水稳施工组织设计.docVIP

水泥稳定碎石基层施工组织设计一、工程概况涟水机场产业园位于淮安机场进场路北侧，北至丽水路，东达宁连高速，南至进场路，西滴机场路，一期规划9.29平方公里。其中启动区共启动迎宾大道、机场中路、蒋庵东路、蒋庵西路、机场路五条道路建设，项目建成后，机场产业园区的骨架路网将初步形成，对促进当地经济发展等具有十分重要的意义。机场中路设计为双向六车道标，路基全宽50米，工程南起进场路，北接迎宾大道路线全长0.768公里。1. 项目建设技术标准：项 目单位技术指标规范值采用值道路等级级城市主干道城市主干道设计速度Km/h5050路基宽度m5050不设超高平曲线最小半径m400/停车视距m6060最大纵坡%5.50.43最小坡长m140200凹曲线最小半径一般值m105014000极限值m700凸曲线最小半径一般值m135014000极限值m9002、路基路面结构层：1）K0+000-K0+720段快车道20cm（2+4）%水泥石灰土原地面掺灰处理+15cm（2+4）%水泥石灰土三层+20cm（3.5+8.5）%水泥石灰土底基层+36cm水泥稳定碎石基层+6cm AC-20中粒式沥青混凝土+5cm AC-16中粒式沥青混凝土。2）K0+000-K0+720段慢车道20cm（2+4）%水泥石灰土原地面掺灰处理+15cm（2+4）%水泥石灰土二层+20cm（3.5+8.5）%水泥石灰土底基层+20cm水泥稳定碎石基层 +5cm AC-16中粒式沥青混凝土。二、工程数量全线路面基层采用水泥稳定碎石结构，共计约：27649m3。三、主要材料数量及来源1、水稳材料进场计划1）原材料供应及运输（1）主要材料数量、来源及运输方法本合同段水稳碎石所需材料及来源如下：石 料： 6.5万吨 来源：盱眙。水 泥：2950吨 来源：涟水威猛复合硅酸盐缓凝水泥，初凝时间3h，终凝时间6h。项目部水稳路面基层所需石料由采石场水运至涟水县境内距水稳拌和场距离较近的码头，汽车运输至拌和场；水泥由材料供应厂家汽车运输至拌和场。（2）材料进场石料2011年8月下旬开始进场，充分储备以保证开工时各层施工阶段所需用料。9月中下旬完成石料备料4万吨，每天计划完成备料5000吨以上。水泥试铺前开始进场，水泥现场设1只水泥罐可储备80T水泥,并进行妥善保管。四、施工组织 （一）项目部的设置 项目经理部下设工程技术部、经营管理部、综合办公室。其中工程技术部下设工程部、质检部、测量组、试验室；经营管理部下设财务部、计划部；综合办公室下设后勤部、安全部。（详见项目经理部管理组织机构图）项目部经过多次仔细踏勘现场，通过逐一比选，确定位于涟水县蒋庵乡的一处停办的小学校园（形象较好，交通便利），作为项目部驻地。同时我们根据文明施工形象要求和工作、生活实际需要进行了适当的改造装修，在厂区办公室院内新建7间彩钢板房作为项目部中心试验室和项目部食堂、餐厅。项目部办公工作区、生活区划分明确，试验仪器设备、水电交通设施、数字通迅网络、办公生活用品配备齐全，并均按要求装备空调。1. 工地试验室为了更好地对工程质量加以控制，工地试验室配备了经验丰富的试验人员，配全了工程所需的检测仪器，项目部工地中心试验室分为：土工、集料室化学分析室混凝土力学室、水泥及水泥混凝土室养护室办公资料室，各室仪器配备齐全，水电安装到位，（沥青及沥青混凝土试验在集团公司中心试验室进行），对本工程的所有原材料、现场结构物、现场路基、路面进行检测。