热力公司116MW天然气热水锅炉运行手册.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除XXXX供热有限公司天然气锅炉运行手册二一五年十二月前 言1、编制说明为保证公司116MW天然气锅炉的安全经济运行，防止运行中发生事故和正确处理事故，结合有关技术文件和经验，特编写、制定本手册。2、编写手册依据2.1 国家质监局颁热水锅炉安全监察技术规程2.2 生产厂家说明书及有关技术资料、文件；2.3 工程有关技术资料、文件；2.4 有关锅炉运行经验。3、下列人员应熟悉本手册3.1 公司经理、副经理；3.2 安全生产部部长；3.3 公司有关检修维护人员、专业工程师、技术人员；3.4 锅炉运行班长、锅炉值班运行人员及相关运行人员。 本手册由西安雁东供热有限公司安全生产部制定。批准：XXX审核：XXX、XXX编写：ZXX目 录第一章 天然气锅炉房制度汇编第一节 锅炉房管理制度第二节 安全管理制度第三节 节能管理制度第四节 水质管理制度第五节 巡回检查制度第六节 交接班制度第七节 防火防爆十大禁令第二章 锅炉房岗位职责规范第一节 机构管理流程示意图第二节 生产经理岗位职责第三节 安全生产部部长岗位职责第四节 值长岗位职责第五节 班长岗位职责第六节 司炉工岗位职责第七节 巡检岗位职责第八节 化水员岗位职责第九节 电工岗位职责第三章 锅炉房操作规程第一节 锅炉运行规程第二节 燃烧器运行规程此文档仅供学习与交流第三节 停炉检修保养第四节 DCS保护及连锁调试第五节 动力专业设备表第六节 给排水专业设备表第七节 电气专业设备表第四章 锅炉安全规程及应急预案第一节 锅炉事故预案总汇第二节 安全事故应急救援预案第三节 案例分析附：锅炉定期检验规则第一章 天然气锅炉房制度汇编第一节 锅炉房管理制度 为规范天然气锅炉房的日常管理，确保供暖设施设备的安全、正常运行，特制定本管理制度。 1、天然气锅炉房是厂区的重要部位，由司炉值班人员负责管理。非专业人员或其他人员因工作需要进入厂房时，值班人员须报请主管领导同意并办理登记手续后方可进入。 2、值班人员进出锅炉房时应做到随手关门、人离门锁。 3、司炉工必须具有锅炉操作上岗证，熟悉天然气锅炉的工作原理、技术参数、基本性能和操作方法。 4、天然气锅炉属重要供暖设备，需经公司领导批准后方可启动运行。 5、严格按照天然气锅炉安全操作规程实施供暖操作，并认真做好运行记录。 6、天然气锅炉运行时，司炉值班人员应注意观察风门、水、天然气、烟、泵、声音和震动等是否正常，根据用水量定期清洗保养软化装置，发现异常情况及时处理。 7、停炉期间，每年应对锅炉进行定期全面保养，彻底清除水及杂质，对安全阀、转动机构及附属设备检查。 8、值班人员应保持锅炉房室内和设备外表的清洁，每日做好设备的巡查工作，如发现设备漏油、漏水、漏气应立即查明原因并及时处理。 9、值班人员要经常对锅炉房进行消防安全检查，发现火险隐患及时采取有效措施，避免火灾的发生。第二节 安全管理制度1、锅炉房属安全重地，全场严禁烟火，应张贴“严禁烟火、闲人免进”以及禁火标志。2、控制无关人员和非工作人员进入，对锅炉房内的设施非当班人员不得动用。3、锅炉房的运行人员必须按照国家有关规定，经专业安全培训合格取得特种作业资格证后，持证上岗并严格按照规程安全运行。4、运行人员必须坚守岗位，禁止在锅炉房内喝酒、吸烟、娱乐、睡觉以及与本职工作无关的事，严禁擅离工作岗位。5、严禁在锅炉房周边堆放易燃易爆物品及杂物。6、加强电气、线路及照明设施、燃气管路、阀门的安全保护，发现设备及管线异常及时上报及时抢修处理，并做好详细记录。7、加强锅炉房消防设施的管理，保证燃气应急报警装置运行正常、动作灵敏可靠有效，工作人员要熟悉消防器材的存放位置和使用方法，严禁将消防器材挪作他用。8、消防器材应合格有效，放在明显处由专人管理，并定期检查，保证其有效。9、锅炉房的运行人员应熟知锅炉各类事故的应急处置预案，并定期演练。