迁安二期设备安装施工组织设计.doc

发放编号：3-4迁安焦化厂二期原料配煤、炉前焦库设备安装工程施工组织设计KJT/C/Q-7.1-01编制人： 审核人： 项目技术负责人： 项目经理： 工程技术办： 分公司主任工程师： 建设单位：监 理：施工组织设计评审表JL/Q-7.1-01 No：工程名称迁安焦化厂二期原料配煤、炉前焦库设备安装工程结构类型施工单位 建筑面积编制（施工部门） 编制日期工程特点与特定要求 综合会审意见： 评审主持人： 年 月 日参加评审部门确认签字：安 全 工 程 技 术 项目部 编制单位主管领导确认意见及要求： 年 月 日批准： 及时编制技术交底和作业指导书，贯彻后执行。 06 年 3 月 9 日1.工程概况1.1工程特点本次我单位承担的迁焦二期设备安装工程内容包括如下两个单位工程：1.1.1 备煤工段设备安装及非标件、除尘管道制作安装。1.1.2 炉前焦库设备安装及非标件、除尘管道制作安装。 1.1.3工程划分：每个单位工程划分未机械与电气两个分部工程，各个分部工程按设备的不同划分为分项工程。1.2 设备安装地点及特征迁焦二期设备安装工程是在一期设备正常生产的前提下进行，设备安装工程与土建施工交叉作业，部分设备及非标件、除尘管道安装与一期生产系统连接需交叉作业。既要不影响一期的正常生产，又要保证二期设备安装进度，因此施工前应与生产单位、土建施工单位协调配合，与业主主管部门通力协作，以保证设备安装工程的施工质量、施工进度及施工安全。1.3施工条件1.3.1与土建配合创造施工条件，确定临设位置，结合土建施工进度，双方技术人员会审设备安装基础图纸减少土建基础制作过程中的失误及误差，及时发现并予以纠正，为设备安装的顺利进行创造条件。 1.3.2由于目前土建的结构施工正在进行，尚不具备设备安装条件，为确保工期创造条件，决定提前对非标件及除尘管道在厂外进行预制，待现场具备安装条件后再运往安装现场。2施工准备2.1所有参加施工人员应全面阅读施工图纸和随机技术文件，对安装工程有一个全面了解，认真学习贯彻落实安全技术措施和各种安全操作规程和有关质量标准。2.2对设备基础要按施工图要求和到货设备的实际情况仔细检查核对，对预留孔洞及予埋件要进行实测，实测结果应符合安装要求。2.3备齐备足施工用具、施工材料。2.4对到货的设备，材料等要检查其规格、型号是否符合设计及随机资料，外观是否有破损和腐蚀，发现问题及时汇报并按要求进行更换处理。2.5技术准备：2.5.1按工程的划分，对于每个分项工程编制技术交底，在开工前，由现场技术人员对作业人员进行技术交底。对于关键工序、特殊工序编制作业指导书、实施前向有关人员和作业人员贯彻并要求实施。2.5.2对一些难度较大和危险程度较大的作业，单独编写专项安全技术措施，申报批准后执行，如粉碎机的吊装等。3.施工组织部署3.1施工组织3.1.1成立迁安首钢焦化有限公司二期工程备煤、炉前焦库设备安装工程项目部。项目部的成员由有熟练的，多次进行类似设备安装工程安装经验的工人、工程技术人员和管理人员组成。3.1.2选派技术过硬，责任心强的专业工长、专业技术工人组建各个专业的施工班组，实行工长负责制，负责各个专业的施工；3.1.3按项目法施工管理，签订技术、质量、安全、工期、成本等各个方面的经济承包合同；3.1.4建立健全各岗位责任制及管理办法，责任到位、到人；3.1.5强化施工调度、计划安排，积极作好与业主、设计单位、监理的配合，满足工程安排；3.1.6施工中严格执行集团公司的三个体系运行的有关规章、制度，确保整个工程都在受控状态。3.2工期目标：确保合同工期，争取提前完成。3.3质量目标：分项工程一次验收合格率100， 单项工程达到优良；3.4安全及文明施工：消灭轻伤及一切非伤亡事故，争创文明工地。