基于数据驱动的电子产品柔性化制造平台 环评报告表

编号： 建设项目环境影响报告表项目名称：基于数据驱动的电子产品柔性化制造平台建设单位： 贵州航天电子科技有限公司 （盖章）编制日期： 2019年8月13日目 录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况10环境质量状况14评价适用标准16建设项目工程分析18建设项目主要污染物产生及预计排放情况21环境影响分析22建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果25结论及建议26附件：附件1 环评委托书附件2 备案文件附图：附图1 项目平面布置图附图2 项目地理位置图附图3 项目周边关系及保护目标图附图4 水系图附表：附表1 建设项目环评审批基础信息表附表2 环境保护措施一览表附表3 建设项目环保投资一览表附表4 环保设施竣工验收一览表建设项目基本情况项目名称基于数据驱动的电子产品柔性化制造平台建设单位贵州航天电子科技有限公司法人代表张晨联系人梁工通讯地址贵阳经开区航天工业园联系电 真邮政编码5610005建设地点贵阳经开区航天工业园113厂房立项审批部门贵阳国家经济技术开发区投资服务局批准文号2019-520114-37-03-332411建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码印刷电路板制造：C3792占地面积(m2)1300绿化面积（m2）/总投资（万元）3340其中：环保投资（万元）50.1环保投资占总投资比例1.5%评价经费（万元）预期投产日期2021.10工程内容及规模：一、项目背景随着电子产品小型化、集成化和高可靠的发展，传统的依赖人工操作的电装过程控制保障能力越来越适应不了日益精密、复杂的产品技术指标，急需推广数字化制造以实现产品的个体一致，批次稳定，系统可靠的要求。与此同时，电子产品多品种、多批次并行生产的特点加剧了生产进度与生产效率的矛盾，因此急需一种高可靠、高效率的电装生产模式有效解决目前制造能力不足和生产效率低的瓶颈。贵州航天电子科技有限公司通过本次项目实施，提升公司电子产品柔性化制造能力、综合检测能力、精益化管控能力、智能仓储物流水平，创新商业模式，形成电子产品柔性化制造平台，服务贵州、辐射西南、面向全国，助推公司转型升级，推动军民融合发展，助力地方经济建设。本次改建主要为优化厂房布局、升级网络管控系统、更换先进的制造设备，提高公司产品的竞争力，以符合国家及地方产业发展政策，提升国家智能终端制造技术的发展及企业技术水平，增强企业的核心竞争。本项目已经获得贵阳国家经济技术开发区投资服务局出具的企业投资项目备案证明。项目编码为2019-520114-37-03-332411，建设地点位于贵阳经开区航天工业园113厂房内，不新增占地。主要建设内容是信息化平台建设、生产线升级改造、可靠性保障系统建设、生产场地改造。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例及贵州省环境保护条例等法律法规有关规定，本项目需要进行环境影响评价工作，编制环境影响评价报告表。为此，贵州航天电子科技有限公司委托我公司进行该项目环境影响评价工作。我公司接受委托后，在现场踏勘和收集相关工程资料、环境资料后，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成该项目的环境影响报告表。二、工程内容及规模1、项目建设规模原有生产电子线路板70万块/年，本次改造主要为优化原两条贴装生产线，实现更高精度及规格的贴装业务，并新增一条插装生产线，进一步实现电路板插装业务。电子线路板生产规模仍为70万块/年。2、建设内容本次改造工程主要建设内容包括改造建筑面积约1300m2，建立10万级洁净厂房；基于数据驱动的电站产品柔性化生产线建设；电子产品检测中心建设；基于数据驱动的信息化系统建设，以及智能仓储系统建设；最终形成具有核心竞争力的电子产品柔性化制造平台，年产印制电路板70万件。主要建设内容见表1。表1 主要建设内容完善表格，按主体工程，辅助工程，公用工程，环保工程分类，删除经费预算，并补充备注哪部分工程属于新建哪部分依托原有已修改完善建设内容建设规模备注主体工程高精度智能化贴装生产线占地100m2利用原贴装生产一线改造柔性化贴装生产线占地100m2利用原贴装生产二线改造柔性化插装生产线占地100m2新增生产线搪锡/剥线/清洗区和网板存放区占地68.4m2依托原有仓储区/成品区占地24m2依托原仓储区优化布局检测中心占地162m2依托原检测中心升级改造生产控制室占地36m2依托原生产控制室优化改造辅助工程更衣室占地48m2依托原有风淋室占地13.5m2依托原有技术交流室占地36m2依托原有公用工程供水，市政供水管网供水依托原有排水，经厂区污水管网排入麻提河污水处理厂处理依托原有供电，依托现厂区供电系统供电依托原有依托原有环保工程生活垃圾桶6个本次新增4个化粪池一座容积20m3依托原有危废暂存间一座占地10m2依托原有烟气排放桶1个位于厂房顶部，距地面高度7m依托原有本项目主要的工艺方案具体内容包含四部分：1）基础环境改造； 2）生产线改造； 3）智能仓储、物流系统；4）信息化系统建设。