混凝土结构工程监理细则.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除D2 第1页，共16页 编号： 原厝住宅小区混凝土结构工程 监理实施细则编 制：校 对：审 批：福州市冠闽建设工程监理咨询公司2007年 2 月8 日一、 适用范围：本细则适用于工业与民用建筑混凝土结构工程施工与验收的监督管理。二、编写依据：1）已批准的监理规划、施工组织设计及设计文件和技术资料； 2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；4）国家与地方相关法规及标准。三、细则内容1.准备阶段1.1.熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，做好会议记录的汇总，编写会议纪要。1.2.原材料控制1）施工单位运抵现场的水泥，必须符合设计要求，应有产品合格证、出厂检验报告。进口水泥还应有国家商检部门的商检合格证书。施工单位质检员自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表，取样员配合监理人员对水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，分批次抽样送检。监理人员按见证制度要求监督取样送检。 2）施工单位运抵现场的钢筋，必须符合设计要求，应有产品合格证、出厂检验报告。进口钢筋还应有国家商检部门的商检合格证书。钢筋表面或每捆（盘）均应有标识，并与实物相符。施工单位质检员自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表，取样员配合监理人员对钢筋分炉号、规格、直径进行检查，分批次抽样送检。监理人员按见证制度要求监督取样送检。 3）施工单位运抵现场的砂、石子，必须符合设计及施工规范要求，并且有出场合格证。施工单位质检员自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表，取样员配合监理人员对运抵现场的砂、石子进行检查，符合设计及施工规范要求的，根据进场数量分批次抽样送检。监理人员按见证制度要求监督取样送检。4）施工单位自拌混凝土用的外加剂、掺合料，必须符合设计要求，应有出厂质量证明书或检测报告，并有施工配合比。施工单位质检员自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表，取样员配合监理人员对外加剂、掺合料进行检查，分批次抽样送检。监理人员按见证制度要求监督取样送检。5）拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时，必须进行水质检验，施工单位质检员自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表。监理人员对水质试验报告进行检查，合格者签返工程材料/构配件/设备报审表，同意使用；不合格者则退回工程材料/构配件/设备报审表，重新确定水源。6）施工单位采用商品砼，防水混凝土的配合比应符合GB50208-2002的相关规定。7）监理人员根据有资质的试验单位提供的复检报告，对施工单位报验的水泥、钢筋、砂、石子、外加剂、掺合料等的质量进行核查，合格者签返工程材料/构配件/设备报审表，同意进场使用；不合格者则退回工程材料/构配件/设备报审表，监督施工单位将不合格材料完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。8）施工单位用于钢筋工程的焊条、焊剂应符合设计要求和施工规范要求，应有出厂合格证。质检员在自检合格后，填报工程材料/构配件/设备报审表，监理人员对其审查，合格者签返工程材料/构配件/设备报审表，同意进场使用；不合格则退回工程材料/构配件/设备报审表，监督施工单位将不合格的焊条、焊剂完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。1.3.施工单位在现场拌制砼，必须事先取得自拌砼批文，并且有砼配合比试验报告，在拌制现场应挂牌标明配合比，用规范的量具称量确定各材料用量，严格控制水灰比。1.4. 所有计量器具必须具有检定证书，施工单位质检员自检合格后填报进场计量器具报验申请表。监理人员对计量器具及其检定证书进行核查，合格者签返进场计量器具报验申请表，同意使用；不合格者则退回进场计量器具报验申请表，监督施工单位将不合格的计量器具撤出施工现场，并记录在监理日记上。1.5.对工程质量有直接影响的施工设备必须具有合格证及有关其性能的说明书，施工单位自检合格后填报进场施工设备报验申请表。监理人员对进场的施工设备及其合格证、性能说明书进行核查，合格者签返进场施工设备报验申请表，同意使用；不合格者则退回进场施工设备报验申请表，监督施工单位将不合格的施工设备撤出施工现场，并记录在监理日记上。1.6.施工单位若采用商品砼，应填报分包单位资格报审表，附上商品砼供应单位的营业执照和资质证书。监理人员对其营业执照和资质证书进行审查，必要时对其进行现场考察，合格者签返分包单位资格报审表，同意分包；不合格者则退回分包单位资格报审表，要求总包单位重新选择分包单位，重新申报。1.7.审查施工单位根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计的模板及其支架。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1.8.监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发监理工程师通知单，要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，监理人员确认整改合格后签返监理工程师通知回复单。