厂房施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章 施工方案与技术措施1一、编制依据1二、工程概况1三、工程重、难点分析及解决措施2四、施工部署的原则4五、总体施工部署7六、项目管理方针、目标10七、主要分项工程施工方法10第一分部 土建工程施工技术10一、施工测量方案10二、土石方工程施工方案13三、土方回填14四、钻孔灌注桩施工方案15五、厂房柱基础工程施工方案37六、电解槽基础施工方案40七、预埋件安装方案41八、框架结构施工方案43九、钢结构工程施工方案49十、吊装方案60十一、砌体工程施工方案64十二、楼地面工程施工方案65十三、装修工程施工方案69十四、彩板及门窗安装施工方案71十五、钢筋砼储仓施工方案73第二分部安装工程施工技术81第一节电解槽制作方案81第一部分 电解槽制作概述81第二部分 电解槽槽壳的制作85第三部分 上部槽结构制造工艺95第四部分阴极槽壳的组对99第二节电解槽安装方案106第三节电解槽铝母线制作安装方案113第四节内衬砌筑方案127第五节电缆敷设及接地安装方案139第六节其它电气安装工程施工方案147第七节 管道安装施工方案152第八节电解车间压空管道安装施工方案157第九节电解车间排烟管道的安装方案163第二章 质量保证措施和创优计划173一、质量目标173二、质量保证体系及组织机构173三、质量保证措施181四、特殊质量措施184五、成品保护措施184六、提高工艺水平，预测质量薄弱环节、消除质量通病保证措施187七、创优计划189第三章 施工总进度计划及保证措施192一、进度目标192二、进度计划保证措施192三、工期发生延误时的补救措施194四、实行以总体工期计划为核心的优化管理195第四章 施工安全措施计划196一、安全管理方针196二、安全管理目标196三、确保安全生产的技术组织措施196四、安全保证体系207第五章 文明施工措施209一、目标209二、组织机构的设置209三、确保文明施工技术组织措施209第六章 施工场地治安保卫管理计划216一、治安保卫方案216二、治安保卫制度216三、工地门卫制度217四、民工生活区安全管理措施218五、重大节假日安全保卫方案218第七章 施工环保措施计划220一、环保保证体系220二、环保保护管理制度220三、环境保护工作依据的法律、法规221四、环境保护措施221（一）生活区生活用水和生活污水处理措施221（二）施工生产废水处理措施222（三）施工扬尘和废气的处理措施222（四）施工噪声和光污染控制措施223（五）节能减排措施224（六）不可再生资源循环利用措施225（七）固体废弃物处理措施226（八）人群健康保护和卫生防疫措施227（九）防止误用有害材料的保证措施228（十）道路污染防治措施228（十一）完工后的场地清理及植被恢复措施228第八章 冬季和雨季施工方案229第九章 施工现场总平面布置图232一、施工总平面图设计的原则232二、施工总平面图设计的依据232三、施工道路布置232四、供水管路布置233五、排水设施布置233六、供电线路布置233七、施工照明布置234八、施工机械布置234九、施工区布置234十、生活区布置235十一、施工总平面的管理235第十章 现场组织管理机构236一、七冶简介236二、拟投入项目管理人员情况表237三、拟派本项目经理简历254四、拟派本项目技术负责人简历255五、项目组织机构图256六、项目经理部和施工队职责分工256第十一章 与发包人、监理及设计单位的配合263一、与发包人的配合263二、与监理的配合措施263三、与设计单位的配合264四、与各协作单位配合服务的措施265五、内部的协调与配合265第十二章 对设计图纸技术上的缺陷提出修改完善意见及合理化建议266附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图此文档仅供学习与交流第一章 施工方案与技术措施一、编制依据2、国家现行的施工及质量验收规范。3、当地的各项经济技术及自然条件。4、国家现行各项施工技术规程、规定、标准、操作规程及规范等。5、我公司现有的人力、物力、技术资源。6、我公司多年来在类似工程中的施工经验和技术总结。7、我公司完善的质量保证和安全保证体系。8、我公司ISO9001：2008质量管理标准化执行文件。9、现场踏勘情况。二、工程概况三、工程重、难点分析及解决措施（一）土建部分土建基础基础工程量大，数量多，工期紧。不同类型的基础并存，总工期不变，要求在基础开挖前，认真了解各种基础的工程量，及每种基础的的施工工艺及进程，从而合理安排总体基础工程的施工顺序和施工流向，做到相互不影响，按投产顺序及施工顺序安排整个基础工程的施工。杯口基础的杯芯定位受模板支撑及砼浇注时的影响，易产生偏移。