广东科学中心展品展项制造规范.doc

广东科学中心展项工程规范第2部分：展项制造规范2005-12-XX发布 2005-12-XX实施广东科学中心筹建办公室 发布16目 次前言II引言III1 范围12 规范性引用文件13 制造程序14 制造原则34.1 与设计图纸一致性34.2 工艺先进性34.3 设计修改原则35 制造要求35.1 制造工艺方案审查35.2 质量要求45.3 配套材料、设备、元器件的选购管理46 控制与管理56.1 质量体系56.2 质量控制56.3 进度控制86.4 投资控制97 出厂要求97.1 整机试验97.2 出厂检验138 标志、包装和运输要求148.1 标志要求148.2 包装和运输要求:148.3 运输要求15参考文献16前言广东科学中心展项工程规范分为七个部分：-第1部分：展项设计规范；第2部分：展项制造规范；第3部分：展项安装调试规范；第4部分：展项验收规范；第5部分：布展设计规范；第6部分：布展施工及验收规范；第7部分：共用材料、设备编码规范。本部分为广东科学中心展项工程规范的第2部分。本部分由广东科学中心筹建办公室提出。本部分起草单位：广东科学中心筹建办公室、广州宏达工程顾问有限公司。本部分于2005年12月首次发布。引言广东科学中心是广东省委、省政府为“弘扬科学精神、普及科学知识、传播科学思想和科学方法”，实施“科教兴粤”战略而投入巨资兴建的大型公益性科普教育基地。目标是建成富有科学内涵、时代精神、广东特色的，经得起历史检验的，达到国内领先、国际一流水平的标志性科技馆。科技馆是一个新兴的，正在蓬勃发展的行业。作为科技馆灵魂的展项，既要表现科技内容，而本身也是一个涉及声、光、电、机械、控制、计算机技术、仿真技术，以及艺术与安全环保技术的综合系统，特别是一些新展项为了获得最佳展示效果而采用了一些目前国内外先进的新技术，新材料，新工艺。这种技术的综合性与先进性给展项的设计、制造、安装调试与验收过程控制带来一定的困难。目前对于展项的制造，国家和相关行业至今尚未制定有关标准。为了使广东科学中心展项设计效果达到建设目标要求，使展项工程建设更科学、更规范，保证依计划高质高效完成，特制定本规范。第2部分：展项制造规范1 范围本部分规范规定了广东科学中心展项制造程序、制造要求、制造过程的控制与管理方法等，并对出厂展项作了有关规定。本部分适用于广东科学中心展项的制造。展项制造除应按本规范执行外，尚应符合国家、行业和地方现行有关强制性标准、规范。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 190-1990 危险货物包装标志GB/T 4857.2-1992 包装 运输包装件 温湿度调节处理GB/T4857.3-1992 运输包装件基本试验堆码试验方法GB/T 4857.5-1992 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB/T 4857.6-1992 包装 运输包装件 滚动试验方法GB/T 4857.12-1992 包装 运输包装件 浸水试验方法GB/T 4857.20-1992 包装 运输包装件 碰撞试验方法JB/Z 187.3-1988 工艺规程格式3 制造程序设计对制造承包商技术交底制造承包商对图纸进行技术分析制造承包商提供工作计划及修改（注）采购单位审核工作进度计划否是采购单位的检查监理单位的检查与布展单位的交流与效果指导单位的交流制造承包商按工作计划制造展项：在材料采购阶段的检查交流在制造阶段的检查交流在装配阶段的检查交流在调试检验阶段的检查交流规定期限处理后检验不合格，禁止使用该产品制造承包商最终产品自检不合格品处理规定期限处理后检验合格，继续使用该产品通过不通过产品检验、装运及产品文件的验收注：工作计划中应该包括：工期进度计划；工艺编制、工时编制计划；与采购单位的交流计划；与监理单位的交流计划；与效果指导单位的交流计划；与布展公司的交流计划；例会与定期汇报计划；材料采购及处理计划；设备采购计划；加工质量控制计划；资金控制及使用计划；承包商制造过程中的阶段性检查计划；出厂检验标准及检验方法。