临淄消防施工组织.doc

目 录第一章 工程概况1第二章 项目经理部组织机构2第三章 施工部署及总平面布置7第四章 施工准备10第五章 施工进度计划及工期保证措施12第六章 施工方案16一、设备安装工程16二、防排烟系统工程施工方案21三、消防、喷淋管道施工方案30四、消防报警工程施工方案38第七章 质量保证措施41第八章 安全保证措施50第九章 文明施工保证措施56第十一章 各种配合措施59第十二章 工程回访与保修61第十三章 降低工程成本的措施62拟投入本工程的主要施工机械63劳动力需用计划64第一章 工程概况一、工程概况临淄茂业时代广场项目，位于山东省淄博市齐园路西侧，化工商城道路南侧。总用地面积108172.42m，该地块地上分部着建筑高度为54.400m。建筑层数：10层，属于一类高层建筑。地下二层，属于车库。消防专业系统工程施工，主要包括火灾自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、消防联动系统。二、编制原则 （1）根据招标文件、设计图纸和其它有关技术文件要求，以及本工程中的各工序技术特点和投标方承建的工程量。 （2）充分准备、超前安排，确保本项目工程质量、工期、安全目标的实现。 （3）理顺进度、质量、安全之间的关系，使工期服从于质量，生产服从于安全，使三者协调统一。 （4）精心编制，严格遵循国家现行的有关工程施工规范及质量评定验收标准，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的要求。（5）以标准化管理为基础，现代化科技为手段，合理组织，抓住施工重点，超前安排，确保提前竣工和交付使用。 （6）确保业主满意的工期。 三、编制依据 本施工组织设计主要依据以下资料编制： 4.1招标文件、设计图纸及答疑纪要； 4.2 国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程； 4.3建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件； 4.4 建设部推广的新技术、新材料、新设备、新工艺等； 4.5 类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况； 4.6 本工程遵循的国家现行的规范、技术质量评定标准如下： （1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013； （2）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002； （3）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002； （4）机械设备安装工程验收及通用规范GB50231-2009； （5）压缩机、风机、泵安装工程及验收规范G50275-2009； （6）工业金属管道工程施工规范GB50235-2010； （7）现场设备、工业管道焊接施工规范GB50236-2011； （8）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50264-2009； （9）建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2002； （10）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； （11）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ81-99； （12）建设工程安全生产管理条例； 第二章 项目经理部组织机构一、项目经理部的组成 我公司实行三级质量管理体系，即项目部自检，分公司质量科过程检，公司质量管理处主体和竣工验收。 项目经理部按工程建设需要组建分部分项作业队或分工种、分专业施工班，具体如下： 设备安装班、管道施工班、电气施工班、调试班。各施工作业队或班组均由技术过硬、素质好、善管理且责任心强的人员带队，在项目经理部各专业工长的组织安排下，进行施工作业。项目经理部对各施工作业班均采用合同制管理，凡参加施工的作业班组在正式进场前，均应同项目经理部签定合同，明确自己的任务、质量、进度、安全、文明施工要求，明确经济利益，奖惩标准等。作业组实行优化组合，竞争上岗，弹性作息，按劳分配，奖优汰劣，推行有效的经济、精神激励措施，调动职工的生产积极性，并利用合同和规章制度约束职工行为，以保证现场处于有序状态，保证施工按计划要求顺利进行。项目经理项目副经理质 量 检 查 员专业施工工长施 工 技 术 员施 工 资 料 员机 具 材 料 员施 工 预 算 员各施工班组项目技术负责人 二、项目主要管理人员职责 1、项目经理 （1）组织实施公司一体化管理体系文件，提高全员参与、持续改进、满足顾客要求、遵守法律法规意识，明确并督促各类人员严格履行质量、环境和职业健康安全管理职责，对本项目经理部体系实施的符合性和有效性负责。 （2）组织制定项目管理目标和指标及实施方案、计划和措施，做好内部信息沟通和交流、协商，创造并保持员工充分参与实现工程质量、环境和职业健康安全管理目标、指标的和谐氛围，对所承担工程的质量、环境和职业健康安全管理负全面领导责任。 （3）合理调配并有效管理施工生产所需的人力、材料、设备、设施和资金等资源，确保施工过程和服务质量、环境和职业健康安全体系运行受控。 （4）认真履行合同中规定要求和承诺，定期或不定期组织对顾客、相关方意见和要求的调查、沟通和交流活动，增强顾客和相关方的满意度。 （5）组织实施优质精品工程，充分展示企业形象。 （6）组织编制项目的总进度计划、各专业进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。 （7）按“标价分离”的原则，强化项目成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。 （8）按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。 （9）坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。 （10）其他由项目经理负责的工作。2、 技术负责人（1）在分管的技术、质量、计量工作中，认真贯彻执行国家有关法律、法规和行业、地方、上级的强制性规定和公司一体化管理体系文件，督促各职能人员履行自己的职责，并负分管领导责任。 （2）组织编制工程项目施工组织设计，审批有关施工方案，并贯彻实施。 （3）严格按施工规范、设计图纸的规定要求指导施工，组织工程质量检查、技术资料、技术交底和施工组织设计、施工方案执行情况检查。 （4）行使质量否决权，定期组织工程质量的监测活动，对工程质量不合格立即组织纠正，根据问题的严重程度组织制定并实施纠正措施。 （5）负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的贯彻执行。 （6）组织本工程中“四新”技术推广工作，努力提高本工程的科技含量。 （7）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。 （8）主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。 （9）负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施落实工作。 （10）组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。 （11）其他由项目技术负责人负责的工作。 3、项目副经理 （1）在分管的施工生产、材料供应、资源调配、环境保护和生产工作中，贯彻执行国家有关法律法规和行业、地方、上级的强制性规定和公司一体化管理体系文件，督促各职能人员履行自己的职责，并负分管领导责任。 （2）加强对工程分包管理监督和检查，行使安全生产否决权，确保工程质量、环境保护和安全生产符合规定要求，并对安全生产负直接指挥责任。 （3）负责环境和职业健康安全运行中的应急准备的响应，定期组织重要环境因素和重大风险因素的监测活动，对发现的不合格和潜在不合格立即予以纠正，消除或减轻可能发生事故、事件的影响和损失。 （4）认真履行合同的规定要求和承诺，经常与顾客和相关方进行沟通和交流，及时收集分析来自顾客和相关方的信息，必要时采取改进或预防措施，确保顾客对工程质量、环境保护和安全生产的满意度。 （5）重点抓好现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。（6）组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。 （7）负责商务洽谈、合同签约、预算、经济签证等工作。 （8）其他应由项目副经理负责的工作。 4、质量员（1）贯彻执行工程项目质量计划，负责按照质量计划、施工方案或作业指导书确定的质量控制点（见证点、停工待检点）进行检验和试验的监督检查工作。 （2）对建设单位或监理工程师提出的质量问题，应会同专业施工员进行认真分析并采取纠正措施，达到顾客满意。 （3）负责施工过程的监督检查，对检查中发现的质量问题及时填发“工程质量整改通知单”，整改完成后会同施工员对实施效果进行验证。并负责不合格品按月填报“不合格品控制信息月（季）报”，及时报送公司质量处。 （4）负责施工过程作业班组自检、互检、工序交接检的见证检查和确认。 （5）有权制止和纠正施工中违反工艺纪律、违反操作规程、违章作业的现象，并及时通知施工员、项目施工管理负责人。 （6）参加项目部的质量分析会，分析工程质量动态，参加质量事故调查分析。 （7）负责分项工程质量等级评定和“主体工程评优核查报表”的填报工作，配合公司有关职能部门做好分项、分部、单位工程质量检查和评定工作。 （8）负责收集、整理、编目工程质量评定资料，并对其真实性、准确性、及时性负责；负责做好单位工程各种资料的汇总、上报工作。 5、工长 （1）组织对质量计划、施工方案或作业指导书等进行实施，对本专业工程质量负责；（2）开工前按设计文件、规范、标准、施工组织设计、施工方案等要求向施工班组进行详细的技术质量交底，并对负责施工过程的实施； （3）负责对本专业工程质量的过程控制，确定关键过程、特殊过程和工序质量控制点，并组织自检、互检、交接检； （4）负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责； （5）开展技术活动，参加技术攻关，处理施工技术问题。 6、安全员（1）安全管理和安全保证工作，对质量安全体系运行的有效性负责。 （2）负责组织工程质量安全的检查和验证，并组织质量安全等级的自评，按规定组织调查、处理安全事故。 （3）组织开展技术工作，进行技术攻关，解决施工中的主要技术问题。 （4）管理施工机具、设备的配置维护和保养工作，并监督施工人员正确操作。 第三章 施工部署及总平面布置一、施工部署 （1）根据本工程的特点，考虑到要配合土建单位，保证现场交通运输条件，室外管网施工可根据现场施工条件，后期进行。项目经理部将联合公司工程技术部、物资供应部、质量保证部、合同预算部、财务部、后勤保障部等职能部门，并配备精干、懂管理、有技术的人员。负责设备安装、管道系统、自控系统的安装和调试工作。项目经理部设在本工程的临设内，以便统一安排和指挥安装工作。 （2）部署要点 施工准备阶段主要做好施工区域的二次设计、施工现场物资供应准备、施工人员准备、施工机械准备及施工技术、施工计划准备。利用BIM建模软件对管网集中区域进行细化，绘制现场管线布置图，确定支吊架的做法、位置和走向。在施工的各个阶段，由于各工种工程进度不一，加强与监理、兄弟单位、土建单位、内部的协调工作。厂内施工按照先地下后地上，先综合管线后主装置，先厂内后厂外，根据现场实际有条件时可同时交叉施工。