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文档简介
一、企业资源规划(ERP) P11 五个阶段顺序:订货点法、基本MRP、闭环MRP、MRP11、ERP ERP理论的形成阶段: q ERP理论的形成大致经历了基本MRP阶段、闭环MRP阶段、MRP-阶段及ERP的形成阶段。 q 基本MRP是在库存定货点法的基础上形成的。 P17 MRP主要解决间歇生产的生产计划和控制问题 P21 建立基本MRP的两个假设 q 基本MRP是建立在两个假设的基础上 q 一是生产计划是可行的,即假定有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现; q 二是假设采购计划是可行的,即有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。 P27 ERP不仅能处理企业内部资源信息,同时还能处理与企业外部环境有关的信息 P32 ERP与MRP、MRP的主要区别 (1)资源管理范畴方面:MRP是对物料需求的管理,MRP实现了物料信息同资金信息的集成,ERP在MRP的基础上扩展了管理范围,它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起,形成企业一个完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效管理。 (2)生产方式管理方面:MRP系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理,如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等,对每一种类型都有一套管理标准。而到了90年代初期,企业为了紧跟市场的变化,ERP能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的多角化经营需求。 (3)在管理功能方面:ERP除了MRP系统的制造、分销、财务管理功能外,还充分利用企业业务流程重组的思想,增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持对工作流(业务处理流程)的管理。 (4)事务处理控制方面:MRP是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,它的实时性较差,一般只能实现事中控制。而ERP支持在线分析处理OLAP(Online Analytical Processing)、售后服务及质量反馈,强调企业的事前控制能力,为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力 (5)在计算机信息处理技术方面:ERP采用客户机/服务器(C/S)体系结构和分布式数据处理技术,支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务(E-commerce)、电子数据交换EDI,能充分利用互联网及相关的技术。此外,还能实现在不同平台上的相互操作 P52 工作中心的作用: q 作为平衡负荷与能力的基本单元,是运行能力计划时的计算对象。 q 作为车间作业分配任务和编排工序进度计划的基本单元。 q 作为车间作业计划完成情况的数据采集点。 q 作为计算加工成本的基本单元。 两个图:产品结构树 时间坐标上的产品结构 P74 基本MRP的逻辑流程图 P111 ERP的功能模块:基础数据管理子系统、生产计划子系统、生产管理子系统、供销管理子系统、财务和成本子系统 P178 ERP软件项目实施步骤中的业绩考核:库存准确率、产品准时交货率、生产周期/采购周期、产品开发周期、废品率、库存占用资金、原材料利用率、成本核算工作效率、产品销售毛利润增长 二、供应链管理(SCM) P195 供应链:通过计划(Plan)、获得(Obtain)、存储(Store)、分销(Distribute)、服务(Service)等这样一些活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接(Interface),从而使企业能满足内外部顾客的需求 P196 一个严格的供应链(Supply Chain)定义是:供应链是围绕核心企业,通过对#信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中,将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。每一条供应链的目标都是使整体价值最大。 P197 供应链的特征: 复杂性:#在供应链中,节点企业处于不同的层次和跨度,数量多、类型多,造成供应链整体的 动态性 市场驱动性 交叉性 P198 供应链的分类: 根据供应链存在的稳定性划分 稳定的供应链和动态的供应链 据供应链容量与用户需求的关系:平衡的供应链和倾斜的供应链 根据供应链的功能模式(物理功能和市场中介功能) 有效性供应链和反应性供应链 P200 供应链管理的特征: 综合系统 市场拉动 全局最优 战略合作伙伴关系 P214 SCOR模型主要是有四个部分组成:供应链管理流程的一般定义,对应于这些流程的性能指标基准,供应链“最佳实施”的描述以及选择供应链软件产品的信息。 P218 供应链体系设计的策略 (1) 基于产品的供应链设计策略 (2) 基于成本核算的供应链设计策略 (3)基于多代理的集成供应链设计策略 (4)在产品开发初期设计供应链的思想 三、客户关系管理(CRM) P243 随着市场经济的发展,社会生产力的提升,企业管理按照所关注的对象经历了大致三个阶段:生产时代、产品时代和顾客时代#。 P249 关系营销以系统论为基本思想,将企业放在社会经济大环境中来考察企业的市场营销活动。它认为,企业营销是企业与消费者、竞争者、供应商、政府机构和社会组织进行互动的过程,正确处理这些个人和组织关系是企业营销的核心,是企业成败的关键。 P259 客户价值:整个客户生命周期,客户价值体现在如下几个方面: 首先是“挽留客户”,这关系到客户停留在企业的时间长短。