热电厂“上大压小”新建项目厂区综合管道支架基础作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1 编制依据22 编制范围23 工程概况及工程量24 施工准备35 总体布置及工期计划46 施工方案及技术准备67 施工质量管理88 施工安全管理139 强制性条文1610 危险源辨识、风险评价和风险控制1711 环境因素识别、评价表1712 施工过程精细化管理171 编制依据1.1 吴忠热电厂工程A标段施工招标文件；1.2 吴忠热电厂工程厂区地下设施布置图；1.3 综合管道支架（一）基础图(60-F5061S-T08050101)；1.4 综合管道支架（二）基础平面布置及详图（60-F5061S-T08050201-01）1.5 电力建设施工技术规范 第1部分：土建结构工程（DL 5190.1-2012）；1.6 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂（DL 5009.1-2002）；1.7 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）1.8 建筑施工手册（第五版）中国建筑工业出版社；1.9 工程建设标准强制性条文 电力工程部分（2011年版）；1.10 电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）；1.11 国家、地方及行业有关现行施工验收规范和标准等。2 编制范围 本工程编制范围为厂区整个综合管道支架基础。3 工程概况及工程量3.1 工程概况本工程为宁夏国电吴忠热电厂“上大压小”新建项目厂区综合管道支架基础分部工程，其主要分布在北环路南侧、汽机房西侧、间冷塔东侧、制氢站南侧和炉后道路两侧。厂区综合管道支架均为独立基础，部分承台间设单跨悬挑梁，基础柱段顶部留有孔洞，孔洞与上部钢桁架通过二次浇注混凝土方式进行连接。钢筋混凝土独立基础混凝土强度等级：基础垫层为C15；基础和柱段为C30,；二次灌浆为C35细石混凝土。钢筋混凝土独立基础混凝土保护层厚度：基础50mm；柱段40mm。钢筋混凝土独立基础钢筋采用HPB300（A）和HRB400（C），钢筋连接方式采用机械连接（2）。回填土采用素土回填，且分层夯实，压实系数0.95。3.2 工程量3.2.1钢筋工程量序号基础类型规格型号符号单位数量备注1J-110HPB300A千克70.312J-112HRB400C千克48.313J-116HRB400C千克9.734J-120HRB400C千克139.795J-210HPB300A千克70.316J-212HRB400C千克57.367J-216HRB400C千克9.738J-220HRB400C千克139.799J-310HPB300A千克70.3110J-312HRB400C千克97.6811J-316HRB400C千克9.7312J-320HRB400C千克139.7913XL-18HPB300A千克26.7814XL-112HRB400C千克12.7915XL-128HRB400C千克379.223.2.2混凝土工程量序号基础类型名称数量单位名称数量单位1J-1垫层0.4m基础和柱段2.92m2J-2垫层0.484m基础和柱段3.3m3J-3垫层0.784m基础和柱段5.284m4XL-1垫层0.216m基础0.864m4 施工准备4.1组织有关专业人员认真熟悉图纸，进行图纸会审并提出施工图中存在的问题。4.2协调和解决施工现场与各施工单位交叉作业位置重叠的问题。4.3施工所需材料须在施工前十五日内进场，以便提前取样检测。4.4了解地下设施的布置情况，确定其位置并进行保护或提出处理意见。4.5制定本工程各项管理措施和施工方案，保证安全施工并做好各项安全交底工作。4.6按建设单位提供的施工方格网点引入施工现场并做好测量放线工作，增设控制桩加以保护。4.7对引入施工现场的水源、电源搭设临时设施。4.8进入现场的施工材料、机具设备等按指定位置集中堆放，并派专人负责管理。