基于数据驱动的电子场平柔性化制造平台信息系统建设生产线改造智能仓储、物流系统基础环境改造网络基础条件建设智能化管控系统MES系统建设柔性化插装生产线检测中心建设柔性化贴装生产线放静电系统改造智能配送单元智能仓储单元工艺布局优化智能化贴装生产线烟雾净化系统改造洁净度系统改造图1 工程建设方案（1）基础环境改造优化生产线、仓库、检测中心、更衣间等功能区域、以适应智能化制造要求，改造在现有厂房内重新布局优化，不新增占地；开展环境温湿度、洁净度系统改造，采取隔断和增加中央空调循环系统等方法，将车间划分为洁净区、过渡区、普通区三格分区；为保障车间烟雾净化系统顺畅排放和对有害气体有效净化，满足绿色作业环境，通过对热风回流焊设备、柔性化插装生产线20工位整体排风系统、搪锡区等产生的烟雾进行改造，使车间产生的烟雾能有效、快速排出、净化，保障员工身心健康；对改造后的表贴车间进行放静电系统改造，生产场地静电防护系统，接地电阻应不大于10，工作台垫和地垫表面任意点间的电阻控制在7.5*1051*109之间，工作台垫和地垫表面任意点间与接地点的电阻应在1*1051*109之间。（2） 生产线改造根据智能中控系列产品批量生产需要，以提升生产效率、在线检测能力、自动化及信息化水平为目标，解决当前产能不足和信息化管控不力的生产瓶颈。需对现有的生产线进行改造，表贴车间最终建成2条贴装生产线、1条插装生产线、1个检查中心具体内容如下：高精度智能化贴装生产线高速贴片机在线检测仪印刷机上板机上板机（新增）+GKG印刷机（新增）+SPI在线检测仪（新增） +D3高速贴片机（新增）+W2多功能贴片机（新增）+HELLER+AOI在线检测仪（新增）+下板机（新增）上板机在线检测仪多功能贴片机图2 高精度智能化贴装生产线示意图柔性化贴装生产线整合原表贴一线，并补充上、下扳机，自动化散料贴片机，形成一条自动化生产线：上板机（新增）+DEKER（原一线印刷机）+散装料贴片机（新增） +FX-1R高速贴片机+FX-1R高速贴片机+JUKI2060L多功能贴片机+JUKI2060L多功能贴片机+真空气象焊炉、热风回流炉（新增）+下板机（新增）+离线AOI印刷机高速贴片机散料贴片机上板机多功能贴片机多功能贴片机高速贴片机印刷机印刷机真空气象焊炉、热风回流炉图3 柔性化贴装生产线示意图柔性化插装生产线通过对公司电装生产资源整合和工艺深度优化，新建一条具有信息功能的柔性化插装生产线，主要承接公司PCB版组件的插装综合性生产任务。成型机剪脚机带传送功能手工焊接台图4 柔性化插装生产线示意图检测中心建设为完善和提升生产车间检测中心相关能力，新增三维X光检测设备1台、电子显微镜1台、返修工作台1台。（3） 智能仓储、物流通过智能仓储、物流建设，解决电装物流品种多，型号负责不利于闭环追溯管理及存放环境不达标、准备时间长、配送不及时等问题，实现按需配送、按需生产，减少生产准备时间，提示公司入库、出库能力。主要建设内容有：智能仓储单元、人工处理区单元、产线站点单元、仓位管理、库存盘点和存取管理、配码管理、物料分拣、智能配送单元。（4） 信息系统建设构建一个智能制造云运营平台，通过云平台将企业从订单到入库的全部制造过程形成闭环，实现生产过程精细化管控，包括线下制造转入线上，多种生产模式示范，计划排程精细化，生产过程透明化，作业指导无纸化，数据采集自动化，质量管理可视化，资源管理数字化。主要建设内容包括：基础网络建设、MES系统建设、智能管控系统建设、智能管控系统与航天云网进行集成。信息系统建设主要为软件系统升级，对环境无影响。3、原材料消耗本项目的原辅材料消耗清单见下表2。表2 原辅材料消耗清单序号原材料名称单位原用量新增用量年用量1PCB板万片/年5020702电阻万个/年5500200075003电容万个/年4700200067004二极管万个/年2501003505三极管万个/年3501004506电感万个/年100501507锡膏公斤/年2001003008焊丝（不含铅）公斤/年100501509酒精升/年200100300主要原辅材料理化性质如下：锡膏：本项目所采用的锡膏不含铅等重金属，为无铅锡膏。锡膏即焊锡膏，是由焊锡粉、助焊剂以及其他的表面活性剂、触变剂等加以混合形成的膏状混合物。主要 用于电子行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件粘在既定位置，在焊接温度下，将被焊元器件与印刷电路焊盘焊接在一起形成永久连接。