（二）水稳拌和厂设置1、 水稳拌和厂位置设置及场地建设根据现场施工条件且距离水路码头较远的特点以及水稳碎石的施工特点要求,项目部计划在距主线约4KM处盐河边选择一处20亩土地作为一个料场，架设WDB600水稳拌和机一台。拌和站场地建设先将原地面清表15cm，再进行6%石灰土填筑硬化，硬化层厚度为30cm，然后再铺一层5cm碎石，压实后浇筑厚度为15cmC25混凝土，主要道路铺设22cmC30砼。储料场采用砖砌格墙，以免砂石料或不同粒径的碎石掺杂在一起，影响混凝土质量，并设立备检区和已检区，设立标识牌，严禁未经检验合格的材料进场。2011年6月中旬完成水稳拌和楼场地建设。（临时用电方案见附件）（三）施工主要机械设备配备如下:投入路面基层分项工程的主要机械一览表设备名称规格型号数量稳定粒料拌和楼WDB600水稳拌和机1台装载机ZL506台摊铺机RP9512台振动压路机XSM-2204台振动压路机2台胶轮压路机XP-2612台汽车自卸王(12T)20辆洒水车(8T)2辆五、施工安排和方法说明根据业主的总体要求，结合路基施工进展情况和业主进度要求，我部进行施工安排。（一）材料、设备、人员进场计划 （1）主要材料数量、来源及运输方法本合同段水稳碎石所需材料及来源如下:石 料： 6.5万吨 来源：盱眙。水 泥： 2950吨 来源：涟水县威猛水泥P.C32.5复合硅酸盐缓凝水泥，初凝时间3h，终凝时间6h。项目部水稳路面基层所需石料由采石场水运至涟水县境内距项目部距离较近的码头，汽车运输至拌和场；水泥由材料供应厂家汽车运输至拌和场。（2）材料进场石料2011年8月中旬开始进场，充分储备以保证开工时各层施工阶段所需用料。9月中下旬完成石料备料4万吨，每天计划完成备料5000吨以上。水泥试铺前开始进场，水泥现场设1只水泥罐可储备80T水泥,并进行妥善保管，后续水泥厂家按需保证供应。（3）设备进场项目部将按工程量和工期的要求投入配备齐全的机具和必要的零配件,以保证工程按期优质完成。（4）人员进场根据本工程的特点，项目部配备了足够的专业技术人员和有丰富经验的技术工人（详见施工组织机构图）。（二）施工前准备（1）材料1、材料检验本工程采用原材料的各项指标均按照规范和施工指导意见的规定进行严格检验，合格后填写建筑材料报验单经监理认可后使用。2、材料堆放各种材料进行明确标识，严格按照贯标程序进行，确保材料的可追溯性，堆放时用隔墙隔开，以免混淆。水泥放入仓库中妥善保管，对于细集料等容易吸水的材料采用相应防雨措施,粗集料堆高并准备防雨油布，以备在下雨时遮盖，避免因材料含水量过大，造成质量不稳定、降低正常的生产能力和造成材料的不必要浪费。（2）总体测量放样施工前我部对已施工的路基进行全线检测报验，并组织测量人员对其进行了检验复核，测量成果符合规范要求并报监理审查，对于个别成果出入较大的控制点我部在今后的施工中舍弃不用以确保测量的精度。（3）配合比设计 水稳混合料选用符合要求的材料，充分利用同类道路基层与同类材料的施工实践经验，经配合比设计确定水泥、碎石、水的用量百分比。经试验室验证原图纸推荐配合比（4:96=水泥：碎石）7天无侧限抗压强度均值仅为3.1Mpa，不能满足图纸设计3.8控制值要求。经实验比对申报配合比4.5:95.5=水泥：碎石，设计做出来的试件放在相对湿度为95，温度为252的条件下养生6天，浸水1 天。 水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度满足图纸设计要求。压实度不小于98%。（三）施工工期安排水稳计划于2011年11月中旬进行水稳碎石试验段的试铺，用以检验混合料的配合比设计，以及所采用的施工设备的性能指标，通过试验路段确定混合料的松铺系数、松铺厚度、最佳含水量、压实遍数及压实程序的施工工艺。