对需存证且需向业主说明的事项以监理备忘录通报有关单位。2.施工阶段2.1.模板工程2.1.1.操作工艺报验自检合 格不合 格合 格不合格报验自检施工工艺监理工作程序监理方法测量放线弹控制线放线复核模板制安下道工序监理检查施工单位自检监理检查巡查巡查抽查巡查抽查2.1.2.监控要点工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注模板分项工程模板分项工程模板安装主控项目上层模板及其支架的安装符合模板设计文件和施工技术方案的要求1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。2、 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。对照模板设计文件和施工技术方案观察钢筋表面和混凝土接槎处无污染观察一般项目模板安装牢固、平整、严密、无杂物1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水。2、模板内表面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4、对跨度不小于4m的现浇混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞应安装牢固，不得遗漏。观察用作模板的地坪、胎模平整光洁，不得产生影响质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓观察模板起拱高度符合施工规范要求拉线尺量预埋件、预留孔和预留洞符合施工规范要求尺量检查轴线位置允许偏差(mm)5采用水准仪、经纬仪、吊线、尺量检查底模上表面标高5截面尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0模板拆除主控项目底模及其支架的拆除符合设计及施工规范的要求模板及其支架拆除的顺序和安全措施应按批准的施工技术方案执行。检查同条件养护试件强度试验报告后浇带模板和支顶拆除符合施工技术方案的要求观察一般项目侧模拆除时混凝土应达到的强度混凝土表面及棱角不受损伤 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。观察模板拆除时，对楼层成品的保护符合施工技术方案的要求观察2.1.3 .施工单位从基础垫层面开始至以后的每一层楼面，轴线、尺寸放样后，质检员自检合格后，填报测量放线工程报验申请表，配合监理人员对轴线、尺寸进行检查。检查合格后，监理人员签返测量放线工程报验申请表，同意进入下道工序施工；检查不合格，监理人员退回测量放线工程报验申请表，要求施工单位重新放样，自检合格后重新报验。2.1.4.施工单位必须在隐蔽工程验收合格后方可封模隐蔽。否则，监理人员应要求施工单位开模重验。2.1.5.施工单位完成模板安装工程施工，质检员自检合格后，填报模板安装工程报验申请表，附上模板安装质量验收记录，配合监理人员对模板工程进行检查。检查合格后，监理人员签返模板安装工程报验申请表，同意进入下道工序施工；检查不合格，监理人员退回模板安装工程报验申请表，要求施工单位进行整改，自检合格后重新报验。2.1.6.施工单位拆模前填报模板拆除工程报验申请表，附上同条件养护试块的试验报告。监理人员根据工程实际情况，符合拆模条件后签返模板拆除工程报验申请表，同意拆模；否则，退回模板拆除工程报验申请表，要求施工单位等待符合拆模条件后，重新申报。2.2.钢筋工程2.2.1.操作工艺不合格合 格自检报验合 格不合格自检报验施工工艺监理工作程序监理方法钢筋翻样钢筋制作钢筋绑扎钢筋焊接机械连接监理检查隐蔽验收监理检查下道工序巡查检查巡查检查2.2.2. 监控要点：工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注钢筋分项工程钢筋分项工程钢筋原材料主控项目原材料性能符合设计及施工规范的要求1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验。2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2） 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告一般项目钢筋表面钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈观察钢筋加工主控项目受力钢筋的弯钩和弯折符合施工规范要求1、 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度不应小于钢筋直径的3倍；2、 当设计要求钢筋需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的平直长度应符合设计要求；3、 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4、 对有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135，且箍筋弯后平直长度不小于钢筋直径的10倍。尺量抽查箍筋弯钩符合施工规范要求尺量抽查一般项目钢筋调直符合施工规范要求观察尺量受力钢筋长度允许偏差(mm)10尺量检查弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋连接主控项目受力钢筋连接方式符合设计要求1、 进行钢筋机械连接（或焊接）接头的作业人员必须经过培训，并经考试合格持证上岗。2、 对钢筋的机械连接接头、焊接接头首先进行全数的外观检查，然后按规定进行见证取样，最后检查接头力学性能试验报告，合格者，则同意下道工序的施工；3、 对绑扎后的钢筋按比例进行抽查，重点检查钢筋接头的位置及接头范围内的箍筋。