主要施工机具清单序号名 称型 号单位数量备 注1平板运输车台22经纬仪DJ2台13水准仪DS3台2 4全站仪KTS-442L台15钢卷尺5m把56钢卷尺50m把27钢筋切割机GQ40-1台18钢筋弯曲机GW40C-2台19电焊机DX1-300台110插入式振动器ZN50台24.9劳动力计划根据实际情况，我公司计划分3个施工班组，分别进行模板、钢筋和混凝土施工，具体劳动力计划如下：序号 工种名称人 数 备 注1项目部管理人员2人2现场施工负责人2人3技术人员3人4电工2人5普工15人可根据施工进展情况随时调整7测量工2人可兼职8电焊工2人9钢筋工8人10模板工10人5 总体布置及工期计划5.1 施工总平面布置原则根据施工组织总设计和施工临建平面布置图有关的内容，按照生产线划定施工区域，本着紧凑合理，符合施工流程、节约用地、合理布置、方便施工和文明整齐的原则，编制本施工施工总平面。5.2施工现场划分及说明5.2.1 建筑工程施工区建筑工程施工区集中布置在雨水泵房西侧，布置有钢筋加工区、木工加工区、机具堆放区、周转材料堆放区、土建施工临建、中小型构件预制场地。施工所用的混凝土由我方拌合站和青铜峡恒源商品混凝土站供应。5.3施工总平面及现场管理5.3.1施工总平面服从项目部和监理部的管理。施工总平面所确定的原则任何单位不得随意变动，必须变动时需经管理部门的相关人员批准后方可执行。5.3.2各施工作业单位严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。进入另一个承包方的责任区内施工时，服从责任区负责单位的管理，并办理相关手续，经责任区负责单位签字同意并报监理工程师批准后方可施工。施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程，方便施工以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。5.4施工道路 施工场地内按方便施工和消防要求规划布置施工道路。主要施工路结合永久混凝土道路布置，主要施工道路的宽度7米，由混凝土砌块铺设，次要施工道路宽5米，为碎石路。根据场地排水要求道路两侧设排水明沟。5.5施工用水 由于现场施工用水量较少，所以施工用水的水源均取自与降水井连接的排水管内。5.6施工通讯 施工场地位于吴忠市的郊区，通讯信号良好，施工通讯主要依靠手机和对讲机。5.7施工用电电源使用符合本工程总体规划的要求，根据现场施工需求，就近利用现场布置的五台箱变，另由项目部电源管理单位设三级电源柜（三相五线制），从三级柜上引出电源至四级或五级配电箱。用电时，施工单位填写用电申请单，经项目工程部许可后，方可由电源维护单位从三级柜引出电源至施工单位的四级或五级电源箱。5.8 工期计划 由于本工程施工范围广，工期持续时间长，且图纸没有全部出来，这里只对现有的施工图（60-F5061S-T08050101、60-F5061S-T08050201）进行工期安排。 土方开挖：2014年09月25日2014年09月28日 地基处理：2014年09月29日2014年10月15日 基础施工：2014年10月16日2014年11月15日6 施工方案及技术准备6.1 技术准备 6.1.1熟悉图纸，为开工前的技术交底答疑及施工做好准备。6.1.2按照图纸和材料表核对工程量，提供详细、完整的材料需用量及购置计划。6.1.3根据设计图纸及现场勘察情况，编写详细、可行的施工作业指导书，并在开工前对全体施工人员进行安全、技术交底。6.1.4办理开工前的各种手续，提交工程开工报审表，待批准后开工。6.2 施工方案 厂区综合管道支架基础工程施工范围广、路线长，其基础与地下管网相距较近，途经其它工程项目施工区，故施工前应仔细阅读图纸和熟悉现场实际情况，施工时应根据该施工现场情况分区、分片、分段进行施工。前一道工序未完成，绝不得进行下一道工序的施工。为了保质、保量、按期完成该工程任务，根据实际情况制定详细且操作性很强的施工措施及方案，要求严格按照施工方案要求进行施工，以确保各项工程的顺利进行。6.2.1测量放线6.2.1.1平面测量：依据周围测量控制网，定位横、纵两个方向轴线，并用钢筋桩示位。在钢筋桩上用钢锯条做好记号，在桩子周围用混凝土保护好，防止位移。