10、运行人员应了解天然气存在的危险因素及可能造成的后果，掌握紧急情况下的逃生、自救和互助方法。第三节 节能管理制度1、贯彻执行国家、地方、行业主管部门及公司的有关节能方针政策、法规、标准。2、按照规定的能源供应指标和能耗定额，合理组织生产，将节能工作纳入经济核算范围。3、及时、准确地填写有关能源的原始记录和各项能源的消耗统计。4、正确使用能源，维护好耗能设备、器具、保温隔热设施和能源计量仪表，发现异常情况及时反映主管领导，尽快消除隐患和故障。5、对耗能设备加强管理，以保证设备处于合理用能技术规定的经济状况下运行，堵塞跑、冒、滴、漏。6、对违反能源管理制度和合理用能标准等现象，要及时制止，登记并向上级反映。7、配合公司开展的节能教育工作，总结交流，推广应用节能经验。第四节 水质管理制度1、水质化验要严格执行国家标准和相应的操作规程。2、化水员要持证上岗，按照规定，定时化验，操作过程正确，取得的各项数据准确，并完整地做好水质化验记录，记录保存1年以上。3、当炉水控制指标超过规定值时，化水员要及时记录并通知司炉工，指导司炉工进行排污。4、化水员应做好水处理设备的维护保养工作，如设备发生故障应及时通知有关人员进行维修，并做好记录。5、水处理工应妥善保管好药品、仪器、工具。有毒药品应设专人专柜加锁保管，防止发生意外。6、严禁假报分析数据，水处理工对分析数据负责。7、执行锅炉水处理监督管理规则和工业锅炉水质标准，保证供给合格水质。第五节 巡回检查制度 1、巡检人员必须按时依巡回检查路线及内容对锅炉房及燃气设备、辅机等其他设备定时进行巡回检查，确保安全运行。 2、巡检时间为2小时1次，前后不得误差30分钟。 3、对锅炉本体、燃气设备及燃气管线应重点认真巡回检查。 4、遇到下列情况应增加巡回检查次数： （1） 设备带病运转 （2） 新装或新投入的设备 （3） 设备运行中有可疑的异常现象。 5、巡检人员要将巡检情况及时如实填入巡检记录，发现事故隐患或者其他不安全因素应立即向主管领导汇报，同时做好运行记录。6、 巡检时发现影响人身和设备安全的紧急情况，应按有关规程妥善处理。7、 巡检完毕，巡检人员向值班长汇报巡检情况。第六节 交接班制度1、各班组人员必须严格按各岗位执行交接班制度。2、接班人员必须按规定时间提前15分钟到达现场进行交接。3、交班者应提前做好准备工作，进行认真仔细的检查，确保锅炉运行正常。4、锅炉出现事故正在处理当中，不能进行交接班，经交班人员同意，接班人员可以协助参与对事故进行分析处理，待事故处理完毕后再进行交接班。5、交接班时应做到“五交”和“五不交”。五交：(1）燃气压力正常，水系统压力、温度等符合要求。(2）锅炉及附属设备运转正常。(3）当班记录填写齐全、清楚。(4）工具、用具齐全，锅炉房卫生整洁。(5）安全附件、各类仪表指示正确，动作灵活。五不交：(1）不交给醉酒或患病不宜操作的司炉工。(2）接班人未到，不交给其他无证司炉人员。(3）当班内发生问题，尚未向负责人汇报或未予妥善处理时不交。(4）设备发生故障或损坏，未查明责任前不交。(5）燃烧不正常，未弄清原因前不交。6、接班人员未到岗时，交班人员不得私自离去。7、接班人员必须和交班人员共同巡视，详细了解上一班的运行情况。8、交接班人员要认真填写交接班记录，并签字。9、接班签字后发现设备隐患，应由接班者负责。第七节 防火防爆十大禁令 1 严禁吸烟及携带火柴、打火机、手机进入锅炉房。 2、严禁不办理用火手续，在锅炉房施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电服装进入锅炉房。 4、严禁穿戴铁钉的鞋进入锅炉房。 5、严禁用汽油、溶剂擦洗各设备、衣服、工具及地面。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产作业区。 7、严禁就地摆放瓦斯、化学危险品。 