2×660MW超超临界(上大压小)燃煤机组扩建工程电厂化学部分设计说明书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除FA10031C-H-01版本周口隆达发电有限公司2660MW超超临界(上大压小)燃煤机组扩建工程初步设计阶段第7卷 电厂化学部分设 计 说 明 书河南省电力勘测设计院工程设计综合甲级A141008828工程勘察综合甲级160001-kj二一四年九月 郑州此文档仅供学习与交流初步设计文件总目录卷册号卷 册 名 称检 索 号1总的部分41-FA10031C-A2电力系统部分41-FA10031C-X3总图运输部分41-FA10031C-Z4热机部分41-FA10031C-J5运煤部分41-FA10031C-M6除灰渣部分41-FA10031C-C7电厂化学部分41-FA10031C-H8烟气脱硫工艺部分41-FA10031C-V9电气部分41-FA10031C-D10仪表与控制部分41-FA10031C-K11信息系统及安全防护部分41-FA10031C-F12建筑结构部分41-FA10031C-T13采暖通风及空气调节部分41-FA10031C-N14水工部分41-FA10031C-S0115环境保护部分41-FA10031C-P16水土保持部分41-FA10031C-Q0717消防部分41-FA10031C-S0218劳动安全部分41-FA10031C-Q0119职业卫生部分41-FA10031C-Q0620节约资源部分41-FA10031C-Q0221施工组织大纲41-FA10031C-Q0322运行组织及电厂设计定员41-FA10031C-Q0423设备及主要材料清册41-FA10031C-Q0524工程概算41-FA10031C-E批 准： 娄 金 旗 审 核： 李 玉 磊 张 玫 琳 校 核： 丁 业 编 制： 田 晓 锋目 录1概述11.1工程概况11.2设计依据11.3机组型式11.4水源及水质21.5水汽质量标准81.6本专业设计范围92锅炉补给水处理系统92.1锅炉补给水处理系统出力的确定92.2锅炉补给水处理系统的选择102.3反渗透装置出力及回收率的确定112.4锅炉补给水处理系统的组成122.5锅炉补给水处理系统的操作方式132.6锅炉补给水处理系统主要设备综合数据133循环冷却水(城市中水)处理系统143.1循环冷却水(城市中水)处理系统的设计项目143.2循环水工况(2660MW超超临界机组，夏季)143.3循环冷却水(城市中水)处理系统154工业废水集中处理系统194.1工业废水处理系统处理的工业废水194.2工业废水处理系统出力的确定194.3工业废水处理系统流程204.4污泥处理204.5工业废水处理辅助加药系统204.6工业废水处理系统的操作方式214.7工业废水处理主要设备综合数据215压缩空气系统216化学水处理系统集中布置226.1化学水处理系统布置原则226.2化学水处理系统集中布置226.3化学水处理系统集中布置的特点237凝结水精处理247.1凝结水精处理系统的选择247.2凝结水精处理系统的出水水质257.3凝结水精处理系统设计参数257.4与热力系统的连接和运行控制方式267.5凝结水精处理系统设备布置267.6再生液的来源和再生废液的处理设施277.7凝结水精处理设备综合数据表278热力系统的化学加药288.1给水及凝结水加药系统的选择288.2给水、凝结水及闭式循环水加氨处理288.3启动及停炉给水加除氧剂处理298.4给水及凝结水加氧处理298.5启动锅炉水处理298.6设备布置299热力系统汽水监督和取样309.1水汽取样309.2凝汽器检漏309.3设备布置3010供氢系统3110.1原始资料3110.2供氢方案的选择3110.3贮氢设备的选择3110.4设备布置3111锅炉化学清洗3211.1化学清洗的目的3211.2化学清洗的区域3211.3化学清洗方案3212脱硝系统还原剂储存和输送系统3212.1还原剂类型及耗量3212.2还原剂储存和输送系统3313绝缘油处理3414化验室及仪器设备配置3415劳动安全和职业卫生3415.1劳动安全3415.2噪声防治3515.3防毒、防化学伤害设施3615.4防爆381 概 述1.1 工程概况本期工程异地扩建2660MW超超临界国产燃煤发电机组，厂址位于周口市商水县汤庄乡傅楼村。