试铺段施工通过检验认可后进入全面施工，计划于2011年11月底完工，历时两个半月。具体计划如下:2011年11月10日至11日进行水泥稳定碎石基层的试铺。2011年11月18日完成半幅。2011年12月2日成全部基层施工。详见水泥稳定碎石基层计划进度图。六、施工技术方案施工技术方案详见施工技术方案报审表及附件。七、质量保证措施建立以项目经理为首的质量保证体系，确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理。建立由项目经理、项目总工和技术人员、测量、检测人员、施工人员组成的施工质量管理小组，并在各施工队建立QC小组、强化过程控制，使每道工序始终处于受控状态，使工程质量在PDCA循环中不断提高。（一）把好质量关，保证工程质量。编制完善的施工组织设计，报业主审批后，认真组织实施。把好配料和材料检验质量关，材料进场前对原材料进行检验和试验。（二）严格控制工序检验程序1、开工前认真组织各级施工人员学习规范、各工序施工工艺及设计文件，掌握质量标准，并对所有进场人员在施工前都要进行质量、教育和技术交底，严格按各分部分项工程施工工艺程序施工。项目部配备足够的工程技术人员以组成内部质检小组，负责工程质量检测工作。严格掌握材料检验、工序报验、隐蔽工程报验、试验抽样检测等工作，以确保工程质量始终处于受控状态。2、项目部建立健全完备的工地试验室，严格检测手段，做好材料进场、标准试验、工序检测等工作，严格控制工程质量。3、严格按设计文件和施工组织设计组织施工，消除施工过程中的各个环节的质量隐患，做好质量抽检及材料取样等记录。4、对路基单位提供的施工现场的导线点及水准点，在施工测量前，进行复核，符合规范规定的精度要求后，可作为施工测量的依据。做好现场水准点、导线点的保护工作，如有损坏及时修复，并提请业主审查。八、安全保证措施 安全生产不仅是关系到职工生命和国家财产的大事,更是工程得以顺利实施的必要保证，为确保安全、优质、高效的目标，在安全生产方面力求做到：（一）建立安全管理网络(见安全组织网络体系图),项目经理是第一责任人,各施工队长是安全生产的直接责任人。（二）项目部每月召开一次安全生产例会，由综合部检查、督促安全生产执行情况。（三）项目部设专职安全员，坚持现场检查、督促、指导。实行安全生产奖惩制，层层落实。（四）安全生产技术1、制定施工现场各工种安全生产手册,做到每个职工人手一册,使从事施工活动的每个职工提高本工种的安全意识,强化防范措施。2、施工现场建立各种提示、警告、警示等安全防范标记，降低从事施工活动的职工可能发生的一切危险。3、进入施工现场的所有人员,穿戴防护服,使用有关的防护用品、用具及安全帽，穿有醒目标记背心。4、对新员工、调入员工和特种工种，上岗前进行安全教育，特种工种须经专培训，持安全操作上岗。5、遵守有关安全用电的规程和规定，用电专业人员持证上岗。6、施工机具设备保持完好状态,操作员上机前熟悉其性能,掌握安装操作规程和工程任务要求后才准予操作.多机种或多台机种在同一区段内运行时,保持安全运作距离,在施工现场转向、调头、后退、旋转时加强警戒。九、文明施工措施为体现现代化管理水平，在施工中将着重抓好施工现场的场容、管理资料整理、料具管理和环境卫生防疫等四个方面的工作。做到“八化”：标志标牌规范化、挂牌上岗制度化、材料堆放规格化、场地布置标准化、职工宿舍整洁化、运输道路硬实化、质量目标具体化、宣传氛围经常化。创造一个良好的施工环境和作业