粉喷桩施工技术方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除粉喷桩施工技术方案一、工程概况本工程位于新南环路道路工程内，位于西港大桥台后0-30米标准段（桩采用正三角形布置，桩间距1.2米，桩长10米）及30-50米过渡段（采用正三角形布置，桩间距1.2米，桩长10米，每两排减少1米）及2箱涵地基处理范围内。二、施工进度安排软基处理计划从2012年6月25日开始正式施工，2012年7月29日前完成相关粉喷桩软基处理。三、人员及机械设备粉喷桩拟投入一个作业队，配备粉喷桩机3台，整个作业面配备管理人员2名，质检人员1名，技术人员1名，施工人员4人四、材料粉喷桩使用的水泥必须有产品合格证，没有合格证明的水泥不准使用，水泥在现场堆放时要采取措施妥善保管，保证不被雨淋、暴晒，严禁使用受潮、结块变质的加固料。所有人员和材料设备进场前须报请监理工程师审批通过后方可进场，私自进场的人员和材料设备一律清退出场。五、施工方案（1）、测量放样粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，通过测量来确定粉喷桩设计桩位图（洒上白灰）、原地面高程数据表和加固深度与停灰面高程，测量放样时要报请监理工程师检查通过后，方可开始下道工序的施工。（2）、工艺性试桩 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验，从而确定：要穿过软土层的实际深度；了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷浆量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小； （3）各主要工序的质量控制要点。粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配合比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩7-9根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、电流、水泥粉到搅拌口的时间、单位时间喷浆量等。（3）、粉喷桩施工粉喷桩的主要施工顺序为：钻机就位钻进提升喷浆搅拌升到设计标高后再复钻提升复拌喷浆成桩、钻机移位质量检测。场地平整、清除障碍，对地面进行碾压夯实，保证施工机械能在上面安全行驶。1、钻机就位：钻机在在施工前要检查钻杆长度、直径（不得小于设计孔径2cm），根据设计，确定加固放置机体位置的基础，使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力，就位后要报请监理工程师检查，合格后方可开钻。2、钻进：启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进，在钻进的过程中，要保持桩机的竖直度，可在上边挂一根钢筋，钢筋的尖部和铅垂的尖部一致，便于在施工中操作人员控制方便，下沉的速度一般保持在11.2m/min。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。3、提升喷浆搅拌：在提升过程喷浆搅拌，通过浆体发送器将水泥浆喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。水泥浆在使用前必须经监理工程师检查合格方可使用。4、升到设计标高后再复钻：当钻头提升到距桩顶小于50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，浆体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射一般在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。5、提升复拌喷灰：停止喷浆，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和浆体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。 6、成桩、钻机移位：经监理工程师认可后，一根粉喷桩施工完毕，然后钻机移位，开始下一根桩的施工。7、质量检测：粉喷桩施工完成后，应按规定频率进行单桩及复合地基承载力试验，检测结果以单桩地基承载力为准，复合地基承载力辅助，桩体达到强度后要及时和检测单位联系进行桩体质量的检测，检测时须监理工程师在场。粉喷桩施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1桩距（mm）50抽查3%2桩径不小于设计值抽查桩数3%3桩长不小于设计值喷浆（浆）前检查钻杆长度，成桩28d后钻孔取芯3%4竖直度（%）小于1%.抽查桩数3%5单桩每延米喷浆（浆）量（%）不小于设计值查施工记录6桩体无侧限抗压强度不小于设计值成桩28d后钻孔取芯，检测数量为总桩数的0.5%7单桩或复合地基承载力不小于设计值 成桩数的0.2%，并不少于3根（4）、施工注意事项 1、施工前要根据土体含水量及图纸要求决定是干喷还是湿喷，湿喷和上述干喷的施工工艺相同，不同的是干喷是喷粉，湿喷是喷浆。 2、在开工前要根据现场情况确定是直接在原地面施工还是开挖基坑后施工，直接在原地面施工机械活动范围大，但在开挖的过程中容易扰动破坏桩头；开挖后在基坑内施工，机械施工范围小。3、应严格控制喷浆标高和停喷标高，不得中断喷浆，确保桩体长度；严格控制喷浆时间、停浆时间和喷入量。应采取措施防止桩体上下喷浆不匀、下部剂量不足，上下部强度差异大等问题，应按设计要求的深度复搅。4、在桩管提升的过程中，速度不宜过快，避免缩径。5、加水泥须以整袋水泥为单位，便于配合比的控制。6、如喷浆量不足，应整桩复打，复打的喷浆量不小于设计用量。因故喷浆中断时，必须复打，复打重叠长度应大于1m。7、桩头直径的磨损量不得大于10mm。六、质量保证措施1、项目部建立健全了质量保障组织机构和质量保障体系。2、在粉喷桩开工前，先编制切实可行的施工技术方案，并依据方案对负责粉喷桩施工的的技术管理人员和作业队施工人员进行技术交底。3、项目部要严格执行自检、报检制度，虚心接受监理人员的正确指导，正规化、制度化施工。4、反馈和推广制度。对在施工中出现的问题，要及时发现并予以更正，如果有必要，召开专门的技术分析会议，对问题彻底的、有针对性的进行解决；对在施工过程中好的技术、经验和方法，也要及时总结，并注意保持和推广。七、安全措施1、项目部成立了安全领导小组，建立健全了安全保证体系(见附图四、五)，树立了“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针；2、加强对施工人员的安全教育，树立安全第一的思想，文明施工；3、开工前清除一切施工障碍，清理地表障碍，妥善处理地下管线及空中管线，不留隐患；4、机具开工前需进行检测调试，确保安全可靠，施工中随时检查设备的完好率；5、施工人员必须戴安全帽，统一指挥，协调作业；6、加强用电管理，严格执行用电安全操作规程；7、执行安全施工值班制度，认真进行工前检查、工中检查、工后检查。八、文明施工保证措施1、项目部建立了完善的环保组织机构和环保体系；2、在施工前，开展专门的教育培训学习，增强全员保护环境的意识；3、尽量减少夜间施工噪音对周围环境的影响，尽量做到不影响周围群众的生活；4、清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入沟渠、道路或农田，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接沟渠、道路或农田；九、创优措施1、项目部成立了创优保证组织机构，建立健全了创优保证体系，从而保证在施工工程中明确责任，有章可循；2、加强对职工的教育学习，使人人树立创优的意识；3、在施工过程中，不断组织培训学习和技术交底，增强技术人员的业务能力，从而最大程度的保证施工质量；4、严格遵照设计文件、施工规范和专项施工方案来组织现场的施工活动。十、首件产品认可制为了使我部的首件产品一次性通过业主的三级验收体制，我部拟采取以下措施：1、在粉喷桩施工前，及时的向监理上报粉喷桩施工方案和开工报告，待审批通过后，方可开始正式施工；2、在施工前，做好对项目部管理人员和施工作业人员的质量和安全技术交底，提高全员的质量和安全意识；3、