工程计划于2015年3月开工，2016年12月、2017年4月各投产一台。1.2 设计依据1.2.1 周口隆达发电有限公司2660MW超超临界(上大压小)燃煤机组扩建工程可行性研究报告1.2.2 电力规划设计总院河南周口隆达电厂异地扩建工程可行性研究报告审查会议纪要1.2.3 火力发电厂初步设计文件内容深度规定(DL/T 5427-2009)1.2.4 电厂标识系统编码标准(GB/T 50549-2010)1.2.5 大中型火力发电厂设计技术规范(GB 50660-2011)1.2.6 国投电力控股股份有限公司火力发电机组设计导则(6001000MW)1.2.7 火力发电厂化学设计技术规程(DL/T 5068-2006)1.2.8 现行的国家及行业有关规程、规定和规范1.3 机组型式1.3.1 锅炉：超超临界变压直流炉:28.35MPa.a/605/603锅炉最大连续蒸发量1993 t/h 过热蒸汽出口压力28.35MPa.a 过热蒸汽出口温度605 再热蒸汽流量1684.48t/h 再热蒸汽进口/出口压力5.77/5.57MPa.a 再热蒸汽进口温度356 再热蒸汽出口温度603 给水温度 296 1.3.2 汽轮机：660MW超超临界一次中间再热单轴双背压凝汽式汽轮机，参数为27.0MPa.a/600/600额定主蒸汽压力 27MPa.a额定主蒸汽温度 600额定再热蒸汽进口温度 6001.3.3 凝结水量：额定出力工况(THA) 1349.3t/h最大连续出力工况(TMCR) 1430.7t/h能力工况(TRL) 1450.9t/h调节门全开工况(VWO) 1494.9t/h1.3.4 发电机：输出功率 660MW冷却方式 水-氢-氢运行氢压 额定0.45MPa.g发电机补氢量(额定氢压) 8Nm3/机.日每台机组首次充氢量0.45 MPa.g 380m/机.次氢气品质要求：纯度98%(V/V)1.4 水源及水质本工程循环水补充水源为城市再生水(由周口市沙南污水处理厂供给)，沙颖河周口闸水库水作为再生水的备用水源；锅炉补给水水源采用经石灰软化处理后的循环水排污水。1.4.1 水质业主提供的水质资料见表1.4.1-1、表1.4.1-2、表1.4.1-3、表1.4.1-4：表1.4.1-1 中 水 水 质 分 析 报 告 检 测 项 目单 位结 果(08年0106月)08.0108.0208.0308.0408.0508.06外观无无无无无无透 明 度透明微浑透明透明透明透明pH8.107.477.727.447.397.71游离二氧化碳毫克/升16.410.221.618.415.0全 固 体毫克/升963.0999.8974.0953.6807.4807.6溶解固体毫克/升958.8974.8941.2928.0801.4762.8悬 浮 物毫克/升4.225.032.825.66.044.8灼 烧 减 量毫克/升260.4254.4244.2276.4230.8289.6全 碱 度毫摩尔/升7.586.687.907.326.005.43氢 氧 根毫克/升0.00.00.00.00.00.0碳 酸 根毫克/升0.00.00.00.00.00.0重 碳 酸 根毫克/升462.5407.6482.1446.7366.2331.3总 硬毫摩尔/升7.607.166.406.426.046.06暂 硬毫摩尔/升7.586.686.406.426.005.43永 硬毫摩尔/升0.020.48/0.040.63负 硬毫摩尔/升/1.500.90/总磷酸盐毫克/升2.67.41.404.63.62.0镁毫克/升43.843.337.132.830.027.4钙毫克/升80.172.067.174.571.676.2氯 化 物毫克/升183.6184.8170.4172.6139.0146.2硫 酸 盐毫克/升162.1165.5157.6128.7127.9133.4全 硅毫克/升2330.023.018.020.018.5活 性 硅毫克/升2228.019.816.518.118.0胶 硅毫克/升1.02.03.21.51.90.50铁微克/升105.3226.5185.8107.688.684.5钠毫克/升176.5173.0203.8183.4150.0126.4钾毫克/升42.94249.544.536.430.7CODMn毫克/升2.83.73.44.23.24.8电 