机器操作规程.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除石壕煤矿设备操作规程规 程 名 称 CMZY1-70/12 煤矿用岩巷钻装机 编 制 卢 吉 兵、何 巨 龙 审 核 总 工 程 师 编制时间 ：2012 年3 月 5日规 程 会 签 栏机运科机电矿长安监处生产矿长机电副总安全矿长安全副总总工程师 会审意见： CMZY1-70/12 煤矿用岩巷钻装机操作规程一、钻装机运转前的准备工作1、钻装机司机进入碛头后，必须先进行敲帮问顶，找净帮顶悬矸，然后检查支护完好程度，监测探头的悬挂位置，风筒出风口距碛头的距离等。2、按作业规程要求延放中（腰）线，验收上班工程质量并收尺，工程质量达不到标准要求立即整改。3、检查钻装机碛头通风、水源、供电系统可靠情况。4、检查转载运输设备是否完好。5、检查机器上电气开关箱是否处于关闭状态液压操作手把是否处于空档位置。6、检查电缆的固定是否妥当，绝缘套是否受损。7、严格执行班前对机器检查的例行制度。检查各部分紧固螺栓是否拧紧，检查各运转部件是否动作灵活可靠，检查液压系统是否有渗漏或堵塞现象，检查运输刮板链和履带链的张紧是否正常，发现异常现象应及时处理。并按说明书要求定期向各润滑注油点注油。二、钻装机操作程序一）钻装机运转启动程序1、向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。2、顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。所以参与作业人员应在听到开机信号时确认自己和他人的站位是否正确。3、顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。4、若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。逆时针旋二运电机停止开关，运行中的二运电机运行停止。（试车时应当观察二运电机的旋转方向，若反转需重新接线）。（此条在使用二运的前提下有效）5、停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。 6、停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。 二）钻孔作业1、启动电机，将扒斗机收回落在铲板上。 2、切换装载和钻机控制阀，将其转换到钻机工作状态，操纵遥控器将凿岩机调整到需要凿岩 作业的位置上。 3、接通供水管路。4、操纵控制钻臂动作的按钮，将钻臂推进器放到要钻孔的轴线方向。 5、操纵控制面板的补偿给进按钮，使钻进部定位于碛头具体钻孔点上。 6、操纵钎杆逆转按钮进行凿岩作业。(逆时针为凿岩作业，顺时针为卸钎杆) 7、操纵凿岩机前进、后退按钮，使凿岩作业前进或后退。 8、推动低压手柄，先慢速小冲击凿岩，当钎头进入岩石后推进力升高，冲击阀自动换向工作。9、当钎头充分进入岩石，确定不会再有偏斜危险时，推动高压手柄，正式凿岩作业。10、当眼子到位后拉回凿岩推进手柄使凿岩机后退回到原位。 11、重复以上程序完成钻孔作业后，钻臂收回至机器侧面。 三）装运作业1、操作顺序 （1）启动油泵电机转换装载和钻机控制阀将其置于装载工作位置调整铲板位置扒斗装置作业运输机运转转载设备工作，以此作为开动顺序。（2）CMZY1-70/12 煤矿用岩巷钻装机的扒斗装置作业方式为反铲作业，操作时应机动灵活，根据工况联合控制铲斗油缸和斗杆油缸的伸缩以达到最佳的工作状态。 放炮待炮烟散尽后，钻装机行驶至工作面，准备装运，根据实际工况可以将钻进部向外摆动，以增加扒装机的作业范围。操纵液压手柄使扒装机将物料收到铲板上，扒装机可以左右摆动搜集巷道两侧的物料，无死角。开启运输机马达，将物料运输至机尾的转载设备中，转载设备可以为矿车或皮带输送机。 2、作业 （1）钻装机打孔采用液压控制，钻孔前，先将钻装机回转台旋转90，钻机处于工作的位置，然后切换手动互锁阀，使装运部和锚杆部不能工作，只有钻机能够工作。（2）放炮待炮烟散尽后，钻装机行驶至施工碛头，准备装运，根据实际工况可以将钻进部向外摆动，以增加扒装机的作业范围。 （3）操纵液压手柄使扒装机将物料收到铲板上，扒装机可以左右摆动搜集巷道两侧的物料，无死角。 （3）开启第一运输机马达，将物料运输至机尾的转载设备中，转载设备可以为矿车或皮带输送机。 三、钻装机使用中严格遵守下列各项正常操作 1、开机前的检查：首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。油箱中油液是否加到规定位置。管路连接是否正确。检查操纵手柄，灵活可靠，手柄保持在中位。 2、正式运行前的准备工作（1）壳体注油：第一次启动前、钻装机分体下井或更换工作面、钻装机放置长时间不用，要使用时、更换液压油时必须从泵最高处的泄漏口向泵壳体注满油，以防止泵吸空损坏！先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。开机前先鸣响报警，打开照明灯。电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。 3、正式运行操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。运输机最大通过高度为330mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。当起动电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。