主斜井胶带机安全运行措施.doc

主斜井胶带机安全运行措施一、概述我矿主斜井使用的是TD-75/2160 型皮带机，全长603m，倾角为20，运输量为300t/h，带宽1000mm，带速2m/s。为了确保主斜井胶带机安全运输，减少皮带机重载停机的次数，杜绝运输事故，特制定以下措施，各单位要按此运行措施认真学习并严格贯彻执行。2、 人员配备及交接班（一）皮带队应配备皮带司机六人（每班两人），给煤机司机六人（每班两人），巡巷工三人（每班一人）。（二）机电科大型队应配备机修工六人（每班两人），电工三人（每班一人）。（三）早班时间为7：0015：00 ，中班时间为15：0023：00，夜班时间为：23：007：00。所有岗位实行手拉手交接班，未进行交接的不得下班。3、 运行措施（一）皮带队1 皮带队必须加强主井胶带机的管理，按设备管理要求认真执行。2 皮带队主管队长对皮带安全运行负有领导责任，分管副队长负责全面管理。3 皮带司机及给煤机司机必须经过培训，持证上岗。4 皮带司机、给煤机司机及巡检员必须做到手拉手交接班，皮带运行时两名司机均不得离开机房。5 当班要认真填写记录，详细记录当班运转情况。6 主皮机房必须每班两人上岗，负责主皮带的正常运行，一人操作，一人监护，皮带司机在皮带机运行时不得离开皮带机头房。皮带机要求空载启动，因此，在每次停机前必须提前通知给煤机司机停止给煤，待皮带空载后方可停机。7 另设巡检人员每班一名，巡检员必须做到认真负责，每班至少三次对皮带各部位进行详细检查（即接班后一次，班中皮带停止时至少一次，交班前一次），发现问题后及时向皮带司机汇报，并对排查情况进行记录。8 皮带司机必须实时监控皮带运行情况，发现问题及时采取相应措施消除隐患，但严禁胶带机运转时处理故障或清理卫生。9 如发现皮带接头处有损坏或撕裂等情况的应立即停机并及时通知大型队检修工待故障排除后方可开机。10 如遇重大隐患，皮带撕裂或接头断开5cm以上的，煤量太大造成重载停机的，必须及时汇报调度室、机电科分管副科长、科长、机电副总、机电矿长，并作好详细记录。11 皮带队每班设给煤机司机两名，对给煤机进行操作，注意信号随时用电话与皮带机联系，做到开停无误。给煤机司机必须严格控制煤量，每米胶带上煤的重量不超过40kg。12 皮带司机、给煤机司机负责操作硐室内的环境卫生工作。（二）机电科大型队1 机电科大型队必须严格按照相应制度对皮带进行检修维护，对皮带司机和巡检员发现的问题及时安排人员进行处理，如有重大隐患应立即向分管副科长、科长、机电副总、机电矿长汇报，并组织人员进行抢修。2 机电科科长对主皮带检修维护负有领导责任，分管副科长负责管理，大型队长负责具体检修。3 大型队每班应设电工一名机工两名对主皮带进检修维护，皮带运行时此三人应在皮带头机房待命，如发现问题及时处理。巡检员、司机报告问题后必须立即前往故障点进行检修。4 皮带停止时检修工应配合巡检员对皮带进行检查，发现隐患立即处理。5 三名检修工必须安规定完成日检、旬检并做好记录。6 如遇重大故障无法自行处理的，如皮带撕裂超过或皮带接头断开5cm等故障时，应及时向队长、分管副科长、科长、机电副总、机电矿长汇报。7 大型队长接到重大故障报告后应立即带领相关人员前往抢修，在查看情况后应立即向调度室、分管副科长、科长、机电副总、机电矿长汇报情况及所需时间。8 如有重大故障分管副科长、科长必须亲临现场进行指导。9 大型队应在皮带头存放能满足日常检修及重大故障的备品备件，备品备件必须有人每班看管。10 大型队应设皮带副队长一名，对皮带检修进行全程监管。11 大型队检修工、电工必须手拉手交接班，不得迟到、早回，大型队长、副队长应对人员上岗情况及交接班情况进行检查。12 严禁在皮带运行时检修，机修时必须将电源开关拉开并挂“有人工作禁止合闸”的警示牌。13 大型队必须每月定期对驱动机高压部分，变压器的保护整定做详细检查，保养和整定保护值，发现问题及时上报处理。（三）其他规定1 采区要严格控制煤的湿度和粒度，湿煤水分超标，粒度超过规定以上不得拉入煤仓，给煤机司机要严格把关，起到监护作用，从采区拉出禁运物品及不符规定的原煤，给煤机司机应立即停机，通知调度室。2 严禁胶带机带病作业，发现异常问题及时通报病处理，尽量减少启动次数及重载起动。3 主皮带的电机、减速器和胶带关键部件严格按设备能力允许参数选型，不得超负荷运行。（四）凡不严格遵守上述管理规定，造成皮带事故者，将严肃追究有关人员的责任。3、 操作前的准备 皮带启动前，必须进行以下检查，确认各部位正常具备开机条件后，方能进行操作。1 各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。2 联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。3 各部位润滑正常，油质合格，油量适当；润滑管路完好可靠，无渗油和漏油现象。