4 制造原则4.1 与设计图纸一致性a） 制造单位在设计交底完毕后应编制展品展项制造工艺方案。对于制作较为复杂或采用新技术、新材料、新工艺的展品展项应编制专项制造工艺方案。b）制造单位应严格遵循制造工艺方案并按照设计图纸中所规定尺寸、技术条件、工艺要求及相关标准进行展品的制造、装配和调试。4.2 工艺先进性a） 为了能保证经制作加工、安装完毕后的展品整机结构能达到深化设计要求,获得最佳展示效果,力求在制造中采用一些目前国内外最先进的新工艺.b） 对因设备或技术不能满足设计要求的工艺应提出相应的先进工艺补救措施。具体参照监造条款6.2.1进行。c） 选择环保材料，不产生毒副作用；在展品展项生命终结时，要便于拆卸、回收和再利用。4.3 设计修改原则a） 展品制造商不得擅自修改设计图纸, 确需变更的，具体参照监造条款进行。b） 修改后的展品设计图纸应布局合理、节能、优化制造成本、工艺先进、更具良好的机械性能。同时不对其他展品造成影响。c） 设计修改不得违反有关标准以及安全、环保等方面的政府法令与条例，不得背离业主的质量要求和降低展品的质量。d） 当设计做出重大修改或修改部位较多同时对展品质量有较大影响时，应再次进行设计的评审和验证。e） 修改设计同时应修改所有相关设计图纸。以保证设计文件的正确统一。具体条款按照GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范中图纸修改规定及要求执行。在工程竣工后应将所有的修改部分完善到竣工总图中并备案存档.f） 制造商对设计图纸的审核修改意见，应尽量在施工之前提出。g） 由于制作不当或制作错误造成的修改，使展项延误或延期，制造商应作出相应赔偿。5 制造要求5.1 制造工艺方案审查5.1.1 材料采购阶段的要求:严格按照设计的要求选用材料；5.1.2 制造阶段的要求：考虑工件结构形状和尺寸大小；考虑零件的机械性能要求；考虑加工的技术可行性和经济性；严格按照设计给出的技术参数制造。5.1.3 组装阶段要求：严格按照设计要求做出装配工艺计划，按照计划进行装配；只有部装经过检验后才能够进行总装。5.1.4 出厂要求：按照国家相关规范、设计提出的技术要求和工作计划中提出的检验标准检验。5.2 质量要求5.2.1 加工精度要求严格按照设计的技术参数加工；考虑经济性和合理性选择加工设备和工装设备；使用具有相关经验的操作人员进行加工，在加工过程中尽量减少人为因素造成的误差。5.2.2 装配精度要求严格按照设计标准做出装配工艺方案；合理的选取尺寸链；采用先进的装配技术。5.2.3 耐用性可靠性要求仔细分析展项的耐用等级要求，选择性价比最优的材料，在保证耐用可靠度的同时保证经济性；对材料进行各种处理，提高性能；严格按照设计给出的技术参数制造，保证加工精度和装配精度5.2.4 软件程序代码编写要求5.2.4.1 编写原则（1）系统命名规范，注释清晰，提高代码可读性，（2）标识符采用英文单词或其组合，直观、准确，可望文知意。（3）避免命名名字中出现数字编号。（4）代码行最大长度控制在70至80个字符以内。5.2.4.2 命名规则不同类型变量命名以不同字母打头加一个或多个单词组合。打头字母和单词第一个字母应大写。如逻辑变量是否更新为BRefresh。5.2.4.3 代码版式（1）详细填写文件头注释资料：模块名、文件名、调用相关文件、文件实现功能、制作单位、作者、日期等资料。（2）嵌套语句使用缩进对齐。