4组织机构、项目经理部人员构成及职责4.1项目组织机构图及项目部人员构成（见下页）4.2项目经理部及主要人员的职责4.2.1项目经理部职责经理部是本工程的专责管理机构，负责整个安装工程从施工准备到竣工、验收、移交、施工设备回收全过程中的施工对象、施工活动的相关生产要素的管理，主要有如下几点：建立项目管理的规划根据工程合同和相关技术文件编制施工组织设计，从而确定施工过程中的各个管理要点和操作基本原则。该工程各部分按操作现状的不同制定施工目标、管理方法、管理重点。从而明确各部分、各个管理环节的相互关系。 序号名称姓名1项目经理刘勇2生产副经理佟立东3经营副经理李志军4项目技术负责人赵铁钢5技术员6资料员6质量检查员赵铁钢6安全员 项目经理部人员构成 4.2.2对整个项目实行目标管理对整个项目的目标进行全过程的科学管理，对管理施工过程中出现影响目标的各种因素，通过组织协调和技术处理达到及时解决，使目标实现。项目建立如下几种管理目标实施细则。进度控制目标分阶段进度目标质量控制目标成本控制目标建立成本目标分析和跟踪控制机制。安全控制目标根据各阶段实施不同的管理控制机制。合理安排整个施工过程中的劳动、材料、设备、资金和技术，使其充分发挥效能，防止出现浪费。从而达到上传下达的各项指标。负责安装工程合同的履行项目工程管理与制度根据工程各阶段工程性质和任务的不同，经理部合理安排，组织作业施工队伍。施工队的编制要组织严密科学管理。各阶段施工队伍通过公司的劳动部门与经理部订立劳务承包责任制合同书。合同书中要对施工任务、进度、质量、安全和劳务人员的报酬，奖惩做出明确规定；材料的采购供应与管理制度，这项制度要依据建设公司质量手册的规定为主体，制定有关细则。完善从采购、运输、储存到使用回收的各项实施细则。建立施工机械电气设备的维护、保护、操作和各项制度和安全操作规程。建立项目成本分析和资金管理制度建立分部、分项目工程质量检查验收和施工过程中的自检、互检制度以及执行安装分公司各项质量手册要求执行的细则。建立安全管理和现场文明施工的管理制度。4.2.3项目部主要成员及基层人员的主要职责:项目经理：a负责组织编制、落实本工程的质量安全计划和各个阶段的质量安全计划；b严格按项目的进度、质量安全计划组织施工；c为落实工程质量安全计划配备足够的资源；d领导和组织项目部在施工中认真执行本组织设计和各项法律、法规及规章制度的有关规定；e负责组织处理施工中发生的技术质量和安全问题或事故。f 在施工中根据施工进度和实际情况，及时组织进行风险源辨识和安全检查，发现不安全因素，及时采取措施，防止不安全的事故发生。项目技术负责人、项目副经理：a 及时编制工程质量安全计划和为落实计划的各项具体措施；b 向作业人员贯彻施工组织设计、法律、法规和各项规章制度；c及时编制各项技术交底，向作业人员贯彻并监督执行；d对关键工序、特殊工序，及时编制作业指导书、 培训作业人员、确认设备工具和材料、监督指导作业并对过程结果进行确认；e 组织对进入现场的设备、材料、器械的质量状态进行检查和确认；f 组织、参加对隐蔽工程、分部、分项工程的验收、评定；参加单位工程验收，组织对施工中出现的问题或质量事故的处理；g 负责对施工技术文件及资料的收集、整理、汇总和上报，组织本项目部针对施工中的质量问题，开展QC小组活动，提高工程质量，解决工程难题；h负责与监理、甲方联系工作，处理日常工作中有关质量问题，对本相工程的质量全面负责。 项目经营副经理：a 从经济方面保证有关质量安全管理制度和奖惩制度的落实；b 与相关部门、单位沟通，确保投入工程使用的设备、材料、工具完好、符合规范、规程要求，杜绝不合格品进入现场；c 定期组织对施工中使用的设备进行检查，发现问题，及时组织处理，保证设备完好。项目质量检查员：a 项目质量检查员在本工程中对工程质量负监督、检查的责任；b 对进入现场的设备、材料、器械的质量状况进行监督、检查，杜绝不合格的产品进入施工现场；c 对施工的全过程进行监督、检查，督促作业人员按措施、技术交底、规程和设计施工，发现不合格有权责令停止作业直至处理合格为止；d负责对分项工程进行评定，参加分部工程的评定和单位工程的验收。