8、严禁在锅炉房用黑色金属工具敲打。 9、严禁堵塞消防通道，随意挪用或损坏消防工具。 10、严禁损坏生产区的防爆设施及设备。第二章 锅炉房岗位职责规范第一节 机构管理流程示意图生产经理总值长班长天然气专工电工巡检工化水员司炉工第二节 生产经理岗位职责1、在公司的领导下，负责本区域的安全、通畅、有效的平衡供热生产。2、坚决贯彻执行党的基本路线、方针、政策和上级规定。3、完成公司下达的各项生产任务、经营指标以及公司交办的任务。4、为用户提供合格的供热服务，维护公司企业形象。5、负责做好基础管理工作，包括生产、经营、定额、收入成本、材料、设备、资料、节能等管理工作。6、负责做好分公司法律法规收集及学习、员工文化知识、业务技术、学习培训、组织工作和思想教育工作。7、负责做好员工的能力评价，考核工作。8、负责公司危害因素的识别以及突发事件的应急处置。9、严格执行各项规章制度、操作规程。10、坚持安全第一、预防为主的方针，确保供热生产，服务活动处于健康、安全、环保的工作状态。11、建立健全各项安全措施，加强科学管理，使各项工作向规范化、制度化、程序化迈进。12、支持基层工会、团支部、妇女工作，关心职工疾苦。第三节 总值长岗位职责1、在生产经理的领导下，负责技术管理、生产计划的拟定、技术资料的收集、统计、分析、及安全生产措施的制定和落实。2、负责组织编制年度、季度、月生产计划并督促、贯彻落实，负责收集运行报表、日志进行综合分析研究，掌握生产计划及技术经济指标完成情况。3、负责按年、季、月上报大小修计划，掌握主要设备的缺陷及主要辅助设备的重大缺陷，审核检修项目及施工进度计划，制定运行及检修的“两措”，把好检修质量关。组织检修后的验收及热态试验工作。主持各工段的设备评级工作。4、负责编制节能措施计划，搞好小指标竞赛活动。定期检查分析安全，检修及有关经济运行方面的问题，提出改进意见并组织实施。5、负责组织定期性的、临时性和季节性的安全大检查和事故演习，并提出检查后的措施。6、负责计划组织生产人员进行岗位培训和安规学习，组织生产系统人员的技能考试工作。7、发生事故时，应第一时间到达现场，并组织事故后的调查分析。按照“四不放过”的原则对一切事故和重大不安全事件做到查明原因、分清责任，并落实预防性措施。对事故责任者进行教育，按“事故管理条例”提出处罚意见。8、负责审查各工段提出的技术方案、措施，协助各工段制定较复杂的技术方案、措施。推广先进经验，组织技改项目的实施和鉴定工作。9、负责做好备品备件的管理工作，解决设备的购买、加工、订货中的技术问题，负责验收备品备件的质量工作；对设备及备品的报废进行鉴定并提出处理意见，有权安排修旧利废任务。负责组织生产系统所需规程、记录本、记录表的供应工作。负责收回运行报表、日志并保存的工作。10、负责建立完善运行台帐、设备台帐：详细记录设备运行的状况，建立生产系统员工的安全技术档案。11、完成上级领导交给的其他工作。第四节 天然气专工岗位职责1、服从生产经理的领导，向生产经理负责。全面负责本值生产及技术管理工作。2、坚持“安全第一”的方针，以预防为主，搞好安全生产。发生事故时，领导天然气运行人员进行事故处理。事故后按照“四不放过”的原则，组织事故调查分析，查明原因，分清责任，吸取教训、采取对策，及时写出报告上报上级部门。3、每天审阅有关纪录、运行日志等，随时掌握运行情况和设备状况，处理运行中出现的问题。及时组织人员消除设备缺陷，大小修及设备消缺前，负责提出检修项目，并组织检修后设备的试运启动工作。4、搞好天然气人员的培训工作，合理安排人员的技术、运规等的学习和考核工作。5、负责搞好现场的文明生产工作，加强员工的政治思想教育工作。6、有权向班长发出有关运行操作调整的命令，但不得影响生产经理的统一指挥或不得同生产经理的命令相抵触；有权制止危害人身或设备安全的操作及其他违章行为。7、有权对天然气人员的调动、调整、晋升、奖罚提出意见和建议。