5.3 配套材料、设备、元器件的选购管理5.3.1 对重要设备、元器件、大批量材料等采购单位要实行监控，配套材料、设备、元器件的供应商至少应有三家（独家供应或总代理等特殊情况下除外），承包商必需提供设备、元器件、大批量材料清单, 同时要提供供货商厂家、品牌、规格、价格、供货周期等资料报经采购单位审批后方可采购。5.3.2对于交货质量不良、无法按期交货或停止营业的供应商应予撤销，承包商应报送采购单位批准后开发新供应商。5.3.3新供应商的开发由采购单位会同承包商实地考察生产设备、工艺流程、生产能力、产品质量等以后，填制供应厂商资料档案；供应商为销售代理商时，应该考察其产品质量，供货能力，资金状况，信誉程度等，也要填制供应厂商资料档案。5.3.4 供货商应该按照合同准时将配套材料、设备、元器件等送达指定位置；逾期没有送达，造成工作的延误，承包商和供货商各自承担相应的责任。5.3.5如果出现有不合格的材料检验报告，承包商应及时与供应厂商交涉扣款、退货、换货等事宜，并将交涉结果备案。5.3.6 因质量不合格而退货换料，可按逾期交货处理，而逾期日数应从承包商通知员通知供货商换料之次日起计算（本地供货商延交3日、外埠供货商延交5日以内可不按延误论）。6 控制与管理展品展项制造承包商在制造过程中要按业主和监理的要求，接受设计公司、布展公司的效果指导。6.1 质量体系6.1.1 展品展项制造承包商应该有完善的质量保证体系，有明确的质量方针、切实可行的程序文件和质量保证手册，确保质量体系有效期的运行，并具备完整的质量体系运行记录。6.1.2 展品展项制造承包商要定期对质量体系进行内审、和管理评审，及时发现质量体系在运行中存在的问题，加以改进。6.2 质量控制6.2.1 监造6.2.1.1 展品展项的承包商在开始制造前必须制定一套相应的质量目标文件，质量目标主要是与展品展项质量有关的关键质量要素，质量目标文件要便于检查、证实。6.2.1.2 监理工程师要审查制造企业质量管理体系文件、质量体系运行情况，检查针对展品展项所制定的质量检验计划、检查质量管理体系中的组织机构，以保证展品展项质量处于受控状态。6.2.1.3 展品展项承包商应向监理单位申报其所选分包商的资质资料（包括等级、能力、经历、信誉、技术力量、操作人员人数及技术级别、操作的机具、管理系统、应持证上岗人员证件等）及分包合同接受审查。6.2.1.4 展品展项承包商应编制展品展项制造工艺方案，统筹制造全过程。对于技术复杂或采用新材料、新工艺的展品展项应编制专项制造工艺方案。监理工程师要对工艺方案进行认真细致的审查，提出意见，并要求承包商修改或补充。6.2.1.5 技术状态审查（1）监理工程师要审核承包商的加工工艺文件，确定质量监理控制点，并根据质量监理控制点的重要程度和特点将其分成文件见证点、现场见证点、停止见证点。（2）监理工程师 对大宗原材料主要审查出厂合格证、原材料的质量保证书和理化实验报告等。如原材料数量、金额较大，应对生产厂进行实地考察。（3）监理工程师对展品展项关键零部件加工所用的原材料，除提供必要的原始质保资料外，还要对材料进行复验。（4）监理工程师对外购件要审查出厂合格证，有性能要求的要附有质保书或实验报告。对需具备设备许可证的设备，要有许可证的编号。（5）监理工程师要按设计提供的展项清单编制监理计划。计划内容包括质量控制、进度控制、投资控制，应要求展品展项承包商的质量检验部门提交主要关键零部件的质量验收计划，并进行审核。（6）监理工程师要审查展品展项承包商加工设备的类型、技术参数、数量是否满足制造需要，展品展项承包商是否合理使用加工设备及对设备进行正常保养和维修。6.2.1.6 展品展项制造实施过程监理（1）监理工程师应熟悉展品展项制造企业的质量控制与检验方法，编写制造监理细则，内容包括质量监理控制点的设置、监理方式等。应按监理合同的要求对业主负责，完成合同中要求的工作。（2）展品展项的工序质量监理应根据业主的要求采取相应的监理方式，对关键工序进行跟踪监理，发现质量问题及时发出监理通知，以保证工程质量。