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文档简介
湘质监统编施200211施工技术交底记录工程名称: 施工单位: 交 底 内 容1、 分部(子分部)、分项工程名称:二次结构砌筑工程2、 底执行标准名称及编号:GB503002001、GB50203-20023、 交底内容摘要:1施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉图纸,按要求准备相应的施工工艺规程;施工验收规范;施工质量检验评定标准及图集。1.1.2组织施工管理人员对施工方案进行技术交底,明确施工工序及施工作业条件。1.1.3备齐施工所需的计量、测量器具,并要经检测部门检测合格,有合格证书。1.1.4工种交接检检查纪录应齐全,并有交接双方工长签字认可。1.2 材料准备1.2.1粘土普通砖、加气混凝土砌块、烧结多孔砖、石膏砌块品种、强度、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证或实验单。1.2.2水泥:采用普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。 1.2.3砂子:中砂,其含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。1.2.4细石:粒径不大于20mm。1.3机具准备应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。1.4劳动力安排根据施工部署,安排五个瓦工班组,每个班组要求技术工人25人,壮工30人。(可根据实际情况进行人数调整)1.5作业条件1.5.1主体分部承重结构部分已施工完毕,质量合格,并已经有关部门验收。1.5.2每层楼层要弹出轴线,墙体线及门窗洞口位置线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。1.5.3专用砂浆由实验室做好试配,准备好试模。1.5.4按砌筑操作需要,找好标高,立好皮数杆。1.5.5各机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。2施工工艺2.1工艺流程: 拌制砂浆 墙体放线植筋绑扎构造柱筋砌块排列砌体砌筑(水电线槽配合)支构造柱模板混凝土浇筑梁下砌块砌筑砌体验收2.2操作工艺2.2.1墙体放线:砌体施工前,将基层清理干净,根据图纸放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线,放线结束后及时进行验收工作,并找监理单位复核无误后,方可施工。2.2.2砌块含水率的控制:根据实际天气情况具体确定。加气砼砌块一般控制在12%以内。2.2.3 植筋:钻孔清孔湿润填料锚固钢筋养护及拉拔试验钻孔:使用电动冲击钻成孔,6钢筋成孔12mm,10钢筋成孔16mm,12钢筋成孔18mm。钻孔深度为15D(D为锚固钢筋直径)。当遇到钢筋时,应立即避让,避免伤害钢筋,但应在50mm范围内调整孔位。清孔:当达到钻孔深度时,利用专用风机将孔内粉尘和碎渣清除,用清水冲洗,做好自检,对孔口进行保护。湿润:钢筋锚固前,用清水湿润钻孔,用棉丝沾出多余水分,保证孔内无积水。填料:配置灌浆料,填入孔内,使其孔内饱满,并立即进行钢筋锚固。钢筋锚固:将钢筋对准孔中,用手锤将钢筋击入,确保灌浆料从孔中被压密挤出,做隐蔽验收。养护及拉拔试验:施工时参照:水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-98)和混凝土结构工程及验收规范(GB502040)中相关规定进行施工。2.2.4拌制砂浆(1)砂浆配合比由实验室确定。(2)砂浆采用机械搅拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2Min。(3)砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;当施工气温超过30度时,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。2.2.5砌块排列:砌筑时,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度1/3,最小搭接长度不得小于150mm。内外墙应同时咬槎砌筑,临时间断时可留成斜槎,不得使用缺棱掉角砌块,对局部破损砌块须用专用切锯整齐后再进行砌筑。加气砼砌块一般不宜与其他砌块混砌。2.2.6砌体砌筑(1)不同厚度砌块的使用部位:本工程除钢筋混凝土墙体外,外围护墙均采用200厚烧结多孔砖;建筑物分户墙,除注明外均采用200厚加气混凝土砌块,剪刀梯之间隔墙,管道井隔墙采用100厚加气混凝土砌块;户内隔墙,住宅厨房,卫生间隔墙采用100厚加气混凝土砌块;隔声墙做法用100厚石膏砌块留50厚空气间层砌筑。(2)填充墙体的材质及砂浆强度:0.000以下采用MU10粘土普通砖,0.000以上内墙为混凝土加气砌块A5.0(或砌块、墙板),容重6.5kN/m3,体积密度级别B06;外墙采用烧结粘土多孔砖MU7.5,容重16.4kN/m3。0.000以下采用M7.5水泥砂浆。0.000以上采用M5混合砂浆。(3)砌筑及构造柱要求:建筑物分户墙,除注明外均采用200厚加气混凝土砌块,剪刀梯之间隔墙,管道井隔墙采用100厚加气混凝土砌块,用专用砂浆砌筑,其构造和技术要求参见中南标05ZJ103第4页;户内隔墙,住宅厨房,卫生间隔墙采用100厚加气混凝土砌块,用专用砂浆砌筑,其构造和技术要求参见中南标05ZJ103第14页。