项目材料员：a对进入现场的材料、设备、器械的质量负责，办理相关清点、检查、交付手续；b 对进入现场的工程材料、设备、器械做好登记、贮存、保养、发放工作；c 对施工用的材料、设备、工具做好维护、保养及回收工作；d 确保施工中提供的安全设施符合规范要求。 项目安全检查员：a 在项目施工中对安全施工负监督、检查的责任，深入作业现场督促作业人员按章作业，发现违章及时责令改正；b 发现危急安全事项有权及时责令停止作业并及时向项目负责人汇报；c 参加安全检查并做好记录，对安全检查发现的问题和项目经理布置的安全工作的落实进行检查与核定。施工班组的质量安全职责：a 对负责施工的工程项目的质量、安全负责；b领导本组职工 按措施、技术交底及相关规程、规定的要求操作、作业；c 指导、督促本组成员如实做好施工记录，及时对施工记录进行收集和整理；d 班前，对施工作业范围内的环境、条件进行辨识，对安全、施工质量做出布置后，方允许开工；e 作业过程中，随时注意检查、督促班组成员注意作业安全和自我保安、相互保安工作。组织班组内作好施工质量的自检、互捡工作。作业人员的质量安全职责a开工前，认真学习施工措施、技术交底和相关规程、规定并按其要求操作作业、施工；b 随时注意施工安全及自我保安、相互保安，防止不安全事故的发生；c 做好施工记录及施工质量的自检、互捡工作，确保施工质量符合规范要求；d 对影响安全、质量的不利因素及时报告。4.3劳动力安排序号工 种人数（人）备 注1铆 焊 工62钳 工83起 重 工34测 量 工25管 道 工3 6电 工17司 机18普 工12随时调整9材 料 员110保 管 员15施工方案、施工方法及执行标准 5.1施工方案：依据图纸，安装的设备有：备煤工段为皮带机2M-4、2M-5、2M-6、2M-7、2M-8、2M-9、2M-10、2M-11、2M-12、2M-13、2M-14A、2M-14B、M-11延长，共13台；圆盘给料机7台；转载短皮带7台；粉碎机2台；布袋式除尘器1台以及部分压缩空气管网；转运溜槽；除尘管道（粉碎机室）。炉前焦库为GX-5胶带机、GX-6胶带机、GX-7胶带机、炉前焦库人字溜槽、皮带转载溜槽、除尘管道以及炉前焦除尘器附属设备等。通过现场考察以及土建的施工进度，施工方案确定为：提前预制非标构件，设备安装时先设备后非标，依据土建的施工工作面交工顺序安装设备，预制非标件要在设备安装前运到施工现场。5.2施工顺序：根据目前的土建施工进度，施工顺序初步确定为：非标件、溜槽预制加工除尘管道预制加工 构件运输 2M-5胶带机 2M-6胶带机 2M-7胶带机 粉碎机总体安装工艺详见迁焦二期备煤工段施工进度网络图及迁焦二期炉前焦库施工进度网络图。5.3施工准备：5.3.1进行图纸会审，现场技术人员认真熟悉施工图纸，发现问题立即与监理单位及设计部门联系解决。详细核算施工工作量，根据图纸作出施工预算，做好工程量预算中的材料分析，及时购置施工材料。5.3.2施工机具计划：序号机具名称规格单位数量1吊车16T台12平板车台13吊链2T台64吊链3T台25吊链5T台26双排汽车台17卷板机台18剪板机台19电焊机台910氧气乙炔套311钢丝绳扣条812卷扬机台15.3.3材料计划：劳动保护用品：安全帽、安全带、工作服、焊工手套、面罩等施工耗材及辅料，详见施工预算材料分析表。5.4施工方法：5.4.1设备基础验收及安装：设备基础验收要认真仔细，在土建施工完成后，要详细核对图纸与基础尺寸是否有误，效验设备基础中心线、标高及两台设备轴线交线的同轴度和垂直度，待各项技术指标都符合安装规范要求后再进行设备的吊装及稳固。安装应保证电机与减速机、减速机与传动滚筒的水平度及同轴度，电动机与减速机及传动主轴的同轴度。