杯口基础的杯芯模板是杯口基础施工的关键所在，直接影响上部结构的安装质量，施工前，必须对基础的定位轴线复测准确，并精确引测到地面，架设龙门桩定位，并同时在基础垫层上面准确弹好十字交叉墨线，基础支撑务必牢固，由于杯芯模板是吊模，其上下口模板必须与基坑壁连接紧固，砼浇注时，浇至杯芯底部时，下料必须从四周或从中部一层层分层均匀摊铺，均匀上升。另个，杯芯模板与外壁模板采用钢筋头或卡子进行相对位置固定。以确保定位和施工时的尺寸准确，满足质量标准。电解槽短柱是支承基础上用以传递电解槽荷载的构件，由于其顶面直接安放绝缘垫，再安装电解槽，故其顶面标高和平整度的控制尤为重要，设计要求为负公差，这也是铝电解厂土建结构的特殊构件之一，若按常规工业建筑的误差标准控制，则难以达到预期的目的。其具体控制要点如下： (1)弹出电解槽基础两个方向的控制中心线，同短柱各面的中心弹线对准底标高预留找平尺寸。 (2)短柱的长度留出3cm余量，用作二次找平，横截面几何尺寸严格控制，采用木模板预制。 (3)短柱其顶面预留3cm找平层，标高和平整度的控制尤为重要。抹找平层前应将短柱顶面凿毛，然后将特制8cm宽且经过刨面处理的木方框，安放在柱顶面，用水准仪找平三个角点后固定，浇注高于短柱砼等级一级的细石砼，按木框顶面抹平，并认真加强养护。厂房结构厂房的平台为整体框架结构工程：在框架施工中由于要先施工框架柱，然后再施工框架梁及楼板。施工缝一般是留在梁下，在梁、柱节点处由于是混凝土二次浇筑，加之此处的钢筋较密，振捣不易，所以梁、柱的节点在施工时容易出现质量问题，而梁、柱节点的施工质量将直接影响框架的质量，所以梁、柱的施工是一个重点、难点，要特别注意。框架施工时主要是通过控制钢筋的质量、钢筋加工、绑扎、固定的规范、混凝土正确的浇筑方式、振捣方式、模板、脚手架正确的支、搭拆及规范养护等来控制质量。框架中梁、柱的节点施工主要是通过钢筋合理绑扎、基层清理、混凝土骨料选用及选用合适规格的振捣器振捣等方法控制质量。选择双面覆膜竹胶模板，砼分层浇筑，振动棒要快插慢拨、均匀振捣。选用木模体系，拼缝采用封口胶带封堵，减少漏浆。钢柱、钢梁吊装：在吊装固定前，检查人员是很难跟随检查，一旦固定，发现偏差是很难纠正，我单位安装采用专业吊装队，人员较专业，分工明确，责任明确，按程序操作，施工员与质检员在吊装固定初期对数据的认定顺序和完整性能迅速确定，有效保障质量。园形仓结构工程园形仓结构施工中有三个重要控制点，即园形弧度、仓壁的垂直度和仓体壁往上施工时的施工缝。由于园形仓的垂直控制受弧线的影响，在每层往上施工时，安装壁模板时受中心点的控制变化，易产生偏移，另外在每层往上浇筑砼壁时，已浇筑成形的底层砼面层上易受积落模板及钢筋安装时的渣子，不易清理干净，再受砼初凝时间变化影响形成施工缝。园形仓施工时，拟采用仓壁滑模施工方式，滑模采用的是连续浇筑砼可以控制垂直度及施工缝的产生。另外在园形中心设立一个垂直度控制点，采用激光铅垂仪，每层通过控制弧线达到控制偏移和垂直度。（二）安装部分1、铝母线的制安中，焊接由于其特殊的流动性，防风性要求，工位的选择对质量和速度影响很大，经过多年的摸索和总结，我公司针对不同的软硬母线焊接，有不同的应对办法，在很多同场竟技的铝厂施工中，我公司的母线焊接装备精良，数量不会是最多的，但效率肯定是最高的，并且通电后电阻率是与同行竟技中引以为豪的指标之一。2、筑炉工程是电解槽的核心之一，其寿命直接决定电解槽寿命，其核心在于过程控制，我公司对于筑炉控制是分解到人、到班组，责任明确，且筑炉公司几乎是以电解槽为专业，所以班组及人员都相对固定，对于电解槽寿命可以追溯人员责任，延承日轻管理模式，发现以前问题扣现在奖金，追究施工员及班组长责任等措施，进行素质培养教育，在高度的责任心下，虽经历大量的工业化提高，筑炉仍采用了集中一台控制办法，如单台设立电源，就近设立移动空压机，混涅锅统一布置，分班组分别操作等措施，把多台的砌筑统一到一个班组，机械设备人员统一控制，真正把责任落到实处，避免了推诿扯皮，就筑炉而言成了一个有机的专业，针对一般可能出现的断电，机械故障等意外，现有了一套成熟的应急处理程序和预案，最大限度地避免意外影响乃至报废的危险。四、施工部署的原则1、施工指导思想七冶对本工程非常重视，将派出公司强有力的项目管理班子，组织全公司具有丰富经验的曾参加过同类工程施工的管理者、施工技术人员承建本项目，动员全体参战职工，按照建设公司的总体部署和七冶的现场指挥机构的具体安排，精心组织，精心施工，确保合同目标的实现。 2、施工组织及管理方法公司在项目中标后，为把本次工程的施工提高到一个新的水平，在项目上将设立精干高效的组织管理机构，组织全公司具有丰富经验的曾参加过类似工程施工的管理者、施工技术人员来完成该项目的施工任务，建设公司授予项目经理人员调配权，施工机械和周转材料的调配使用权，工程材料的采购权，资金在项目上的使用权及奖金分配权，项目经理对施工全过程负责。1）项目管理机构组成，我公司将派出强有力的项目管理班子以及全公司具有丰富经验的曾参加过同类或类似工程施工的管理者组成项目管理机构。