观察钢筋接头符合施工规范要求检查产品合格证、操作人员考试合格证、接头力学性能试验报告一般项目钢筋接头的设置符合施工规范要求观察尺量钢筋安装主控项目受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求在钢筋绑扎完成后，对受力钢筋的品种、级别、规格和数量进行全数检查，并按规定的比例对钢筋安装的位置进行抽查。观察尺量检查一般项目绑扎钢筋网长、宽允许偏差(mm)10尺量检查网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，02.2.3. 施工单位完成某个检验批的钢筋加工，质检员自检合格后，填报钢筋加工报验申请表，后附钢筋加工检验批质量验收记录表。监理人员对所加工的钢筋按规定的比例进行抽查，合格者签返钢筋加工报验申请表，同意进入下道工序；不合格者则退回钢筋加工报验申请表，要求施工单位进行整改，并记录在监理日记上。2.2.4. 施工单位完成某个检验批的钢筋安装，质检员自检合格后，填报钢筋隐蔽工程报验申请表，后附钢筋安装工程检验批质量验收记录表及隐蔽工程验收记录。监理人员对安装的钢筋按规定的比例进行抽查，合格者签返钢筋隐蔽工程报验申请表，同意进入下道工序；不合格者则退回钢筋隐蔽工程报验申请表，要求施工单位进行整改，并记录在监理日记上。2.3.混凝土工程2.3.1.操作工艺合 格不合格准备完毕报验申请施工工艺监理工作程序监理方法混凝土施工准备拌合材料计量混凝土拌制混凝土运输混凝土浇捣混凝土养护混凝土脱模监理检查同 意不同意拆模申请监理检查检查旁站旁站旁站检查2.3.2.监控要点：工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注现浇结构分项工程现浇结构分项工程现浇结构分项工程原材料主控项目水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期；水泥强度、安定性及其他必要的性能指标符合设计及GB175的规定1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。3、在预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，对混凝土中的氯化物进行检验，总含量应符合GB50164的规定。4、混凝土拌合用水宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质必须通过化验，符合JGJ63的规定时才可使用。检查产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术符合GB8076、GB50119和有关环保规定一般项目一般项目矿物掺合料的质量符合GB1596的规定检查出厂合格证和进场复验报告粗、细骨料的质量符合JGJ53、JGJ52的规定检查进场复验报告混凝土拌合用水符合JGJ63的规定检查水质试验报告配合比设计主控项目混凝土配合比设计符合JGJ55的规定1、按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等由有资质的试验单位进行配合比设计。2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果提出施工配合比。检查配合比设计资料一般项目开盘鉴定符合设计配合比的要求检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告施工配合比符合施工规范要求检查含水率测试结果和施工配合比通知单混凝土施工主控项目混凝土强度等级；取样与试件留置符合设计及施工规范要求1、搅拌现场挂牌标明施工配合比。2、原材料必须过磅，确定用量，且施工管理人员做到随时检查。3、按施工规范要求严格控制搅拌时间，对搅拌好的混凝土进行坍落度抽检。4、在混凝土施工时，要求施工单位按规定进行见证取样或监理人员进行平行检测。5、同一施工段的混凝土应连续浇筑，并在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。6、后浇带应按设计要求和施工技术方案进行施工。7、在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。检查施工记录及试件强度试验报告混凝土的抗渗要求符合设计要求检查试件抗渗试验报告混凝土原材料每盘称量符合施工规范要求抽查复称混凝土运输、浇筑及间歇时间不超过混凝土初凝时间观察，检查施工记录一般项目施工缝位置及其处理方法符合施工技术方案的要求观察，检查施工记录后浇带留置位置及浇筑方法符合施工技术方案的要求观察，检查施工记录混凝土的养护符合施工规范要求观察，检查施工记录现浇结构主控项目混凝土结构外观质量不应有严重缺陷1、施工单位做好“三检”工作，保证模板工程质量符合规范要求。2、砼施工过程中，模板工应加强巡查，及时处理模板问题。3、砼入模后及时振捣，杜绝漏振。振捣操作应符合施工规范的要求。4、对已出现的严重缺陷或超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按批准的处理方案处理。观察混凝土结构的尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的偏差量测一般项目轴线位置基础允许偏差(mm)15经纬仪、水准仪及尺量检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10全高（H）H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度8预留洞中心位置15预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管52.3.3.