5.4.2设备的吊装：设备吊装前应首先详细了解图纸中设备的技术参数、性能、工作原理，根据设备重量确定起重工具额定负荷，起重工机具包括起重设备如吊车、吊链、卷扬机等，起重设备机具的额定负荷应保证安全系数在被吊设备重量的6倍以上，工作人员应系好安全带。起吊钢丝绳应栓绑牢固，钢丝绳吊点应保证在起吊设备的重心上。吊装物起吊后下面不准站人，并由信号工配合吊车司机指挥慢起慢放，直到设备就位。各种设备安装前应根据安装工程的难宜程度制定安装方案及安装技术安全措施，报监理工程师批准后进行安装，各超高、超重设备的技术参数及吊装技术方案详见设备安装前的技术措施方案。5.4.3非标件制作：5.4.3.1设备料槽的制作：制作前根据图纸要求购置材料且保证材料的质量，各种主材应有材质单、合格证及质检部门的检验报告（国家未要求的材料除外），焊条要符合图纸要求，焊缝要符合施工规范的质量要求，严格遵守安全操作规程，保证工件的几何尺寸符合规范要求，焊完后要复检焊件质量，直至合格为止。5.4.3.2除尘压风管道制作：除尘管道制作前应保证以上各项指标外，在压风管道预制焊接时，还应提高焊缝的等级，选用高压焊工进行焊接作业，以保证管道的焊接质量。5.4.3.3非标件（溜槽、风管）安装：由于大部分除尘管道及溜槽的安装都是高空作业，因此安全施工尤为重要。为避免或减少高空作业的危险，管道的安装尽量在地面进行分段组焊，组焊的长短及重量的大小视高空安装环境而定。起重吊车的吨位选择也要根据起重的高度确定。总之以尽量减少高空焊接作业为原则，从而既保证了焊接工人的人身安全，同时也提高了安装工程的工效和质量。在安装前详细制定施工方案和技术措施，合理制定吊装位置人员配备和分工。5.4.4胶带机的安装：5.4.4.1准备工作：胶带机安装前应详细查看图纸设计，开箱检查核实设备及零配件的到场情况。阅读设备说明书及图纸中各项技术要求。检验土建设备基础各部尺寸是否符合图纸要求，检验设备基座如驱动装置架、头轮架、尾架、拉紧装置架等的地脚螺丝栓孔与土建预留的螺栓尺寸偏差是否控制在规范允许的范围内，偏差过大的及时与土建技术人员沟通进行处理，偏差不大的用气割扩孔处理，并准备好不同规格的地脚垫斜铁。5.4.4.2安装方法：安装前核实土建给出的设备胶带机中心线，机头架、机尾架、驱动装置架的中心线及土建标高，符合图纸要求并核实无误后方可进行安装。5.4.4.2.1设备运输就位：迁焦二期工程与一期工程基本相同，地理概貌与环境也基本相仿。除2M-5、2M-6胶带机的安装标高较低外，其余胶带机大都是高空作业，最高的是2M-13胶带机，相对标高在50米以上。根据这种特点设备的运输就位要由水平运输和垂直运输两种方式结合才能完成。水平运输采用平板拖车，垂直运输则要由大型吊车与卷扬机结合。大重量的驱动装置用吊车，小重量的零部件用卷扬机吊装。运输过程中注意避免碰撞设备及零部件，保证设备的完好。5.4.4.2.2胶带机的就位找正：设备运输到位后，即可利用该设备预设的电动葫芦或手拉葫芦进行吊装就位。就位时先吊装机头架、机尾架和驱动装置，设备就位后，用水平仪找好水平度，以千分表找好同轴度，以达到设计要求为准。各项安装技术指标填入该台设备的安装检验报表和安装记录中。5.4.5粉碎机安装：5.4.5.1粉碎机起吊：两台粉碎机单台重量33T，运输及起吊都需要大型起重运输设备及吊架，安装前必须确定好合理的运输拖车及吊车的站位，并依据吊车在现场实际可迴转的幅度及设备重量确定吊车的吨位。吊装前的准备工作中，检查安装孔、地脚螺丝的间距、基础标高及土建给出的基础中心线、轴线等各部尺寸，达到图纸要求后准备吊装。吊装过程中严格遵守吊装安全操作规程。5.4.5.2粉碎机就位、抄平找正：粉碎机就位前应仔细检查设备基础螺栓在混凝土浇注后造成的偏差，并进行修复，检查地面基础标高是否符合图纸要求，并利用地脚螺栓垫铁（对称四点）基本找平，垫铁中间转孔套入螺栓内，设备利用吊链、滚杠平移到位后，选择好支点用千斤顶顶起，然后抽出滚杠再缓慢落入地脚螺栓内。