工业酒精补充厂区储量，风险分析已补充：乙醇（95%）常温下、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，他的水溶液具有特殊的令人愉快的香味，略带刺激性，可以用来擦洗精密仪器仪表，以及家用电器等不能见水的部件。本项目工业酒精总用量为300L/年，储量为一个月用量，约为25L。4、主要设备主要设备见表3。表3 主要设备表序号项目型号数量备注1高速贴片机D31台新增2多功能贴片机W31台新增3在线SPILP-30002台新增4离线AOILP-60002台原有5印刷机DEKER2台新增1台6上板机2台新增7下板机2台新增8真空气相焊炉1台新增9X光机检测须注明本项目不包含辐射部分内容环评，要求辐射部分另行环评手续已备注说明设备1台改造10全自动印刷机DEK ELA I1台改造11高速贴片机JUKI FX-IR2台改造12多功能贴片机JUKI KE-2060L3台改造13回流炉HELLER18092台原有14水清洗机SMTT50-LD1台原有15电磁兼容性计仿真系统国产1套新增16性能与可靠性一体化设计仿真平台RMS1套新增17电磁场仿真系统ANSYS.HFSS1套新增18FPGA软件设计仿真验证系统HDL.Designer1套新增19可靠性强化试验系统HH-9001套新增20冲击试验系统HSRS1套新增注：本项目X光机检测设备需单独办理辐射环评手续，本项目不包含辐射部分内容环评。5、平面布置根据智能生产线建设需要，重新规划公司表贴生产线各个功能区功能，并进行相应隔离，使每个功能区成为独立的功能模块，便于管理和满足工艺要求。规划后的现场见附图1。5、劳动定员本项目原有职工70人，由于新增一条插装生产线，需增加20个工位。6、给排水本项目用水量主要是职工的洗手水、冲厕所，按每人每天20L计算，则每天新增用水量为0.4m3。原项目采用水清洗机清洗电路板的用水量约为每年100m3，为去离子水去离子水？已修改，清洗水可在清洗机内多次循环利用，当去离子水浓度无法重复利用后排出，排入厂区化粪池中，并经市政污水管网最终进入麻提河污水处理厂处理。本次改扩建新增一条插装生产线，新增清洗用水量为50m3/a。项目的外排水均进入市政污水管网，电路板的循环后的清洗水与职工的冲厕废水先进入厂区的化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级后排入红河路市政管网，再进入麻提河污水处理厂处理。7、用电：本项目用电量每年约1万度，有厂区原有供电系统解决。8、项目选址合理性分析本项目利用原有的113厂房进行改扩建，不新建构筑物，不新增用地。现有用地为工业用地，符合贵阳高新经济开发区的土地利用规划。评价区范围内无饮用水源地、风景名胜区等，环境敏感点较少，环境质量较好，在项目充分采取大气、噪声、水等污染防治措施后，对周边影响较小。本项目选址符合国家产业政策和贵州省、贵阳市和经开区规划。工业园交通便利、物流发达，信息量丰富，地理位置优越，满足本项目的建设要求，有利于企业降低成本，企业快速发展，具有良好的区位优势。本项目位于航空工业园区内补充规划环评符合性分析根据向业主单位核实，航空工业园规划环评为内部管控资料，军工涉密文件，无法获得。，四周均为航空工业园的厂房，环境简单。综上所述，从环境敏感性角度和规划要求分析，项目选址较为合理。9、产业政策合理性分析根据产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（国家发展改革委令2013第21号），本项目属于“二十八、信息产业21、新型电子元器件（高密度印刷电路板和柔性电路板等）制造”项目，为鼓励类，符合国家有关法律、法规和政策规定的，因此，项目的建设符合国家产业政策及相关规划。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：补充完善，细化每个污染物的处理措施、排放去向以及排放标准。明确项目是否存在环境遗留问题，提出整改方案。已修改拟建项目为改扩建，原有污染主要是职工的生活废水、电路板冲洗废水；职工生活垃圾，酒精瓶、酒精瓶擦拭布等危险废物；焊接烟尘以及印刷机等设备产生的噪声。废水：生活废水来源于厂区职工日常盥洗、入厕产生的废水，原排放量排放量约为1.12m3/d，通过厂区已建化粪池处理达污水综合排放标准(GB89781996)三级标准后进入市政管网，并最终进入麻提河污水处理厂处理。电路板冲洗废水来源水清洗机对电路板清洗产生的去离子水，原排放量约为100m3/a，排入厂区化粪池后达污水综合排放标准(GB89781996)三级标准后进入市政管网，并最终进入麻提河污水处理厂处理。固体废物：生活垃圾来源于职工日常生活产生的瓜皮，纸屑等生活垃圾，原排放量约14kg/d，通过厂内生活垃圾桶收集后，定期由当地环卫部门运走处理。