8、有权召开天然气全体人员会议，研究生产和工作中的问题，有权检查、纠正本工段考勤、奖金的分配等方面的问题。9、搞好协调配合工作，应尊重有关部门的意见，配合各部门做好专业管理工作，与各值搞好协作配合工作，共同完成生产任务。10、完成公司和有关领导交给的其他任务。第五节 班长岗位职责做好班组管理工作，根据领导的安排和要求，带领本班成员保质、保量、按时完成各项生产任务。1、认真执行燃气锅炉安全运行规程以及公司的各项管理制度。2、全面负责班组人员思想、技术、生产和安全工作。3、熟练掌握应急预案，发生突发事件时，履行应急职责，能做好应急处理。4、在工作前及过程中讲明安全作业要求，确保本班班员安全作业；从事危险作业前，按规定办理作业票。5、认真做好本班组运行记录，做好交接班工作。6、在工作中，服从分配，按要求完成领导交办的其他工作。第六节 司炉工岗位职责1、严格执行锅炉操作规程，遵守锅炉房各项规章制度，不违章操作，持证上岗，保证锅炉安全经济运行。2、熟练掌握停电、停气、失压等应急预案，参加应急演练，发生突发事件时，履行应急职责。3、能进行锅炉点炉、停炉、排污、升温、降温的操作；允许在紧急状况下（压力下降、天然气严重外泄）实施紧急停炉。4、熟悉各操作环节中的风险和预防措施（排污、检漏），从事危险作业前，按规定办理作业票。5、当锅炉运行中有危及安全的异常情况时，应按规定采取紧急措施并及时报告有关负责人。事故发生后，保护好现场，协助事故调查。6、做好锅炉房关键设备（锅炉、天然气阀组、进出水阀、控制系统、热水泵）巡检并认真填写记录，发现问题及时处理并上报班长。7、熟知天然气特性、各报警器报警点和锅炉房重要危险点源分布情况。 8、在工作中，服从班长分配，按要求完成各项生产任务。第七节 化水员岗位职责1、认真遵守本岗位管理制度和操作规程，应熟知锅炉水处理监督管理规则和工业锅炉水质标准，保证供给合格水质。2、熟练本岗位水处理流程、设备结构、性能和自动控制程序。3、当设备运行中有危及安全的异常情况时，应采取紧急措施并及时报告有关负责人。事故发生后，保护好现场，协助事故调查。4、检查水处理设备的工作情况。5、定期对水质进行分析化验，并做好报表记录。6、负责本岗位区域操作台、仪器的管理和卫生，做到文明生产。7、服从班长交办的工作任务，按要求完成各项生产任务。第八节 巡检工岗位职责1、严格遵守锅炉压力容器的检修和其他有关规定，负责采暖供热系统及其所有静止、运转的机械设备，冷热水、风烟系统以及各类采暖设施等的巡检任务，运转设备定期加油，保证供暖期内安全运行。2、熟练掌握应急预案，参加应急演练，发生突发事件时，履行应急职责。3、能识别岗位风险，并采取有效预防措施。4、在各项巡检中认真填写记录，无遗留、无差错、无污渍。5、严格执行巡回检查制度，发现事故隐患及时处理，保障锅炉安全正常运行。6、统一着装，严格执行出入锅炉房制度，严禁使用手机、打火机等明火行为。7、服从班长交办的工作任务，按要求完成各项生产任务。第九节 电工岗位职责1、 认真执行电业安全工作规程，熟悉锅炉安全运行特点，电气设备的结构、性能及电气线路系统。熟练掌握电气检修、维护的规程及程序，保证安全用电，杜绝人身和电气事故的发生。2、 熟悉本单位的电气设备的性能和现场仪表、DCS控制控制系统，对不合理因素提出建议或整改方案。3、 负责公司电气设备、照明设备的维护与保养。4、 在电气设备运行期做好运行记录及时排除电气设备故障，保证满足生产需求。5、 电气设备检修时，应挂安全标志牌或警示牌，并做好防范措施，现场符合用电安全。6、 熟练掌握应急预案，发生突发事件时，履行应急职责。7、 严格执行巡回检查制度，发现隐患及时处理，在锅炉运行期间发现设备故障必须随叫随到配合修理，保障锅炉安全正常运行；8、 进入锅炉房要严格遵守防火防爆禁令，严禁在锅炉房内吸烟、使用打火机、手机等明火行为，运行期间要严格执行明火报告制度。9、 严格执行交接班制度，确保电气设备的正常运行。