4 各种保护（打滑、堆煤、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置）及电气闭锁，必须完好可靠，信号清楚可靠。5 输送带有无裂纹，接头是否良好，是否损坏变形。6 拉紧装置是否可靠，松紧是否适当。7 皮带架联结牢固可靠并保持平稳；托辊齐全、转动灵活，托辊架牢固，与胶带机中心线垂直。8 清扫器与胶带距离不大于2mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%。4、 启动 接到开车信号后，解除停机闭锁，发出预警信号，预警结束后按下启动按钮。5、 停机 正常情况下，收到停止信号后，待皮带上的煤全部拉空后按下停止按钮。6、 应急情况处理 皮带机运行中出现以下情况，必须紧急停机并通知调度室。1 皮带跑偏严重。2 电机、减速器温度超过规定。3 电机、减速器震动、噪音异常。4 皮带接头断裂，皮带扣断裂、缺失达到3个（包括3个）以上。5 给煤机给煤量超过40kg/m时。6 皮带托辊严重破损，卡磨皮带情况严重。7 皮带过松弛。8 滚筒打滑。9 机头或机尾或机架移位、偏移严重。10 电缆或其它管线与运转部位接触，或安全距离不符合要求。11 皮带下浮煤、浮渣或其它杂物影响皮带运转。12 皮带长时超负荷运行，电流、电压不正常。13 清扫器失效，机尾下皮带上杂物进滚筒。14 出现其它必须停机的情况。7、 检修制度 为了确保安全生产正常进行，杜绝事故发生，使设备做到正确使用，精心维护，科学抢修，必须严格执行设备“四检”。（一）班检： 以司机和跟班检修工为主，每班接班后的一小时，检查以下项目：1、 各高低压开关电压电流是否正常。2、检查信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵敏可靠。3、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，发现问题及时处理。4、检查清扫器与胶带距离不大于2mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%。 5、检查托辊是否齐全完好，转动灵活。6、检查皮带沿线积煤情况，及时清理积煤。7、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。 8、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓、弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。（二）日检： 以检修工为主进行检修，时间为早班接班后六小时内，检查以下项目：1、 检查皮带机头、搭接处及照明是否充分，发现损坏立即更换。2、 检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持巷道和设备的清洁。3、 检查输送机机头搭接处的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。4、 检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况。5、 检查胶带磨损情况。6、 检查皮带架子歪斜和不平情况，发现问题及时处理。7、 检查运转部位的防护设施是否完好。8、 检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。9、 检查液力耦合器液位、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。10、 检查皮带松紧程度是否符合要求。11、 检查输送机开关完好情况，发现问题及时处理。12、 检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。13、 检查电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配件及时更换。（三）旬检： 在做好日检的前提下，以全体电钳工为主，时间为每月上、中、下旬最后一天早班中班，时间612小时，检查以下项目：1、 检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。2、 检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。3、 检查机头架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。4、 检查所有电气设备参数设定是否符合要求。（4） 月检 月检按月检计划及措施实行，为每月末一天，检修时间24小时。8、 安全措施1、 皮带运行期间主井不得上下行人。2、 皮带司机必须注意皮带及各种保护装置的运行情况，发现问题及时汇报调度室。3、 不准闲杂人员进入相关机房硐室，