢框架结构，并且这种趋势越来越明显。钢框架结构最明显的特点就是重量轻、强度高、节约能源、结构制造简便以及施工期间短等一系列优点，因而在工程界得到广泛推广，特别是在发达国家，钢框架结构的应用非常频繁。事实上，钢框架结构的施工是一项复杂多样的系统工程，施工方必须慎之又慎，事前进行周密计划，制定详细的施工方案。另外施工方还应加强钢框架结构制作安装技术的管理，确保钢框架结构能够顺利施工。本文将专就高层钢框架结构制作安装关键技术进行适当的探讨分析。【关键词】高层建筑；钢框架结构；制作安装；关键技术我国钢铁行业近年来取得了较快发展，钢框架结构的应用限制已逐渐被取消，国家开始积极推广钢框架结构的使用。随着我国城市化建设步伐逐渐迈进，各种钢框架结构的应用也开始逐渐增多，几乎在各个国民建设的领域里都能看到钢框架结构的身影。在钢框架结构的施工中大多为高空施工，不仅作业难度大，危险系数也很高，因此施工方一定要熟悉高层钢框架结构施工的特点，努力提高钢框架结构施工的制作安装技术，并加强施工管理，尽可能的使得钢框架结构保质保量的顺利完成施工。1、 钢框架结构施工的工程概况本文所讲述到的钢框架结构工程是某大厦的扩建工程，共有9层，地面以上有8层，地下一层，总高度将近54m，该工程东西长65m左右，南北宽30m左右，总建筑面积2200，占地面积达2500.该建筑基坑的主要依靠的是大型机械，开挖深度将近9m.A-H轴线基础承台在该大厦地下车道位置，在该位置使用的地脚螺栓型号为M30。在该工程中，主要利用钢筋混凝土灌注柱进行地基处理，其基础为承台基础，另外，在结构柱位置进行M24地脚螺栓预埋，该工程地下室底板有500mm厚。在混凝土强度等级的选用上，除了地下室顶板和以上楼板使用的是强度等级为C30的混凝土外，其他区域均用的是强度等级为C40的混凝土。该建筑是典型的钢框架结构体系，地下室柱采用砼箱型柱，地面以上8层的框架柱釆用的是箱型柱，通过地脚螺栓与基础相连接，所有钢柱均采用的是焊接的方式进行连接上展与下的钢柱采用燥接连接。该工程计划竣工后使用年限为40年，结构安全等级为三级，具备较强的抗震防烈能力。二、钢框架结构焊接安装关键技术进行钢框架结构的施工，除了要进行测量、预埋地脚螺栓、钢柱安装以及钢梁的安装外，还需要进行焊接，应该说，焊接技术在钢框架结构的施工过程中，具有举足轻重的地位，焊接作业施工质量的好坏，有时候直接关系到整个钢框架结构的整体质量。因此施工方有必要对焊接作业高度关注，在实际作业中多加重视。下面就该大厦的焊接安装技术作出详细阐述：（1） 焊接顺序及原则在对该工程的形状以及结构形式的特点进行充分考虑后，施工方决定分南北两区同时进行施工。在对钢结构安装进行三个单元以上的校正后，并对高强螺栓实施终拧操作后，就可以选择基准柱，一般来说，在基准柱四周通常都有焊接梁的柱子，很多时候通过基准柱可以垂偏测量，除此之外，为了确保基准柱不会在使用期间出现弯曲，通常都会在其四周焊接抗弯的梁，实际焊接作业中，通常都会根据安装进度的具体情况进行调整。在焊接时，要注意按照结构对称、节点以及全方位对称的焊接原则进行焊接操作。在栓焊混合节点中，一般都会将梁腹板上的高强度螺栓进行终拧，让其施工扭矩值达到100%，之后才能对焊接梁的上下翼缘板进行焊接。焊接时一般遵循竖向上的焊接顺序，具体来说，分为两个方面，一方面，在对一柱二层梁进行焊接时，一般先对上下层的框架梁进行焊接，然后再对上下柱进行焊接，焊接完毕后还要进行焊接检验，确保焊接质量。有时候，也可以对柱节点进行先行焊接，之后再进行上中下框架梁进行焊接，最后同样需要焊接检验。另一方面，在对一柱三层梁进行焊接时，一般先按顺序对上、中、下框架梁进行焊接，在进行上下柱的焊接，之后也要对焊接质量进行检验。此外值得注意的是，不可以同时对同一根梁的两端进行焊接作业，而在对柱梁节点对称的两根梁进行焊接时需要同时进行作业。（2） 具体焊接安装工艺 1.