10、不断学习新技术，积极接受各项技能培训，提高个人业务能力。11、运行期间统一着装，带电工工具袋，爱惜各种仪表、工具。第三章 锅炉房操作规程第一节 锅炉运行规程1、 点火前的准备工作1、检查锅炉受热面及炉墙是否正常，砖衬各膨胀是否正常，烟风道内是否无异物和保证有良好的密封。2、检查所有阀门、风门是否操作灵活，各进、出水阀和烟道挡板需打开，各处人孔、门孔应处于关闭状态，各仪表阀门打开。3、检查机械运转部分，要求无杂音，所有紧固件连接处不得松动，运转正常，无强烈振动，润滑良好。4、经以上检查合格后，确认锅炉可以投入运行，即可进行给水工作，锅炉给水应为处理后的软化水。5、启动补水泵，开启回水总管电动阀门，节能器进出水手动阀门，打开放气阀，关闭所有排污阀，由回水总管倒灌开始向锅炉进水，进水速度不应太快。6、在进水过程中，应全面检查各管段，法兰连接处有无泄漏并及时消除。7、当锅筒上放气阀连续出水时，关闭放气阀，此时水已注满。8、开启锅炉手动、电动出水门，出水总管电动阀。9、继续补水至系统压力上升到0.25MP，启动循环水泵，冷态循环，并将单台炉循环水量调至正常。10、打开燃烧器手动关断阀向燃气管路充气，检查燃烧器前气压，其数值不小于燃烧器正常运行所需的压力40-50KPa。11、按照燃烧器规程进行燃烧器操作前检查。二、锅炉点火 1、手动调节燃烧器的复合调节器使风道挡板关至最小，手动开启鼓风机，逐渐调节挡板至最大位置，通风2-3分钟后，将挡板置关小位置，然后停机。2、风机控制至自动位置，启动点火程序。3、监视点火程序各阶段的运行：风机启动、吹扫、点火、主火焰形成等。4、若点火失败，或主火焰未形成，应按燃烧器操作要求及自控使用说明查明原因，消除故障。5、点火成功后，应人为切断主燃料供应，检查熄火保护功能的可靠性，在正常运行后，每隔两周应再检查一次。6、点火成功后，即可进行锅炉升压工作。三、锅炉升压1、随着升压的进行，在锅筒压力升高到0.05-0.2MPa时应对压力表管进行冲洗，冲洗后应注意压力表指示情况。2、在锅筒压力升高到0.3-0.4MPa时，拧紧人孔及各结合面等处螺栓，谨防采用加长扳手拧紧。3、锅炉升压速度不得过快，从开始升压到达到工作压力的时间不得小于1小时。4、在锅炉第一次升压时，锅炉主要部件热膨胀情况应随时观察，并做好记录。5、当锅炉投入正常运行后，在对锅炉各部件巡回检查一遍，以查明各部件的情况是否正常。6、在操作过程中，应注意循环水泵出口阀和回水总阀之间的配合，将系统压力逐步调整到正常工况。四、锅炉的调节及正常运行1、锅炉的运行调整包括燃烧器燃气进口压力的调整，以及鼓风量的调整，务必使炉膛内保持正常稳定的燃烧，火焰中心应呈明亮的蓝黄色，炉内保持微正压，烟囱不冒黑烟，在初期运行阶段，应使用氧量分析仪，分析排烟成分，并结合排烟的颜色调整风量，使过量空气系数维持在1.1-1.5之间。2、锅炉的正常运行a 、锅炉点火运行后，达到锅筒额定工作压力时，应进行安全阀的调整和校验。b 、在系统启动后，循环水泵必须保持连续运转，要严密注意管网中的压力，随时调节管网给水阀门开度。c、 管网中水温的改变要逐步进行，升温（或降温）速度不宜大于20/时。3、 锅炉推荐运行工况：70%-100%. 五、锅炉排污1、为了排除锅筒和集箱内的沉淀物，确保循环水品质，应进行定期排污，排污次数和排污量应根据运行情况及水质化验报告确定。每次排污量不宜过多，只要将污水排净即可。2、排水时应监视锅炉压力以防止汽化。当炉水温度低于100时才能进行排污。每次排污后应对系统进行补水，排污时间尽可能短，以免影响水循环。3、排污操作规程如下：首先安全开启排污二次门（从离开锅筒或集箱算起）；然后微开排污一次门以预热排污管道，再开大排污一次门（这时排污管道内应无冲击声，如有冲击声应关小一次门至冲击声消失为止，然后再缓慢开启），然后间断关、开排污二次门进行快速排污。关闭时的程序则与上述相反。