2）管理人员将按照思想政治素质好，经营管理能力强，廉洁自律、遵纪守法、求真务实和联系职工的几个条件进行选聘。 3）施工机具和周转材料的配置，结合施工组织设计的要求和以满足该工程施工进度和工程质量的需要为前提，合理配置施工机具和周转材料。 4）工程项目施工组织机构，管理人员和施工机具等进场后，项目经理或施工队长和业务管理人员带领工人投入紧张的施工活动之中，要做好施工技术准备，安排好施工进度计划，搞好内部专业工种之间的配合和外部单位（设计、建设单位、监理单位和其他施工单位等）的协作关系，安排好施工机具和材料供应，加快施工进度，保证安全施工和提高工程质量，出色地完成施工任务。 5）适时的编制施工图预算，补充预算和材料预算。组织好材料的采购和供应工作。 6）抓好安全施工，用好“三宝”（即安全帽、安全带、安全网），做到“三清”（即干活脚下清、活完工地清、工完料清），维护好施工机具，配齐消防设施，搞好工地的卫生和文明施工。 7）精心管理，精心施工，勤于检查，争创优质工程。 8）定期开展经济活动分析，努力增加收入，减少支出，千方百计的降低工程成本和用好用活资金，最大限度地提高工程施工的经济效益。 9）积极做好工资和奖金的分配，既要避免吃大锅饭，又要避免差距过大，达到分配合理。以此调动管理人员和工人的积极性和创造性。 10）加强工地的思想政治工作；做好宣传教育，开展民主管理，群策群力；树立起公司的良好形象。 11）抓好交工验收、竣工结算和财务决算工作。做到干好一项工程立一块牌子，交一方朋友，拓展一方市场。为公司提高经济效益尽心尽力。12）工程竣工后，要对该项工程进行全面的施工总结，写出书面施工总结报公司存档。3、施工组织部署1）管理方式：项目法管理制度，设立项目部。2）经营机制：公司与项目部签订目标责任书，明确工程进度、质量、安全、成本、文明施工等各项目标责任；项目部与各施工队签订经济承包书，推行劳务计件承包，并及时兑现。3）组织机构：矩阵式管理机构，实行要素定人管理。4）施工平面：按工厂化加工；生产现场安装分专业、分区域、分阶段进行封闭式管理。5）施工技术方法：利用我公司先进的技术方法与成熟的施工经验，充分发挥公司人力、设备资源优势，发挥公司技术管理人才、技术资源优势。6）质量管理：建立TQ小组，三级监督，按ISO9001：2008质量管理标准体系，实施质量管理网络流程作业。7）安全管理：设立安全管理领导小组，项目经理亲自带队，细化安全管理工序，保证基本，突出重点环节。8）进度管理：实施总体网络控制，分部、分阶段，分项工程采用横道图细化管理，按月、周安排进度计划、及时调整落实。9）文明施工：建立文明施工经济考核责任制，每道工序每个区域设立专人负责。10）环境保护：建立减少扰民、降低施工噪音、降低环境污染；灰尘、建筑垃圾、废水、废渣、生活垃圾、有毒害物体等控制、检查、清理小组进行专项治理。11）技术资料：严格按国家标准对施工用规范资料等实行标准化管理，按规定收集，存档。12）综合治理：与当地治安部门建立联合治理小组，积极参与建设方及当地的各项治安联防活动，打击违法犯罪，维护施工秩序。4、施工准备工作计划1）技术准备（1）准备一套有效、完整的本工程使用的规范、标准图集等技术资料。（2）组织现场施工人员认真学习相关的标准图集和规范，计算机三维模拟熟悉设计蓝图，会同业主、监理、设计做好图纸会审和设计交底工作。（3）编制主要分部分项的具体施工方案及特殊工序作业指导书，并作好每道工序的技术交底。（4）召集质量负责人、技术负责人做出周密的质量策划，编制各项工程质量保证计划书，作好纲领性文件指导施工。（5）编制多种材料供应计划，半成品加工计划，作好施工前的材料检验和试验工作等。（6）组织大型机械设备进场和安装调试，作好特殊工种的技术培训工作，定期办好技术培训班，以提高职工队伍技术素质。（7）进一步调查分析施工现场当地的自然条件及各项经济条件。2）现场及设施准备（1）作好现场“三通一平”工作。（2）根据现场的实际情况，按照施工总平面布置图，铺设施工用临时道路、用水、用电、搭设生产临时设施及辅助设施，以保证各阶段生产需要。按照文明施工条例，作好现场文明施工、现场内“七牌二图”，组织测量人员进行平面控制网测量，搞好各单位工程的定位，找平放线等工作。（3）场区设置围栏，并作好安全标志。（4）生产大临设施按土建、安装各专业布置并置标志。（5）及时与有关的业主职能部门联系，办理工程开工前必需的各项手续。（6）设置消防、保安措施。3）劳动力及材料机具的准备（1）根据施工组织设计，初步落实开工初期的劳动力安排，以保证施工顺利进行。（2）严格按ISO9001：2008要求对原料进行有计划采购、贮存、使用。（3）根据工程计划分配，编制物资采购、需用计划，并根据材料计划组织各阶段材料进场，并按规定进行进场物资验收，并按规定地点和方式储存和堆放。（4）材料进场后应试验和检验，未经检验合格的材料决不能使用到工程中。（5）按照ISO9001：2008系列标准的要求，对现场材料作好状态标识，防止不合格材料的混用，保证其可追溯性。