2.2.7构造柱浇筑:浇筑前将柱内的垃圾清理干净,校正钢筋位置,并绑扎牢固后方可浇筑。浇筑时,每400mm500mm高度进行捣实一次。2.2.8飘窗部位预制板的安放:安装飘窗板时,板的下部必须座浆,并注意板的上、下方向避免将安放错误。2.2.9过梁的安放:过梁均为现场预制,但遇见相邻两墙交接的可以现场浇筑过梁,并注意过梁钢筋的布置及安放过梁的方向。2.2.10砌筑时均应留出5厘米的地面做法,以方便后期住户的二次装修。2.3非结构构件与主体结构连接构造及施工要求:(1)砖墙顶部与梁连接做法如图13所示(2)钢筋砼柱(墙)与砌体填充墙用26钢筋连结,该钢筋沿柱(墙)全高每隔500预埋,锚入柱(墙)内不小于200mm,伸入砌体内不小于墙长的1/5且不小于700mm。若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩,如图14所示。当柱(墙)边砌体长度240时,柱(墙)边砌体应以钢筋混凝土框代替。(3)墙长超过层高2倍时、建筑外墙的阴阳角及墙端无柱(墙)时,设置构造柱(后浇)。在上下梁相应位置各预留414(锚固420,外露500)与构造柱纵筋连接。构造柱与墙体交接处,应设墙体拉筋,如图15所示。(4)墙高超过4m时,墙体半高(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,截面为墙宽X120mm,纵筋410,箍筋6200。柱(墙)施工时预埋412(锚固360,外露450)与构造圈梁纵筋焊接。水平系梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。(5)砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞,其洞顶均需设过梁。砌体洞顶按下表采用钢筋混凝土过梁:a、 过梁长L=La+2X300,见图16a。b、 洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度时,过梁(混凝土等级按结构梁)与梁整浇,见图16b所示。c、 当洞口侧边离柱(墙)边不足240,柱(墙)施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。3质量标准3.1施工时砌块产品龄期不应小于28d。3.2砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖直灰缝分别为15mm和20mm,全部灰缝均应铺填砂浆;水平、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;采用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。3.3拉结钢筋必须放置于灰缝,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。3.4加气砼填充墙砌体的拉结钢筋,预埋位置与块体皮数相符合,以准确置于灰缝中,竖向位置偏差不超过一皮高度。3.5砌筑砌体时,多孔砖的孔洞面应垂直于受压面。3.6填充墙与梁、柱交接处的粉刷及不同材料交接处的粉刷应铺设钢丝网,孔眼97.5mm,网宽不小于300mm。3.7砌体工程质量标准严格执行GB50203-2002砌体工程施工及验收规范,砖砌体的允许偏差,不大于下列规定:序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4控制要点4.1为保证墙体隔音、防火等性能,框架填充内隔墙分两步砌筑,第一步砌筑到吊顶下,待上部管线安装完毕后,在砌筑至板底或梁底封堵严实。4.2框架填充墙砌筑时,与两侧墙或柱相接处竖向灰缝及与板底或梁底相接处的水平灰缝要求单做处理,原浆勾缝,保证连接的稳定密实。4.3本工程二次结构的填充墙砌砖,所有须预留钢筋均考虑采用植筋方法来达到要求。因此,在填充墙砌筑过程中,植筋须作为单项工程进行隐蔽验收,严格把关。4.4对设计规定的各专业的洞口、管道等,应在施工前提前汇总图纸,在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。5. 砌筑工程的验收要求下列项目在施工过程中经检查认为合格并做出记录:5.1填充墙中的钢筋的留置及植筋做法经隐蔽工程检查。5.2填充墙中的预埋(螺栓、木砖等)经检查认为数量及位置合格。5.3填充墙中预留洞口位置、数量符合图纸要求5.4砂浆的检验报告证明合格。5.5经检查各部位偏差符合上述规定。5.6组砌合格,接茬严密,无松动等质量事故隐患。5.7多余的砂浆清除干净。6. 环保、安全文明施工及成品保护6.1安全措施6.1.1加强安全教育,除进行安全教育外,专业工长要根据作业的实际情况,对所有操作者要经常进行全全意识教育,做具体的专项安全交底,使其随时注意自我安全保护和保护他人安全的防范意识。6.1.2配备足够的安全防护设施,用具,创造安全生产的工作环境。班组长和各层管理人员要监督检查制度执行情况。安全设施,用具使用、保管情况、工作环境保持情况;发现安全隐患及时整改。6.1.4每天的砌筑高度不得超过1.8米。6.2材料使用与节约保证措施6.2.1现场存放砌块场地夯实、平整、不积水,砌块码放整齐。装运过程中轻拿轻放,避免损坏且尽量减少二次倒运。 6.2.2实行限额领料制度。根据施工任务情况,由班组长拟定详细计划经工长和材料部门审批后办理领料手续。并注意剩余材料,废旧物资的回收。6.2.3专业工长、材料保管员要随时加强节约意识和职业道德教育树立节约光荣、浪费可耻的风气,浪费处罚的机制。6.2.4确定班组节约目标,采取一切可行
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