恒大绿洲二期工程模板施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 一 编制依据一 编制依据 1 1 恒大绿洲二期工程恒大绿洲二期工程 39 48 39 48 楼施工图楼施工图 2 2 建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 GB50300 2001 3 3 木结构工程施工及验收规范木结构工程施工及验收规范 GBJ206 83 GBJ206 83 4 4 建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 JGJ59 99 二 工程概况二 工程概况 略略 三 模板安装与拆除工艺流程三 模板安装与拆除工艺流程 四 模板及支撑四 模板及支撑 1 1 楼梯段用 楼梯段用 30mm30mm 木板作踏步侧模板 木板作踏步侧模板 1515 厚竹胶合板为底模板 厚竹胶合板为底模板 支模架纵横采用钢管支撑 支模架纵横采用钢管支撑 楼梯支模大样如下楼梯支模大样如下 材料准备 按工程量准备模板 各种规格齐备 楞木 支撑架料及 各种所需附件 模板安装 熟悉图纸 了解各 构件的几何尺寸 位置 按图拼出各 开间的模板 抄平 放线 抄平水平基准线 放出各条轴线及墙 柱 梁边线 支撑体系 有足够的刚度及强 度 保证模板构件 的垂直度 水平度 及尺寸 模板拆除 拆除时间满足 规范要求 先 拆支撑后拆模 板 不损伤砼 表面 基层处理 清理表面 模板有 牢固的支撑点 墙 柱脚模板下口做水 泥砂浆找平带 钢 筋办好隐蔽验收 自检 检查各构件的轴线 边线垂直度 水平 度 平整度 几何 尺寸等 保养 模板进行表面 清理和几何尺 寸的修理 涂 刷脱模剂 按 规格堆放 交接检 下一工序应认 真检查工程质 量 保证构件 满足设计要求 1 50 2 d 50 48 48 1 0 9m 48 900 1 48 1 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 2 方柱 梁模 方柱 梁模 方柱模先拼成方柱模先拼成 L L 型 编号 对号安装就位组装 整拼整拆 垂型 编号 对号安装就位组装 整拼整拆 垂 直于柱面方向在柱中钻直于柱面方向在柱中钻 D25D25 的孔 穿的孔 穿 1 1 根根 20PVC 20PVC 管中穿管中穿 14 14 对拉对拉 螺栓螺栓 1000mm 1000mm 十字型布置 十字型布置 方柱支模大样如下方柱支模大样如下 当当 1000mm1000mm 梁高 梁高 700mm 700mm 梁中 梁中 1000mm 1000mm 预埋预埋 1 20PVC1 20PVC 管穿管穿 1 141 14 对拉螺栓 对拉螺栓 1500mm1500mm 梁高 梁高 1000mm 1000mm 梁中 梁中 1000mm 1000mm 预埋预埋 2 20PVC2 20PVC 管管 穿穿 2 142 14 对拉螺栓 凡对拉螺栓处采用对拉螺栓 凡对拉螺栓处采用 150 150mm150 150mm 小钢模或小钢模或 50mm50mm 厚木模板 厚木模板 3 3 支撑架 支撑架 梁 板 柱均采用钢管支撑 满堂搭设 柱箍间距梁 板 柱均采用钢管支撑 满堂搭设 柱箍间距 0 6m 0 6m 梁 梁 下支撑架 梁高 下支撑架 梁高 1000mm1000mm 立杆间距 立杆间距 0 9m 0 9m 梁高 梁高 1000mm 1000mm 立杆 立杆 间距间距 0 8m 0 8m 中部设钢管顶撑 梁下横亘采用双钢管和双扣件 楼 中部设钢管顶撑 梁下横亘采用双钢管和双扣件 楼 板支撑间距板支撑间距 1 0m 1 0m 楼板模板下用满堂钢管脚手架作支撑 横杆步 楼板模板下用满堂钢管脚手架作支撑 横杆步 距距 1600mm1600mm 扫地杆距楼面 扫地杆距楼面 