化产车间安全管理制度.doc

化产车间安全管理制度 安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序，做好车间安全工作的重要手段之一，要坚持领导与员工相结合，普通检查与专业检查相结合。检查与整改相结合。检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。 安全管理规定：1、 车间安全检查采取日常、定期、不定期三种检查方式。定期检查时以车间为主，各工段、班组安全员参加。2、 安全检查以防火、防爆、防毒、防雷、防静电、防暑降温。防中毒、防冻保温、防滑为重点。3、 岗位的班组长和员工根据本工种、岗位的特点，严格履行交接班检查和班中巡回检查。4、 新改、扩建装置试运，投产验收检查，装置开、停工前、检修后检查、临时性的专业检查以及生产出现问题时必须组织安全检查。5、 检查各工段区域各种安全平台、栏杆、扶梯、盖板、网罩等防护装置是否健全和正常使用。6、 检查各工段区域各种消防设施、器材是否完好健全。7、 各种易燃易爆、有毒有害危险品及酸碱作业制度的管理、落实情况，使用保管是否规范安全。8、 各项规章制度的执行情况及安全操作规程的遵守情况。9、 个人防护用品的穿戴使用情况，各项安全记录、表格及台帐填写情况。10、 每次检查都必须做出详细记录，并对检查的情况进行汇总，对检查出的不安全因素、事故隐患、都必须制定出预防措施和整改方案。凡自身能解决的必须立即整改，绝不推给上级；凡自身不能解决的，在做好监护情况下，及时向上级汇报，不得拖延。11、 凡在生产设备、容器、管道停工检修前，应由所在岗位操作人员负责泄压、排气。在有易燃、易爆、易中毒的设备、容器、管道上检修、必须切断来源，并在有关部位插好盲板，清洗置换。经分析合格后，并办理危险工作工作准许证及焦化分厂检修工作票。落实好安全措施，在确认安全可靠的条件下才能进行检修，并穿戴规定的劳保用品。12、 电气设备检修时，应办理好焦化分厂检修工作票，并要在检修前应拔去电源熔断器，可靠切断电源。并挂上“禁止启动”的警告牌后，方可检修。检修完毕，做到谁挂牌，谁摘牌送电。13、 进入设备、管道及其它通风不良的有限空间从事动火作业，除可燃气体分析合格外，有毒气体不能超过国家规定的最高浓度，氧含量应为19%22%。14、 在禁火区域作业动火作业，必须遵守下列三条原则： （1）、凡能够移动或拆卸的尽量到非禁火区进行； （2）、能够使用其它办法代替的尽量不动用明火； （3）、必须动用明火的，必须按规定办理危险工作准许证及焦化分厂工作票。15、 生化工段危险化学品必须按照各类危险物品不同危险性做到分类：分间储存、防止容器破损和漏。16、 危险作业如因工艺条件、作业环境条件的改变，要重新办理危险工作准许证，方可继续作业。17、 凡在车间从事检修、拆除、安装的施工工段，必须由本工段段长或技术员写好安全技术措施，分厂安全员和车间主任签字，分厂厂长签字批准；领到危险工作准许证后，方可准备作业。18、 车间、工段做好隐患整改台帐、确保每项故障隐患的整改都要及时记录、作为车间、工段档案长期保存。19、 在酸碱等腐蚀性检修时，必须严格执行车间酸碱作业制度，并穿戴好防腐蚀护具。20、 作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员。作业现场经处理后，取样分析合格后，方可继续作业。21、 认真贯彻执行安全生