（3）凡列为质量监理控制点（包括文件见证点、现场见证点、停止见证点）的监理对象，要进行监督检查，如达不到质量要求，监理工程师有权责令返工，向有关部门报告。（4）设计变更监理a) 展品展项制造承包商不得擅自修改设计图纸，确需变更，应由监造监理会同展品展项制造承包商、设计单位、业主协商，确认后由监理工程师办理签发手续，由指定的设计负责人对其负责的图样及设计文件进行修改。b) 展品展项的设计修改不得违反相关的国家、地方、行业标准及在安全环保方面的政府法令与条例。c) 当设计做出重大修改、或修改量比较大时，应再次进行设计评审和质量验证。d) 修改设计图纸的同时，应对相关的图纸进行修改，以保证设计文件的统一性。e) 监理工程师会签有关各种设计变更时，应侧重审查设计变更对展品展项质量是否有不良影响，如发现有不良影响时应明确提出监理意见，必要时提出书面意见向业主反映。（5）质量监理例会制度a) 定期召开由业主、监理、承包商三方参加的监理例会，例会针对近期出现的质量问题重点协调解决；b) 根据展项制造中出现的问题，组织召开一些专业性会议。（6）质量事故的处理展品展项在制造过程中发生质量问题，监理工程师应暂停制造，责令展品展项制造商分析事故原因，根据事故不同情况、不同性质、不同程度提出相应的处理办法，并写出书面报告。为了保证展品展项的制造质量，承包商应严格按图纸、施工规范及检验标准进行制造，如出现下述情况之一，总监理工程师有权在征得业主的同意后发出停工令，停工损失由承包商承担。a) 重要设备的部装、和总装未经检查验收；b) 未经监理工程师审查同意，擅自进行工艺文件变更或图纸修改；c) 材料、构件质量不合格或无质量证明擅自使用；d) 制造操作严重违反规定，经监理工程师指出无明显改进；e) 已发生质量事故，未经分析处理，继续制造。f) 分包单位资质不明，操作人员无证上岗；g) 工程质量出现明显异常，原因不清，又无可靠改进措施，质量无法保证。承包商接到工程停工令后，应按质量事故处理程序进行整改，然后提出复工申请，经监理工程师检查认可后，由总监理工程师签发复工令。（7）检验与验收过程的监理a) 制造中期检查展品展项监理工程师要协助业主进行展品展项制造的中期检查，中期检查由业主、监造监理、国外设计公司联合进行。将对承包人的所有制造进行检查，包括但不限于：(1)展品展项制造进度。(2)展品展项制造质量。(3)制造机械。(4)外购及自行加工的设备、材料、配件。(5)展品展项外观。(6)展品展项颜色。(7)多媒体软件的编写。(8)多媒体节目的制造。(9)电气控制软件的编写。(10)展项有关的隐蔽项目。(11)下一步制造计划及质量控制措施。在制造中期检查时，具备运行条件的展项或展项的构成部分应当场调试运行，制造中期检查合格后，将由监理工程师起草展品展项制造中期检查合格报告，提交业主签发。制造中期检查不合格时，展品展项承包人应按业主提出的意见进行整改和完善，整改完成后向业主申请再次进行制造中期检查。b) 出厂验收出厂检验展品展项制造完成，在包装运输前，监理工程师要协助业主进行出厂检验。出厂检验由业主、展品展项监造监理、国外设计公司联合进行。出厂检验前，所有的展项均应在制造工厂调试运行，并具有详细的调试运行记录。出厂检验包括但不限于以下内容：(1)展项实物是否与初步设计、深化设计一致；(2)展项外观；(3)展项尺寸；(4)展项材料；(5)展项所有管线的连接；(6)展项所有零部件的连接和焊接；(7)展项预留接口；(8)展项调试运行记录；(9)展项使用手册；(10)展项维护手册；(11)视频、音频文件；(12)展项所使用的软件。出厂检验时，监理工程师应对已验收合格的隐蔽项目予以确认，由业主签发出厂检验合格报告。出厂检验不合格时，监理工程师应督促展品展项制造承包商应按业主提出的意见进行整改和完善；整改完成后向业主申请再次进行出厂检验。