导 率微西/厘米162214501522151713141310硝 酸 盐毫克/升30.030.045.040.050.0未检出钡毫克/升0.0620.040.0520.0420.0420.090锶毫克/升1.0130.8880.8840.8480.7720.440铝毫克/升0.0830.0120.0460.0360.0300.018BOD5毫克/升6.436.897.164.342.522.0氨氮毫克/升7.22.44.82.81.10.6表1.4.1-1(续) 中 水 水 质 分 析 报 告 检 测 项 目单 位结果(08年0709月,07年1112月,12年11月 08.0708.0808.0907.1107.1212.11外观无无无无无无透 明 度透明透明透明透明透明透明pH7.537.707.677.357.487.50游离二氧化碳毫克/升20.410.812.343.416.8全 固 体毫克/升796.8820.0833.01031.21024.0947.2溶解固体毫克/升784.4804.4825.01028.8997.2944.0悬 浮 物毫克/升12.415.68.02.426.811.0灼 烧 减 量毫克/升229.6238.2261.0302.0245.0全 碱 度毫摩尔/升6.637.216.957.548.846.81氢 氧 根毫克/升0.00.00.00.00.00.0碳 酸 根毫克/升0.00.00.00.00.00.0重 碳 酸 根毫克/升404.6440.0424.1460.1539.4415.5总 硬毫摩尔/升7.047.707.448.046.666.58暂 硬毫摩尔/升6.637.216.957.546.666.58永 硬毫摩尔/升0.410.490.490.50/负 硬毫摩尔/升/2.180.23总磷酸盐毫克/升0.61.31.15.42.69.1镁毫克/升33.337.263.243.437.033.4钙毫克/升86.193.089.689.672.576.8氯 化 物毫克/升120.4123.6131.8191.8194.0122.1硫 酸 盐毫克/升134.8140.2135.1169.2151.4193.6全 硅毫克/升10.517.519.011.526.021.5活 性 硅毫克/升9.017.017.09.522.021.0胶 硅毫克/升1.50.52.02.04.00.5铁微克/升162.776.8102.8227.8256.454钠毫克/升116.2122.7140.6170.5216.4182.2钾毫克/升28.229.834.141.452.644.2CODMn毫克/升1.92.82.910.97.561.0电 导 率微西/厘米128813351348162817461496硝 酸 盐毫克/升20.020.040.025.010.034.2钡毫克/升0.0660.0680.0540.060.0760.036锶毫克/升0.8540.9240.8541.140.9040.894铝毫克/升0.0400.0260.0160.0090.0620.086锰微克/升154104862BOD5毫克/升2.02.02.412铵氮毫克/升1.42.81.70.616.10.2表1.4.1-2 沙 河 水 水 质 分 析 报 告检 测 项 目单 位结 果(08年0106月)08.0108.0208.0308.0408.0508.06外观微黄无无无无无透 明 度透明透明透明透明透明透明pH8.278.088.357.587.637.88游离二氧化碳毫克/升4.110.410.35.3全 固 体毫克/升772.4586.2618.0503.2582.4519.2溶解固体毫克/升754.2566.4569.8498.0569.2514.8悬 浮 物毫克/升18.219.848.25.213.24.4灼 烧 减 量毫克/升225.2204.4122.8184.4208.0220.8全 碱 度毫摩尔/升6.053.192.702.863.792.72氢 氧 根毫克/升0.00.00.00.00.00.0碳 酸 根毫克/升0.00.06.00.00.00.0重 碳 酸 根毫克/升369.2194.7152.6174.5231.3166.0总 硬毫摩尔/升8.305.204.684.485.444.30暂 