工厂内高空吊装作业时，需注意专业配合，由于行车施工为其他建设单位，如利用行车进行吊装，需进行协商，以保证安全为原则，争取利用已建设施缩短工期。 在施工中，除了按照贯标的要求作好各项管理工作外，主要协调好各专业之间的工作关系，以便作到均衡生产。 施工中还应做好两个控制，即质量控制和进度控制，使二者应统一协调，相互促进，杜绝因质量影响进度，因进度影响质量。各个分部分项工作严格按照各个进度接点，按期完成，施工工程中工长、质量人员随时对质量进行过程控制，确保各个分部分项工作质量一次验收合格，以避免因返工影响进度。 做好一个保障，即安全保障。项目部设置专职安全员，在项目经理的直接领导下做好安全工作，确保人员、机械、材料的安全有效保证。建立安全保证体系（见后续部分），严格执行各项规章制度，定期和不定期检查，对查处的问题及时处理和整改。 班组设置分为设备安装班，管道班，电气施工班。 收尾阶段的工作安排：收尾阶段除配合装修工作外，还应抓紧工程的完善及后续安装工作，如器具、开关插座等的安装和试水。这期间要着重做好已装产品的保护工作。 调试，试运转阶段：这项工作应分系统进行，按照系统的不同编制不同的运转方案，经运转最终符合规范或设计的要求，达到交竣工条件。 二、施工现场总平面布置 2.1 现场平面布置总体规划 施工现场应严格按照文明工地的有关规定进行布置，既要做到经济、合理、适用，同时还要做到高标准、高起点、严要求，二者相互协调统一。根据本工程的具体情况，临时设施分两部分进行，即生活临时设施和生产临时设施。 (1) 生活临时设施 生活临时设施主要包括宿舍、食堂等。 (2) 生产临时设施 生产临时设施包括现场办公室、临时仓库、预制工厂、工具房等。2.2 施工现场总平面布置 施工现场总平面主要按以下几大区域（行政办公区、生产操作区、材料场区、生活区）进行布置。 （1）生产操作区现场平面布置时应首先考虑各大型机械的位置和重要生产操作区的位置。次要设备和次要区域应服从主要设备和主要区域的需要。 （2）材料堆场 材料堆场围绕生产操作区安排布置，以便利于生产操作。以减少材料二次倒运的运距，提高工效。 （3）行政办公区 行政办公用房均为 2 层轻质保温活动房。办公区设 4 个分专业办公室，1 个会议室。办公区占地面积约 150 。 办公室、会议室地面均铺设 6006008 半瓷地板砖，楼面为木胶合板，门窗均为白色塑钢门窗。顶棚均设 PVC 吊顶。 办公楼南面的空地经细石砼硬化处理后，做为临时车辆停泊场和洗车点，其占地面积约 30 。 （4）生活服务区 生活服务区内设两层轻质保温活动房，男女厕所、盥洗台一座，灶房操作间和餐厅（兼做娱乐室）各一间。其结构形式均为全砖结构，屋架为钢管屋架，屋面为波形石棉瓦。外墙面一般为清水墙,靠近主干道的外墙面应做白灰砂浆抹灰，面罩白色外墙涂料。室内装饰装修应根据各房间用途的不同，分别进行相应的装修。但门窗均统一为铝合金门窗。 职工宿舍为轻质保温活动房；地面为水泥砂浆地面，楼面木胶合板，顶棚为木胶合板。 （5）现场临时供电、供水 现场用电采用三相五线制，电缆直埋敷设。进入楼内电路采用架空电缆敷设，线路与用电设备之间设开关箱，箱内设漏电保护器，严格按三级配电两级保护布设。现场供电线路主要分为四路，一路生活用电、其余三路生产用电，分设主配电箱。 三、施工现场管理措施 为使现场施工按计划有条不紊的进行，施工现场必须严格执行统一管理。 由项目经理负责施工场地的使用，严格按照施工现场总平面布置图进行现场布置，并根据进度计划与施工内容灵活调整总平面布置，实行总平面动态管理。 现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工保持良好的工作秩序和纪律。 出入现场必须佩戴统一的上岗证。 凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。 现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。 施工现场总平面布置根据答疑纪要要求需开工前甲乙双方协商确定；临设平面（见附图）。 第四章 施工准备一、组织准备 临淄茂业时代广场项目安装施工，具有工作量大、交叉作业多、技术要求高等特点。为了干好本工程，确保工程质量，满足工期要求，并达到安全、文明施工，创建一流的安装施工水平，我方经过认真研究，反复酝酿，并进行组织策划。如我方有幸中标，将组建强有力的工程项目经理部，由具有丰富施工经验、年富力强的同志担任项目经理，并配备项目副经理和技术负责人作为项目经理部领导班子。 这个项目经理部将是精干的、高效的和强有力的，项目部的成员将由投标方的业务骨干所组成，他们不仅有很强的本专业业务能力和丰富的工业厂房施工经验，而且具有很强的责任心和凝聚力。总之，项目经理部将是一个能够做到“精心组织、科学施工”，能建优质精品工程的项目经理部。 二、技术准备技术准备工作是施工准备的核心，任何技术差错都可能导致质量、安全事故，造成经济、生命和财产的损失，为此，我们在技术工作准备方面采取以下的措施。 （1）在管理人员和施工人员方面，选择有管理经验、施工经验、技术全面的人员参与本工程的施工。 （2）在施工前，做好图纸的自审、会审，将图纸上的问题处理在施工以前。 （3）在施工中，按每个单项工程，详细到分部、分项直至每个工序，都要做好技术交底工作，在交底中要突出技术措施、施工方案、质量要求、安全措施等。 （4）根据工程报价、施工图纸、施工组织设计、定额编制施工预算，用以控制成本的支出、考核用工，并根据施工图纸的材料用量计划，限额供料，作为经济核算的依据。（5）施工技术资料：按工程档案管理规定的要求，准备施工用的各种记录表格，在施工过程中，随进度及时作好施工记录，并经建设单位、监理单位复验鉴证。工程竣工后，按合同规定和技术规范要求编制竣工资料和竣工图。 三、物资准备 （1）材料准备：按施工合同划定的材料供应范围，根据工长的施工预算和进度安排，提前作好订货采供准备。建设单位供应的材料、设备，将提前报供货计划，按合同有关条款的规定及施工进度计划，及时领用，保障工程施工有序进行。工程所用设备、材料必须是合格品，并具有出厂合格证和技术说明书。