出厂检验合格后，承包人须提供所有展品展项的书面文件以及电子版本，同时提供所有的运行软件、控制软件和所有软件部分的源代码。预验收展品展项承包商完成全部展项安装调试、联合调试和检查合格后向业主申请预验收。预验收由业主、展品展项监造监理、展项制造效果指导单位联合组织进行。预验收的内容包括但不限于：(1)单个展项或设备是否能正常运转；(2)单个展项或设备的各项性能指标是否达到要求；(3)单个展项或设备的最终实际完成效果是否达到初步设计、深化设计的要求；(4)单个展项或设备的安全性是否达到要求；(5)单个展项或设备的结构强度、疲劳强度；(6)展项的多媒体内容设计；(7)展示说明牌。(8)展项、系统相互衔接良好；(9)展项、系统之间的协议标准统一或能相互兼容；(10)展项、系统、设备之间的接口标准统一或能相互兼容；(11)各展项能接受总控系统发出的指令并运行；(12)各展项运行协调，对其他展项没有干扰。竣工验收展馆试运行开放顺利完成后，业主将申请政府有关职能部门对本合同项下的所有项目进行竣工验收。竣工验收由政府有关职能部门根据有关法律、法规、章程和标准进行。竣工验收合格后，政府有关职能部门按规定签发竣工验收合格证书。6.2.2不合格品的处理（1）质检人员接到展品展项不合格的报告后，应派人对所报告的不合格品进行核查确认。确认后应做出相应的标识，区别于合格品，以防止误用于展品展项或流传。对于在制工程可采取停工的方法实施隔离。（2）对已确认的不合格品，责任单位及相应的管理部门应做出记录。记录应包括不合格品的内容、位置、责任单位等。（3）对不合格品再处理后仍然没有通过检验的应该销毁该产品？。6.2.3对零件、半成品、制成品的保护措施（1）零件、半成品、制成品应分区域存放， 摆放整齐， 且摆放不能超出区域线; 保持通道畅通， 不得在通道上存放物品。（2）零件、半成品、制成品要按其储存要求采取包裹、覆盖、封闭等保护措施，放置时应满足温度、湿度、通风、建筑层高等各项要求，并做好防水、防潮、防污染、防火、防盗等工作。（3）零件、半成品、制成品存放要有明显、清楚的标识，状态或性质变化了须及时变更标识，保证标识的有效性。6.3 进度控制展品展项制造进度计划由总承包商负责编制，报业主审批，监理工程师监督进度计划的付诸实施。6.3.1展品展项制造过程进度控制监理工程师的工作内容：a) 审核展品展项制造过程总进度计划；b) 随时注意设备制造进度计划的关键控制点，了解进度实施的动态；c) 了解展品展项制造进度控制的实际情况，避免承包商谎报进度；d) 进行必要的现场跟踪，严格进行进度检查，为业主进度分析提供可靠数据资料；e) 审核主要零部件的生产计划是否符合制造进度要求；f) 掌握不合格零部件对进度的影响情况，了解因废品而重新投料补件的加工进度，督促生产单位采取措施追上生产计划安排的进度。掌握返修或返工零部件的情况，检查返修或返工零部件的工艺和文件的签署；g) 做好展品展项制造进度的记录；h) 对收集的进度数据进行整理和统计，并将计划与实际进度比较，从中发现是否出现进度偏差；i) 分析进度偏差带来的影响，并进行工程进度预测，从而提出可行的修改措施，重新调整进度计划；j) 定期向业主汇报展品展项制造进展状况，按期提供必要的进度报告；k) 组织定期和不定期的现场会议，及时分析、通报展品展项制造进度状况，并协调展品展项制造商之间的生产活动；l) 核实已完工程量，签发应付工程进度款；m) 及时组织验收工作；n) 处理工程进度索赔；o) 根据实际制造进度，及时修改和调整展品展项安装调试过程的进度计划及，以确保下一阶段工作的顺利开展。6.4 投资控制6.4.1编制资金使用计划（1）展品展项监理工程师要根据制造合同，协助业主编制资金使用计划、确定投资的总目标值和各阶段目标值。（2）协助业主做好资金使用的月度计划、季度计划、年度计划和按展项分解的资金使用计划、总资金使用计划。