在混凝土施工前，施工单位应对混凝土原材料及配合比设计进行报验检查，以作为混凝土施工所应具备条件之一。2.3.4.施工单位应根据工程进度情况提前24小时通知监理人员将要进行混凝土施工的工作安排。在混凝土施工之前，施工单位各专业工种（土建、水、电、暖通空调、消防、设备等）的预留、预埋工作必须完成，并通过专业监理人员的检查，签署相应的检查记录。施工单位开浇前各项准备工作充分后，填报混凝土浇捣报验申请表。2.3.5.监理人员检查施工单位的各项准备工作充分后，签返混凝土浇捣报验申请表，同意进行混凝土施工；否则退回混凝土浇捣报验申请表，要求施工单位完善准备工作，重新申报。2.3.6.混凝土施工过程中监理人员实行旁站监理，随时监督施工单位按施工规范要求进行施工，发现问题，及时要求施工管理人员进行处理，并在监理日记详细记录。2.3.7.严格控制混凝土坍落度，并做到抽检。混凝土运送过程中有离析者不得使用，应退回搅拌机重新拌制。2.3.8.监理人员根据混凝土工程量及施工实际情况确定批数，对混凝土随机抽样，监督施工单位取样员制作试块。监理人员按见证制度要求监督取样送检。2.3.9.监督施工单位做好混凝土的养护工作，一般混凝土浇水养护时间不少于7天，掺有外加剂的混凝土浇水养护时间不少于14天。3.验收阶段3.1.质量验收要求3.1.1.检验批合格质量应符合下列规定：1） 主控项目的质量经抽样检验合格；2） 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷；3） 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。3.1.2.分项工程质量验收合格应符合下列规定：1） 分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；2） 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3.1.3.混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：1） 有关分项工程施工质量验收合格；2） 应有完整的质量控制资料；3） 观感质量验收合格；4） 结构实体检验结果满足本规范的要求。3.2.质量验收程序3.2.1.检验批及分项工程 施工单位质检员对完成的检验批或分项工程进行自检，合格后填报 报验申请表。监理工程师组织施工单位项目质量（技术）负责人等进行验收，合格者签返 报验申请表，同意进入下道工序；不合格者则退回 报验申请表，要求施工单位进行整改，并记录在监理日记上。3.2.2.地基与基础、主体结构分部工程 施工单位质检员对完成的地基与基础工程或主体结构工程进行自检，合格后填报 报验申请表。总监理工程师组织监理人员及施工单位项目负责人、质量（技术）负责人等进行验收，合格者签返 报验申请表，同意验收，并由总监理工程师组织勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加相关分部工程验收，合格者，同意进入下道工序施工；不合格者，要求施工单位限期整改，整改完成后重新报验，并记录在监理日记上。4.对工程施工涉及强制性条文项目的监控4.1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。【措施】模板及其支架的设计应考虑工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件。对各种不同条件，都应有相应的应对措施，具体操作时可参照有关标准的规定。【检查】施工技术方案中应有模板设计的有关内容。应检查模板设计的有关文件。对重复多次使用的模板系统，不一定对每个工程都进行设计计算，但必须有相应的文件资料，并进行必要的复核。【判定】以有无模板设计文件资料以及模板在施工过程中是否具有足够的承载能力、刚度、稳定性作为判定依据。4.2.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。【措施】模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。【检查】施工技术方案中应规定模板及其支架拆除的顺序及安全措施。应检查施工技术方案中的有关内容，并检查其落实情况，如对施工人员的操作进行安全教育等。【判定】以施工技术方案中有无有关模板拆除顺序和安全措施的规定以及执行落实情况作为判定依据。4.3.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。【措施】当需要作钢筋代换时，必须由设计单位经计算校核，出具书面洽商或设计变更通知书，并按代换以后的设计要求施工和验收。【检查】检查设计变更文件及钢筋工程验收文件。【判定】以有无设计变更文件以及设计变更文件和验收文件是否一致作为判定依据。4.4.钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。【措施】按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查数量。若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：1） 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；2） 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3） 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。