在基础施工过程中，用经纬仪将各轴线投射到施工部位，再利用钢尺放出细部尺寸线、基础承台、和柱段分二次施工，含垫层施工，共三次放线。最后交安，在杯口分别弹上中心线和预留洞口边线，用红油漆标示。6.2.1.2高程测量：利用塔尺、水准仪读数将标高传递至施工区域范围内，在每个独立承台上标示一个绝对标高数据，便于施工。6.2.2钢筋工程6.2.2.1本工程钢筋工程采用钢筋场制作、现场绑扎成形的方法。6.2.2.2钢筋工艺流程：钢筋计划、和钢筋翻样钢筋购买钢筋取样送检检验合格钢筋场下料制作钢筋绑扎、自检钢筋报验验收合格开始合模。6.2.2.3在施工过程中严格按照图纸设计要求，做到钢筋翻样、下料、制作、绑扎要精确，现场堆放要整齐，下班以后要覆盖，防止因制作后氧化层的破坏遇水生锈。垫好保护层，在基坑里搭设井字架，做好钢筋短柱的定位工作。6.2.3模板工程6.2.3.1模板均采用复合木胶模板，加工前做好基础模板放样图在基础垫层上。先支设承台模板、浇筑完承台砼后、再支设短柱。6.2.3.2承台支设按照放好的承台集合尺寸线打好定位钢筋桩，然后每边用4根483.5钢管，1.5米高当立杆，在承台上下口各固定一根2.5m长钢管，然后在基坑周边用油托木方和钢筋进行紧丝加固。6.2.3.3模板校正：轴线采用经纬仪校核、高程用水准仪校正、几何尺寸用钢尺校正、模板允许偏差见下表所示； 项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基础10水准仪或拉线钢尺检查层高垂直度不大于5m6钢尺检查相邻两板表面差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.2.3.4承台混凝土达到强度后、打印拆模板申请、同意拆除模板后、进行下一道工序。施工先配好模板、合围后进行加固、按图纸显示的尺寸、短柱采用12槽钢，12对拉螺栓加固支撑系统采用483.5钢管加固。按照图纸尺寸做好预留洞的盒子，安装时做好高层控制并用钢筋、电焊固定好下部位置，防止位移，在上口锁好三根钢管防止预留洞盒子在浇筑砼时浮上来。6.2.4混凝土工程6.2.4.1施工员根据浇筑部位，及时填写好浇筑申请单，交给混凝土后台拌和站技术员，以便让后台技术员提前准备土各种原材料储藏及委托配合比的工作。6.2.4.2本工程采用先浇筑垫层、再浇筑承台、最后浇筑短柱、分三次浇筑的方法。6.2.4.3混凝土振捣要快插慢拔，插样均匀排列，逐渐移动、均匀捣实。6.2.4.4浇筑混凝土时相关负责人必须坚守岗位。设模板、钢筋维护人员观察模板、钢筋实时情况，尤其是预留插筋的位置是否有变形、位移，若发现问题及时处理。6.2.4.5将混凝土表面的泌水和浮浆及时排出，混凝土浇筑完毕后，应反复压面抹平，彻底消除表面干缩裂缝。6.2.4.6混凝土生产和浇筑过程中，随时测定坍落度，并做好记录，发现问题及时调整修正，按照规定要求留置若干组标养试块，现场留置同条件养护试块1组。6.2.4.7混凝土养护采用覆盖塑料薄膜和棉被的方法。6.2.4.8柱模板拆除后立即用塑料薄膜裹上两层进行养护，并用宽胶带固定牢固。6.2.5回填土工程6.2.5.1基础混凝土经监理验收合格后方可进行回填土的施工。6.2.5.2厂区综合管道支架基坑回填采用素土回填，每层虚铺厚度为350mm，用小型振动压路机进行压实，每层压实遍数34。6.2.5.3压实完成的回填土采用核子密度仪和环刀法取样，测定回填土的压实系数，其试验结果必须满足设计图纸的要求。7 施工质量管理7.1 质量保证措施7.1.1 为保证厂区综合管道支架顺利实施和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。7.1.2 认真执行我公司一整套成熟的、行之有效的质量管理制度。7.1.3 按公司三层质量体系文件的要求，确保质量体系有效正常运转。7.1.4 严格执行“图纸没有会审不施工，没有作业指导书不施工。未进行技术交底不施工”的原则，做好施工前的准备工作。7.1.5 提高全体员工的质量意思、服务意识为业主提供优质服务。7.1.6 实行质量检验计划制度。每月根据月度施工计划，编制月度质量验收计划。质检人员根据计划要求提前做好准备。