4、 如两台或两台以上锅炉使用同一排污管，而排污管上无止回阀时，则禁止两组或两组以上排污阀同时工作。5、 禁止利用任何杠杆夹延长手柄以开启排污阀。6、 排污前，应检查排污管是否完好及管道上是否有维修工作，以免发生安全事故。7、 如排污阀开的较小时，排污水不流出（排污管是冷的），说明有堵塞，应将排污阀关闭，检查消除堵塞后，再进行排污。8、 安装排污设备的地点以及通向该处的工作人员通道、排污处，均应有足够的照明，否则不允许进行排污。9、 排污完毕并关闭排污阀后，应检查排污阀是否有泄漏。10、 如在锅炉排污时锅炉房内发生事故，应立即停止排污，只有发生满水事故时例外，这时应立即加强排污。11、 绝对禁止敲击排污阀及管道的任何部分。6、 锅炉的停止运行1、锅炉正常停炉按下列程序运行：a、将负荷逐步降低至最小，停止燃烧器；b、燃烧器停止后3-5分钟，停止鼓风机运行；c、关闭燃烧器前天然气关断阀；d、在正常停炉后4-6小时内，应紧闭所有炉门以免锅炉急剧冷却；e、停炉后不得立即停泵，只有当锅炉出水温度降到50以下时才能停止循环泵，停泵后即关闭给水阀、供水阀，慢慢打开放水阀，对锅炉逐渐降压，并可逐步解除自控装置。f、停炉后必须对锅炉进行防腐保护，短期停炉可用湿法保护，长期停炉可用干法保护。g、在锅炉压力未减至大气压之前，应对锅炉及辅机继续加以监视。2、锅炉下列情况下应紧急停炉：a、燃气压力降到有回火危险时；b、锅炉内突然灭火时；c 、锅炉压力超过规定值，虽减弱燃烧，压力仍继续上升时；d、因水循环不良，锅水发生汽化或锅水温度急剧上升，虽然采取措施，仍失去控制；e、补给水泵不断补水，锅炉压力仍然下降；f、突然停电、停水或者其他超过运行安全规程的异常情况；g、压力表或安全阀失灵时。第二节 燃烧器运行规程一、操作必读在操作维护和检修的过程中,操作人员可能要接触某些特殊设备或环境，如：含有一定压力的材料，运动部件及中低电压等危及人身安全的不利因素。如果使用和处理不当的话，可能导致人身伤亡。操作、检修人员有责任和义务意识到这些潜在的危险，做好自我保护，安全无误地完成任务。不遵守这些要求可能导致设备和财产的极大损失，以及现场人员的伤亡，由于本系统特殊性，需要现场值班人员24小时巡视。本规程旨在向用户授权的操作、维护人员提供指导。该人员应该受到过专门的培训，能够正确和安全地执行所赋予的任务。很重要的一点是：在对燃烧器操作之前，该人员必须阅读和理解本手册和各相关设备操作维护说明书的内容。该人员还应熟悉并遵守所涉及的国家标准和条例。PLC是整个自控系统的核心，数据的采集和控制的执行完全依赖于它。PLC可分为CPU模块和扩展模块。扩展模块可分为输入和输出模块。模块上有指示灯显示当前状态。当电源模块断电时，整个自控系统不能工作。中文显示触摸屏是操作员控制PLC工作的一种人机画面。当中文显示触摸屏启动完毕后会显示系统主画面。系统在PLC 控制下,操作员可以在触摸屏上修改参数、启停燃烧器、查看燃烧器参数、 热水温度、故障信息等。二、操作注意事项1、操作前准备工作（1）检查设备前后的手动阀门是否打开。（2）检查各设备的压力表的阀门是否打开。（3）检查压力、流量、温度是否正常。（4）检查天然气压力是否正常。（5）检查动力柜内的空气开关是否合上。（6）检查动力柜内的供电电源是否正常。（7）检查仪表柜内的供电电源是否正常。（8）检查PLC柜内的供电电源是否正常。（9）检查操作面板是否正常。（10）触摸屏和DCS运行软件是否正常工作，通讯是否正常。（11）检查外部动力设备是否正常。2、运行检查（1）锅炉在运行时应经常检查各设备的运转情况,如电压、电流、流量、压力、温度、氧含量等参数是否正常，发现异常，可能引起事故的，应马上终止锅炉运行。（2）当某设备发生故障后，应马上分析故障的原因，在找到故障原因之前,不能再次启动系统，直到故障解除后,确认不会由于再次启动系统而发生同样的故障，才能重新启动。3、安全操作注意事项（1）在合、分空气开关时，力度一定要适当，避免由于力气过大导致手碰到裸露导线。