华石氟碳漆施工工艺及报价.doc

“华石”氟碳漆施工工艺及报价氟碳漆施工工艺基面检查、验收基面处理割分隔缝涂刷界面处理剂专用找平腻子HS-1001 (3道)或（挂玻璃纤维网）专用平滑腻子HS-1004(2道)养护7日专用抛光腻子HS-1005(1-2道)封闭底漆HS-2007实色底漆HS-2009或HS-2011氟碳面漆氟碳清漆(当面漆为金属漆时) 。一、严格基底验收标准对涂料而言，合格的基底应满足五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。1. 强度（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）：可用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。水泥砂浆基层抹灰面应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。2. 平整度（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果及工程成本造价）平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正，其偏差应小于2mm。3. 干燥度：干燥不充分使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象。基层含水率应低于7%，通常新浇灌、批灰的混凝土墙在通风良好的情况下须干燥（1-2个月）。基层含水率可用砂浆表面水份仪准确测定；也可用透明薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成3030的方块，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四周密闭，次日午后观察薄膜内有无明显结露，以确含水率是否过高，若有明显结露则不可施工。4. 酸碱度（基层碱性过高会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、发花、起层脱落等质量事故）水泥砂浆、石灰都具有很强的碱性，随着水分的挥发，碱性会相应降低。一般基层PH9才可施工涂料，若PH9，应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。5. 酸碱度的测试方法：首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻按在待测的基层面上，1分钟后用PH值试纸测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PH值。6. 清洁度：基层表面应无浮尘、浮浆、油污、脱模蜡等脏物，以免影响涂料的粘结性。7. 其它：墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施等应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。二、分格缝（线条）设置：1. 缝线的宽度一般为1.6cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计）；2. 缝线的位置依甲方设计要求确定；3. 弹线确定缝线的两条边线的位置；4. 用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线；5. 将缝的两条边线之间的水泥敲掉；6. 将缝的底部修理平整；7. 检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割；8. 将缝中的残渣清理干净。注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会附着在墙面上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的局部附着力。三、基面处理：1. 平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。2. 孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。3. 用砂轮机将明显影响平整度的突出部份打磨至符合平整度要求（2mm）。4. 用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求（2mm）。5. 用棕毛刷、铲刀和砂轮机清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加。6. 再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。施工要求：平整度2mm;基面无浮尘，无粘附颗粒物。四、涂刷界面处理剂，增加瓷砖表面的附着力，使腻子能与瓷砖表面粘接牢固。五、批嵌找平腻子HS-1001（挂玻纤网）1. 施工配比：HS-1001：清水=3：11.2，调配时需电动搅拌机搅拌均匀，静置10分钟再搅拌一次即可使用。2. 视基面平整度而定，一般批嵌1-2遍，批嵌前可先用清水将墙面润湿以增进附着。3. 调配好的腻子须在4小时内用完，已固化的浆料不能打碎后再使用。4. 要求腻子批嵌无明显的接痕，平整度1mm，无起砂粉化现象，粘结力、硬度合格。5. 靠尺横竖向刮涂反复三遍，第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化，同时，通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷的部位，这时，需用腻子浆料将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。6. 在人员的安排上，可采取三人（或四人）一组配合施工，一人（或二人）将腻子浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺的两端，持靠尺的两人用力要平衡，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻层刮成斜坡状。7. 靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。8. 腻层干燥（一般不超过4小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工过程中会浪费大量腻子。9. 