危险废物主要来源于使用后酒精瓶，酒精擦拭布，焊渣等危险废物，原产生量分别为3kg/a，2kg/a，5kg/a，集中收集储存在厂区危废暂存间内，定期由相关有处理资质单位运走处理，执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。噪声：本项目噪声主要来源于印刷机、贴片机等设备运行时产生的噪声，约为6070dB（A），生产线均设置在密闭厂房内，设备有减振基座，胶圈等降噪措施，厂界外噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。废气：本项目废气来源主要为上锡膏及焊条产生的焊接烟尘，污染因子主要为松香、锡化合物。原有的烟气产生量为3000m3/h，排放浓度松香2.43mg/m3，锡化合物0.015 mg/m3。现有的表面贴装生产线的焊接烟尘通过印刷机自带废气收集装置收集后（收集率大概95%），通过自带的排气筒（距厂房地面高度7m）从厂房顶部排放。排放废气满足大气污染物综合排放标准(GB162971996) 二级标准。原有项目各项环保设施均运行良好，污染物排放满足相关标准排放要求，无漏排，偷排情况。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性）1、地理位置贵阳经济技术开发区为贵阳市市辖区，2012年11月15日，国务院正式下发国务院关于同意贵州省调整贵阳市部分行政区划的批复（国函2012190号），其中明确，同意撤销贵阳市花溪区、小河区，设立新的贵阳市花溪区，以原花溪区、小河区的行政区域为新的花溪区的行政区域，至此，小河区成为历史。贵阳经济技术开发区位于贵阳城市中心区南部，东面、北面跟南明区相连，西面与花溪区、乌当区接壤，南面和花溪区比邻；东西长11.5km，南北宽12.15km，总面积63.13km2。贵阳经济技术开发区位于国务院确定的“黔中产业带”的核心区域和泛珠三角经济区域的腹地，在“南下大通道”与“西南出海大通道”的交汇处，有8条公路进出，黔桂、川黔、贵昆、湘黔四条铁路干线在这里交汇，处于西南地区重要的交通枢纽位置。以东10km是4D级国际机场贵阳机场，以北3km是铁路客运站贵阳火车站。距中国西南最大铁路货运编组站贵阳南站2km，距零担货运站贵阳东站5km，铁路整车货运站贵阳西站就在境内。环城高速公路穿过境内，从环城高速公路经贵新高速公路可到湖南、广西，经贵遵高速公路可到重庆、四川，经贵黄高速公路可到云南，交通便利，地理位置见图1。2、地形、地貌贵阳经济技术开发区位于贵阳复式向斜北段大坡脚背斜和贵阳向斜呈南北向展部，区内发育的近南北向断层主要为花溪断层和螃海断层，北东向发育的断层主要为新添寨断层，岩石走向和倾向变化较大，无大断裂通过，构造较为简单，地基稳定性好。区内地貌以石灰岩溶化残丘及溶蚀洼地为主。贵阳经济技术开发区地区地层出露完整，主要是侏罗系中下统自流井群，上三叠系二桥组和三桥组，外围有中三叠纪、下三叠纪碳酸盐岩层。贵阳经济技术开发区境内以山间盆地、谷地和丘陵为主。境内地势西南高，东北低，海拔为10001400m，最高点在西北部枇杷冲北部主峰，海拔1356m，最低点在南明河44医院出境处，海拔1066m，属南北向和东北西南向的缓丘盆地和谷地，其中，中曹司盆地是贵阳市最大的盆地，滥泥沟、阿哈湖一带属中曹盆地外缘高峰丘地貌。3、气象、气候贵阳经济技术开发区属亚热带湿润性季风气候。夏无酷暑，冬无严寒，阳光充足，雨水充沛。年平均气温15.4，最高气温在每年的7月，最低气温在每年的1月。年平均降雨量1157.6mm，年平均相对湿度81%。全年无霜期280天，日照时数为1400小时。风力风向具有明显的季节性变化，冬季多东北风和北风，夏季盛行南风，年平均风速2.2m/s 。4、水文特征1）地表水项目区域地表水主要有属于长江流域乌江水系的南明河、陈亮河（又称小黄河），均属雨源型河流，陈亮河为南明河支流。陈亮河又名小黄河，发源于花溪区陈亮镇，由南自北经陈亮、小马场、高榜、孙家院至三江口，汇入南明河，陈亮河流域面积69.29km2，全长21.9km，枯水期平均流量为1.04m3/s，多年平均流量为1.17m3/s，水功能区划为III 类水体。陈亮河常年流水，流向从南向北，河面宽3.010.0m，调查期间流量约1.0m3/s。南明河发源于平坝县红岩脚的雨源性河流，流向北东进入松柏水库、花溪水库后称花溪河，从花溪向北流，在太慈桥接纳小车河（为发源于麦坪的蔡冲河和发源于观山水库的小湾河进入阿哈水库）后，流经贵阳市城区，接纳城市生活及生产废水后向北东流，在接纳了新添寨小河、鱼梁河等河流后称下坝河，下游称清水河，最后汇入乌江。南明河贵阳水文站以上控制集雨面积757km2，多年平均径流量为4.918亿m3，流量13.3m3/s，最枯年径流量仅为2.308亿m3，一般枯水年径流量为3.35亿m3，流量10.6m3/s。