7.1.7 每项工程开工前，编写作业指导书文件，作业指导书要层次清楚，操作性强，并在质量管理栏目中对施工中的重要工程项目、关键工序、隐蔽工程等设置 “W”点和“H”点；质检人员在检查验收时根据“W”点和“H”点的要求认真做好监控和验收，并提前48小时通知监理公司见证和验收，验收合格，在验收记录上签字后，方可进行下道工序的施工。7.1.8 牢固树立“质量就是效益”、“质量就是企业生存的根本”；牢固树立工程质量行政领导责任制和终生制，层层落实质量各级责任制，用科学严谨的规章制度管理，保证达标投产。7.1.9 加强过程控制，强化质量保证体系，执行质量“一票否决”制度，采用“过程质量”控制方法，加强过程控制，使质量问题消灭于萌芽状态，做到施工时有人负责，施工后有据可查。7.1.10 强化三级验收管理制度，实行班组自检、施工队（专业公司）复检、项目工地质量检验部验收的三级质检网络。各级质检人员必须做到不漏检、不错检。未经二级初评或资料不全,三级拒绝验收评定。对验收不合格的项目要及时整改，决不给工程留下隐患。7.1.11 在施工中严格按照公司制定的施工质量通病防治措施和质量奖惩条例中的要求执行。奖优罚劣，重奖重罚，促进施工质量、施工工艺的提高。7.1.12 强化施工质量、施工工艺的管理，消除施工中的质量通病。7.1.13 实行全面质量管理，建立施工现场质量保证体系，做到事前、事中、事后质量控制。7.1.14 凡进入施工现场的工作人员，从项目经理到每一位工作者，均实行质量责任制，签订质量指标合同，做到全员全面质量指标体系管理。7.1.15 增强成品保护意识，防止二次污染，做好专业间工序交接，做到下一道工序不破坏不污染上一道工序的成品。坚决实行谁污染、谁破坏、处理谁的制度。7.1.16 完成质量预控，落实质量责任，一切为创精品，作到谁施工谁负责，积极主动的协调建设单位、监理单位。尽整改义务，不使工程留隐患真正对工程起到预防作用。7.2 质量目标全部工程按照设计文件和国家现行的技术标准、规范、暂行规定进行施工，执行项目部土建精细化管理方案，确保工程质量达到建设单位要求，单位工程一次验收合格率达到100%。实现高水平达标投产，确保省优，争创全国建设工程最高奖鲁班奖。7.3 质量标准7.3.1钢筋工程7.3.1.1钢筋表面必须清洁，无锈，无油污；钢筋必须平直，钢筋网的绑扎不应有变形，缺扣、松扣数量10%，且不应集中；钢筋的配置、成型严格按照施工图纸及施工验收规范规定执行；钢筋的接头型式、部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与钢筋的搭接长度，必须按施工图纸及施工验收规范规定执行。7.3.1.2钢筋应平直无局部曲折，调直后的钢筋不得有明显擦伤，抗拉强度不低于设计要求。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋的长度应准确，形状应正确。平面无翘曲不平现象，末端的弯钩净空直径，不小于钢筋直径的2.5倍，弯曲点不应有裂缝。7.3.1.3钢筋加工前，先放样，经质检员检查合格后，再进行下料，每下完料，下料人员应检查尺寸是否符合要求，然后再大量下料，以保证下料尺寸准确。为保证钢筋保护层厚度，应统一制作垫块，其尺寸应规则，厚度应符合规范要求。7.3.2模板工程7.3.2.1模板支撑牢固，支摸接缝严密，结合处加密封条，防止漏浆。保证构件尺寸、形状和互相位置的正确。结构简单，便于支拆，在施工中不变形、不破坏、不倒塌。7.3.2.2模板拆除后必须进行清洁、补孔，使之平整，并除去表面水泥垢，然后刷隔离剂。7.3.3混凝土工程7.3.3.1混凝土外观工艺质量标准：消灭蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣层等施工质量通病。表面平整度偏差5mm，预留孔洞尺寸偏差3mm，标高偏差小于等于2mm，几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直。7.3.3.2严格按照混凝土的配合比进行混凝土的生产，当施工条件不良时应及时与试验室、搅拌站商定解决方法。7.3.3.3混凝土配合比必须以重量计量，计量器具按规定定期检定，每盘混凝土用料需进行核准，并做好记录。