未经监理工程师认定，不得更改品种型号。 （2）施工机具准备：根据本施工组织设计所列出的机具配备计划，将所需的施工机械、仪器、仪表、检测工具提前作好调配，保证施工需要。 四、劳动力准备 根据工程进度计划安排，合理配备施工力量。配备技术能力较强、身体素质好、能适应高空气候作业、有岗位操作证的技术工人进场施工，以保证工程质量，加快工程进度。 第五章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划 1.1 工程施工进度计划 我方根据综合考虑，本工程按照甲方要求时间如期开工，确保在60日历日完成全部施工任务。通过细分流水段，合理组织劳动力、调动投标人资源优势，确保投入充足、先进的机械设备，严格按项目法施工，科学管理，我们将为贵方交付一个满意的工程。1.2 施工进度计划网络图（见附图） 由于本工程工期短，我公司严格遵照贵方的工期要求，结合本公司的实力，郑重承诺在 90日历日内完成本工程的安装调试工作达到具备生产运行条件。各施工区将采取同时施工、交叉作业、全线展开的施工方法。施工中按照先厂内后厂外，先地下后地上，水管让风管，电管让水管的施工原则，根据现场实际条件可同时交叉施工。具体施工计划详见施工进度计划网络图。二、工期保证措施 对于建筑工程施工中随机可能出现的由于天气、施工配合、材料设备到货期等对施工进度的影响，项目部将科学灵活调配施工资源、统筹安排，确保工期。工期保证措施将从以下几部分考虑：第一：劳动力调配 本工程进度公司将重点加以关注，经常安排工程管理部门及时到现场协调解决问题。并且保证熟练的操作人员、施工机械随时为本工程调用。 （1）强化指挥机构 选派懂管理，懂业务的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。 （2）挑选精锐力量 在司属范围内调集具有丰富施工经验、技术能力强的作业人员组成各工种作业班，班组人员技术等级均为中高级。 （3）抓紧施工准备 发挥我单位行动迅速，敢打硬仗的作风，尽快做好施工准备，落实部署方案，确保工程及早开工。根据施工情况变化，改进、优化施工组织方案，使之更趋完善和合理，同时，根据气象变化情况，有预见性的调整施工方案，使工程有序不间断的进行。 （4）施工调度高效运转 建立高效的现场调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰的工序，应加强指挥与协调，对重大关键问题要提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证施工的连续性，均衡性。（5）强化施工管理，实施短期网络计划控制 对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，使责任和收益挂钩，调动全员积极性。根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，确定每个阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。 第二：材料机具供应 我公司与主要材料生产厂商均有着长期良好的合作关系。在此基础上，本项目由我方供应的设备、材料有了坚实的保障。国产主要材料采购的周期不超过一周；一般性材料由专人随需随供，绝不会影响工程施工。主要措施如下： （1）根据设备材料采购计划和实施方案，由公司物资中心与供应商签订货物的供货合同。 （2）按照项目部的材料计划表，核对材料、设备供货时间、规格、型号、数量。一般情况下，提前三到五日送到工地现场留出自检、报验、下料时间。 （3）根据施工进度总计划制定月进度计划和周进度计划，包括材料需求计划，并严格按照月、周计划组织材料供应和施工。 （4）要求施工员每天统计出当日的施工进度、材料消耗量，安排次日的施工进度和材料需求，经现场主管或材料员核实后安排次日的领料、施工。 （5）材料保管员每日统计施工进度和材料消耗量，每周向现场主观和项目部汇报，并由现场主管在工程例会上向甲方和监理公司进行汇报施工进展情况和存在的问题。 （6）切实做到加强施工机械设备的检修、维修和保养工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好全线工程的机械调配，充分发挥机械效率。 第三：资金支持 我公司资金状况良好，在施工期间决不因资金问题而影响施工。公司将给项目部的资金使用全面支持和保证。 第四：各工种交叉作业 本工程电气、管道、施工工程量大、项目多、工期短，各专业交叉配合较多，施工难度较大，为确保工期及质量，施工阶段需统筹安排，加强协调，且严格遵守施工总部署原则。 在准备工作基本完成人员进场后，前期配合厂房主体结构的施工中，对预埋件，预留孔洞处理应提前考虑。在配合其他土建施工的过程中，可视土建工程进度，适时开始各专业设备的安装。 施工高峰期在征求业主和监理的意见后，采用二班、三班制作业，以保证工期。施工的各个阶段，由于各工种施工进度不一，适当协调人力，调整工作面，使各专业施工穿插进行，加快工程进度。厂房内高空吊装作业时，需注意专业配合，由于行车施工为其他施工单位，如利用行车进行吊装，需进行协商，以保证安全为原则，争取利用已有设施缩短工期。 收尾阶段的工作安排：收尾阶段除配合装饰工作外，还应抓紧工程的末端装置的安装工作。 三、与建设、设计及监理的配合措施 （1）熟悉施工图，明确设计意图，对图纸中的疑问积极同设计单位驻现场代表协商解决。 （2）对施工中遇到的问题，及时反映到设计院，寻求解决，并本着加快进度，节约资金，合理适用的原则提出我方的解决意见。（3）对于设计变更我方应积极按组织实施，落到实处。 （4）按时向建设单位报送施工进度计划和统计月报，争取建设单位工作指导。 （5）甲供材料到货时，积极配合卸车和检验，堆放整齐，标识明确。 （6）对已到货的设备，配合建设单位检查清点验收，妥善保管。 （7）按时参加建设单位召集的各种会议，争取在会上解决施工中的问题，（如施工协调，施工场地障碍物清除，交叉作业等问题）并按照会议的要求，安排好我方的工作。 （8）遵守监理工作制度，尊重监理人员，对监理工作提供方便，积极配合监理人员的工作。 （9）对监理工程师检查出的问题，本着实事求是的态度及时整改，不拖延不推委。 （10）争取监理工程师对现场工作的指导，确保工程质量一次成优。 （11）对隐蔽工程，必须经过建设单位现场代表和监理工程师的签字认可后方能隐蔽。（12）虚心听取建设单位和监理工程师对我方工作的意见和建议，用以改进和完善我方工作，提高工作质量，保证工程进度的实现。 第六章 施工方案一、设备安装工程 1、施工准备（1）准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。（2）及时配合土建专业做好设备基础的预留、预埋工作。（3）布置好贮存库房；备齐施工机具、计量检测器具等；组织好施工人员。（4）清理场地，实现“三通一平”，并配备必要的消防器材。2、设备运输及装卸（1）设备运抵现场后，大型设备尽可能运至厂房或设备基础附近，以减少周转环节，提高施工效率；小型设备可运至临时库房或露天场地存放，并采取响应措施进行保护，待安装时再运至基础附近进行安装。（2）设备进场装卸、运输时，要保护好设备，不得任意翻转倒置、倾斜和野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，否则必须采取保护措施，在钢丝绳与设备接触处用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备。（3）因吊装及运输需要拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上做上标记，避免以后装配时发生错误。3、设备开箱检查为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备要进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。按设备技术资料文件及装箱清单进行拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。设备要尽量在开箱验收后立即进行安装。对暂时不能安装的小型设备和零、部件及随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管；较大设备要在基础附近利用原包装或采取覆盖等其他措施进行保护，以免因施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏；设备外接管口等要立即采取措施封闭，以防掉入杂物等。设备检验项目如下：（1）随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、装配图等。（2）核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。（3）进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。（4）随机的专用工具是否齐全。设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。4、基础验收（1）设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，确认基础有无问题，使问题提前得到解决，以保证安装的质量与进度。（2）具体验收内容包括以下各项：1）检查土建专业提供的中心线、标高点是否准确；2）对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等是否正确；3）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；4）所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；5）预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；6）设备基础的偏差须符合下表的要求。设备基础各部分的偏差（mm）项 目 名 称偏 差（mm）基础外形尺寸30基础坐标位置（纵、横向中心线）20基础上平面标高0-20中心线间的距离1基准点标高对零点标高3地脚孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标高0+10水平度1/1000平行度10/10005、基础放线及垫铁布置（1）基础验收合格后进行放线工作，放出安装基准线、定位基准线及弹出地脚螺栓的中心线。对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。（2）在基础平面上，划出垫铁的布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经业主代表签字认可。（3）需二次灌浆的基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物要清理干净，以保证灌浆的质量。放置垫铁组的位置要铲平或用砂轮机打磨，保证水平度偏差不大于2mm/m，接触面积大于75以上。6、找正找平及灌浆（1）设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整。（2）地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂 油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；保证设备底座套入地脚螺栓要有调整余地、无卡住现象。（3）找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均要符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地脚螺栓拧紧，并将每组垫铁点焊牢固。