根据贵州省人民政府文件省人民政府关于贵州省水功能区划有关问题的批复（黔府函201530号）和贵阳市人民政府贵阳市地面水域水环境功能划类规定（筑府发199637号），陈亮河、南明河（中曹水厂水口寺河段）水环境功能执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类。目前项目区域排污管网已建成王五线，红河路市政污水管网，麻堤河截污沟，陈亮河截污沟，南明河截污沟等，项目污水进入红河路市政污水管网进入麻提河截污沟，最终进入麻堤河污水处理厂处理达标后排入南明河中。5、土壤、动植物及生物多样性评价区地带性土壤为黄壤，部分为石灰土。区域植被属黔中山原湿润性灰岩常绿栎林、常绿落叶阔叶混交林及马尾松林区。石灰岩山地丘陵的代表植被有青栲、红栲、大叶栲、小叶青冈栎、岩栎、多脉 青冈栎、柞木、女贞等，落叶树种有鹅耳栎、朴、灯台树、枫香、光皮桦，次生植被以灌丛草坡为主，还有次生马尾松林或马尾松与阔叶树混生林。项目附近生态系统属于城郊农业生态系统。根据现场调查，评价区域内无需特殊保护的珍稀、濒危动植物及古、大、珍、奇树木和风景名胜区。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）本项目处于贵阳市经开区，经开区位于贵阳市南郊，全区总面积101.79km2，位于贵阳市中心南隅，境域为东北与南明区沙冲路、后巢乡、二戈寨等街道和乡村接壤；西南面与花溪区的孟关乡、花溪乡、石板镇、久安乡以及乌当区野鸭乡毗邻。区境涵盖小河、中曹司、烂泥沟等主要工业园区和生态区、东西长11.5km2，南北宽12.15km2。区辖1 个农村社区工作指导委员会，17 个行政村，1 个城镇社区工作指导委员会，15 个社区居民委员会。总人口141987 人。是贵阳市工业基地及交通枢纽。全区共有汉、布依、苗、白、水等39 个民族。2018年，花溪区（含经开区）生产总值640.45亿元，同比增长10.7。分产业看，第一产业增加值20.06亿元，同比增长6.7%；第二产业增加值366.87亿元，同比增长9.9%；第三产业增加值253.52亿元，同比增长12.2%。三次产业结构比为3.13：57.28：39.59，一产比重比上年下降0.21个百分点，二产比重下降2.03个百分点，三产比重提高2.24个百分点。全区人均GDP实现95273元，比上年增加3960元，同比增长8.6%。2018年，全区工业增加值290.03亿元，同比增长8.8%。规模以上工业（年主营业务收入2000万元及以上口径）增加值同比增长8.8%。在重点行业中，磷煤化工增加值下降4.4%；铝及铝加工增加值增长155.7%；特色食品增加值下降2.3%；烟草制造业增加值增长10.2%；医药制造业增加值增长11.7%；装备制造业增加值增长3.7%；电力生产及供应业增加值增长82.9%；橡胶及塑料制品业增加值增长16.7%。全区各级各类学校数46 所。专任教师1526 人，在校学生34127人。全区共有各类幼儿园29 所，共有卫生医疗保健机构122个。经现场调查，本项目1km 范围内无风景名胜区、文物古迹等需要特别保护的单位。经开区四周都是高速公路，区内交通四通八达，公共交通车环行各条街道与贵阳城市中心区联网。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境）1、地表水环境质量现状项目区域涉及南明河为类水体，本次评价引用贵阳市生态环境局发布的2018年环境质量公报，根据公报2018年，南明河花溪断面水质现状达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，满足贵州省水环境功能区划及贵阳市地面水域水环境功能划类规定要求。二、地下水该区周围无泉水出露，地下水主要通过大气降水及地表水渗入补给。本项目不取用地下水，耗水由城市自来水公司提供。三、环境空气质量现状项目环境空气功能区划为环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区，评价执行标准为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，评价引用贵阳市生态环境局发布的经开区中院村的环境空气质量监测数据，根据中院村2019年7月10日16日监测数据，监测点连续7天的SO2、NO2、PM10、PM2.5、24h平均值均能达到环境空气质量标准（GB30952012）二级标准要求，区域空气质量较好。四、声环境本项目位于贵阳经济技术开发区航天工业园内航天工业园？已修改，为3类声环境功能区，声环境质量标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类核实已修改标准。根据2018年贵阳市环境状况公报，贵阳市中心城区区域环境噪声昼间值58.2dB，夜间值48.2dB，声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准。