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文档简介
Q:编制投标文件的主要依据 P91A:设计图纸;合同条件,尤其是有关工程范围、内容;工期、质量、安全生产要求;支付条件、外汇比例的规定等;工程量表;有关法律、法规;拟采用的施工方案、进度计划,施工规范和施工说明书;工程材料、设备的清单、价格及运费;劳务工资标准;当地生活物资价格水平;各种有关间接费用等。Q:承包工程合同的几种主要形式 P91A:固定总价合同、单价合同、成本加酬金合同Q:单价合同报价计算的主要步骤 P91A:研究招标文件;现场考察;复核工程量;编制施工规划;计算工、料、机单价;计算分项工程基本单价;计算间接费;考虑上级企业管理费、风险费、预计利润;确定投标价格。Q:前期阶段的投标决策 P92A:招标广告,以及公司对招标的工程、业主情况的调研和了解程度。Q:影响投标决策的主观因素和客观因素 P92A:主观因素:技术实力;经济实力;管理实力;业绩信誉实力。客观因素:业主;竞争对手、承包工程的风险。Q:机电工程项目总承包范围 P93A:工程总承包范围如果包括工程设备采购,应另外签订设备采购合同或协议书,作为工程总承包合同的补充合同;如果包括负荷联动试车或投料试生产出产品,应另外签订合同或协议书,作为工程总承包合同的补充合同;总承包方在履行合同职责时,根据合同范围要求,需要负责设备的采购、运输、检查、安装、调试及试运行。机电工程项目分包合同范围包括专业工程分包和劳务作业分包。 P93Q:主要合同风险 P93A:材料设备风险、人员风险、组织协调风险,政治及社会风险、自然风险、经济风险。Q:规避合同风险的对策 P93A:签订完善有利的承包合同,明确业主提供的材料设备在质量、供应时间上的责任;在合同条款中明确业主应承担的风险责任以及补充条件;进行相应的投保(险);在合同中明确业主(监理方)的协调责任;通过合同,明确要求业主提供详细、确实、可靠的资料;拟定可靠的施工技术方案及应急措施方案,也可以分包方式转移风险;利用各种可能进行国际合理避税。Q:分包方的职责 P94A:保证分包工程质量、安全和工期,满足总承包合同的要求;按施工组织总设计编制分包工程施工方案;编制分包工程的施工进度计划、预算、决算;及时向总承包方提供分包工程计划、技术、统计、质量、安全和验收等有关资料。Q:工程分包履行和管理 P95A: 承包方对分包方及分包工程施工,应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全工程的管理。分包方对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后,均应事先通知总承包方组织预验收,认可后再由总承包方代表通知业主组织检查验收。Q:索赔分类 P96A:索赔目的可分工期索赔和费用索赔;索赔的处理方法和处理时间可分单项索赔和总索赔。Q:索赔的程序 P101A:发出索赔意向申请,索赔材料的准备,索赔报告的编写、索赔报告提交、提交索赔证据、索赔谈判。Q:分包发包程序 P99A:1、对分包方的资质等级、资源条件、施工能力及其业绩进行审核;2、采用招投标的方式选定分包方,要规定招投标的纪律,避免舞弊行为和不正当竞争手段;3、评标和决标,应有一个相互制约的而且是专业人员组成的机构;4、选定分包后,经建设单位同意后才能签订工程分包合同。Q:单位工程施工组织设计的主要内容 P103A:工程概况;施工部署;施工进度计划;施工准备计划;资源配置计划;主要施工方案;技术措施;组织措施;质量保证措施;安全施工措施;主要经济指标;施工总平面图布置。Q:施工方案编制的依据 P103A:已批准的施工图和设计变更;已批准的施工组织总设计和专业施工组织设计;合同规定的标准、规范、规程等;施工环境及条件;类似工程经验和专题总结。Q:施工方案的主要内容 P103A:工程概况;编制依据;施工平面图;施工方法工艺;施工程序和顺序;机具的选择;资源配置要求;进度计划安排;质量要求,保证措施;安全技术措施。Q:吊装技术的施工方案的经济比较 P105A:起吊吨位,每吊时间间隔,吊装直径范围,起吊高度。Q:施工总平面图的设计步骤 P106A:起重机的位置设备组合、加工和堆放场地材料库区、设备库区交通运输办公、生活等临时设施供电、供水、供气线路计算经济指标综合对比评价修改及制图。Q:施工进度计划考虑的主要因素 P107A:建筑工程和机电工程的施工进度、工程项目的施工顺序;项目工程量;各工程项目的持续时间;各工程项目的开、竣工时间和相互搭接关系。Q:特种作业人员的界定 P109A:特种作业人员是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人,他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。机电安装企业有焊工、起重工、电工、叉车工、架子工等。Q:特种设备作业人员 P110A:锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及厂内机动车辆等特种设备的作业人员及相关管理人员统称特殊设备作业人员。如焊工、探伤工、司炉工、水处理工。Q:机电工程项目材料管理 P111A:材料的管理是指材料的采购、验收、保管、标识、发放、回收和不合格材料的处置。Q:材料的验收 P111A:进场的材料应进行数量验收和质量确认;进场的材料应有生产厂家材质证明(包括厂名、品种、规格、出厂日期、出厂编号、检验试验数据等)和出厂合格证。Q:回收和不合格材料处理 P111A:对不合格材料应更换、退货、让步接收或降级处理,并做好明显标记,单独存放。