硬毫摩尔/升6.053.192.702.863.792.72永 硬毫摩尔/升2.252.011.981.621.651.58负 硬毫摩尔/升/总磷酸盐毫克/升1.00.81.000.90.40.3镁毫克/升38.619.318.914.326.515.7钙毫克/升102.672.462.666.265.360.1氯 化 物毫克/升142.0119.6168.0118.8119.8120.4硫 酸 盐毫克/升124.6115.183.188.1109.096.2全 硅毫克/升12.07.54.87.08.012.5活 性 硅毫克/升10.07.03.95.87.610.5胶 硅毫克/升2.00.50.91.20.42.0铁微克/升440.6575.2173.3142.0290.851.8钠毫克/升87.978.398.170.976.478.1钾毫克/升21.31923.817.218.619.0CODMn毫克/升5.85.21.83.05.63.9电 导 率微西/厘米1242940994882966855硝 酸 盐毫克/升20.020.010.07.51.05.0钡毫克/升0.1250.0840.0860.0860.1060.042锶毫克/升0.8170.5440.5480.4960.620.702铝毫克/升0.170.030.0220.0100.0580.081锰微克/升0.83770BOD5毫克/升4.225.742.02.02.02.0氨氮毫克/升3.70.10.41.40.60.8表1.4.1-2(续) 沙 河 水 水 质 分 析 报 检 测 项 目单 位结果(08年0709月，07年1112月,12年11月)08.0708.0808.0907.1107.1212.11外观无微黄微黄无无无透 明 度透明透明透明透明透明透明pH7.638.007.757.777.838.1游离二氧化碳毫克/升10.95.06.26.36.4全 固 体毫克/升461.6572.4641.6723.2630.4704.8溶解固体毫克/升448.4570.2627.0704.0602.4699.6悬 浮 物毫克/升13.22.214.619.228.010.6灼 烧 减 量毫克/升149.2184.0242.2228.4266.05.25全 碱 度毫摩尔/升3.004.374.763.525.035.03氢 氧 根毫克/升0.00.00.00.00.00.0碳 酸 根毫克/升0.00.00.00.00.00.0重 碳 酸 根毫克/升183.1266.7290.5214.8306.9320.4总 硬毫摩尔/升4.745.707.025.606.606.98暂 硬毫摩尔/升3.004.374.763.525.035.25永 硬毫摩尔/升1.741.332.262.081.571.73负 硬毫摩尔/升/总磷酸盐毫克/升1.00.80.90.31.00.8镁毫克/升14.223.256.221.327.429.9钙毫克/升71.676.096.077.187.090.6氯 化 物毫克/升55.686.8105.2185.690.4116.3硫 酸 盐毫克/升82.6102.0114.6101.8108.4129.7全 硅毫克/升13.014.012.58.06.010.5活 性 硅毫克/升11.013.812.06.54.510.0胶 硅毫克/升2.00.20.51.51.50.5铁微克/升118.0106.1375.5188.4183.080钠毫克/升37.972.879.8126.680.6104.5钾毫克/升9.217.719.430.719.625.4CODMn毫克/升未检出5.75.51.61.14.3电 导 率微西/厘米68792010131141984984硝 酸 盐毫克/升13.08.015.035.019.019.0钡毫克/升0.1020.0980.0940.1290.1020.086锶毫克/升0.4150.5950.5960.540.6190.741铝毫克/升0.1240.0250.0600.0250.0490.096锰微克/升4.05.86.01.3BOD5毫克/升2.02.162.042铵氮毫克/升0.60.51.80.41.80.3表1.4.1-3 中 水 水 质 分 析 报 告 检测项目单位结 