（2）设备检修时，一定要先切断检修设备的所有电源，禁止带电检修。（3）发生事故时，一定要保持镇静，头脑要清醒，立即通知有关人员前来处理。三、单体设备的操作详见各种设备的维护说明书，特别注意：控制室内严禁明火！四、操作程序本系统配置的触摸屏作为手动和自动操作的主要画面，同时还具有运行可靠，画面友好，操作方便等优点。1、清洁屏幕请使用湿布对操作单元定期进行清洁。但不要在设备打开电源时清洁。这样保证当无意接触到操作单元时，功能不被触发。只能使用水和冲洗液或液晶屏幕清洁剂来打湿擦布。不能将清洁剂直接喷射到屏幕。2、操作方式在触摸屏上可完成对系统的设置，又可实现对系统的自动管理，监视。具体操作方法稍后介绍。操作前准备：在你使用触摸屏操作前，请合上所有设备的电源，并确认各设备均处于在自动状态和设备正常。并确认现场的安全性。整套操作系统为中文画面，屏幕上的按键为可操作元件，他们是控制系统的操作键。下面介绍这些按键的功能。本控制系统主要由西门子S7-300PLC和SMART1000IE 10寸彩色触摸屏组成。上电后，触摸屏的开机画面如下，如有疑问，可通过上面的电话与该公司联系。3、流程画面点击“EBICO”图标，进入以下操作界面。界面中所有的指示均为正常或运行时绿色，故障或停机时红色。天然气管路上：左侧第一个表示低气压开关；阀组中间的表示检漏开关；最后一个为高气压开关；管路上2个常闭主气阀；上方的两个是点火电磁阀。风道上：表示风压低开关； 如上图所示，高、低气压开关均为压力正常时，显示绿色，不正常时显示红色并闪烁；检漏开关：无压力时显示红色，有压力时显示绿色；风压开关：无鼓风压力时显示红色并闪烁，有压力时显示绿色；风机：停机时图形中间的圆显示灰色，运行时显示黄色；主气阀和点火阀上部的小长方形表示阀门的控制状态：灰色表示没有输出，绿色表示得电工作； 点火变压器工作时，界面会自动跳出打火状态，检测到点火火焰时，界面会出现一个小的火焰图形，检测主火火焰时，界面会出现一个大的火焰图形。DCS联锁：绿色表示正常，红色闪烁表示锅炉联锁停炉。电柜急停：绿色表示正常，红色闪烁表示有急停信号。1#、2#、3#启动：3台燃烧器，当启动燃烧程序后，燃烧器进入工作状态，显示绿色，否则显示蓝色；1#、2#、3#故障：3台燃烧器，燃烧控制进入运行状态时，由于故障原因引起燃烧器停机，绿色表示正常，红色闪烁表示由于故障而停机。界面右上侧为出水温度、设定温度显示、烟气氧量和设定氧量显示。SV：调节阀控制输出；PV：调节阀位置反馈;负荷控制分为：DCS（远程）和BMS（就地），切换信号由DCS发出，当DCS没有发出指令时，负荷由BMS控制；当DCS发出指令时，负荷由DCS控制。负荷调节选择开关用于BMS（就地）控制时，负荷调节采用自动或手动控制模式，自动时由PLC根据设定出水温度和实际温度进行运算，控制负荷大小；手动时，在手动值输入框内输入负荷控制值。右侧：“燃烧启停”和“温度设定”控制权显示，控制由DCS发出，当DCS发出指令为0时，由BMS启停和设定温度；当DCS发出指令为1时，由DCS启停和设定温度。风门开度、气阀开度和风机频率都有一个手自动切换按钮，当燃烧器没有启动时，可切换到手动模式，控制风门开度、气阀开度和风机频率；如燃烧器启动，则这些按钮将自动切换为自动模式，且不能更改。以上按钮主要用于燃烧器调试。4、点火调试“点火测试”用于测试点火枪是否能正常点火，将风门和变频频率设定到点火位置参数，并启动鼓风机，按此按钮，则可以观察点火枪点火是否正常，风量是否合适。下方的按钮为 “燃烧控制”，当按“燃烧控制”按钮后会进入以下画面。上面显示控制权“BMS”或“DCS”，如显示“DCS”则只能远程在DCS上启停燃烧器；如显示“BMS”，则只能在就地BMS上启停燃烧器。每台燃烧器都有1个燃烧器投用是否选择开关，正常情况下，3台燃烧器都必须选择燃烧器投用，这样3台燃烧器会同时进行燃烧器气阀组泄漏测试。