经现场踏勘，项目场地周边声环境能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求。五、生态环境该项目位于贵阳经济技术开发区。周边原有生态环境已受到一定程度破坏，被大量的建筑物、道路所覆盖，区域内绿化率不高。区内无需特殊保护的珍稀动、植物。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目改造厂房位于航空工业园内，周边除航空园厂房外，还有航空社区的职工住宅楼。具体见表4。表4 保护目标表类别保护目标方位、距离保护级别大气环境贵阳市航空城园项目所在地（GB3095-2012）二级标准航空社区职工住宅楼水环境陈亮河E，1000m（GB3838-2002 ）类水质标准南明河N，200m声环境贵阳市航空城项目所在地（GB3096-2008）2类区标准航空社区生态环境土壤、植被项目所在地附近评价适用标准细化污染物的浓度限值要求已补充完善环境质量标准（1） 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；表5 环境空气质量标准污染物各项污染物的浓度限值（g/m3）依据小时平均日平均SO2500g/m3150g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准NO2200g/m380g/m3PM10150g/m3PM2.575g/m3（2） 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；表6 地表水环境质量标准序号项目标准值序号项目标准值1pH值（无量纲）697总氮1.0 mg/L2溶解氧（DO）5 mg/L8总磷0.2 mg/L3化学需氧量20 mg/L9石油类0.05 mg/L4五日生化需氧量4 mg/L10阴离子表面活性剂0.2 mg/L5悬浮物（SS）11粪大肠菌群（个/L）100006氨氮（NH3-N）1.0 mg/L（3） 地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准表7 地下水质量标准序号项目标准值序号项目标准值1pH值（无量纲）6.58.56挥发性酚类（以苯酚计）0.002mg/L2总硬度（以CaCO3计）450mg/L7阴离子表面活性剂0.3mg/L3溶解性总固体1000mg/L8耗氧量3.0mg/L4硫酸盐250mg/L9总大肠菌群3.0MPNb/100mL5氯化物250mg/L10氨氮（以N计）0.50mg/L（4） 声环境质量标准（GB3096-2008 ）3类标准。表8 声环境质量标准类别等效声级Leq dB（A）3类昼 间夜 间6555污补充挥发性有机物无组织排放控制标准已修改染物排放标准（1）大气污染物综合排放标准(GB162971996) 二级标准；锡及其化合物有组织排放最高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率0.31kg/h；无组织排放浓度0.24mg/m3。（2）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（3）污水综合排放标准(GB89781996)三级标准后进入市政管网；COD允许排放浓度150mg/L，氨氮运行排放浓度250mg/L。（4）建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），昼间70dB（A），夜间55dB（A）。（5）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准；昼间65dB（A），夜间55dB（A）。（6）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其2013 年修改单中相关标准；酒精瓶、酒精擦拭布等危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013 年修改单中相关标准。总量控制指标本项目总量控制指标建议值如下：本项目不产生生产废水，本次改扩建新增生活污水0.32m3/d，经已建化粪池处理后排入市政管网，污废水最终进入麻堤河污水处理厂处理，总量计入麻堤河污水处理厂，建议不给水污染物总量控制指标。建设项目工程分析焊接烟气焊接烟气工艺流程简述（图示）：插件手插线波峰焊回流焊锡膏印刷PCB板自动贴片产品检测产品补焊图5 贴装生产线工业流程图焊接烟气焊接烟气检测补焊人工焊接插件锡膏PCB板产品产品图6 插装生产线工业流程图主要工艺流程：本项目主要根据客户需要加工电子产品，由PVC板、电容及电阻等电子元器件，使用锡膏印刷机把锡膏印刷在PCB板焊接盘上，然后对其进行检测，不合格者用酒精擦拭后再重新印刷锡膏。