200mm200mm 剪刀撑每隔 剪刀撑每隔 12m12m 设置 宽度不大设置 宽度不大 于于 4 4 个间距 斜杆与地面的倾斜角为个间距 斜杆与地面的倾斜角为 45 45 60 60 梁板支模大样如下梁板支模大样如下 4 4 楼板模板支设 楼板模板支设 楼板模板选用竹胶合板作成清水大模板 楼板模板选用竹胶合板作成清水大模板 50 100 1000mm50 100 1000mm 木枋木枋 做背杠 拼缝处用宽胶带封严 楼面模板拼缝 模板拼缝时 水平做背杠 拼缝处用宽胶带封严 楼面模板拼缝 模板拼缝时 水平 面模板交接处用单面胶贴缝 竖直面模板交接处用双面胶贴缝 阴面模板交接处用单面胶贴缝 竖直面模板交接处用双面胶贴缝 阴 阳角位置塞棉线嵌缝 以保证拼缝严密 阳角位置塞棉线嵌缝 以保证拼缝严密 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 楼面模板单面胶拼缝楼面模板单面胶拼缝 4 4 剪力墙支承 剪力墙支承 砼剪力墙采用木模板 与柱 梁交接处及不合模数处采用木模 砼剪力墙采用木模板 与柱 梁交接处及不合模数处采用木模 墙体采用对拉螺栓墙体采用对拉螺栓 M14M14 墙厚 墙厚 200 200 间距 间距 600 600mm600 600mm 不合模数 不合模数 的应使用对拉螺片 对拉螺栓与模板接触处设的应使用对拉螺片 对拉螺栓与模板接触处设 50 50 20mm50 50 20mm 木块 木块 拆模后将木块取出 用同标号的水泥砂浆封闭 避免对拉螺栓直接拆模后将木块取出 用同标号的水泥砂浆封闭 避免对拉螺栓直接 暴露在空气中 砼内剪力墙支模图如下图 暴露在空气中 砼内剪力墙支模图如下图 300 剪力墙对拉螺栓大样 砼内墙支模示意图 钢管 30075 墙厚 200 模板 对拉 螺栓 12 15PVC套管 600200 150 M14螺栓 150 对拉螺栓14 5 5 现浇楼梯底模采用竹胶合清水板 侧模和踏步等异形和边模 现浇楼梯底模采用竹胶合清水板 侧模和踏步等异形和边模 选用木模 选用木模 6 6 支 拆模工艺流程 支 拆模工艺流程 设计模板图设计模板图 模板拼装模板拼装 刷脱模剂刷脱模剂 弹模板位置控制线 距模弹模板位置控制线 距模 板板 500mm500mm 模内杂物清理模内杂物清理 找平或铺胶条找平或铺胶条 钢筋 管线 盒 洞钢筋 管线 盒 洞 预埋隐检完毕预埋隐检完毕 支外侧模板支外侧模板 安装穿墙螺栓安装穿墙螺栓 支内侧模板支内侧模板 调整加调整加 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 固模板固模板 预检模板并签字预检模板并签字 混凝土浇筑混凝土浇筑 养护养护 检验混凝土强度检验混凝土强度 拆模申请拆模申请 审批申请审批申请 拆模拆模 修整模板修整模板 刷脱模剂刷脱模剂 码放模板码放模板 进进 入下一循环 入下一循环 模板安装允许偏差 模板安装允许偏差 mmmm 项次项次项项 目目 允许偏差值允许偏差值 mmmm 检查方法检查方法 梁 板 柱梁 板 柱 5 1 1轴线位移轴线位移 墙墙3 3 尺量尺量 2 2标高标高 3 3 水准仪或拉线尺水准仪或拉线尺 量量 梁 板 柱梁 板 柱 5 5 3 3截面尺寸截面尺寸 墙墙 2 2 尺量尺量 4 4相邻两板表面高低差相邻两板表面高低差2 2直尺 尺量直尺 尺量 5 5垂直度垂直度3 32m2m 托线板托线板 6 6表面平整度表面平整度2 2 2m2m 靠尺 楔型塞靠尺 楔型塞 尺尺 五 模板计算试 五 模板计算试 一 平板计算 一 平板计算 支撑形式如图 支撑形式如图 受力简图 受力简图 荷点计算 荷点计算 1 平板模自重 平板模自重 0 3kw m2 2 新浇自重 新浇自重 25kw m2 2 5kw m2 3 钢筋自重 钢筋自重 1 1kw m2 