（6）根据总平面图的要求，组织加工制作机具进场。（7）根据工程进度要求，组织大型机械进场，定期对各施工机械保养和维修，确保整个施工期的正常安全使用。五、总体施工部署1、施工区域的规划部署根据本工程施工内容及现场实际情况，拟在现场分别设置生产区和生活区，生产区含电解槽（钢结构）制作场、钢结构成品、半成品堆放场、钢结构装配场、母线制作加工场、筑炉组装车间、钢筋加工场、模板加工场、机械设备停置和修理场等。生活区含宿舍、食堂等生活大临。根据建设单位的场地安排，两区可并在一起可分开布置。 根据本标段具体施工内容及专业施工特点，拟将扩建电解车间按照施工流程和专业特点根据伸缩缝划分施工流水段组织专业施工班组进行流水作业。2、施工队伍的组织及主要施工任务由于工期紧迫，根据施工进度要求及划分的施工区域，拟组织土建工程处、大型构件安装工程处、钢结构工程处、筑炉工程处、电解槽制安工程处、电气及仪表工程处、管道安装工程处、设备安装工程处、母线安装工程处进场施工。每个工程处按施工总体进度安排及详细的施工网络进度计划的要求组织若干个专业班组进场施工，按流水作业要求在整个项目的施工中各负其责。各专业施工处及班组主要施工任务表土建工程处基础工程、钢筋、模板、砼、砌筑、楼地面、装饰装修等1、钢筋班钢筋加工、运输、绑扎2、木工班模板安装、拆除、脚手架搭设、拆除、模板养护等3、砼班砼浇筑4、综合班墙体砌筑、抹灰、楼地面、装饰装修等5、后勤班施工机械维修、操作等6、测量班施工测量7、滑模队筒仓滑模施工大型构件安装工程处门式刚架、钢吊车梁等构件吊装1、起重班构件挂钩、绑索及吊装就位等2、焊接安装班构件的组拼、螺栓连接及焊接3、测量班结构件的定位和标高、轴线等位置的测设和检测4、辅助班构件的编号、编组、堆放及固定等5、彩板安装班彩板加工、安装，通风器安装钢结构工程处门式刚架、钢吊车梁等钢结构制作1、焊接班钢构件下料、焊接2、总装班包括半成品的矫正、构件总装配及矫正，涂装及编号。3、辅助班包括电工及各设备操作人员4、运输班原材料从仓库运输至加工场，成品及半成品从加工场运输至现场5、维修班运输、装卸机械的维修和保养，现场水、电、消防及道路、管、线的维护保养和成品及半成品的维护等筑炉工程处电解槽内衬筑炉1、筑炉班电解槽内衬铺底、浇筑料施工、防渗料施工2、组装班阴极方钢加工、阴极碳块组装施工3、扎糊班电解槽底糊扎固施工电解槽制安工程处电解槽钢结构的制作及安装1、铆工班电解槽钢结构的制作下料、组装及现场总装2、焊接班电解槽钢结构的切割下料和焊接工作3、起重班材料、半成品、成品的吊装4、综合班钢结构的涂装、运输、施工设备维护等电气仪表工程处电气及仪表专业施工1、电工班电气施工2、仪表班仪表施工3、调试班电气系统的调试4、起重班电气安装专业的设备吊装5、综合班电气专业相关钢构件制安、防雷接地施工母线安装工程处铸铝母线施工1、母线钳工班铸铝母线的下料、预制、车间安装2、母线加工班铸铝母线的机械加工、铝板加工、软带加工3、有色焊班母线的焊接4、起重班母线半成品、成品倒运吊装及现场吊装管道工程处工艺管道安装、烟管制作安装等1、铆工班烟气管道及管件制作安装、管道支架的制安2、管工班工艺管道、给排水、暖通等的管道安装3、起重班烟管、工艺管道等施工的吊装5、综合班管道的防腐保温施工设备安装工程处设备及非标设备的安装1、钳工班设备及非标设备的安装2、起重班设备吊装及倒运3、施工阶段的安排根据招标文件中标段内所含有的工程内容，整个项目按工艺流程划分为四个施工阶段： 第一阶段：地基与基础工程、设备基础、钢结构件制作；第二阶段：钢结构吊装、电解车间操作平台、通廊、氧化铝供配料站、电解质输送土建施工；第三阶段：、电解槽钢结构制作安装、母线加工制作及安装、筑炉施工、设备安装、非标设备制作及安装、电气施工；第四阶段：维护结构、楼地面、装饰装修、联动试车等；4、施工机械的组织从公司各项目部或贵阳基地调入。5、与其他标段配合措施（1）加强本标段的平面控制网和水准控制网与相邻标段的联测，确保本标段与其它标段衔接。（2）施工场地布置严格按照招标文件规定和发包人、监理人指示进行，尽量避免和减少与相邻标段的干扰。加强道路交通安全管理，施工机械停放不得影响道路畅通，设施布置不得占用道路和影响交通视线。（3）加强与相邻标段承包人的沟通联系，为其它标段承包人进入本标提供道路、场地等必要方便。六、项目管理方针、目标（一）、工程质量方针：抓过程管理、树项目品牌、用诚信服务、让业主满意。（二）、质量目标：合格。（三）、工期目标：计划开工日期：2016年11月29日，计划竣工日期：2017年6月10 日，比招标文件要求工期提前20天，其中2017年4月30日首批72台电解槽具备焙烧启动条件。（四）、安全目标：杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故、施工质量事故、误操作事故、环境污染和重大垮塌事故、大面积传染病和集体食物中毒事故和其它事故。