（4）在初找正找平后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时要对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹 为23扣。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完。7、设备试运转设备的试运转要在业主现场代表（或监理）、供货商及施工单位的参与下，依据设备有关技术文件及施工方案进行。8、主要设备安装方法及技术要求8.1风机的安装除按通用设备部分施工外，风机的安装还需要注意如下事项:（1）进风口、出风口的位置等与设计相符；叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳 或轴承盖的吊环上。绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。（3）为减小风机的压力损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下， 安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.52.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。管道风机安装时采用减振支吊架。（6）通风机的进、出口风管直通大气处加装防鸟丝网。8.2泵类设备安装（1）泵的安装就位泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。用框式水平仪在法兰面或精加工面上测量泵体水平度：保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000。泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管的管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵连接有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。（2）泵的单机试车（1）试运转前要求1）各紧固件连接部位不松动；手动盘动泵轴转子，转动要灵活自由、无卡滞现象；与泵相连的管道通畅且连接处无泄露，并吹扫检验合格。 2)打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。（2）泵试运转时要符合下列要求：1）各连接部位要牢固、无松动，并无泄露。2）电器、仪表工作正常；油路、水路各系统管道不得有渗漏；压力、液位正常。3）泵轴承的温升要符合规范或设备技术文件的要求。4）泵在规定的扬程和流量下连续运转至少2小时。二、防排烟系统工程施工方案1、工程概述山东邹平天兴置业有限公司开发建设的星河上城东区一期与天兴华府全部工程的防排烟系统。2、通风管道本工程风管拟采用镀锌钢板制作；2.1通风管道制作安装2.1.1 通风管道制作（1）熟悉审查图纸施工之前要组织各专业技术人员图纸会审，找出图纸存在的问题及各专业交叉打架的部位，同时要组织作业班组熟悉施工图纸，并做好进场教育、技术交底和安全交底。（2）施工机具和人员准备 工程开工之前根据工程进度计划做好人员的调配和工程所需机具的进厂计划，以保证工程按期完成。 （3）配合土建预留预埋根据土建进度和施工图纸做好风管支架的预埋和风管穿墙、楼板洞的预留。（4）风管支吊架放线、制作及安装1）依据施工图纸及现场实际情况，放出风管安装的中心线，确定出风管支吊架位置、形式及数量。2）吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满焊。支吊架上螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。3）支吊架型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，切割后用磨光机去除切割处毛刺,使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。4）风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作，支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油污。5）风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。6）靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。7）风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角要平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。8）风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。10）风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。（5）风管及其配件钢板厚度风管直径或长边尺寸（mm）矩形风管钢板厚度（mm）5000.850012501.0125020001.2（6）加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，风管存在明显缺陷和镀锌层脱落处，先后刷以磷化底漆，锌黄醇酸类底漆，磁漆。（7）矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，局部采用手工。（8）风管的板材拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.8810781.01.21012810（9）当矩形风管边长大于或等于630mm且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。