0 11kw m2 4 施工人员及设备自重 施工人员及设备自重 2 5kw m2 1 刚度验收 试取方料间距 刚度验收 试取方料间距 0 8m 木模原 木模原 12mm 木模弹性 木模弹性 a ab q 钢筋砼板 50 钢管 50 钢管 0 3m 50 100 方木 600 b h2 h1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 模量取 水曲柳板 模量取 水曲柳板 E 11000 取取 1m 宽 弯矩宽 弯矩 M 1 11ql2 q 1 2 3 2 91kw m 则则mkwM 1 08 091 2 11 1 2 则则 250 1 200 1 10 8 15 100 8 10 4 141100010 80010100 10 9 7 4 3 l v EI lM x x 不满足要求 不满足要求 方料间距取方料间距取 600 满足要求 满足要求 2 强度一般均能满足要求 不需验算 强度一般均能满足要求 不需验算 3 钢管支撑系统计算 钢管支撑系统计算 横杆挠度计算横杆挠度计算 设立杆间距设立杆间距 b 1 2m 1 2 简图如下 简图如下 集中力集中力 P qs 2 91 0 6 1 2 2 0KN E 2 06 105 IO 9 32 104mm 挠度 挠度 400 1 533 1 1032 9 1006 2 10 102 1103 0 10 45 36 EI Ml 满足挠度要求 满足挠度要求 立杆稳定验算 平面内 立杆稳定验算 平面内 设中间水平支撑一道 设中间水平支撑一道 公式 公式 fc A N 已知 已知 N q a b 2 91 2 5 1 2 1 2 7 8KN A 348mm2 i 16 4 1 2m PPPPP 1 2m PP 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 则受压强度则受压强度 22 3 215 1 43 48 3 52 0 108 7 mmNfcmmN A N 立杆底板面积 立杆底板面积 回填土夯实耐压力 高为回填土夯实耐压力 高为 120KN m2 底板宽底板宽 0 2m 底板取 底板取 0 2 0 5m2 二 梁模板计算 二 梁模板计算 1 构造形式 构造形式 方米均用方米均用 50 100 板板均用竹夹板厚板板均用竹夹板厚 12mm 2 荷载计算 荷载计算 1 模板及支架自重 模板及支架自重 0 75KN m2 2 新浇砼自重 新浇砼自重 0 4 0 85 1 0 1 25 7 3KN m 3 钢筋自重 钢筋自重 0 29 1 5 0 43KN m 4 施工人员及设备自重 施工人员及设备自重 1 5KN m2 5 振捣砼时产生的荷载 振捣砼时产生的荷载 水平 水平 2 0KN m2 垂直而 垂直而 4 0KN m2 6 新浇砼侧压力 新浇砼侧压力 V 自小时 自小时 1 5 米米 3 1 211 30 1500 4VKK T P 30 4KN m2 P2 25H 25 0 85 21 2KN m2 受简图如下 受简图如下 侧板立档 1200 400 850 50 钢管 1200 50 100 横方 1200 增加 立杆 125125 1400 125125 20035020014001400300 P 25H 21 2KN m2 h H 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 7 倾倒砼时产生的荷载 倾倒砼时产生的荷载 对垂直而产生水平荷载对垂直而产生水平荷载 2KN m2 3 梁底水平钢管计算 梁底水平钢管计算 荷载组合 荷载组合 1 2 3 5 荷载宽荷载宽 B 荷载简图荷载简图 P 0 75 1 4 B 7 3B 0 43B 2 1 4 B 11 6B B 米米 挠度公式 挠度公式 250 1 10 