合格产品进入贴片工序，贴片主要将电子元器件精确贴在PCB板上，再进入回流焊炉中进行加温焊接，直插器件经手工插件后放入波峰焊炉中进行加温焊接，使被焊元器件与PCB板焊盘焊接在一起形成永久连接。回流焊采用电加热。焊接后对产品进行检测，不合格产品对其进行补焊，以减少废弃产品量。补焊使用电烙铁，该过程使用焊接。印刷机等钢网采用工业酒精擦拭，PCB板用去离子水进行清洗。主要污染工序：（1） 废水是否有电路板印刷的含重金属废水电路板清洗水主要为清洗电路板上残留的少量锡膏、焊渣杂质，污染物为SS，不含重金属本次改建工程将新增20个工位，主要为洗手水、冲厕水，每人每天使用量按20L计，废水量按80%计，则生活污水排放量约为0.32m3/d，生活污水经自建化粪池处理后排入市政管网。生产废水为水清洗机清洗电路板产生的去离子水是否有去离子水制备机，应说明是否有浓水产生已修改，主要为清洗机内多次循环后产生的高浓度SS，无浓水产生，本次改建新增清洗用水量为50m3/a，水清洗机排出的高SS浓度废水排入化粪池处理达污水综合排放标准(GB89781996)三级标准后排入市政管网，并最终进入麻提河污水处理厂处理。 （2）本项目焊接废气，包括焊接时锡膏中松香的挥发以及少量锡及其化合物的挥发所产生的废气和含锡化合物烟尘。 锡膏：根据类比调查，锡膏的成分中松香的含量约为10%，在焊接时锡膏中松香的挥发约为80%，本次改建工程锡膏新增年用量约为100kg/a，即松香废气产生量为8kg/a。此外，由于焊接温度较高，焊接时会有少量锡及其化合物挥发。挥发量一般为原材料的万分之五，产生量约为0.05kg/a。本项目人工焊接台配置烟尘收集装置，收集后（收集率为95%）通过排风管道送到厂房外排放。本项目年工作日为260日，每天工作8小时，设计风量为3000m3/h。所有的风量经过抽风系统收集后经过活性炭过滤后排放。焊接废气的排放情况见表9。表9 焊接废气有组织、无组织排放情况序号污染因子产生量kg/a有组织无组织排放量kg/a排放速率g/h排放浓度mg/m3排放量kg/a排放速率g/h1松香87.63.651.220.40.1922锡化合物0.050.04750.02280.00760.00250.0012本项目回流焊过程主要为设备内部有一个加热电路，将热空气或吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧焊材与主板粘结。回流焊过程不使用焊材，产生的焊接废气为热空气吹出的废气，产生量很少。同时不合格产品经检测后使用电烙铁进行补焊，该过程使用焊丝，用量少，产生的焊接废气极少，车间通风系统改造后，基本无影响。（3）噪声本项目噪声主要来源于各类设备运转产生的噪声。印刷机噪声值6575dB（A）、贴片机噪声值6570dB（A）、回流焊噪声值6070 dB（A）。（4）固体废物废包装材料：原项目包装材料产生量约为0.5t/a，主要成分为纸张、塑料，为一般固废，本次改建工程新增包装材料0.25t/a，经企业收集后出售给废品回收公司综合利用。焊渣：在焊接工艺中产生少量焊渣，主要为铝材，属于一般固废。根据类比分析，焊渣产量一般为焊料的5%，本次改建工程新增焊渣约为0.25kg/a。酒精擦拭布：在清洗工艺中，会用布料蘸取酒精进行擦拭，会产生少量的酒精擦拭布，本次改建工程新增生量约1kg/a，废酒精瓶为塑料瓶，新增量为1.5kg/a。酒精擦拭布和酒精瓶属于危险固废，代码为HW49（900-041-49），经企业收集后委托相关资质单位处理。生活垃圾：原项目劳动定员70人，本次改造新增20个工位，生活垃圾主要为员工使用的废纸屑、餐饮垃圾，排放量按0.2kg/人d计，生活垃圾新增排放量约为4kg/d，1.04t/a，生活垃圾用垃圾箱收集后，由当地环卫部门定期运走处理。建设项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物生产车间焊接废气松香16kg/a1.22mg/m3，7.6kg/a0.4kg/a，无组织排放锡化合物0.1 kg/a0.0076mg/m3,0.0475kg/a0.0025 kg/a，无组织排放酒精VOCs少量少量水污染物水清洗机50m3/aSS500 mg/L，25kg/a 500mg/L，50kg/a生活污水83.2m3/aCOD、NH3-N300mgL、24.96kg/a30mg/L、2.50kg/a300mgL、24.96kg/a30mg/L、2.50kg/a固体废物生产车间废包装材料0.25t/a0补焊废渣焊渣0.25kg/a清洗酒精瓶擦拭布1 kg/a清洗酒精瓶1.5 kg/a工作人员生活垃圾1.04t/a噪声印刷机噪声值6575dB（A）、贴片机噪声值6570dB（A）、回流焊噪声值6070 dB（A）。其它无主要生态影响（不够时可附另页）本项目利用航空工业园的113厂房内的进行改造。不新增占地，不存在建设期占用耕地、破坏植被、水土流失以及破坏生态系统等的生态影响。