果(13年0110月)13.0113.0213.0313.0413.0713.0813.0913.10pH7.67.67.77.67.77.57.37.4游离CO2毫克/升12.412.28.912.48.214.222.117.3全固体毫克/升1021.6897.6939.6847.8889.2868.6878.4796.6溶解固体毫克/升1009.2888.8937.0844.0880864.0861.6790.8悬浮物毫克/升14.29.92.84.48.43.418.04.8全 碱 度毫摩尔/升6.476.666.426.046.126.336.566.36总 硬毫摩尔/升6.366.526.285.826.206.486.446.44总磷酸盐毫克/升331211.213.823.613.616.421.6钙毫克/升79.175.786.878.680.371.271.170.9氯 化 物毫克/升138.6139.4144.4126.1137.4134.1119.5118.8硫 酸 盐毫克/升142.6145.6204.0162.0183.6169.4178.6160.4全 硅毫克/升21232120.523.018.59.017.0铁微克/升391205036466733052钠毫克/升184.2165.2175.1168.4172.4162.2156133.0CODCr毫克/升6241.944.650.845.251.938.944.6电 导 率微西/厘米15881459154813801405141013871291硝 酸 盐毫克/升2831.828.63815.622.213.09.7钡毫克/升0.0320.0380.0360.0400.0530.0420.0220.062锶毫克/升0.930.8120.7520.7210.7510.7860.7770.862铝毫克/升0.0350.0160.0110.0610.0070.0110.0560.162锰毫克/升0.0470.003440.0060.0030.1080.1520.0010.046BOD5毫克/升2.02.02.02.02.952.772.02.0氨氮毫克/升0.30.10.214.31.40.80.21.7表1.4.1-4 沙 颖 河 水 质 分 析 报 告 检测项目单位结 果(13年0110月)13.0113.0213.0313.0413.0713.0813.0913.10pH8.47.88.18.17.57.78.28.1游离CO2毫克/升14.22.32.811.410.51.42.7全固体毫克/升805.8762.6620.6505.0448.4414.4254.0282.8溶解固体毫克/升798.4758.4610.8500.2438.8402.4244.4276.4悬浮物毫克/升3.87.612.04.610.49.27.28.2全 碱 度毫摩尔/升5.395.334.022.903.203.481.802.40总 硬毫摩尔/升7.447.786.185.164.354.562.873.35总磷酸盐毫克/升0.41.10.40.01.31.00.40.2钙毫克/升9497.489.875.260.555.939.446.8氯 化 物毫克/升145.4131.8110.380.671.979.033.937.4硫 酸 盐毫克/升142.6142.9113.8106.382.678.043.344.2全 硅毫克/升6.08.55.04.08.510.011.58.0铁微克/升761906466170110160940钠毫克/升120.8100.475.460.258.660.425.126.5CODMn毫克/升6.05.16.33.43.84.33.93.5电 导 率微西/厘米130112401066836728784414498硝 酸 盐毫克/升25.616.226.428.20.79.53.2钡毫克/升0.1120.0860.1020.10.1140.1480.0940.170锶毫克/升0.960.810.5660.3920.3750.4460.2650.298铝毫克/升0.1840.0090.0020.0440.0120.0380.2350.806锰毫克/升0.0720.0010.0020.0010.4740.0120.180.022BOD5毫克/升4.194.992.02.010.332.02.02.0氨氮毫克/升0.71.50.60.12.62.00.30.21.5 水汽质量标准本工程机组的水汽质量标准按火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T 12145-2008执行。