6.4.2处理合同变更，确定变更价款（1）对于展品展项制造中发生的材料替换和设计变更，展品展项监理工程师应协助业主对合同进行修正、审核设计变更，并审查因变更引起的费用增减和制造工期的变化。（2）对于由承包商方的原因所导致的设备制造合同变更，所引起的费用必须由承包商方承担。6.4.3审核并签发付款证书（1）监理工程师应严格把关，不合格的产品不予计量。按展品展项制造合同的规定审核展品展项制造商提交的进度付款单，提出审核意见，由总监理工程师签发支付证书。（2）在合同结算过程中，监理工程师应审核展品展项制造商报送的展品展项结算文件，并提出审核意见，报总监理工程师审核，由总监理工程师与业主、展品展项制造商进行协商，最终提出监理审核报告。（3）监理工程师应依据业主制定的合同管理办法和工程管理办法及监理规划对资金使用情况进行月度统计与分析，季度统计与分析、年度统计与分析并提出合理化建议。协助业主解决合同争议和索赔事项。7 出厂要求7.1 整机试验7.1.1外观检查（1） 展品展项的设备部件安装位置是否正确、数量是否齐全；（2） 展品展项的所有机构和装置是否安装牢固；（3） 展品展项的所有结构是否有变形或其他机械性损伤，应特别注意现场焊接的钢结构接头的焊缝质量是否良好；（4） 展品展项的行程开关、安全装置、锁紧装置等的位置是否正确、安装是否牢固；（5） 电气与控制设备的布置是否正确、安装是否合理、牢固；（6） 电气和控制设备的电缆导线接头是否牢固、标记是否准确、布线是否整齐美观；（7） 无保护涂层的机械加工面有无锈蚀；（8） 所有外露接口有无损伤、堵、盖等，保护物包封是否良好；（9） 外露非机械加工表面保护涂层是否完好，涂漆色泽是否均匀、有无漏刷、裂纹和脱落等缺陷；在现场进行焊接和其他加工的部分，其油漆是否已经补刷等。（10）设备铭牌是否清晰、牢固。7.1.2性能测试性能测试是对设备的性能、操作和控制部分的功能以及设备噪音等按技术文件的要求进行的符合性测试。（1）性能测试的顺序先进行空载状态下的性能测试，同时检查各种行程开关、安全开关的状态，然后进行负载状态下的性能测试，以考核其驱动装置的能力、传动系统的强度、载荷和位置保持设备（如制动器、液压阀等）的性能。先进行单台设备的性能测试，后进行多台设备的性能测试，按设计所规定的各种运动状态进行组合测试，以核定其运动精度、同步精度和联锁程序是否达到要求。在单台设备和多台设备的性能测试的同时，进行操作和控制系统的测试，以核查操作与控制设备的各种规定的功能。 （2）测试工作的主要内容安全装置的测试：a) 行程开关、超程开关、安全开关的动作测试；b) 升降系统锁紧机构的能力测试；c) 设备的安全离合器、安全开关的丝杠螺母的运动测试以及液压系统中管道破裂安全装置的测试；d) 超载保护开关或压力限制阀和安全回路的测试；e) 超速保护开关的测试；f) 紧急停车按钮和紧急停车系统的测试；g) 不同操作和控制点上指令元件连锁和优先权的测试；h) 辅助传动系统的测试等。 载荷测试：a) 升降设备的载荷测试升降设备的载荷测试是对设备的驱动装置、传动系统、支撑和承载结构在运动和静止状态下负载能力的考核，也是在负载状态下对操作和控制系统的性能进行的考核。测试的重点是：制动器、离合器、锁紧装置、液压、气动及电气元件。为确保设备在负载下的起升能力，要对在运动时和静止时载荷相同的设备、运动时和静止时载荷不同且静止载荷大于运动载荷的设备，按设计文件要求的测试载荷分别进行测试。按设计文件的要求对设备进行过载试验，测试载荷下过载保护开关应作出的反应和停止设备的起升动作。也可采用压力、电流、电压、功率等测定过载保护装置，此时不必对设备直接加载。 提升设备制动器的性能测试应在额定载荷和额定速度条件下进行，标准安全离合器的性能测试也应在额定载荷和额定速度条件下进行。而非标准安全离合器的性能测试则按设计文件要求的额定载荷进行。