轻伤事故频率控制在3以内；创建安全文明施工样板工地；在各级政府部门（县级以上）及集团公司、中铝国际遵义电解铝工程总承包项目部的有关检查中，安全得分率应达到及格以上，不得出现因安全问题被通报或通报以上处理的情况；（五）、治安消防目标：严格执行国家有关治安管理条例，杜绝任何妨碍公共安全和社会治安秩序的行为，切实搞好防火、易燃、易爆化学危险品的管理，杜绝一切事故发生。（六）、环保及文明施工目标：道路整洁化、设施标准化、堆放定置化、行为规范化、环境绿色化、施工有序化, 达到中铝国际遵义电解铝工程总承包项目部施工安全文明的要求。七、主要分项工程施工方法第一分部 土建工程施工技术一、施工测量方案根据招标文件的要求，现场测量控制网点由建设单位组织交点，施工单位在控制网内，进行建筑工程进行控制点测设测量。1、测量标准 执行工程测量规范 沉降观测按设计图纸的有关文件规定进行测设。2、测量方法（1）依据建筑物及现场各建筑标高不一的特点，采用内控、外控相结合的办法，分段控制、分段投点，确保内控、外控两个点的偏差在允许范围内。（2）本工程测量仪器拟采用J2型光学经纬仪，进行轴线测设，S3型水准仪进行高程测量。 3、控制网点建立 （1）利用建设方交接指定的控制点，在局部提高精度的情况下，按同等级导线精度，实测闭合导线，保证工程在统一规划和统一坐标系内。 （2）高程控制采用甲方提供的水准网点，采用闭合水准测量作业引测为场地水准网，高程点数据作为施工高程测量。 （3）平面控制点采用200200的钢板予埋件，埋入混凝土墩内，在钢板上刻划十字线，并用铁冲在交点中心打凹点，四周砌砖围护。 （4）高程控制点用20的钢筋埋入砼墩内，四周用砖砌围护。 （5）外控点设置，据控制网点测出轴线，将各轴向外延伸，设置延长桩。满足仪器竖向测量控制的需求。 （6）内控点的设置，基础施工完毕后在室内地坪中设置控制点。4、外控测量 （1）采用轴线延长后，使用精密光学经纬仪，延长设置外控点在附近的地面或建筑物上。 （2）外控点与建筑物施工高度的水平夹角控制在45以内。 （3）根据工程特点和周围地形情况，整个建筑物在施工过程中进行四次，底部一次、中间部位两层、顶部一次。每次竖向控制时，必须严格检查，校正经维仪，主轴线的纵轴与横轴交点必须严格测角，直至误差在允许范围内。5、室内设施控制测量 （1）利用检测合格的钢尺从外控点设置的分控点上进行分段控制。 （2）在基础施工前，依据建筑物的结构情况，选择室内设施的角点引测至墙或梁上，设置分控点，若有柱梁的影响，妨碍传递，可先在距轴线500800处设置预留点。（3）每层投测、放线结束后应将各施测数据整理成书面资料，作为重要施工技术资料归档管理。6、高程控制测量 （1）在不受施工影响的地方设置施工期间水准点作为高程测量和沉降观测的依据。 （2）高程控制点用小钢筋头予埋在外围梁墙上作红油漆标志，用同一把鉴定合格的钢尺传递控制。 （3）依据指定的基准水准点，测设0.000标高标注于不易移动和受到破坏的地方，测设点布置不少于四个点。 （4）上部结构施工时以0.000水准点的钢尺传递。 （5）砌体施工时，在每层的500mm高处测设标高。 （6）高程控制点务必多次校核，减少累计误差，确保层高误差在3mm以内。全高在15mm的偏差范围内。7、沉降观测 （1）采取基准点稳定，工作基本稳定，观测人员，条件、环境基本固定，观测的路线、程序、方法固定。观测视距不超过40米。 （2）观测时先后视水准点，接着施测布置点，最后再后视水准点。前后两次后视读数比差小于1mm。每次观测原始记录，给沉降观测提供资料。1）下降量统计表。2）观测点的下降量统计表。3）观测点及水准点平面布置图。 （3）施工时，每个观测点应有6次以上的观测成果。具体次数根据招标及设计文件中的要求。最后三次观测曲线无变化时，可证明基本稳定，停止观测。 （4）除正常的沉降观测外，遇下列特殊情况时，应随时进行观测。 1）基础周围增加较大的荷重时。 2）基础周围有较大量集水时。3）其它特殊情况。二、土石方工程施工方案1、土石方工程根据本工程的基础形式，基础的土石方主要采用机械开挖，人工配合。根据工程特点、施工总体安排及施工图设计，土石方分2次从厂房一端纵向顺序开挖，第一次为刚架柱基础土方开挖，第二次为平台基础、设备基础土方开挖，考虑到基础设计尺寸及工作面、放坡等因素均采用大开挖方式。（1）本工程采用机械开挖方法，按设计分段、分区域、分标高采用挖土机一次挖到设计标高以上300500，剩余的采用人工一次清除达到持力层要求后，及时组织验槽，并及时施工垫层，整个基础的土方开挖按其所在的地面标高和设计所需的高程进行分段开挖、分段施工，（2）土方开挖采用机械化施工时应注意：根据土方回填平衡计算确定，需运到场外的根据建设方指定地点采用挖装机械配合自卸汽车施工。 （3）基础开挖时及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（4）基础土方达到设计标高后，应及时进行相应的检测。