电动机检修工艺.doc

山西潞恒机械设备制造有限公司 电动机检修工艺流程及质量检修标准文件编号：编 制：审 核：批 准：分 发 号：受控状态：发布日期：2016年3月10日 实施日期： 年 月 日 目 录一、电动机工作原理.2二、电动机完好标准.22.1、零部件质量.22.2、运行状况.3三、检修内容.53.1检修内容.53.2大修前的准备工作.6四、检修方法及质量标准.64.1电动机检修注意事项.74.2电动机的拆装.74.3铁芯的检修.84.4绕组检修.94.5集电环和电刷装置的检修.104. 6滚动轴承的检修.145. 检修试验项目与标准.165.1绕组检测.165.2试车前的准备.185.3试车.185.4验收.19六、维护检修安全注意事项.19 电动机检修工艺流程及质量检修标准 一、电动机工作原理异步电动机工作原理：当三相定子绕组通过三相对称的交流电电流时，产生一个旋转磁场，这个旋转磁场在定子内膛转动，其磁力线切割转子上的鼠笼条，在转子鼠笼条上产生感应电流，转子鼠笼条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力，电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向以n的转速旋转起来。一般情况下，电动机的实际转速n低于旋转磁场的转速n0（n0=60f/p）.因为假设n=n0，则转子鼠笼条与旋转磁场就没有相对运动，就不会切割磁力线，也就不会产生电磁转矩，所以转子的转速n必然小于n0，为此我们称三相电动机为异步电动机。二、电动机完好标准2.1、零部件质量.2.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。2.1.2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。2.1.3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。2.1.4 外壳防护功能或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。2.1.6 定转子间的间隙符合要求。中小型电机（1000KW）0.20毫米至1.5毫米，同步电动机比同容量的异步电动机大，当气隙为3mm及以下时，气隙不均匀度（即各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比）不超过5%；气隙为3mm以上时，气隙不均匀度不超过10%。7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。2.1.8 外壳有良好而明显的接地线。2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。2.1.10 测温装置接线完整，测温表计指示正确。2.1.11 通风系统完整，风道不漏风，风机运行正常。2.1.12励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。2.1.13 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。2.1.14 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。2.1.15 电动机基础完整无缺。2.1.16电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地线。2.2、运行状况2.2.1 在额定电压下运行，电动机各部位温度运行极限值（环境温度为40）表1电动机各部位温度运行极限值（）各部分名称允许最高温度允许最高温升监视温度定子线圈Y级905065A级1056590E级12080100B级13090105F级155115130C级180140155H级180以上定子铁芯10065滑环10570轴承滑动轴承8045滚动轴承9565（1）、埋置检测温度计：将铜或铂电阻温度计或热电偶埋置在绕组、铁心或其他需要测量预期温度最高的部件里。其测量结果反映出测温元件接触处的温度。大型电动机常采用此法来监视电动机的运行温度。在100200范围内铜或铂电阻温度计较准确，而热电偶不常用。（2）、机壳温度实践中往往以不烫手为准。（3）、当发生下列任一种情况时，应该注意：A、温度超过最高工作温度。B、温升超过规定或温升虽然未超过规定，但在低负荷时温升突然增大。这两类故障的判断和排除方法是：a、在额定负荷下温升未超过温升限度，仅由于环境温度超过40而使电动机温度超过最大允许工作温度。这种现象说明电动机本身是正常的。解决的办法是用人工方法使环境温度下降，如办不到，则必须减负荷运行。b、在额定负载下温升超出铭牌规定。不管什么情况，均属有故障，必须停机检查，特别对温升突然变大更要注意。其外部原因有：电网电压太低或线路压降太大（超过10%），负载太重（超过10%），电动机与机械配合不当；内部原因有；单相运行、匝间短路、相间短路、定子接地、风扇损坏或未紧固、风道阻塞、轴承损坏，定转子相擦、电动机与电缆接头发热、电动机受腐蚀或受潮等。此外，从理论上讲电动机均可正反转，但有些电动机的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。总之，必须针对各种具体情况，排除故障。2.2.2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机，空载振动速度的有效值应不超过表3所列数据。表2 电动机的允许振动值转速(min)3000200015001000750及以下两倍振幅值(mm)0.060.0850.100.130.16表3 Y系列电动机空载振动速度允许值安装方式弹 性刚 性轴中心高H（mm）56H132132H225225H40040050800.06010180.030801200.08018300.0401201800.10030500.0505.2.3 检查检修资料、试验资料是否齐全，检修质量与试验结果是否符合要求和标准。5.2.4 检查控制设备及继电保护装置是否检修完毕并符合要求。5.3试车5.3.1 试车分空载试车和负荷试车两种。空载试车空载电流三相是否平衡，带负荷试车一般在生产现场进行。试车时需记录运行电压、运行电流、定子温升、轴承温升，测量振动，检查有无异音和异常情况。5.3.2 试车时间规定：a.空载试车时间容量200kw及以上电动机，空载检查时间不少于4h；容量200kw以下电动机，空载检查时间不少于1 h（以轴承温度稳定为标准）。b.中修后逐渐加满负荷运行8h以上。c.大修后逐渐加满负荷运行24h以上。5.4验收5.4.1 验收标准：a.电机旋转方向正确。b.空载电流的大小与偏差符合规定。c.起动电流、起动时间同出厂数据相符，或与历史记录相符。d.在规定的试车时间内，运行情况符合本规程2的要求。5.4.2 各有关单位项目技术负责人确认试车正常，符合验收标准，在竣工验收书上签字后，验收工作结束。六、维护检修安全注意事项6.1 电机起吊、解体抽芯、部件存放等工序应注意以下几点：a.防止电缆头损坏。b.做好主要零部件如线头、端盖、刷架等的复位标记，细小零件装入专用塑袋里。C.抽出或装进转子前，将轴颈、集电环、换向器、绕组端部保护好，避免钢丝绳撞击。抽出转子后，要及时检查绕组、铁芯、槽楔、端部绑扎等有否碰伤，对碰伤部位及时修复。d.钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫。6.2 禁止用金属物敲打绕组。清理绕组尘垢应使用木质、竹质或绝缘纤维板。6.3使用压缩空气吹扫灰尘时，注意空气的过滤，不能有水吹到绕组上。6.4 局部处理或拆换绕组时，应注意做好其他绕组的保护。嵌软绕组时，不要损伤导线的绝缘和槽绝缘。6.5 使用工具拆卸轴承时，注意保护好转轴顶针孔。6.6 烘烤电机应有专人值班，规定烘烤温度范围，做好烘烤记录。6.7 电机进行高压试验时不得少于二人。试验现场应设遮栏，并悬挂警告牌，派专人看守。6.8 测量绝缘或高压试验后，应将电机绕组对地放电数次。6.9 封闭定子之前，检查气隙通风沟和其他空穴等处有无遗忘的物件。6.10 带负荷试车之前需单试电机旋转方向，检查是否与工艺要求的