7.3.3.4混凝土运至浇筑地点时，检测塔落度，应符合设计和施工要求。浇筑时应控制混凝土的均匀和密实性，自由倾落高度应小于2米，混凝土分层厚度为300500，振动棒插入的间距为400左右。振捣时间为15s30s，并在20min30min后对其进行二次复振。7.3.4回填土工程7.3.4.1回填土所用的材料符合设计及规范规定的要求，压实系数符合设计要求，表面平整度偏差15mm。7.3.4.2每层虚铺厚度350mm，每层回填后，工地质检员及时检查回填厚度，达到要求后方可进行夯实。7.3.4.3夯实至规定遍数后，在监理的见证下，由试验室工作人员进行取样，检验合格后，方可进行上层回填。7.3.4.4夯实经检验合格后，测量人员应实测每层压实后的标高，并测其平整度，做好测量记录，控制偏差使之满足标准要求。7.4 质量保证体系 项目执行经理：吴国林 项目总工：代兴龙建筑公司技术负责人：陈宇建筑公司生产副经理 项目质检部 试验中心生产副经理机械公司生产副经理经 理电仪公司生产副经理理热机公司生产副经理办 公 室 成员工 程 部 专责物 资 部 保管经 营 部 专责安 保 部 专责 博世公司技术负责人：李建国邯郸一建技术负责人：向世齐全体作业人员 质量保证体系网络图7.5质量监督体系 项 目 经 理：李 坤 项目执行经理：吴国林项目主管土建副经理 王 前建筑公司质量负责人：马卫东热机公司安全副经理建筑公司安全副经理电仪公司安全副经理理机械公司安全副经理经 理项目质检部主任 朱 江 试验中心安全副经理办 公 室 郭 红工 程 部 马金斌物 资 部 邢卫国经 营 部 杨光伟安 保 部 朱 江 项目质检部 吴增奎 马韶华 罗忠辉 邯郸一建质量负责人：罗清海博世公司质量负责人：吕林质量监督体系网络图8 施工安全管理8.1 安全保证体系 项目执行经理：吴国林 项目总工：代兴龙建筑公司技术负责人：金立忠建筑公司生产副经理 项目安保部 试验中心生产副经理机械公司生产副经理经 理电仪公司生产副经理理热机公司生产副经理办 公 室 成员工 程 部 专责物 资 部 保管经 营 部 专责质 检 部 专责 博世公司技术负责人：李建国邯郸一建技术负责人：向世齐全体作业人员 安全保证体系网络图8.2安全监督体系 项 目 经 理：李 坤 项目执行经理：吴国林项目主管安全副经理 王 前项目安保部 宋立华 李方红 杨金宏项目机管员曹雁凌 建筑公司安全负责人：刘学文热机公司安全副经理建筑公司安全副经理电仪公司安全副经理理机械公司安全副经理经 理项目安保部主任 周 波 试验中心安全副经理办 公 室 郭 红工 程 部 马金斌物 资 部 邢卫国经 营 部 杨光伟质 检 部 朱 江 邯郸一建安全负责人：陈友丛博世公司安全负责人：李志军安全监督体系网络图8.3 职业安全健康环境方针与目标8.3.1 安全健康环境管理工作方针精心策划，创建安全文明现场；以人为本，确保员工安全健康；保护环境，营造绿色环保工程；科学管理，力求绩效持续改进。8.3.2 安全工作目标杜绝人身死亡事故，控制人身重伤事故；杜绝一般及以上机械设备事故；杜绝一般及以上火灾事故；杜绝负主要责任的较大及以上交通事故；杜绝一般及以上环境污染事故及垮坍（塌）事故；杜绝职工群体性健康事故；杜绝相同现场和相同性质事故。8.4 安全措施8.4.1 安全责任到位：落实管理人员和施工人员的安全职责，明确各级行政正职是安全第一责任人，划分安全责任区域，按照“谁施工、谁负责”的原则，层层签定安全责任状，逐级落实安全责任，无论哪个班组或个人，谁发生事故，就追究谁的责任，做到一级对一级负责。8.4.2 安全管理到位：保证现行的安全体系发挥各自应有的作用。8.4.3 安全措施到位：所有施工项目开工前都必须编写安全施工技术措施和作业指导书，施工技术措施和作业指导书都必须包括安全保证措施、危险点和控制点的预测、预防，详细说明该项工程中的安全防范措施，特殊项目及重大项目必须有独立的安全保证措施并且保证在开工前具备规定的条件和要求。8.4.4 安全投入到位：根据安全措施计划，保证安全设施的及时投入，坚决杜绝因缺乏安全设施而酿成事故。8.4.5 安全检查到位：安全管理人员经常性地深入现场进行巡回检查，重点检查“四防”（防高空坠落，防触电，防火灾，防机械设备事故），发现事故苗头和隐患，及时处理。