2、基础支护（1）临边防护开挖好的基坑四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。栏杆的固定方法可用钢管打入地面5070cm，杆间基坑边的距离不应小于150cm。栏杆高度1.2cm，并刷红白相间警示色。（2）坑边荷载弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。（3）安全边坡与侧壁支撑根据现场情况采用自然放坡，放坡系数按招标文件中及相关地勘及设计文件。若特殊区段采用支护，拟在基坑每面各用钢板桩支护，挡地板采用10槽钢，斜撑条用483.5钢管。具体情况根据现场实际计算确定。（4）排水措施地面水排水措施：在基坑周围设一道土堤或挖排水沟，水沟坡度3，沟宽500mm，沟深200mm（最浅外）。坑内排水措施：根据现场情况设置排水沟及积水井，用抽水泵随时将积水抽到坑外。（5）上下通道基坑开挖期间，用钢管架搭设安全通道作为人员上下基坑的通道。基坑开挖完毕之后，在基槽长向位置每隔50-100M搭设专用的人员上下和材料、机具运输通道，通道两边设置防护栏杆和挡脚板。（6）基坑支护变形监测基坑开挖时，设专职人员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固及处理措施，并及时向工地负责人汇报。三、土方回填 1、施工准备：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。施工前，做好水平高程标志布置。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 2、工艺流程及施工方法： 流程为：场地清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度验收合格。 施工方法：修整找平验收：填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。本项目采用机械振动碾压机，填土每层的铺土厚度6001500和压实遍数68次。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度2km/h。碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。要防止地面水流入填土坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。施工时，对定位标准桩、轴线控制点、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。四、钻孔灌注桩施工方案本方案孔桩采用钻孔灌注桩编写，如与蓝图不符，中标后按施工图要求编写。1、施工准备1）技术准备（1）掌握场地的工程地质和水文地质资料；（2）读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和提前联系商品砼厂家。（3）了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物的分布（4）准备施工用的各种报表、规范。2）主要机具设备钻机、自卸汽车、吊车、挖掘机、混凝土导管、泥浆泵、泥浆车等3）作业条件（1）合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填，达到“三通一平”，挖好稳定液搅拌池。（2）对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。（3）引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护好，施工中应经常复测。（4）原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼。（5）正式施工前试成孔，不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。2、钻孔桩钻孔施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图或平整场地构筑钻机平台桩位放样埋设护筒制作钢护筒钻机就位安装钻架及卷扬设备等制作钻架准备钻头钻进准备钢护筒测量孔径孔深及孔位位斜度清孔安设清孔设施测量淤泥厚度安设钢筋笼制作吊运钢筋笼必要时二次清孔安设导管溜槽试桩检验导管浇筑混凝土制备、输送混凝土测量混凝土高度拔除护筒养护以上工作内容必须在监理、甲方复核合格后实施，持力层经地勘、设计确认后进入下一道工序。1）钻孔桩施工顺序钻孔灌注桩施工工序为：测设桩位 安装钻机、开挖泥浆池及泥浆沟 钻孔作业及循环清渣 终孔后清孔 安放钢筋笼 二次清孔 水下灌注混凝土。