Q:施工机具的管理 P112A:施工机具的使用应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。坚持机具进退场验收制度,确保机具处于完好状态。开箱验收的目的是核对实物的数量、及时发现缺陷件、缺件、错供件,以便要求供应商尽快解决,以免影响工期。Q:对进口设备开箱验收要求 P114A:进口设备,由外商代理、保险公司和商检局、海关、报关代理、项目部的相关技术人员进行开箱验收。机电工程的单位工程进度计划应表达该工程所有专业(分部)的施工内容,由于专业较多,且作业面在专业间有多少交换,因而计划采用网络计划图进行表达较妥。作业进度计划编制时已充分考虑了工作间的衔接关系和符合工艺规律的逻辑关系,所以其适宜横道图计划表达。作业进度计划应具体体现施工顺序安排的合理性,即满足先地下后地上、先深后浅、先干线后直线、先大件后大件等的基本要求。Q:影响进度的内部影响 P122A:施工项目内部有土建工程工期延误、需用资金不能如期到位、施工方法失误造成的返工、施工组织管理混乱、处理问题不够及时、各专业分包单位不能如期履行合同、到场的工程设备和材料经检查验收不合格现场严重等。Q:施工进度偏差的调整 P122A:计划调整的方法有压缩或延长工作持续时间;增强或减弱资源供应强度;改变作业组织形式(指搭接关系、依次作业和平行作业等组织方法)、在不违反工艺规律的前提下改变衔接关系;修正施工方案。Q:质量目标和管理原则 P128A:总体质量目标确定后要层层分解,落实到每个分项、每个工序、落实到每个部门、每个班组、每个负责人。质量管理原则:以单位工程优良保证群体工程优良,以分部工程优良保证单位工程优良,以分项工程优良保证分部工程优良,以工序优良保证分项工程优良。Q:机电工程施工现场质量控制程序 P129A:工艺;焊接;质量检验;理化及无损检验;材料设备;热处理等。Q:工序质量预控 P129A:工序质量的方法一般有质量预控、工序分析、工序质量检验三种,以质量预控为主。质量预控包括:施工组织设计或质量计划预控、施工准备状态预控、施工生产要素预控。Q:生产要素 P129A:生产要素主要是指:人员资格,操作机具、检验器具,材料使用,操作工艺,施工环境。Q:质量预控方案 P130A:工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施。Q:质量控制点划分 P131A:A级控制点:必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证;B级控制点:由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证;C级控制点:由施工方质检人员检查确认。Q:质量检验的“三检”制 P131A:三检制是指操作人员的“自检”“互检”和专职质量管理人员的“专检”。具体操作:自检是指操作人员对自己施工作业或已完成的分项工程进行自我检验,实施自我控制,自我把关,及时消除异常因素,以防止不合格的产品误入下道工序。互检是指操作人员之间对完成的作业或已完成的分项工程进行的相互检查,是对自检的一种复核和确认,起到相互监督的作用。专检是指质量检验人员对分部、分项工程的检验,用以弥补自检、互检的不足。Q:三检制的范围A:一般情况下,原材料、半成品、成品的检验是由专职检验人员为主,生产过程中各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主,专职人员巡回抽检为辅。Q:质量事故的处理程序 P132A:事故报告,现场保护,事故调查,撰写质量事故调查报告,事故处理报告。Q:质量事故处理方式 P132A:返工、返修、限制使用、不作处理、报废。Q:施工前应做的质量策划 P134A:建立工程项目的质量管理体系;确定先进可行的质量目标;建立完成组织机构;明确项目经理部各级人员和部门的职责;组织编制先进合理的质量计划或施工组织设计。Q:单位工程(子单位工程)的划分 P138A:室外的给水、排水、供热、煤气等工程可以组成一个单位工程;室外的架空线路、电缆线路等建筑电气安装工程也可以组成一个单位工程。 建筑给水、排水及采暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程、建筑智能化工程、电梯工程为机电安装的五个分部工程。Q:建筑安装工程质量验收 P141A:工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 检验批和分项工程施工质量验收:自检合格签字后,提交监理工程师(建设单位项目技术负责人)按规定程序进行验收。 分部工程施工质量验收:由施工单位项目负责人自检合格后,向监理单位(建设单位项目负责人)提出分部工程验收申请,由监理总工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量有关人员进行验收。 单位工程施工质量验收:建设单位收到施工单位竣工报告后,由建设单位项目负责人组织施工单位,监理单位,设计单位等负责人,技术和质量负责人、监理工程师进行竣工验收。Q:单位工程竣工验收应具备的条件 P141A:完成建设工程设计和合同约定的各项内容;有完整的技术档案和施工管理资料;有工程使用的材料,构配件和设备的进场试验报告;有设计、施工和监理等单位签署的质量合格文件;有施工单位签署的工程保修书。Q:电梯设备的主要部件 P144A:驱动主机、导轨、门系统、轿厢、对重、安全部件、随行电缆、电气装置。Q:质量不符合处理 P149A:返工后的工程可以重新评定质量等级;返修处理后的工程经法定检测单位检定能够达到设计要求的,其质量等级仅可评定为合格。Q:机电工程试运行程序 P153A:试运行可以分为:单机试运行、联动试运行、投料试运行。 