在此应着重指出，在设备未到位之前，四个对称落入地脚螺栓内的垫铁必须提前调整到基准水平标高，并将垫铁块与块之间焊牢固定，以保证垫铁在设备的平移过程中不会因碰撞而移位，从而保证设备就位后的基本水平度。就位后根据设备的中心线调整机身（微调）。经过测量符合图纸要求后紧固地脚螺栓加以固定。电动机的安装以粉碎机为基准，利用高精度水平仪和千分表找好水平度和与机身的同轴度，然后紧固螺栓固定。安装完毕后各部安装数据记入检验报告作为竣工验收资料存档。5.4.6圆盘给料机安装：5.4.6.1运输及吊装：圆盘给料机总重7669kg，待整机运到施工现场后（以部件单体最大重量选用运输拖车及吊装机具），如具备条件应先安好配煤室电动葫芦，以电动葫芦作为室内平移吊装设备，逐个将7台给料机运到对应的各圆筒仓口东侧。圆盘给料机主体的安装，可先用电动葫芦起吊至电机驱动装置基础上，然后借用仓下双曲溜槽下口内焊一横管吊梁及吊环，然后以吊件重量选择吊链，进行吊装就位。安装顺序为先给料机本体，然后是驱动装置，最后是小皮带的安装。给料机的安装要在2M-11皮带机安装完毕后进行。5.4.6.2给料机的就位及抄平找正：给料机本体的水平度应先进行调整，调整好水平度及中心线对正后，再以本体为基准调整驱动装置的减速机十字滑块联轴节及减速机与电机间的弹性柱销联轴节，其中十字滑块联轴节安装精度，角位移应30、纵向位移4mm、弹性柱销联轴节应0.16mm、圆盘最大摆动量4mm。给料机的本体安装还应考虑到基础位置与双曲溜槽出料口的对中性，以及小皮带的安装与给料机及2M-11皮带机的衔接，三者应尽可能协调一致。如因土建基础施工误差造成不能协调一致，其地脚及标高的改动应以主机改动量为最小为原则，即漏斗法兰及小皮带服从给料机主体。5.5.执行标准：带式输送机技术条件GB10595-89带式输送机安全规范GB14784-93机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50231-98破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范JBJ28-96压缩机、通风机及泵安装工程施工及验收规范GB50275-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业管道及设备绝热工程施工及验收规范GBJ126-89钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96施工现场临时用电安全技术规范GBJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范GBJ80-916项目质量保证体系及质量保证措施6.1质量保证体系：项目经理部的质量保证体系如下图所示：6.2保证质量的主要措施：6.2.1为保证施工质量执行的三级质量验收制度6.2.1.1工程施工时，施工人员必须严格按开滦建设（集团）工程有限公司有效版本规范标准目录的有关质量标准和规定进行施工，对工程质量实行“三检制”即：自检、专检、交接检。自检是施工班组内的自行检验；专检是对工程质量的专业性检验和评定；交接检是工程上下道工序之间交接的检验。6.2.1.2分项工程完工后，在项目经理部内班组自检的基础上，由项目经理部质量检查员自评并填写分项工程质量评定表再由工程技术办专职质量检查员按标准和设计要求进行核定，签章认可，如不合格按不合格品控制程序的规定进行整改。分项工程质量检验评定后，项目主管人员组织上、下道工序班组长进行工序交接检查，不合格品未经整改不得改序。同时应注意，须监理工程师认可的检验批必须同步进行。