【检查】检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并提供，但主要项目、内容应基本齐全。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为判定材料能否在工程中应用的依据。【判定】以有无产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告以及是否全部合格作为判定依据。4.5.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。【措施】按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查数量。若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：1） 一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；2） 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3） 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。【检查】检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，计算出厂检验报告和进场复验报告中的实测强屈比和实测超强比，分别不应小于1.25和不应大于1.3，核实是否符合要求。【判定】用于一、二级抗震等级框架结构的纵向受力钢筋，每批均有出厂检验报告及进场复验报告，如均符合设计或上述强屈比和超强比的要求，则判为合格；否则判为不合格。4.6.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。【措施】检查应在钢筋绑扎安装后进行，并在浇筑混凝土之前的隐蔽工程验收时加以确认。【检查】用观察的方法对钢筋品种、规格（直径）、数量等进行检查，要求全数目测检查，必要时可进行抽查，用钢尺量测加以核实。【判定】以与设计要求是否相符作为判定的依据。4.7.混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。【措施】按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查数量。若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：1） 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；2） 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3） 对连续进场的同批外加剂，当有可靠依据时，可按一次进场的外加剂处理。【检查】检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。【判定】以有无产品合格证和出厂检验报告以及是否全部合格作为判定依据。对初次采用的外加剂，要有进场复验报告并合格；对长期采用同一牌号的情况，可不再对进场复验提出要求。4.8.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。【措施】按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥、袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次进行检查。【检查】检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。【判定】以有无产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告并是否全部合格作为判定依据。其中，氯离子含量的有无在出厂检验报告中必须予以明示，一般情况下进场复验可不作要求。4.9.混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。【措施】试件应在混凝土浇筑地点随机抽取。每次取样应至少留置一组标准养护试件；同条件养护试件的留置组数，除应考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外，还应考虑用于结构实体混凝土强度的检验。【检查】检查施工记录及试件强度试验报告。【判定】施工记录与试件强度试验报告相符且强度符合要求为合格，否则为不合格，根据试验报告判定。4.10.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。【措施】在结构拆模以后，应对实体结构进行全数观察检查，记录其外观质量和尺寸偏差的实际状态。对于外观质量的一般缺陷应及时进行修复处理。对一般的尺寸偏差，只要其合格点率符合要求，可通过验收。但对外观质量的严重缺陷和过大的尺寸偏差，则应由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后方能进行处理。处理后，应重新检查验收。有关缺陷情况的记录、修复处理的技术方案以及修复后再检查验收的结果均应存档备案。【检查】检查有关缺陷情况的记录和技术处理方案。对经处理的部位，应重新检查验收。【判定】核对拆模后的检查记录、技术处理方案及处理后的验收记录，互相吻合者为合格，如有矛盾则不合格。4.11.进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。【措施】按普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-85的要求进行混凝土抗渗试验。抗渗混凝土试配时所取的抗渗等级应比设计要