项目营运期间主要从事销售智能中控产品，污染物产生极少，主要落实污染治理措施，对生态环境的影响很小。27环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目利用原有厂房进行优化布局，购置更换设备，无土建施工。主要环境影响为装饰厂房产生的少量装修垃圾，集中收集后，交由环卫部门运至垃圾填埋场处理，不得随意倾倒。营运期环境影响分析：1、水环境影响分析冲洗废水、去离子水制备机浓水生产废水来源于水清洗机清洗电路板产生的含SS废水，无去离子水制备机浓水产生。本项目新增职工20人，新增生活污水排放量约为0.32m3/d，主要污染物为COD、氨氮，生活污水经厂房已建化粪池处理后排入市政管网，进入麻提河污水处理厂处理。新增生产废水为水清洗机清洗电路板产生的去离子水，本次新增去离子水的用水量为50m3/a，主要清洗电路板上残留的锡膏、焊渣等固体废渣，主要污染物为SS，无重金属，水清洗机内清洗水多次循环后SS浓度过高，排入化粪池内沉淀处理达污水综合排放标准(GB89781996)三级标准后，排入市政污水管网，并最终进入麻提河污水处理厂处理，不外排。2、废气本项目焊接废气包括焊接时锡膏中松香的挥发和锡化合物。本项目的新增插装生产线人工焊接台配备烟尘收集装置，收集率在95%以上，通过抽风机系统收集后进入活性炭处理装置处理，处理后的焊接废气经屋顶的排气筒高度已修改（距厂房地面高度7m）排放。焊接废气的有组织排放速率及浓度均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。本项目的无组织排放为收集系统未收集的焊接废气粉尘补充大气综排无组织排放标准；挥发性有机物补充挥发性有机物无组织排放控制标准已补充完善，以及酒精挥发产生的挥发性有机物，大部分都集中于厂方内，现有的厂房通风系统改造后，会达到十万级的厂房洁净度，无组织排放焊接废气满足大气污染物综合排放标准(GB162971996) 二级标准中无组织排放浓度限值要求，挥发酒精满足挥发性有机物无组织排放控制标准要求。3、噪声本项目建成后，噪声污染源主要是各机械设备的噪声，噪声源在6075分贝之间，对工人有一定的影响。但所有设备均布置在厂房内，厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。在设备安装中，应注意设备做好防震减震措施、生产车间配备完好的门窗，生产期间关闭门窗，落实噪声防治措施后，对周边声环境影响较小。4、本项目固体废弃物主要为废包装材料、焊渣、废酒精布及酒精瓶。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法及一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准，本项目的废包装物暂时放置于厂房外的垃圾暂存库，废包装物分开储存，一定时间后由航空工业园内的垃圾收集系统统一处理。本项目已在厂区内设置危废暂存间，危废暂存间占地面积约为10m2，危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）的要求进行建设，底部采取防渗措施，废酒精擦拭布、焊渣及酒精瓶存放于危废暂存间内，酒精擦拭布，酒精瓶定期交由航空工业园的危废收集系统统一运走处理，焊渣由废品回收公司统一回收综合利用。本次改建工程新增酒精擦拭布、焊渣及酒精瓶产生量较小，原危废暂存间容积能满足新增危废存放，无需新增危废暂存间。修改语句，补充危废暂存间及面积已修改生活垃圾经厂房内垃圾箱集中收集后，由当地环卫部门运走处理，不乱排。本项目所产生的固体废物妥善处置后，不直接排入外环境，对环境影响较小。5、清洁生产分析清洁生产时实现经济和环境协调持续发展的重要途径之一，是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制。该项目建成后，企业将做好清洁生产，可以从以下几方面进行：（1）采用先进设备，改进工艺，尽量降低用电量，积极开展企业节能降耗工作。（2）减少污染物的产生量，加强废弃物的综合利用。（3）加强管理，完善清洁生产制度。加强生产中的现场管理，加强生产管理和设备维修，尽量减少和防止生产过程中的事故性排放，降低原辅材料的消耗。（4）全面落实清洁生产生产岗位责任制，以提高职工清洁生产积极性。（5）企业内部应积极开展ISO14000环境管理体系认证，实施清洁生产审计。6、环境风险影响分析本项目主要环境风险源为，厂区内存放的工业酒精，年使用量为300L/啊，厂区内储量为25L，存放于仓库内。由于工业酒精为高浓度酒精，酒精浓度搞到95%以上，且易挥发，属于易燃易爆物品，遇明火后容易引发火灾事故，造成重大生产事故，为防止火灾事故发生，酒精存放区需用单独隔离存放，并设置消防预警灭火系统，配备干粉灭火器，设置禁止携带明火进入仓