b) 移动设备和旋转设备的载荷测试测试载荷一般为运动时的额定载荷，在运动状态下进行测试。设备的钢结构一般不需要进行载荷试验，只对其设计计算书进行审查。校准测试对测试缺陷必须采取措施予以消除，并按要求进行再次测试直至合格为止。只有在全部测试项目都达到要求后，方可办理验收手续。 7.1.3 电气安全检查（1）检查展品展项的供电系统是否设有独立的漏电保护开关，漏电动作电流是否符合国家标准的相关规定。（2）检查设备、展品的金属外壳是否可靠接地，系统重复接地电阻、系统电气绝缘电阻是否符合国家标准的相关规定。（3）检查展项的设备及控制箱是否设有通风和散热装置。（4）检查展品操作按键工作电压是否符合国家标准的相关规定。（5）检查展品展项中的电缆布线是否规范，是否保证安全距离或按标准设置阻燃隔离层,是否对布线易损部位要采取特别保护措施。电缆截面容量是否满足使用要求。（6）高度大于15米的室外大型展项，是否按GB50057的相关要求设避雷装置。（7）电气设备的防护装置如过流、过压、欠压、缺相、接地等均应进行逐项测试。（8）凡属国家强制性规定进行3C认证的产品，需有“3C”认证标志。7.1.4电气控制检查（1）电器控制检查主要是对以下设备电气控制线路中的一般低压电器进行检查。a) 刀开关和离合器b) 控制按钮、行程开关、接近开关、转换开关、指示灯、传感元件、线路c) 接触器d) 熔断器e) 继电器f) 低压断路器g) 电磁执行机构（2）所有电器装置的检查应由具备资格的专业人员进行。7.1.5噪音的检测（1）噪声测试应根据展品展项设计要求的技术参数，对单台设备的运行噪音在规定的条件下进行测试。机旁噪声常用于间接反映设备的制造质量，并决定是否采用必要的减噪措施和采用何种减噪措施。（2）在满足噪声测试条件时，噪声测试可与设备性能测试同时进行。当设备进行性能测试的环境条件不能满足噪声测试条件时，则噪声测试必须单独进行。7.1.6连续运行的试验 设备安装经检查合格后，需进行必要的保养才可进行空载运行，同时检查机械运转技术状况，各操纵系统的质量情况，并按动力传递程序检查各个总成及部件的运动情况。（1）试车前的准备a) 检查设备基础是否符合设计要求；b) 全面检查设备各动力与静止的零部件坚固程度和防松装置是否可靠；c) 检查盘车装置是否转动灵活自如；d) 检查润滑油的质量、油量及各部分的润滑情况；e) 核对各种检测仪表是否经计量部门鉴定合格、是否安装妥善；f) 检查控制和安全装置是否可靠。（2）空载试运行a) 按电气开关点动检查设备有无异常声响和障碍，检查设备各部位情况，若无非正常声音、振动和发热等现象，则可进行试验；b) 检查电动机的温升和电流值、主轴承温度等主要技术参数是否符合设计要求；c) 检查所有运动件与静止件之间有无碰撞现象，运动机构有无异常声音；d) 设备中所有电气、压力仪表和调节装置等均应符合有关的技术要求。（3）负荷连续运行试验负荷连续运行试车是在各项工作准备完好、空载运转试验合格的基础上，在额定的工作压力下，按设计文件规定的试验程序和工况进行连续运行试验，其连续运行试验中检查的项目如下：a) 检查轴承与轴的配合情况与温升；b) 检查连杆轴瓦及十字头销的配合情况，检查气缸镜面及活塞表面磨损情况；c) 检查阀体弹簧有无永久变形；d) 检查设备各部分螺栓坚固情况；e) 检查机身内润滑油的温升；f) 检查运动机件磨擦表面情况；g) 全面检查电动机各部位的情况；h) 检查负荷连续运行试验记录。7.1.7 软件验收展品展项多媒体系统（如音频系统、大屏幕显示系统、灯光系统、机械系统、计算机控制系统等）都涉及到应用软件,为使应用软件在展品展项中达到设计要求、正常运行、便于维护、升级，特制定软件验收规范。7.1.7.1 验收内容（1）软件成果资料的完整性软件成果资料包括：a）程序功能说明书、用户操作手册、程序维护手册、软件安装说明书及所有介质（可运行的成品软件光盘）齐备；b）与软件配套的硬件设备清单、使用手册、说明书齐全。