第一道粗找平腻子层采用120#或150#砂纸进行砂磨后再满批一遍,这一步完成后，基面的凹凸不平现象应彻底清除。在批刮过程中，会将少量浆料刮入分散缝中，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理（增加工作量）。满批腻子一遍后，须在4小时内进行砂磨，需将整个腻层完全磨光，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条；使用120#或150#砂纸砂磨；10. 养护:施工完毕后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层。11. 用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；12. 手感平滑，无凹凸或起伏的感觉；六、批嵌平滑腻子HS-1004（2遍）1. 施工配比：HS-1004：添加剂：清水=8：1：22.8。先将清水倒入容器，再加入添加剂，搅匀后再加入HS-1004腻子粉，然后用电动搅拌机搅拌均匀成膏糊无颗粒状后，静置10分钟，再搅拌一次即可使用，批嵌过程中注意均匀无瑕疵。2. 调配好的腻子须在4小时内用完，已固化的浆料不能打碎后再使用。3. 腻子层批嵌后，可在12小时后打磨，并且须每日洒水2-3次养护干燥3-4天，再晾干3-4天后方可进行下一工序。4. 平整度0.5mm；表面平滑，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。5. 用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。6. 分格缝边线整齐，平直，无粗糙感。七、喷涂封闭底漆HS-20071. HS-2007为无色或略带浅黄色，透明状，按规定比例加入固化剂搅拌均匀后即可使用。使用专用喷枪（口径1.1-1.5）喷涂施工。调配好的漆料应在5小时内用完，以免胶化作废。2. 除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，着色底漆施工后将无法得到平滑的涂膜。3. 施工要求：光泽均匀；除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣；八、批嵌抛光腻子HS-10051. 使用前先搅拌均匀，未用完的腻子必须盖紧桶盖，否则会干块不能用；2. 腻层施工步骤：1) 基面检查检查第二道细找平防渗腻子上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥（含水率12%）； 检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；如有不合格现象，不得进入下道工序。2) 批刮抛光腻子浆料 先用批刀或滚筒将浆料涂在第二道细找平防渗腻子上，然后迅速用批刀将其刮平；如果浆料干燥太快，来不及收平，可适当增加稀料的用量以改善施工性；批刮时，必须使用新的批刀一次成型，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。3) 打磨 批刮完后约(25)12小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间。须使用320#400#砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔（这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因）。3.施工要求：1) 平整度0.5mm；未留下蜂眼状的腻层；无任何批刮印痕；2) 光滑，用手摸无刺手、无凹凸不平感觉；窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部份无残缺现象，线条平直或符合要求。九、喷涂实色底漆HS-2009或HS-20111. 按规定比例加入固化剂与稀释剂，搅拌均匀，调配好的漆料应在5小时内用完，以免胶化作废。2. 喷涂前先用100目以上的筛网过滤，交叉喷匀1-2遍至表面着色均匀、光滑，表面无颗粒或尘埃。3. 外墙的施工，全部采用吊篮，应考虑喷涂人数、喷涂面积、充分考虑到整个外墙的形体，合理的利用现场，一般情况下，采用7米、5米、3米的吊篮，合理的结合，每一台吊篮安排2-4名施工人员，整个墙面从顶到底施工，务必使涂料在墙上形成均匀、连续的湿膜，在保证涂料不流挂的前提下，应尽量喷厚一些，在靠近踢脚线的部位，留下50厘米高的墙体不喷油，待地面工程完工再做整体的收尾。4. 对于线条类的墙面，可直接在脚手架上进行喷涂，同时，应格外重视防污工作.5. 对于固定管孔的墙面，须待管孔割除后，再开始施工腻子及涂料，以免留下管孔印痕，这时，也应该注意四周的防污工作。6. 施工要求：着色底颜色均匀，密度与样板相当；无流挂现象；无明暗不均匀及发花现象；7. 光泽均匀，手感细腻，涂膜极少颗粒；无批刮印痕及凹凸不平现象；8. 底漆喷后24-48小时后即可喷涂氟碳面漆。十、喷涂氟碳面漆：分主墙面漆和线条漆1. 按规定比例加入固化剂、稀释剂，搅拌均匀，再静置10分钟后，用100目以上的筛网过滤后喷涂施工。调配好的漆料须在5小时内用完。2. 交叉喷匀2遍，施工时应先喷线条漆，干透后用美纹纸贴好，再喷主墙面漆。3. 质量要求：喷涂均匀，涂膜平整，色泽、光泽一致，无发花、开裂现象。十一、喷涂清漆：当面漆为金属色漆时须罩一次清漆作保护，以免漆膜中金属颜料氧化发黑。1. 按规定比例加入固化剂、稀释剂，搅拌均匀，静置10分钟后，用200目以上的筛网过滤后喷涂施工。调配好的漆料须在5小时内用完。2. 清漆一般喷1-2遍，视要求而定用不同光泽度的清漆。质量要求：完全覆盖面漆层，无漏喷，光泽均匀一致。氟碳漆工程施工报价序号涂装工艺材 料备注名 称 用量（/） 单价（元/）金额（元/）1基面要求1. 基层足够的强度，不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。2. 平整度（基层平整与否会影响涂料最终的装饰效果）3. 干燥度（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象），基层含水率应低于7%。4. 酸碱度PH10；5. 清洁度（有利于涂料的粘结），基层表面应无浮浆、尘土、油污、脱模蜡等脏物。基层处理：剔平凸面，清除墙面杂物、补平凹面、蜂窝、孔洞、平整度检查、点补、砂磨、除尘。基层验收标准：坚固、平整、干燥、中性、洁净。2界面处理剂0.5157.51、抛光腻子2、高效封闭底漆(双组份)3、全能灰/白底漆（双组份）4、氟碳面漆（三组份）5、全