EI lM x l 1 4m E 2 06 105 Ix 9 32 104 则 则 250 1 1032 9 1006 2 10 104 1107 2 45 36 B B 203mm 间距过小 需增加立杆 间距过小 需增加立杆 4 纵向杆跨度的确定受力简图 纵向杆跨度的确定受力简图 q p 11 6B 5 梁底横方间距的确定 梁底横方间距的确定 荷载荷载 q 11 68B 63 102 450400 12 1 I 公式 公式 400 1 102 41010 1005 1 10 64 94 B EI BM x x 解得 解得 B 1000mm 取取 1 米米 6 侧板立档间距 侧板立档间距 B BB q l 1400 1 2P 1 2P BB 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 侧板变力情况 如图侧板变力情况 如图 弯矩弯矩 E 10000 公式 公式 400 1 10 EI lM x 400 1 1025 1 1010 101 1 74 93 l 解得 解得 l 1 4 米米 取取 1 20 米米 支撑底板 支撑底板 A 0 25l N 11 6 1 2 13 9KN fc A N f 120Kpa L 0 46M120 25 0 9 13 l 六 施工要求六 施工要求 1 1 梁 柱 剪力墙支模前先设计模板拼装图 钢模工严格按 梁 柱 剪力墙支模前先设计模板拼装图 钢模工严格按 图施工 要求钢模排列有序 凡不合模数的模板不得放在梁 剪力图施工 要求钢模排列有序 凡不合模数的模板不得放在梁 剪力 墙与板交接处 对拉螺杆位置横平竖直 墙与板交接处 对拉螺杆位置横平竖直 2 2 模板拆除时 结构混凝土强度应符合下表要求 模板拆除时 结构混凝土强度应符合下表要求 构件类型构件类型构件跨度构件跨度 m m 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 2 2 50 50 2 2 8 8 75 75 板板 8 8 100 100 8 8 75 75梁梁 8 8 100 100 悬臂构件悬臂构件 100 100 侧模板拆除时 以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而侧模板拆除时 以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而 21 2KN m2 850 O 侧 板 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 受损坏时 即可拆除 受损坏时 即可拆除 1010 模板要求及质量措施 模板要求及质量措施 1 1 模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确 模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确 2 2 梁 板跨度 梁 板跨度 4m 4m 时 本工程大多数梁 板跨度时 本工程大多数梁 板跨度 4m 4m 按 按 跨度的跨度的 2 10002 1000 起拱 起拱 3 3 砼浇筑前 应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧 拧紧 砼浇筑前 应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧 拧紧 螺栓的扭力矩控制在螺栓的扭力矩控制在 45N m45N m 60N m60N m 之间 之间 4 4 模板与砼接触面应刷隔离剂 禁止用油质隔离剂 并防止 模板与砼接触面应刷隔离剂 禁止用油质隔离剂 并防止 隔离剂污染钢筋及砼 隔离剂污染钢筋及砼 5 5 剪力墙 柱 