硬件配置符合设计要求；c）最终的图片、动画、视频、旁白、说明和背景音乐的电子文档；d）相应的人员培训计划；e）源代码；f）深化需求分析；g）详细设计书；h）软件评测报告；i）内容审核报告；j）效果评审报告；（2）软件设计制作软指标的验收软件主要设计元素需符合业主的制作要求，达到预想的效果。a）详细设计说明书详细设计说明书是否具有科学性、科普性、浅易性、趣味性和合理性；是否能充分反映该软件的各项内容的结构，是否表达了各表达元素之间的关系。b）照片、图片、图表和说明等所有图片、图形、照片、示意图、表格及说明是否能科学、准确的反映内容要求及科学原理，是否有足够满足视觉需求的分辨率和精度；美工图案是否精细富立体感。c）视频视频是否能够科学准确的反映主题；是否有足够的分辨率和足够的亮度，画面色彩是否纯正；视窗大小是否合适；是否有字幕或旁白解释该视频或录像；是否有背景音乐；是否能正常播放。d）动画二维和三维动画是否能够科学准确的反映主题，是否能正常播放；是否有足够的分辨率和足够的亮度；视窗大小是否合适；动作是否连贯畅顺（个别需要除外）；画面是否精致；色彩是否协调；是否有字幕或旁白解释该动画；是否有背景音乐或声效。e）文字文字能否科学、准确、简练、生动的反映主题和内容，是否言简意赅，是否能保证科学性和准确性。字体、字号、篇幅等格式是否风格统一。f）旁白旁白文字和语调是否能反映内容的特色。科学性较强的节目，旁白文字是否简洁，语调是否严谨舒畅；游戏性较强的节目，旁白文字是否简洁而具有引导性，语调是否感情色彩较浓而不夸张。g）界面界面设计是否充实丰富，色彩明快；出现和退出的风格是否统一。是否能反映不同的主题和观众年龄层的要求。h）待机画面或演示程序计算机无人操作持续一定的时间时，多媒体节目是否自动切换到该待机画面或演示程序。待机画面或演示程序的内容是否与主题相关；画面是否精致、富有动感、简洁；色彩是否明快醒目，是否与布展的风格相协调。（3）软件设计制作硬指标的验收：a）页面要求以最少的页面达到软件功能要求，页面简洁，不拖泥带水。b）运行环境根据用户需求说明书的内容，检测在指定环境下，程序的启动、运行和退出。软件开发和安装所需的配套产品如：数据通讯设备、安全与保密设备、数据库管理软件是否齐全。c）程序结构根据业主确认的详细设计说明书，检测是否可以沿路径访问到每一级页面并可返回到规定的页面。d）程序代码的健壮性检测在各种条件下程序的反应。软件应具备的检错、避错、容错和异常处理能力。e）程序易用性检测在指定的操作环境下，程序反应速度、信息的浏览时间（如滚动文字是否符合人眼的阅读速度等）、界面切换协调、人机交流友好、信息交换准确、设备控制安全可靠、数据采集快捷等。f）按钮检测按钮是否意义明确，是否易于点击，内容显示符合人眼阅读习惯等。7.1.7.2 验收方法和程序（1）由乙方组织第三方对软件性能进行检测（模拟运行环境和现场运行环境都须检测），并出具评测报告。（2）由业主？组织专家进行功能及效果评审，对软件各种功能及多媒体的艺术性和效果作评审，并出具功能及效果评审报告。 （3）由业主？组织专家进行内容评审，对软件内容、文字、旁白、配音和图片等的科学性作评审，并出具内容评审报告。（4）由业主？组织相关人员检查软件工作量及成果资料的完整性，审核现场运行状况，出具验收报告。7.2 出厂检验7.2.1技术文件及资料7.2.1.1由展品展项制造承包商提交的竣工图纸包括（不限于）：（1） 展品展项的机械工艺配置图、单台机械的总装配图、零部件图；（2） 设备的钢结构强度计算书；（3） 控制系统的原理图、方框图和控制设备的布置图；（4） 电气系统的原理图、布线图和设备布置图；（5） 液压、气动原理图、设备布置图和说明书；（6） 设备安装图；（7） 展品展项设备操作和维修说明