2）测量放线（1）在进行定位、放样测量以前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的误差。（2）根据图纸及现场实际情况，对各基础设置控制轴线。控制点放样采用极坐标法，安装导线施测，所有控制点采取保护措施，且使用前必须进行校核。（3）桩位测设完毕后要在每个桩位中心点打入一根12800mm的钢筋左桩位标记，并用混凝土固定好。桩位测设完毕后会同有关人员对桩位进行复测校核。3）钢护筒制作及埋设护筒采用14mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大0.2m，上下口外围加焊加劲环。桩基钢护筒采用长2米/节或6米整体护筒，根据试桩效果，泥浆护壁不能完全有效起到护壁作用的，考虑钻进过程中全护筒跟进。全护筒跟进需配置定制的专用护筒及机具。护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大，之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入设计标高。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面0.5m左右,以便钻头定位及保护桩孔。跟进深度为原始地貌标高至强风化泥质砂岩层起始标高（无强风化层的以中风化泥质砂岩层起始标高）止，护筒由专业厂家定制。采用全护筒跟进的，需采用专用设备埋设护筒。4）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。以钻机仪器进行精确定位，并在护筒周边打入护桩，以护桩控制桩心的轴线偏差。5）泥浆的制作制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆的质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒中，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。6）钻进（1）钻机的设置及调整、对位为保证钻孔垂直度，钻机对场地平整度要求较高，因此在现有场坪台面上进行施工。施钻时，将钥匙开关打到电源档，钻机的显示器显示钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行钻机的钻杆起立及调垂，即首先将钻机移到钻孔作业所在位置，钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。（2）钻孔作业成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要环节，其质量如控制不好，则可能导致穿孔、坍孔、缩颈、桩孔偏斜、桩端达不到设计持力层要求、桩身加泥砂以及断桩等，将直接影响桩身质量并造成桩承载力下降。故在成孔质量应着重监控：根据桩型、钻孔深度、地层地质情况、泥浆排放及处理等条件综合选定成孔机具及其工艺，对孔深大于30m的端承桩，宜采用反循环工艺成孔或清孔。另外，施工期间护筒内泥浆面应高出地下水位1.0m以上（在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上）；如果钻进期间发生漏水漏浆，应采取以下措施：因钻头碰碎上部管，应先封堵渗漏处，再重新开钻；因孔壁土体松散不能形成孔壁，可加大泥浆粘度、减慢钻进速度；护筒下口漏水，可用粘土掺少量水泥在护筒外壁处夯实。先启动泥浆和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速，安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。a、开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。b、在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。易选用尖底钻锥、中等转速，大泵量、稀泥浆钻进。c在砂土或软土层钻进时，易坍空孔。易选用平底钻锥，控制进尺，轻压，低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进。d、在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳动和钻杆摆动大及钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速，优质泥浆，大泵量，两级钻进的方法钻进。e、钻进过程中，每进尺23m，应检查钻孔直径和竖直度，检查钻机立轴的垂直度。f、钻孔入岩后，每钻200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔验证。