梁接头处尽量使用标准钢模板 不合模数的 剪力墙 柱 梁接头处尽量使用标准钢模板 不合模数的 地方和异形部位用木模支设 以保证接头处的几何尺寸 地方和异形部位用木模支设 以保证接头处的几何尺寸 6 6 剪力墙 柱模板底部置于现浇板上 支模前在模板处抹 剪力墙 柱模板底部置于现浇板上 支模前在模板处抹 5cm5cm 宽水泥砂浆找平带 防止砼浇筑时跑浆烂根 宽水泥砂浆找平带 防止砼浇筑时跑浆烂根 7 7 楼板底模下面垫通长木枋 间距 楼板底模下面垫通长木枋 间距 800mm800mm 竹胶板之间的拼 竹胶板之间的拼 缝用缝用 50mm50mm 宽胶带粘贴 以防止砼漏浆 形成小埂 宽胶带粘贴 以防止砼漏浆 形成小埂 七 模板工程质量控制措施七 模板工程质量控制措施 模板工程是保证混凝土内实外美的关键 必须精心设计 精心模板工程是保证混凝土内实外美的关键 必须精心设计 精心 制作 精心施工 模板在设计过程中 对拼 对拉螺栓的数量 多制作 精心施工 模板在设计过程中 对拼 对拉螺栓的数量 多 块板的排板配置 除满足强度 刚度要求外块板的排板配置 除满足强度 刚度要求外 严格按照均匀 对称 严格按照均匀 对称 有规律的原则进行设计 在施工过程中有规律的原则进行设计 在施工过程中 严禁随意更改变动严禁随意更改变动 模板加工 模板加工 制作 安装的质量要求 要严于国家标准制作 安装的质量要求 要严于国家标准 分项工程合格率达到分项工程合格率达到 100 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 柱基础模板 柱基础模板 1 混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打 以 混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打 以 免造成混凝土破坏 形成缺损 免造成混凝土破坏 形成缺损 2 组装前应将模板上残渣剔除干净 模板拼缝应符合规范要 组装前应将模板上残渣剔除干净 模板拼缝应符合规范要 求 侧模应支撑牢靠 求 侧模应支撑牢靠 3 支撑直接撑在土坑边时 下面应垫以木板 以扩大其接触 支撑直接撑在土坑边时 下面应垫以木板 以扩大其接触 面 木模板长向接头应加拼长 使板面平整 连接牢固 面 木模板长向接头应加拼长 使板面平整 连接牢固 2 根据模板相互位置及各部位尺寸 经计算后确定模板支设方 根据模板相互位置及各部位尺寸 经计算后确定模板支设方 案 大模板应拉通线校正 以防侧模里出外进案 大模板应拉通线校正 以防侧模里出外进 确保线型顺直 确保线型顺直 3 柱模支设完毕必须进行校正 且支撑牢固 以免偏移扭歪 柱模支设完毕必须进行校正 且支撑牢固 以免偏移扭歪 4 模板安装时标高 尺寸 轴线要准确 模板安装时标高 尺寸 轴线要准确 5 模板在拼装时一定要严密 模板的支设尺寸要利用负误差 模板在拼装时一定要严密 模板的支设尺寸要利用负误差 防止胀模 防止胀模 6 柱模板支模前 柱模板支模前 先在其根部粘海绵条先在其根部粘海绵条 防止柱根部混凝土漏浆 防止柱根部混凝土漏浆 7 混凝土浇灌时要有木工跟班作业 要认真检查模板有无漏浆 混凝土浇灌时要有木工跟班作业 要认真检查模板有无漏浆 拉结是否有松动 模板是否变形等 拉结是否有松动 模板是否变形等 8 拆模时混凝土强度要符合规范要求 拆模应经主管技术人员 拆模时混凝土强度要符合规范要求 拆模应经主管技术人员 批准 并不得损坏混凝土的棱角 批准 并不得损坏混凝土的棱角 9 板 柱拆模时 板 柱拆模时 不得死撬硬砸不得死撬硬砸 按照先装后拆的顺序拆模按照先装后拆的顺序拆模 不得不得 破坏混凝土 模板拆除后及时清洁破坏混凝土 模板拆除后及时清洁 刷好脱模剂刷好脱模剂 模板在运输 堆放过模板在运输 堆放过 程中程中 注意保护注意保护 避免损坏 