8.4.6 严格执行三级安全教育：三级安全教育不仅针对于新进入单位的人员，而且要针对全体职工进行特种作业专业教育、定期安全教育、特种情况安全教育以及经常性的安全教育。8.4.7 对从事起重、焊接、高空作业、架子工、机动车驾驶员、机械操作工以及接触易燃、易爆有害气体等特种作业人员进行安全规程、安全常识的学习并进行专业操作技术的培训，经有关部门、政府机构考试合格取证后方可安排上岗。8.4.8 现场坑基四周要搭设安全栏杆并悬挂警示牌，且在坑基四周打防水围堰，现场电源盘设置漏电保护器；现场防护设施必须做到可靠、实用、标准、规范。施工前必须完善现场防护设施，防护设施不合格的严禁施工。8.4.9 按照国家有关规定和施工的需要以及特殊专业作业需要，为施工人员配备合格的劳保用品，并按规定及时进行安全性能检验。个人劳动防护用品包括但不限于安全帽、安全带、防护服、防护眼镜、防护鞋、手套等，要求职工正确地使用，佩带并掌握简单的维护和检查知识。8.4.10 对现场安全标识进行总体规划布置。施工机械周围醒目处设置安全操作规程牌；现场带电、检修中的设备要悬挂安全警告牌；施工现场作业区悬挂安全指令标示牌和安全禁止标示牌。 8.4.11 开工前和工程中组织对所有的电动工器具、手动工器具等进行检验。确保工器具无安全隐患后方可使用。8.5 文明施工8.5.1 施工作业指导书中均有文明施工的具体要求，在施工中严格执行，在施工时严格按项目部生产调度会的安排进行施工，保证工序和工艺流程合理，先后衔接紧密，做到均衡施工。8.5.2 严格按照监理公司审批的专业施工组织设计、作业指导书进行组织施工，做到施工作业程序化。8.5.3 严格控制施工工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验标要求。 8.5.4 施工现场禁止流动吸烟。8.5.5 现场施工用电统一规划、统一布置，采用“三相五线”用电制度。8.5.6 统一规划现场的安全标示，对于施工现场的安全设施、安全宣传牌、安全标示牌未经有关部门同意任何人都不得随意挪动或挪做它用。8.5.7 划分文明施工责任区分片包干，并设置责任标牌；由专人清扫，保证施工区、环境卫生处于良好状态；能不在现场开箱的设备，就不在现场开箱，以减少垃圾源；确保施工现场无“三头”，即电焊条头、铅丝头、烟头。8.5.8 设备、材料实行定置管理。对设备、材料的存放保管，做到定区、定量、定位，不得随意改动。材料堆放有序，规格、数量标识清楚，材料领用实行限额管理。严禁设备在现场长期堆放，严禁进场设备、材料乱堆乱放，做到工完料尽场地清。8.5.9 做好成品、半成品的保护，防止二次污染和人为损坏。9 强制性条文9.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。9.2当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。9.3对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；3钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。 9.4钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。9.5模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 9.6模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 9.7水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75等的规定。9.8当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。9.9混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1.每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； 4.