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文档简介

材料管理措施为了降低材料成本支出，高标准、高质量、全方位的强化管理，严格遵守ISO9001质量管理体系中对材料管理的有关要求，特制定本工程材料管理措施。一、依据施工组织设计和施工翻样，对施工材料的进场进行合理的安排，由主管生产副经理组织生产、技术、预算、材料、人员，编制主要材料需用计划。并由项目经理、总工程师进行审核、审批，每月20日，报送物资设备部审批，组织材料的采购和进场。二、材料计划上报应及时，并与材料分公司及时取得联系，组织材料进场，并做好进场记录。材料分公司委托的项目自购材料由材料部选择信誉良好的供应商，做到保质保量，价格合理，并且严把质量关，决不让不合格的产品进入施工现场。三、认真执行收料的“三验制”，材料进场时，材料管理人员会同质量、技术人员，依据产品合格证，材料的明细表等有关资料，逐项与实际进行核对。对所需进行试验的材料，如水泥、钢材、外加剂等材料，及时进行复试，经试验合格后，方可使用。对试验不合格的材料及时退场，不合格材料坚决不用。四、凡进入现场的材料必须按照“施工平面布置图”进行堆放，并挂标识牌，对A类物资必须入库存放，危险、易燃易爆物品单独存放，并有安全防护措施。对钢材、水泥、木材应按照品种、规格、等级，分别进行标识。水泥要掌握先进先用的原则，保存期不能超过三个月，超过三个月的，要通知试验员进行复试，按照新的发放号使用。周转材料按工程需要进行发放，用完后及时清理，按规定进行保养、码放。五、对库房，严把收、发料关。进库物资必须具有合格证、标卡，标识正确，做到十防，保管员做到见单发料，每月对库存检查不少于2次，做到心中有数，并使帐、卡、物、资金相符。六、工程用料实行限额领料，未复试的材料，紧急使用时，由生产部门填写“紧急发放申请表”，主任工程师批准后，方可发放，但在施工过程中，尽量避免出现此类情况，坚持材料进场进行试验，合格后方可使用的原则，非生产用料，必须由经理签字，并填写非生产性用料单，方可发放。七、工程使用的各类机械，根据施工生产的需要，由机械管理员提前做计划，项目经理审批后，由公司机械租赁站组织进货。进场的机械，由机械员、安全员、技术部门合验后，确认能安全使用，方可投入使用。八、对于特殊材料，要有质量监督站证明文件，特殊性能检测试验报告及材料使用说明书。九、严格如实详细的填写各种资料，按物
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