（10）法兰制作应该核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。矩形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）500253500125030413202500404（11）金属风管与法兰连接时，风管的翻边要平整，并紧贴法兰，风管翻边宽度不小于7mm。（12）法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm。矩形法兰四角设螺栓孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉采用镀锌材料，且不得使用空心铆钉。（13）送风管法兰铆钉缝处涂密封胶，涂密封胶前首先要清除风管表面的尘土和油污。（14）风管与部件制作质量检查 风管制作保证项目的检查，风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。基本项目的检查：风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于7mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。允许偏差项目检查：风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法见下表:项 目允许偏差检验方法风管与配件外径（外边长300mm-10mm尺量检查300mm-20mm尺量检查法兰内径或内边长尺寸+0+2mm尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线3mm尺量检查法兰焊缝对接处的平整度1mm塞尺检查（15）风管法兰和支吊架制作、切割、焊接场地要和风管制作场地隔开。法兰和支吊架刷油干燥后，才能进行装配安装。镀锌板、风管不允许在地面上拖行。（16）对于进入风管内的施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出来时应顺原路线退出，并擦净风管内部的污迹。2.2风管与部件安装（1）风管安装前，先检查风管穿墙孔洞的尺寸，标高和支吊架的位置等是否符和要求。（2）风管及部件安装前，再一次将风管内未及清理干净的灰尘擦拭干净。系统安装完毕或暂停安装时，必须随时将风管的开口封闭，防止灰尘进入。（3）风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编号顺序进行安装就位。（4）风管安装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向轮平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。（5）风管与配件的可拆卸接口不允许安装在墙洞内，支吊架与风管之间设经防腐处理的垫木。（6）风管、静压箱、风口及设备安装穿过围护结构时，其接缝处应采取密封措施，做到清洁、严密。（7）风管法兰密封垫可采用8501阻燃密封胶条。（8）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。消声器应单独设支架，其重量不得由风管承受。（9）防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。（10）所有风口、防火阀，在安装前均应检查其外观质量和灵活性、密封性，合格后方可安装就位。（11）风口安装时将其清扫干净，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。（12）风管与通风机法兰连接处均设不燃型涂塑帆布制作的软接头，其接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。（13）依据国家规范，风管、风口的安装允许偏差项目见下表：允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连接器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查（14）安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。风机、风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。2.3风管的漏风量测试风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。2.3.1风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。风管的漏光法检测如下图所示。2.3.2风管的漏风量测试风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量（m3/hm2） 系统类别工作压力（pa）低压系统中压系统1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.71风管漏风量测试步骤：试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400Pa连接管：100mm孔板：当漏风量130 m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m当漏风量130 m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径=0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差 02000Pa测孔管压