1.5.1 锅炉给水质量标准(加氧处理)溶解氧：30150g/L铁：5g/L 期望值3g/L铜：2g/L 期望值1g/L钠：3g/L 期望值2g/L二氧化硅：10g/L 期望值5g/LpH：8.09.0氢电导率(25)：0.15S/cm 期望值0.10S/cmTOC：200g/L1.5.2 蒸汽质量标准铁：5g/kg 期望值3g/kg铜：2g/kg 期望值1g/kg钠：3g/kg 期望值2g/kg二氧化硅：10g/kg 期望值5g/kg氢电导率(25)：0.15S/cm 期望值0.10S/cm1.5.3 凝结水质量标准(精处理系统出口)铁：5g/L 期望值3g/L铜：2g/L 期望值1g/L钠：3g/L 期望值1g/L二氧化硅：10g/L 期望值5g/L氢电导率(25)：0.15S/cm 期望值0.10S/cm1.5.4 锅炉补给水质量标准二氧化硅：10g/L 除盐水箱进水电导率(25)：0.15S/cm 期望值0.10S/cm除盐水箱出口电导率(25)：0.40S/cm TOC：200g/L1.6 本专业设计范围本专业的设计内容主要包括：锅炉补给水处理、循环冷却水(城市中水)处理、工业废水集中处理、凝结水精处理、热力系统化学加药及启动锅炉水处理、热力系统汽水监督和取样、绝缘油处理、供氢系统和化验室及化验仪器等。2 锅炉补给水处理系统2.1 锅炉补给水处理系统出力的确定根据火力发电厂化学设计技术规程(DL/T 5068-2006)和大中型火力发电厂设计技术规范(GB 50660-2011)计算的本期全厂2660MW超超临界机组汽水损失情况见表2.1。表2.1 全厂机组汽水损失表序号汽水损失项目汽水损失量(t/h)备 注1厂内水汽循环损失59.46全厂锅炉最大连续蒸发量的1.5%2其它水汽损失20.21根据机务资料3合计80从表2.1可以看出，按规程计算的2660MW超超临界机组锅炉补给水处理系统出力为80 t/h。2.2 锅炉补给水处理系统的选择根据原水来水水质及机组对给水品质的要求，目前技术上可行的锅炉补给水处理系统有方案一：预处理+一级反渗透+一级除盐+混床、方案二：预处理+一级反渗透+二级反渗透+EDI 二个处理方案。二个方案的出水水质均满足火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量(GB/T 12145-2008)对补给水质量标准的要求。专题报告：锅炉补给水处理系统方案选择及优化(FA10031C-H-02)对上述两个方案进行了详细的费用比较，结果如表2.2所示。表2.2 两个方案费用对比表序号项 目方案一方案二1投资费用(万元)设备购置费9591200安装工程费252190土建费用540510总计175119002运行费用(万元)树脂补充费(10%年补充率)4.50超滤膜更换费(5年更换1次)3244RO膜更换费(1级反渗透膜5年更换1次、2级反渗透膜8年更换1次)17.230.9EDI模块更换费(8年更换1次)027酸运行费(550元/吨)70碱运行费(550元/吨)16.50电费(按电价0.281元/kW)42.287.5水费(0.15元/吨)11.810.8设备及土建折旧费用(残值5%)7585.5合计206.2285.7由上表中数据可以看出，方案一的投资及运行费用最低，在经济上最为合理；因此本工程选择方案一即：预处理+反渗透+一级除盐+混床处理作为锅炉补给水处理系统是技术可行、经济合理的。系统的工艺流程为：经石灰软化澄清-过滤后的循环水排污水活性炭过滤器超滤装置超滤出水水箱超滤出水升压泵保安过滤器高压泵一级反渗透装置淡水箱淡水泵逆流再生阳离子交换器逆流再生阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房。系统的具体连接见FA10031C-H-05、-06、-07和-08图。循环水排污水经过上述系统处理后，除盐水可达到下列指标：电导率(25)0.10s/cm，二氧化硅10g/L，此水质可满足机组对给水品质的要求。2.3 反渗透装置出力及回收率的确定锅炉补给水处理系统出力设计为80t/h。