工作前钻车停放位置要选择适当以适应全工作面钻进的需要。推进器运动前定位顶尖要距离岩石面保持600mm左右。当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。当油温升到70以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。当冷却水温40以上时，应停止运行检查温升的原因。4、启动前的注意事项（1）非钻装机操作者，不得操作机器。 （2）操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。 （3）必须检查确认顶板的支护可靠。（4） 在每天工作前应认真检查机器状况。（5） 在操作钻装机倒车时，应防止行走部压到电控箱电缆，以避免压坏电缆绝缘皮而漏电。 5、操作中的注意事项 （1）发现异常应停机检查，处理好后再开机。 （2）不要超负荷操作。 （3）在软底板上操作时，应在履带下垫木板。（1 至 1.5m 间距），加强行走能力。 （4）操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也一样。 （5）启动或停止电机时，要完全彻底避免缓慢微动。 （6）要充分注意，不要使钻装机压断电源线。 （7）钻装作业时，确保周围安全可靠。 （8）行走时铲板要抬起离地。 （9）大块煤岩可能要卡在运输机龙门处，请把大块煤岩击碎成小块。 （10）设备停止工作时，铲板要落地，钻进部要收回，扒斗机的铲斗要着地或者收至铲板上。 （11）凿岩工作时，要防止干扰碰撞，打底眼时防止卡碰油缸油管等。 （12）卡钎时禁止用退车方式推钎杆。（13）确保油雾器内充满中欧够的润滑油，无油雾喷出时不准开钻。 （14）严禁用手触摸旋转的钻杆 （15）凿岩机工作时，推进器运动前定位顶尖距离岩石面要保持在600mmm 左右。6、电气操作注意事项（1）向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。（2）顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。（3）顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。（4）若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。逆时针旋二运电机停止开关，运行中的二运电机运行停止。（试车时应当观察二运电机的旋转方向，若反转需重新接线）。（此条在使用二运的前提下有效）（5）停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。（6）停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。 （7）当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停按钮锁死，将电源开关旋至“停止”位置并把搬手取下。 （8）当需打开门或盖时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓。 （9）检修时必须停电，特别应当注意的是，电源开关上端至电源接线柱，停电后仍然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电开关应停电。 （10）各电器组件之间的电缆不能拉得过紧，特别应当注意的是电源电缆不能压在履带下。 （11）必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象。 （12）各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固。 （13）各电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须接牢。 （14）检修时不得随意改变本安电路元器件型号、规格、参数。（15）操作者在启动电机前应仔细检查动力装置与工作装置的连接胶管，确保连接完好。（16）在开动机器或操作任何控制装置前，操作人员必须事先阅读过本使用说明书，接受过如何正确操作机器的培训，并且完全熟悉所有控制装置。否则，可能会造成导致人员伤亡的严重事故。（即铲板前方无人各旋转部位旋转半径以内无人，各运转部位前方及下方无人）（17）钻装机起动前应开警铃,发出开机信号。并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。（18）钻装机液压系统的工作介质采用矿物油，最高工作油温不得超过65C。为防止因矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时清理或掩埋。（19）电气维修。钻装机以电为动力，在调整、检修或更换部件的工作开始之前，一定要确保切断了这台机器的所有电源。（20）必须按要求使用好各种紧急停机装置并保证使用正常。紧急停机不能切断电源，仅能断开电动机控制回路，而并没有切断机器的进线电源。因此，在没有切断机器进线电源前，严禁进入电气控制箱内部进行操作，维护、检修工作。（21）液压管路中有高压油，在断开液压管或接头前，必须要先停机并释放掉压力。（22）严禁在仅靠液压支撑的部件下方工作。要安设足够的垫块支撑住载荷方可作业。（23）凿岩机用蓄能器使用时应严格按凿岩机使用说明书的规定进行充氮作业与使用、维修，不得向蓄能器充入不符合要求的氮气及以外的任何气体。向蓄能器充氮的压力为5.5-6.0MPa,不允许现场进