6.2.1.3每月底即25日前按工程施工进度，项目部技术负责人收集整理好的阶段性记录，准备接受分公司工程技术办组织的对工程质量的检查核实，检查时项目负责人，技术人员和质检员参加，介绍一个月来的施工进度，质量和记录情况，工程技术办检查人员对其进行文字性和实地性的逐项核查，如工程原始记录是否真实，是否与工程同步，是否合格，是否符合工程的可追溯性管理，是否有成品保护措施，施工日志的填写如：作业方法、物资流向、操作部位、施工进度，操作人员、施工日期、天气情况、交底人，有否工程洽商和设计变更，工程延误的原因等等，发现问题限期整改，确属工程质量问题，项目部要执行不合格品控制程序进行处理，记录存档。通过检查工程技术办要对项目部阶段性的工程施工情况，作出认真的评价，并填写相应的监督检查记录，与经济考核指标挂勾。6.2.1.4分项工程中的隐蔽工程（如机底垫铁配置）隐蔽前，项目部将记录和有关图纸准备好，提前二天通知甲方和监理部门进行验收，对验收会签的记录进行整理存档，对二次浇注的各类砼要留有砼试块，经养护后送检其试验报告由项目技术负责人保管，以备移交和追溯控制。6.2.1.5较重要工程的中间验收由分公司工程技术办公室负责组织通知甲方，监理和质量监督部门进行检查验收作出会签记录，若是一个分部工程，要对其进行企业自评即分公司工程技术办公室对其质量进行评定，填写分部工程质量评定表报请公司工程技术部核定，但主要依据是分公司组织的有关甲方、设计、监理、监督机构参加的分部工程质量所定的等级。6.2.1.6单位工程竣工移交 单位工程竣工后，由项目经理部向分公司工程技术办公室提交预验申请，分公司工程技术办公室组织项目经理部实施预验，预验内容包括：(1)合同规定的工程量、检验和试验项目是否完成；(2)设计变更及甲方要求增加的工程量预算签证工作是否完成；(3)工程质量检验情况；(4)工程技术资料整理的情况。分公司工程技术办公室对预验发现的问题提出整改意见并做出记录，项目经理部及时组织有关施工人员在规定的时间内进行整改，直到满足合同要求为止。并向分公司提出最终验收，做好验收前的各项准备工作，特别是将竣工资料按分类组卷，做好移交的准备。6.2.2按施工组装设计和施工各个阶段的需要配备合格充足的资源，各种设备、机具应满足使用的性能要求并经检验合格。各工种作业人员经考试合格，持证上岗；6.2.3每个工序坚决执行工艺标准，按工艺要求施工。7工期保证措施合理安排施工工序、保证材料机具设备供应，是加快工程施工进度的根本措施，是建设单位的期望，为此制定如下措施：7.1本次工程施工，前期对土建预留地脚螺栓及设备基础及时进行跟踪检验为主，对与图纸设计不符的及时进行接洽修改；7.2在土建交工前及时进行非标件的加工制作，随结构主体的砌筑及交工进度，合理安排非标的进场与安装；7.3合理安排设备及非标加工件的进场时间，既保证工程的衔接，又要避免因现场存放场地的限制，造成不必要的二次道运；7.4安排组织有相当施工经验的考试合格的作业人员加参加施工作业，以提高施工速度；7.5合理安排施工机具，保证设备的完好并有相当的备用系数，提高施工的可靠性。7.6对重点复杂的作业程序，以作业指导书或技术交底的形式，向操作者交底，以加快作业的进度，提高安装质量；7.7尽量安排、使用机械作业，提高劳动效率。7.8保证施工工期的程序：8.安全保证措施8.1成立安全生产保证体系，健全安全生产责任制和各项安全生产规章制度。8.2安全生产管理措施8.2.1现场领导小组除必须严格执行“建安三大规程”、企业内部制度规定外，还必须遵照执业业主有关安全条款、制度、规定。8.2.2本项目每月下发资金，执行经理部各部门会签审批制度，坚持安全主管部门为第一签字部门，安全部门未签字的会签单，其它部门不得签字，劳资部门不得结算发奖金。8.2.3项目负责人开工前必须书面向各工长、及作业人员进行安全技术交底，并有书面记录和参加人员签字。8.2.4坚持同一班级安全活动日和班前安全交底制度，做好记录，经理部每月对记录进行一次检查。内容不真实，针对性不强，不及时者，发现一次罚款5-10元。8.2.5开展安全生产竞赛，对安全生产做得好的差的，经理部将分别于重奖、重罚。