单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。Q:单机试运行 P153A:单机试运行由施工单位负责。内容包括:负责编制完成试运行方案,并报建设单位审批;组织实施试运行操作,做好测试,记录。 单机试运行参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。Q:试运行方案的编制和实施 P153A:由项目总工程师组织编制,经单位总工程师审定;报建设单位或监理单位批准后实施。Q:联动试运行 P154A:由建设单位组织,指挥,负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案;选用和组织试运行操作人员;实施试运行操作。 施工单位负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 联动试运行参加单位:建设单位,生产单位,施工单位,监理单位,设计单位,重要机械设备的生产厂家。 完成联动试运行范围内工程的中间交接。中间交接只是工程保管,使用责任的移交,但不解除施工单位对交接范围内的工程质量、交工验收应负的责任。Q:联动试运行应达到的标准 P155A:试运行系统应按设计要求全面投运,首尾衔接稳定连续运行并达到规定时间;参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。Q:单机试运行前应具备的条件 P155A:1、试运行范围内工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成。2、提供相关资料和文件齐全和完整。3、试运行方案已经批准。4、试运行组织已经建立,试运行操作人员经过培训学习,考试合格,熟悉试运行方案和操作方法,能正确操作。5、试运行所需燃料、动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等确有保证。6、测试仪表、工具、记录表格齐全,保修人员就位。7、消防设施配齐,消防通道畅通。Q:施工组织设计交底内容 P159A:工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施。Q:施工交底内容和技术交底 P159A:施工交底:工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制,安全措施。 技术交底:施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求。Q:机电工程技术交底的重点 P160A:设备构件的吊装;焊接工艺的操作要点;调试与试运行;大型设备基础预埋件、构件安装;隐蔽工程的施工要点;管道的清洗、试验及施压。Q:设计变更的管理程序和规定 P161A:设计变更通知单包括:变更内容、变更原因、变更费用、进度影响、有关专业会签意见。 在施工现场如发生设计变更,可由施工方提出,但是应由设计方现场代表进行设计变更或签批施工核定单。 设计变更一般由原设计人员完成,当由其他设计人员完成时,除应具有相应的执业资质外,还要取得原设计人员的书面授权。Q:施工技术资料 P162A:施工组织设计,施工方案,技术交底记录,设计变更文件,工程洽商记录。Q:安全生产责任制 P170A:方针:安全第一,预防为主,综合治理。 原则:管生产必须管安全。Q:承包人对分包人的安全生产责任 P171A:审查分包人的安全施工资格和安全生产保证体系,不应将工程分包不具备安全生产条件的分包人;在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务;对分包人提出安全管理要求,并认真监督、检查;对违反安全规定冒险蛮干的分包人,应令其停工整改;承包人应统计分包人的伤亡事故,按规定上报,并对分包合同约定协助处理分包人的伤亡事故。Q:分包人安全生产责任 P171A:分包人对施工现场的安全工作负责,认真履行分包合同规定的安全生产责任;遵守承包人的有关安全生产制度,服从承包人的安全生产管理,及时向承包人报告伤亡事故并参与调查,处理善后事宜。Q:安全检查 P172A:安全检查方法:定期性,经常性,季节性,专业性,综合性和不定期的职工代表巡视。 安全检查内容:查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。 安全检查的重点:违章指挥和违章作业。Q:编制施工安全技术措施的情况 P173A:施工平面布置的安全技术要求;高空作业;机械操作;起重吊装作业;动用明火作业;在密闭容器内作业;带电调试作业;管道和容器的探伤、冲洗及压力试验;临时用电;单机试车和联动试车。Q:吊装作业的安全技术保证措施 P174A:在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。 新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,并报监督检验机构检验,经检验合格后方可入场投入使用。 施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员,司索人员,起重工,并熟练掌握作业的安全要求。Q:安全生产事故的应急预案 P176A:应急预案落实到相关的每个人、每台应急设备,必要时应进行演练,证明应急预案的有效性和适用性。使用承租的施工起重等机械,应具备合格证、有效期的设备检验报告、操作者岗位证。 P179Q:施工现场与设备材料的供货单位沟通协调
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