避免损坏 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 八 安全保障措施八 安全保障措施 1 1 制订环境保护控制措施 建筑施工工地是一个主要的环境污 制订环境保护控制措施 建筑施工工地是一个主要的环境污 染源 尤其为噪声 粉尘及废水 而这些环境污染将直接影响社区染源 尤其为噪声 粉尘及废水 而这些环境污染将直接影响社区 生活环境因此 切实做好环境保护工作是保持正常施工 创建文明生活环境因此 切实做好环境保护工作是保持正常施工 创建文明 工地的主要条件之一 工地的主要条件之一 2 2 防止施工噪声污染 人为的噪声控制措施 尽量减少人为的 防止施工噪声污染 人为的噪声控制措施 尽量减少人为的 大声喧哗 增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识 大声喧哗 增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识 3 3 减少作业时间 严格控制作业时间 尽量安排到白天作业 减少作业时间 严格控制作业时间 尽量安排到白天作业 晚间作业如超过晚间作业如超过 2222 0000 时尽量利用噪声小的机械施工 时尽量利用噪声小的机械施工 4 4 易产生强噪声的成品 半成品加工作业应尽量放在工厂车间 易产生强噪声的成品 半成品加工作业应尽量放在工厂车间 内完成 减少因施工现场加制作产生的噪声 尽量采用低噪声内完成 减少因施工现场加制作产生的噪声 尽量采用低噪声 的机械设备 的机械设备 5 5 施工现场的强噪音机械如 电锯 电刨 砂轮机等 施工作 施工现场的强噪音机械如 电锯 电刨 砂轮机等 施工作 业尽放在封闭的机械棚内 或在白天施工 以致不影响工人与居民业尽放在封闭的机械棚内 或在白天施工 以致不影响工人与居民 的休息时间 的休息时间 6 6 防止空气污染 建筑施工垃圾多 应使用的专用垃圾道或处 防止空气污染 建筑施工垃圾多 应使用的专用垃圾道或处 用翻斗车 推拉至地面 严禁随意凌空抛散造成扬尘 施工垃圾要用翻斗车 推拉至地面 严禁随意凌空抛散造成扬尘 施工垃圾要 及时清理 清运时适量河水减少扬尘 及时清理 清运时适量河水减少扬尘 7 7 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传 画 标语 安全危险标示 提醒工人注意安全 画 标语 安全危险标示 提醒工人注意安全 8 8 建立健全安全施工岗位责任制 实行木工加工车间 堆放场 建立健全安全施工岗位责任制 实行木工加工车间 堆放场 地安全负责人制度 落实专人负责 进行安全教育 严格实行安全地安全负责人制度 落实专人负责 进行安全教育 严格实行安全 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 奖罚措施 奖罚措施 9 9 任何人进入现场区域必须戴好安全帽 不准穿拖鞋 高跟鞋 任何人进入现场区域必须戴好安全帽 不准穿拖鞋 高跟鞋 硬底鞋或赤脚 从事高空作业 必须系好安全带 硬底鞋或赤脚 从事高空作业 必须系好安全带 1010 特殊工种必需持证上岗 严禁非正式特殊工种代替特殊工 特殊工种必需持证上岗 严禁非正式特殊工种代替特殊工 种作业 电气焊操作必需有安全防范措施 模板加工 堆放区域要种作业 电气焊操作必需有安全防范措施 模板加工 堆放区域要 远离钢筋加工车间 远离钢筋加工车间 1111 施工现场注意防火及时清理刨花 木屑等易燃物品 严禁 施工现场注意防火及时清理刨花 木屑等易燃物品 严禁 施工员吸咽 同时配备防火设备 灭火器 施工员吸咽 同时配备防火设备 灭火器 明确责任人 施工作业 明确责任人 施工作业 面内得吸咽 吸烟必须到指定吸烟区 面内得吸咽 吸烟必须到指定吸烟区 1212 加强现场临电管理