焊接作业准备工作 首先，高层钢框架结构的施工，一般具有高度高、难度大的显著特点，特别是焊接作业，通常对焊接人员的技术水平比较高，因此只有通过有关焊接考核，并持有相关资格证书的焊工才能参与到钢框架结构的焊接施工中；其次，如果在钢框架结构的施工中，涉及到首次使用的焊接工艺，这时施工方应根据相应的焊接工艺进行焊接试验，确保能够熟练掌握，这样才能在实际焊接中有的放矢；再者，在对钢框架结构进行焊接后，应对其重要结构的焊接材料进行适当抽验，以确保复验的结果能够满足国家和设计规范的要求；最后，进行高层钢框架结构的施工，对焊接材料和焊接设备技术条件提出的要求通常都比较高，因此施工方一定要确保所使用的焊接材料和焊接设备技术条件能够符合相关施工标准，保证焊条烘干以及保温等设备运行正常有效。2. 焊接设备及器材准备 一方面，在对焊条进行烘干时，一定要使用高温烘干箱，但应注意同一条焊条，不能经过两次或两次以上重复烘干操作；另一方面，焊接作业主要仪器是焊机，应确保其电压持续稳定，地线接触性良好，焊钳和电缆都完好无损，不存在断裂现象。3. 具体焊接技术 在对钢框架结构进行焊接时，焊接对象主要是箱型柱、H型柱以及H型钢梁等，具体施焊时，从结构整体的中部开始，待整体框架形成后继而向四周扩展，特别的在焊接过程中，对于柱、梁施择，往往有一定将就，下面进行具体介绍：（1）箱形柱挥接在箱型柱中通常有两个相互对称的柱面板，对它们进行焊接时，万不可从某个柱面板开始进行焊接，一般需要有两名焊工同时对两柱面板进行对称施焊接。具体来说，就是首先在无连接板一侧进行焊接，直至1/3板厚，这个时候就可以将柱间连接板去掉，进而换侧，同时进行对称施挥，一侧焊接完毕后就可以继续在另一侧施煙，不断轮换，直至整个接头焊接完毕为止。可以看到，通过采取两人同步对称施焊的方式顺序，不仅能够方便焊接操作，还可以有效避免钢柱发生偏斜。在焊接过程中，如果发现焊缝间隙比较大，就应该先进行大间隙的焊接，待相对边点焊接牢固后，方可进行正常施焊。（2）H型钢梁焊接 在对H型钢梁进行焊接时，应该先对下翼板进行焊接，焊接完毕后即可对上翼板进行焊接处理。具体施焊时一般先对同一钢柱上连接着的钢梁一端进行焊接，焊接完后一定要待焊缝冷却后才能对另一端进行焊接，值得注意的是，万不可同时对钢梁两端进行进行焊接，对钢梁两端头的焊接顺序应保持一致，不存在任何差异。 在焊接方式的选择上，尽可能考虑线能量输出较小的焊接方式，一般采用二氧化碳气体保护焊进行焊接施工，但要注意，进行仰焊时不能采用该焊接方法。4. 焊接施工有关规定（1） 在进行正式焊接之前，要对破口角度、间隙以及错口量等进行检查，清除焊接面存在的锈斑以及氧化铁等杂质，确保焊接效果良好。（2） 有时候，在焊接过程中，会出现板厚度和最低预热温度不能满足要求的情形，导致焊接中断，这时候一般都需要采取有关加热措施，常见的做法是利用气焊或者烤枪对焊接面的钢构件进行加热处理，但应注意用表面测温计对温度进行管控，防止出现加热不足或者加热过量导致钢构件出现局部氧化的情形。（3） 进行焊接时，应确保第一层焊道能够将坡口内母材与垫板的连接口完全封住，进而就可以进行逐层累焊，直到坡口被完全填满，但应确保，在完成每一道焊缝的焊接作业后，都应对焊接面进行检查，一旦发现存在焊渣和飞溅物，应及时加以清楚。如果发现焊接存在一定缺陷，同样需要及时打磨修补，以弥补缺陷。（4） 在焊接过程中，每一个焊接接口应尽可能地一次性完成焊接。有时候确实因某种原因中途停焊，应根据钢构件的特性采取保温缓冷处理，再次进行焊接时，需要提前加热。（5）高层钢框架结构的焊接施工作业量一般都很大，施工周期通常很长，因此在焊接作业时间里，很可能会遇到雨雪天气，这时候如果继续进行焊接作业显然是不合适的，同时在大风天气里进行焊接作业时也应注意采取一些防风措施，降低大风对焊接的影响。必要时候，外界环境温度比较低时，可以采取预热和后热措施辅助焊接，确保焊接能够顺利进行。四、结束语 综上所述，随着城市现代化进行的逐步深入，钢框架结构的使用会越来越频繁，应用的范围也会越来越广泛。应该说钢框架结构相较于一般的建筑结构，确实存在着很多的优势，如重量轻、强度高、节约能源、结构制造简便等，基于这些优点，所以说，钢框架结构能够被工程界认可，并不断得到推广使用。参考文献：1 朱春梅.超高层建筑钢结构施工的关键技术研究J.技术探讨,2014