8.3安全防护措施8.3.1正确使用个人劳动保护用品，充分利用三宝。项目负责人，工长、专兼职安全员，要随时对参加施工人员，各人防护用品，三宝使用及完好情况加强监督检查。8.3.2电气维修人员，电焊工及配合电焊操作人员，必须按规定穿戴好防护用具和绝缘胶靴。8.3.3施工现场必须按要求设置安全标志，四口、五临边按规定作好盖板或围栏防护，并有醒目示警，未经施工负责人（工长）同意，不得随意拆动。8.3.4进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。不得赤脚，穿拖鞋进入现场。两米以上高空作业，必须拴好安全带，并根据情况和需要做好防护，高空作业中不得上下抛掷东西，自带物件，工具要放好，防止下落伤人。8.4现场安全措施8.4.1各种机械设备，不准超负荷、带病运转，不得在运转中检修，各防护罩必须齐全有效，按时保养设备，不得脱保，确保设备完好率。8.4.2电、焊、起重、架子工必须持证上岗，必须严格遵守“建筑安装工人安全技术操作规程”有关条款及焊工十不烧，起重十不吊以及“河北省建设工程施工安全手册”有关规定。8.4.3乙炔气瓶不准平放或倒置，氧气瓶与乙炔必须保持安全距离不得剧烈碰撞，严禁染上污油。8.4.4人字梯，单梯不得缺档使用，不得两人同在一个梯子上作业，人字梯必须牢固，旋紧螺栓。单梯搭设60为宜，并有防滑措施。8.4.5现场材料堆放，必须稳固整齐，不得乱堆乱放，必须随时清理，保持施工现场整洁、卫生、文明。8.5防坠落措施8.5.1高空作业人员必须经过体健，证明健康，符合高空作业的条件的人员方允许登高作业；8.5.2通往高空作业的通路必须搭设可靠、安全的爬梯；8.5.3高空作业部位必须搭设可靠、安全的操作平台，平台应符合规范要求；8.5.4特殊作业需设专人监护。8.6防火措施8.6.1进入施工现场有禁止吸烟标志的范围不许随便吸烟，吸烟必须到吸烟室或距离易燃场所20m 以外的地方，吸剩的烟头必须用手掐灭用脚搓碎不溜火星。施工现场必要的部位设置“严禁烟火”的明显标志，并统一挂设；8.6.2严格执行点火票制度，点火票中的防火措施内容在每天开工前，由焊工组长向操作焊工交底，把措施和责任落实到具体人并填写记录，在点火前由责任人和安全检查员共同查看现场，各项措施落实后方允许点火作业，不合格者不准点火作业；8.6.3施工现场的供电、用电按规程规定执行，不准随地拖拉、不准裸线明挂，接头不准用鸡爪子、羊尾巴的方法，电工专人每天巡视检查一次，并填写巡视检查记录；发现不合格及时处理，设备要安全运转，不允许带病送电。通过易燃结构的线路处必须采用电缆供电并不允许有接头。8.6.4施工现场中心位置设立消防用品站，备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。8.6.5按施工布置图的要求，设置房屋、建筑和堆放设备、材料、保持消防通路的畅通。保持原有消防设施如：消防拴等。作业集中的场所和工具房应设置防火水池或水箱、水罐等。8.6.6.易燃品、要单独储存。码放整齐。油料、油漆等要隔离封闭存放，专人保管，并建立防火制度。8.6.7.电、气焊作业防火制度焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；气瓶的孔口不允许接触油脂和易燃液体；电焊机的一次线电缆长度不允许超过5m，二次线不能与电缆、气管、钢丝绳混在一起；乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于5m，两瓶与明火的距离不允许小于10米，并禁止设在人行过道近处；焊接前须保护好钢丝绳、电缆及其它设备，材料、工具，清理干净做业范围内的易燃品和火星浅落范围内的一切易燃品，准备充足灭火用具和水。作业完毕后，消除余烬，专人看守一段时间，确认无复燃的可能时，方允许撤离。点火作业附近的建筑物，构筑物及设备的垂直面上有易燃品时，不允许