其次是客户购买的额度和频率,这关系到企业的利润。最后是获得客户和挽留客户所花费的成本。 P265 CRM是整合销售、营销和服务业务功能的一个企业商业经营策略 P270 CRM的分类:CRM管理系统一般分为运营性、协作型、分析性CRM# P273 运营型CRM主要分为销售自动化、服务自动化和市场营销自动化* P274 销售自动化是CRM系统中的一个最核心模块。 P308 CRM的客户分析:客户细分分析、客户满意度分析、客户忠诚度分析、客户流失分析、客户消费行为分析、个性化服务分析、“一对一营销”分析 P310 客户细分的角度 p 外在属性:如客户的地域分布,客户的产品拥有,客户的组织归属企业用户、个人用户、政府用户等。 p 内在属性:内在属性是客户的内在因素所决定的属性,比如性别、年龄、信仰、爱好、收入、家庭成员数、信用度、性格、价值取向等。 p 消费行为:在不少行业对消费行为的分析主要从三个方面考虑,即所谓RFM:最近消费、消费频率与消费额,这些指标都能在账务系统中得到。但并不是每个行业都能适用为等。 P313 客户分析的三个阶段 p 客户行为分析: 行为分组 客户理解 组间交叉分析 p 重点客户发现: CRM理论经典的20/80原则,即80%利润来自20%客户。重点客户发现主要应考虑以下方面:潜在客户;交叉销售;增量销售;客户保持。 p 效能评估 四、商业智能(BI) P420 ETL就是抽取、转换和装载,同时提供数据质量的管理,并且贯穿整个商业智能解决方案的全过程,完成整个系统的数据处理与调度。 P422 联机分析处理OLAP技术核心是“维”这个概念 P425 数据挖掘(Data Mining)是从大量的、不完全的、有噪声的、模糊的、随机的数据中,提取隐含在其中的、人们事先不知道的、但又是潜在有用的信息和知识的过程。 P427 数据挖掘的任务是从数据中发现模式。模式按功能可分为两大类:预测型(Predictive)模式和描述型(Descriptive)模式;#描述型数据挖掘包括数据总结、聚类及关联分析等,预测型数据挖掘包括分类、回归及时间序列分析等 P431 面向Web的数据挖掘比面向单个数据仓库的数据挖掘要复杂得多: (1)异构数据库环境(2)半结构化的数据结构 (3)解决半结构化的数据源问题。 五、现代管理理论与方法 P441 约束理论( TOC )的出发点和基本思想: TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则。 P449 “约束”的特征:1)内部和外部的约束 2)“约束”因素具有权重关系 P452 思维流程分析法: TOC理论最终就是要寻求顾客需求与企业能力的最佳配合,对约束环节进行有效的控制,其余的环节相继地与这一环节同步。 现实树、当前现实树、消雾法、未来现实树、负效应枝条、必备树、转变树 P456 消雾法用来以双赢(Win-Win)的方式解决企业中的冲突 P491 准时制生产( JIT )产生的背景:JIT准时生产方式*起源于日本丰田汽车公司。它的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。 P495 JIT的实施方法: (1)适时适量生产 q 生产同步化(实现方法)生产同步化的涵义是工序间不设置仓库,半成品在工序之间立即转移# q 生产均衡化(实现方法) (2)弹性配置作业人数 (3)质量保证方法(具体方法) P499 看板的种类 q 在制品看板#: 包括工序内看板,信号看板 P507 JIT的4个基本成功原则,即消除浪费、员工参与决策、供应商参与、全面质量管理 P520 精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是以企业利润最大化为目标,及时制造,消除原料采购、储运、生产、包装等生产环节中的一切浪费*。非精良产品、提高产品质量为中心 P521 精益生产(LP)的两大支柱:准时化、人员自主化 P537 敏捷制造( AM ) 敏捷虚拟企业(简称虚拟企业) : 虚拟企业,也叫动态联盟,是由一个公司内部某些部门或不同公司在市场机会来临时,按照资源、技术和人员的最优配置,快速组成临时性企业,去提供市场需要的产品和服务。 P542 敏捷制造的特点# q 技术研发能力 q 生产柔性能力 q 个性化生产 q 企业间动态合作 q 激发员工的创造精神 q 新型用户关系 P548 新型的用户关系:敏捷制造型企业强调与用户建立一种崭新的“战略依存关系”,强调用户参与制造的全过程。 P554 柔性制造系统( FMS ):是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统。它试图克服原来机械生产线只适合于大批量生产的刚性特征,能够适应中小批量、多品种的柔性生产方式,而且将手工操作减少到最低,具有很高的自动化特征。 P557 柔性制造系统的组成:加工系统、物料系统、计算机控制系统、系统软件 P561 柔性制造系统的分类:柔性制造单元(FMC) 、柔性制造线(FML) 、柔性制造系统(FMS) P564 柔性制造系统的效用 柔性制造系统FMS兼有加工制造和部分生产管理两种功能,因此能综合地提高生产效益。 *采用FMS的主要技术经济效果是:能按装配作业配套需要,及时安排所需零件的加工,实现及时生产,缩短生产周期;提高设备的利用率,减少设备数量和厂房面积;减少直接劳动力,在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”;提高产品质量的一致性。 P570 并行工程(CE)的概念:并行工程是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程(包括制造过程和相关支持过程)的一种系统方法。 P571 并行工程的思想:并行工程在设计新产品时,就前瞻性地考虑和设计与产品的#基于全生命周期有关的过程, P573 实施并行工程要考虑的方面:团队工作方式、技术平台、对设计过程进行并行管理、强调设计过程的系统性、基于网络进行快速反馈 P579 并行工程的实施效益: q 缩短产品投放市场时间 q 降低产品成本 q 提高产品质量
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