（3）地质情况记录地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；钻机钻进施工时及时填写记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录。钻孔桩地质与地勘不符时及时报请监理现场确认；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值）。（4） 孔位、孔深测量 孔深测量最后一次抽渣结束后，结合地质勘察资料，检查钻孔是否达到设计深度，通过测绳测量钻孔是否达到深度。否则应继续钻进。6）终孔钻孔桩必须达到设计要求的嵌岩深度，在钻孔过程中，每达到淤泥层、强风化泥质砂岩层、中风化泥质砂岩层时均通知监理、业主及相关部门核实并记录。当进入中风化未达到嵌岩深度而遇到软弱夹层时，须按照图纸要求重新确定嵌岩深度起始点，以夹层底开始算，直到持力层嵌岩深度范围内无软弱层为止。由监理、业主及相关部门共同核实是否达到堪岩深度，在收方单上签字确认，然后进行砼浇筑。钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况，若参与核实各方有异议，立即通知地勘单位到现场确定。通过钻渣，与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测。孔深及沉渣厚度检测：成孔后，根据钻显示界面的钻孔深度L1，利用测绳测量孔深L2，两者对比，如果L2小于L1，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行清孔。清孔后测量钻孔深度并做好记录，根据提前准备的高程控制数据计算桩底标高，推算钢筋笼长度，及加锚固长度的纵筋长，确定砼完成面（考虑浮浆）距井口高度，以控制施工中砼浇筑标高。7）清孔及检测 清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标，孔底沉渣厚度、等符合桩孔质量要求。在钻孔满足设计要求后，采用钻机专门配置的清孔钻头进行清孔。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，第一次清孔就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。待钢筋笼安装到位后下放导管再进行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必须达到以下标准：灌注砼前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒感觉，泥浆比重1.03，含砂率2%，粘度1720s；浇筑混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣的测量：采用前端悬挂平砣的测绳在孔壁周围测量孔深，测点不少于4个，两者底标高之差为沉渣厚度，每次测量前必须采用钢尺对测量绳进行校核,严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。成孔检测标准编号检查项目允许偏差1孔径(mm)不小于设计桩径2孔深(mm)符合设计要求3倾斜度1%4沉渣厚度(mm)4cmA、泥浆排放及处理 对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，就近堆放或外运，倒到余泥堆放处。B、钻孔过程中孔内事故的预防及处理（1）卡埋钻具卡埋钻具是钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。发生的原因及预防措施：较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前，应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次进尺量，一次钻进深度最好不超过40cm。钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的23为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。处理卡埋钻的方法主要有：直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔(小孔中心距钻头边缘0.5m左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。（2）主卷扬钢绳拉断钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。（3）动力头内套磨损、漏油发生这一现象的