每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 9.10 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。9.11水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 9.12现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。10 危险源辩识、风险评价和风险控制（见附表一）11 环境因素识别、评价表（见附表二）12 施工过程精细化管理（见附表三）此文档仅供学习与交流危险源辩识、风险评价和风险控制（附表一）序号 施工工序或活动地点作业项目/部位危害因素可能导致的事故应采取的控制措施LEC值法重大危险源备注LECD是否1 钢筋工程钢筋加工操作错误其他伤害1.钢筋切断机械、弯曲机械不能带病作业，机具转动部位必须加防护罩；2.所有机械设备必须悬挂操作规程牌；3.操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作规程；4.操作人员必须佩带合格的劳保物品。1212作业环境不良其他伤害1.焊接人员佩戴防护眼镜。3319明火火灾1.必须持证上岗；2.焊接前必须开动火证，并备好灭火器，设专人看火；3.焊接前须清理焊区周边及下方易燃品；4.气焊时按规范保持间距。1177钢筋吊运设备设施缺陷起重伤害1.起重机械进场必须进行全面检查；2.特殊工种必须具备专业操作证。111515操作错误起重伤害1.吊装时应把吊物捆绑牢固；2.信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3.被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4.经常检查吊索具，并且保持安全有效；5.遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；6.严格遵守操作规程，按规定穿戴劳保用品。321590钢筋安装防护缺陷高处坠落必须按规定搭设脚手架，并且脚手架作业面应按规范铺设，搭设防身栏或挂好安全带等防护措施，且工人应规范操作，不要猛拉猛撬。111515材料堆放坍塌应分散放料，严禁超过规定载荷。1115152 模板工程模板安装操作错误起重伤害1.吊装时应把吊物捆绑牢固；2.信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3.被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4.经常检查吊索具，并且保持安全有效；5.遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；6.严格遵守操作规程，按规定穿戴劳保用品。121530防护缺陷高处坠落脚手架作业面应采取铺板、平挂安全网并搭设防身栏或挂好安全带等防护措施且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。111515防护缺陷物体打击脚手架及结构临边严禁堆放物料，且脚手架应封闭严密，斧头、锤子、钢钎等工具应放在工具袋内。32318模板拆除作业环境不良其他伤害1.应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平；2.严禁在夜间照明不足的环境下拆除作业。32742操作错误物体打击严格按规范操作，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉落，不得留下松动或悬挂模板。32742防护缺陷高处坠落1.操作人员穿戴好个人防护用品；2.禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业；3.严禁酒后作业；4.严禁在架子上嬉戏打闹；5.高处作业必须按规范系好安全带；6.按规范要求支挂好安全立网、平网，铺好脚手板、挡脚板，搭好护身栏。