施工升降机安拆方案2012327.doc

施工升降机安拆方案电梯安装于本工地B3#楼。（一） 施工升降机主要技术参数：型号：SC200/200（双笼）额定载重量：2砘乘客人数：24人 吊笼重量：1060KG吊笼尺寸：3*1.3*2.5m 对重重量（型）：无标准节重量：170K节 吊竽额定起重量：180KG（二） 安全技术交底1、 安拆作业人员必须持证上岗；2、 安拆前对全体人员进行技术交底；3、 参加工作的人员必须精神集中，进入施工现场必须带安全帽，高空作业要配带安全带，穿软底鞋，班前不得喝洒；4、 参加的安拆作业人员必须熟悉施工升降机的性能，结构特点，并有熟练的操作技术和排除故障的能力；5、 安拆作业中，必须由专人负责统一指挥；6、 每个吊笼作业人员不得超过2人，笼项载运物件重量不得超过650KG（即为三个标准节）；7、 吊杆定起重量为180KG不，不允许超载；8、 遇有雨、雾及风速超过13 m/s的恶劣天气不得进行安拆作业；9、 高处作业严禁向下抛郑工具，部件、杂物；10、 安拆前，严格检查传动机构，制动系统，保证可以正常工作。（三） 施工升降机的安装主要步骤如下：1、 确定基础位置，将楼层平板基础位置整理平整、打扫干净，将地脚螺栓穿入底架四个孔置于对应的楼板基础孔上，在底架上安装好基础节和3个标准节，其中包含一节维修标准节（位置为第三节），连接好底笼围栏，有经纬仪或线坠测量导轨架的垂直度，调整并用不同厚度的钢板垫平保证导轨架垂直度公差小于1/1500。2、 放上缓冲弹簧；3、 安装吊笼：3.1把吊笼用起重设备吊装就位于导轨架上，注意先不要让吊笼接触到缓冲弹簧上，调整好吊笼各导向轮，调整压轮时要注意限速器的小齿条的啮全决不能紧，要求小齿轮的工作状态下不受力；3.2松开传动机构电动机尾部的制动器（用木楔手撬动）用起重设备吊装传动机构从导轨架上方准确就位，以三个小齿轮中与齿条啮合好的那个为基准，调整好两边的侧轮使另外的两个小齿轮与齿条的啮合好，同时调整压轮使齿轮齿条的啮合间隙到0.3-0.5间隙，再以齿条为基准，调整好上下摆轮后，使传动机构缓缓下降到已经调整好好的吊笼顶部，根据实际情况在吊笼和传动装置耳板之间垫入相应的垫圈，然后拧紧四根M20的螺栓即可把传动机构同吊笼连成一整体；3.3在吊装就位时，遇到传动板减速机堵死的情况之下，可用铁棍撬动联轴节上的孔，不允许用手指搬运联轴节；3.4完成以上工作后接通电动机电源试运行几下，检查齿轮齿条是否啮合良好，（检查响声及轨迹）若不行要重复进行调整；4、导轨架的安装：4.1接通电源确保吊笼动作无误；4.2将吊杆安装于笼顶，转动吊杆的方向盘将标准节吊至导轨架顶部；4.3再次使用吊杆起吊标准节，对准下导轨架顶部，同检查立柱对接处互相错位形成的阶差距0.5 m m，再用专用螺栓固定，螺栓拧紧力矩应在3507 0 3N. m，如工地有塔吊可把4-6节标准节在地面上连接好，直接用塔吊安拆。4.4在加高标准节时，每隔9.048 m安装一套附墙架，悬挂最在高度为7.45 m，在固定附墙架时，应检查（用经纬仪测量，以齿条为基准测两个方向）导轨架的垂直度使之满足下表要求之后再将附墙架坚固。5、电缆系统的安装：放置于底笼内部的自落卷绕线式电缆系统安装，本电缆系统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部（两吊笼之间靠底笼门一侧的空位）的电缆筒内，另一端穿过护缆柜然后坚固于吊笼顶部。升降机加高时无需作其余操作。6、限位碰块的安装及调整：下限位碰块的位置应调整在吊笼满载直行时自动停止在碰到缓冲弹簧前制动，上限位碰块应装在使吊笼自动停止在最上层楼平台上100rmn左右。上极限碰块应装在使吊笼停止在平台以上150mi以内。7、附墙架的安装：7.1附墙架对建筑物的作用力的计算：F=（LX60）/（BX2.05）KNL：标准节中心到附着点的距离：2.7 mB：两附着点的距离：1.4 m按工地实际算得受力为非作5.7T，每个附着座受力为3T7.2附墙架与建筑物的连接方式：用穿墙螺栓固定注意：根据需要，请用户选择附墙架的连接方式，并自备螺栓和零件，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F（可选用强度等级为4.8-8.8级的M16的螺栓）。7.3安装限位块A、下限铁板位置应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲弹簧前制动；B、上限位碰块应调整到吊笼自动停止在最上层建筑楼平台上100-200 m m，并且吊笼停止在平台以上150 m m以内。7.4检查各润滑油，坚固件的坚固情况，各限位，机械电器联锁动作情况。7.5卸下电动吊杆，另外保存。（四）检查与调试1、施工升降机安装完毕后应作一次总的检查：1.1卸下吊杆，另行妥善保存；1.2各摩擦部位：导轨、齿条齿轮、滚轮加涂油脂，检查齿轮箱油面并注足蜗轮油；1.3检查各坚固件的坚固情况；1.4检查调整各限位，电气连锁装置动作正确、无误。2、检验在施工升降机安装完毕，检查后要对安装质量进行一次全面的认真检验，检查各连接部位的牢固性、各工作部位的稳定性，各安全限位装置、连锁装置的可靠性、灵敏程度等。并进行安全空载试验，额定载荷试验，静态超载试验，坠落试验。检验合格后才能投入使用。（五） 拆卸步骤1、 安装好拆卸用的电动吊杆；2、 拆卸上限位碰块和上极限碰块；3、 用吊杆吊隹标准节，拆开连接的4支螺栓，卸下标准节放在笼顶上。重复以上步骤，将5节标准节平均放在两个笼顶后，两个笼同时向下运行，直到把标