根据(DL/T5068-2006)火力发电厂化学设计技术规程6.2.2条“反渗透系统的出力应与后续系统用水量相适应。当作为锅炉补给水系统的预脱盐系统时，宜按系统正常出力的130%150%设计”的规定，为保证660MW超超临界机组的安全运行，本工程取规程规定的上限，反渗透装置按260t/h设计，除盐水箱总容积为23000m3；考虑到中水中活性硅含量偏高，为防止反渗透浓水侧结垢，反渗透装置回收率按60%设计。根据我院对已投产的超临界、超超临界机组全厂机组汽水损失的调查，其运行汽水损失均为全厂锅炉最大连续蒸发量的0.5%1.0%，远小于规程规定，反渗透装置按260t/h设计存在一定富裕，在夏季循环水浓缩倍率较高，中水水质较差时，富裕的160t/h反渗透装置出水补入循环水前池， 以优化循环水系统运行工况，降低循环水中各种离子的含量。2.4 锅炉补给水处理系统的组成锅炉补给水处理系统主要由预处理系统、反渗透预脱盐系统和离子交换除盐系统组成。2.4.1 预处理系统预处理系统的流程如下：石灰软化处理后循环水排污水清水箱(1200m3)清水泵(360120 t/h)活性炭过滤器(33200)超滤装置(2100 t/h )超滤出水水箱(2150m3)。预处理系统的出水水质为SDI3，该出水水质满足后级反渗透系统的进水水质要求。预处理系统还设有活性炭过滤器与超滤反洗、超滤清洗(超滤装置和反渗透装置共用一套清洗系统)等辅助系统。系统连接详见FA10031C-H-05图。2.4.2 反渗透预脱盐系统反渗透预脱盐系统的流程如下：超滤出水水箱超滤出水升压泵(360120 t/h)保安过滤器(2100 t/h)高压泵(2100 t/h)反渗透装置(260 t/h)。反渗透预脱盐系统还设有还原剂加药、阻垢剂加药、加酸、清洗等辅助系统。系统连接详见FA10031C-H-06图。2.4.3 离子交换除盐系统离子交换除盐系统的流程如下：反渗透装置出水淡水箱(215m3)淡水泵(360 t/h)阳床(22500)阴床(22500)混床(21800)除盐水箱(23000m3)除盐水泵(2100 t/h +1360 t/h)主厂房。离子交换除盐系统还设有离子交换器再生专用除盐水等辅助系统。系统连接详见FA10031C-H-06、-07图。2.4.4 酸碱系统酸碱系统为离子交换除盐系统提供离子交换器再生酸碱源、工业废水处理系统废水pH调节酸碱源和循环水系统酸碱源，分别采用30%的工业盐酸和30%40%的工业NaOH。盐酸和NaOH均采用汽车运输。酸碱系统的流程如下：酸/碱厂运输汽车来酸/碱卧式酸贮存槽(240m3)或卧式碱贮存槽(240m3)酸/碱再生计量箱(工业废水酸碱调节系统或其它用药点)酸/碱喷射器阳床/阴床/混床。系统连接详见FA10031C-H-08图。2.4.5 废水处理为节约用水，活性炭过滤器反洗排水、超滤装置排水排至化学水处理区域与循环水处理系统共用的回收水池，用回收水泵送至循环水补充水石灰处理系统；反渗透装置浓水及除盐系统酸碱再生废水排至化学水处理区域设置的废水池，用废水泵送至工业废水集中处理系统处理后回用。2.5 锅炉补给水处理系统的操作方式除药剂补充外，锅炉补给水处理系统设备的投运、停运等操作均为程序控制。2.6 锅炉补给水处理系统主要设备综合数据锅炉补给水处理系统主要设备综合数据见表2.6-1和表2.6-2。表2.6-1 预处理系统主要设备综合数据表序号 名 称项 目活性炭过滤器超 滤1数量(台)322直径(mm)32003设备出力(m3/h)90110100(净出力)4填料高度(mm)2500表2.6-2 反渗透及除盐系统主要设备综合数据表序号 名 称 项 目反渗透装置阳离子交换器阴离子交换器混合离子交换器1再生方式体内再生体内再生体内再生2设备直径(mm)2500250018003设备数量(台)22224运行流速(m/h)24.4924.4947.245设备出力(t/h)601201201206树脂(膜)型号复合膜001721370017/20177脱盐率98%8回收率75%9树脂层高:阳/阴(mm100010树脂数量:阳/阴(m3)7.359.821.27/2.5411树脂工交:阳/阴(mol/m3)800600500/20012再生剂种类:阳/阴HClNaOHHCl/NaOH13再生水平(g/mol)5560100/12014再生周期(小时)50502103 循环冷却水(城市中水)处理系统3.1 循环冷却水(城市中水)处理系统