7.规范操作，勿猛拉猛撬。3115453混凝土工程混凝土搅拌粉尘 其他伤害（矽肺） 1.佩戴个人安全防护用品；2.定期体检；3.有防尘设施。16318标志缺陷 机械伤害 非拌合站人员不得进入混凝土拌和楼及输送皮带仓。16318操作错误 物体打击 1.料斗提升后插好保险销；2.停机时应把料斗放下；3.停机时要拉闸 断电上锁；4.操作人员必须持证上岗；5.严禁把身体任何部位伸入搅拌机内；6.维修清理搅拌机时必须拉闸断电并设专人看护；7.经常检查料斗的限位装置是否安全有效；8.搅机设有防雨防尘设施。16318混凝土运输操作错误 车辆伤害 1.熟悉现场道路；2.控制行驶速度；3.无证人员不得驾驶车辆。 16318作业环境不良 车辆伤害 1.罐车运输混凝土前应查看路面是否畅通；2.夜间运输必须有充足的照明，确保车辆及人员的安全。 16318操作错误 车辆伤害 1.熟悉现场道路、控制行驶速度；2.泵车站位提前规划。 16318作业环境不良 车辆伤害 其他伤害 1.泵车站位提前规划，伸缩泵管时注意观察周围作业环境；2.夜间浇筑必须有充足的照明。 16318噪 声 其他伤害安装隔音版降低噪音。 1616混凝土浇筑防护缺陷高处坠落1、竖向浇筑时作业面应设牢固操作平台，周边设防护栏杆，脚手板铺设严密。2、夜间施工必须照明充足。111515电危害触电1振捣棒必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效； 4、操作工人按规定配备合格的绝缘手套及绝缘胶鞋。111515模板变形其他伤害1、浇注过程必须设专人监护模板，发现异常因立即停止浇注，并及时通知现场技术人员确定处理方案；2、严禁看模或砼浇注人员在模板底部睡觉。1111泵车浇筑操作错误车辆伤害1.混凝土运输前，对现场道路进行熟悉；2.控制行驶速度；3.泵车站位提前规划，伸缩泵管时注意观察周围环境。33763作业环境不良车辆伤害1.混凝土浇筑前，对现场环境进行熟悉；2.泵车站位提前规划，伸缩泵管时注意观察周围环境。337634生产作业安全交底交底不清或未交底其它伤害明确责任，认真组织交底363545现场组织 管理施工作业无组织设计、指挥错误其他伤害1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训；2、划出施工区域，加设围栏，无关人员不得入内；3、施工前应按规范要求，根据现场情况及施工任务，编制切实可行的安全技术方案，制定相应的安全技术措施，并反复检查修改，确保没有遗漏；4、进行安全技术交底；5、落实安全技术措施；6、施工人员按要求穿戴个人防护用品，加强个人保护意识。1315456安全保卫值班员流动吸烟火灾值班人员禁止吸烟661367人员就餐吃入不清洁食物或水中毒和窒息食用前多检查并正确就餐361188拆除临时设施配合不好物体打击加强协调、统一指挥32318嬉笑、打闹其它伤害严格管理 合理组织施工32318安全设施未及时恢复高处坠落，物体打击安全设施及时恢复33327废料、余料随意丢弃物体打击，其他伤害及时回收保证现场干净 整洁363549特种作业特种作业无证上岗其他伤害1.特殊工种的施工人员应培训合格后方可上岗；2.特殊工种应体检合格；3.对特殊工种定期进行检查。66310810施工用水施工水管道管道破裂其他伤害1、水源维护必须设专人负责。2、设计合理的水源关断阀门及阀门井。3、在过车及经常有车辆通行的部位必须保证埋置深度。3113注： L：事故或危险事件发生可能性 E：操作人员暴露于危险环境中的频率（时间） C：危险严重度（发生事故的后果严重度） D：作业环境危险性 （D=LEC） 环境因素识别、评价表（附表二）序号活动、产品、服务环境因素时态状态因素评价确定重要因素过去现在未来正常异常紧急abcde合计1钢筋加工钢筋加工后产生的废钢筋头，钢筋对接、套丝产生的氧化铁、铁屑以及钢筋表面锈蚀113117一般2加工时加润滑油和机械漏油产生的油污染113117一般3振捣棒作业振捣棒发出的噪声113117一般4泵管输送混凝土泵管堵管或管内存留的残灰产生的污染113117一般5混凝土保温、养护（塑料布、棉毡布、草袋）掉落的废弃物。113117一般6混凝土成品保护拆模后的