选择燃烧器不投用只有在燃烧器有故障且情况紧急时或调试燃烧器时采用，如选择燃烧器不投用，则该台燃烧器阀组前的手动球阀必须关闭。点击“启动”，燃烧器开始启动，中间指示灯变为绿色；点击“停止”，燃烧器熄火，中间指示灯变为红色。3台燃烧器需分别逐个点火。一台点着并有运行信号后才能点下一台。如运行状态不具备，则会故障报警，用户可点击主画面左侧的“报警画面”按钮，查看故障原因，并排除故障。启动时出现故障报警，必须按“停止”，排除故障后，重新按“启动”才能重新启动燃烧器。如是锅炉故障，非单台燃烧器故障，则必须3台燃烧器都处于停止状态，故障才会复位。如在燃烧过程中出现报警而不停炉的原因，则用户可按柜门的消音按钮，消除声音，如十分钟后该报警原因仍然存在，则将会再次发出报警声。注：如燃烧器启动后，点火失败，连续点火不得超过三次，如达三次，则鼓风机必须长时间吹扫炉膛后才允许再次点火。5、燃烧器点火过程（1）阀门组检漏燃烧启动后，系统将对阀门组进行检漏测试，测试过程分为两步。首先对前阀进行检测，打开后阀3秒后关闭进行排气，然后检测检漏开关是否检测到压力，如在规定的时间内检漏开关没有检测到压力，则表明前阀是好的，如在规定的时间内，检漏开关检测到压力，则表明前阀泄漏。第二步，打开前阀3秒钟，向主气阀中间注气，使检漏开关动作，然后关闭前阀。检测检漏开关是否复位，如在规定的时间内检漏开关不复位，则表明后阀不泄漏，如在规定的时间内，检漏开关复位，则表明后阀泄漏。注:为了炉膛安全，正常情况下，启动第1台燃烧器时，3台燃烧器的阀组同时进行阀门组检漏（需选择燃烧器投用）。有1台通不过，就不会进行后续程序。（2）预吹扫预吹扫时，风门和风机频率会打开到预设位置，对炉膛进行预吹扫，吹扫时间在参数设置里面设置。时间到后，进入点火程序。注：第1台燃烧器启动时，检漏通过，则3台燃烧器风门同时打开，对炉膛进行预吹扫。后面的燃烧器启动时，则不进行前吹扫。（3）点火预吹扫结束，风门自动关闭至点火位置，气阀也开到点火位置时，开始自动点火。点火时点火变压器首先工作，然后点火电磁阀工作，如点火枪点着火后，打开主气阀，点主火，如点火枪没有点着火，则主气阀不会打开。点火枪或主火没有点着火，则故障报警停炉。（4）负荷调节主火点着后，进入负荷调节阶段。负荷调节由DCS或BMS控制，切换由DCS控制。如BMS控制，负荷调节选择开关打到手动时，可在框内直接输入气阀开度，气阀开度可在上下限（气阀小火开度和气阀大火开度）范围内任意设定，自动时，由BMS根据设定温度自动计算负荷的大小。设定温度可选BMS设定，也可选DCS设定，切换由DCS控制。3台燃烧器必须都点着火后，才能同步进行负荷调节，单台或两台燃烧器点着火后，只能在小火位进行燃烧。（5）后吹扫手动停机或故障停机时，程序自动进入后吹扫。后吹扫时，主气阀关闭，气调节阀关闭，风门和风机频率到预设位置，对炉膛进行吹扫，吹扫时间在画面上设定。吹扫结束，关闭风门。只有最后1台燃烧器停机时才会进行后吹扫。6、参数设置画面点击“参数设置”按钮，进入如下画面。风门开度有二个设定值：吹扫和点火开度。燃气调节阀开度有三个设定值：点火开度为点火时气阀的开度，小火开度和大火开度为负荷调节时气阀开度的限定，低于小火开度燃烧器可能会熄火或烧坏燃烧器，高于大火开度可能会火太大而烧坏锅炉和燃烧器。风机频率有二个设定值：点火频率和风扫频率。前吹扫时间：燃烧器点火前预吹扫炉膛的时间，单位为秒，建议设定大于等于90S后吹扫时间：燃烧器熄火后吹扫炉膛的时间，单位为秒, 建议设定大于等于90S出水温度PID调节参数用于调节燃烧器的负荷大小，其中P代表比例，I代表积分，D代表微分。设定值表示设定的出水温度，有DCS设定温度和BMS设定温度，如控制权在DCS，则BMS设定温度会自动和DCS设定温度一致；停炉偏表示：出水温度超过该值，则停炉；报警值表示：出水温度超过该值，则报警。氧量修正选择是时，根据设定值自动修正烟气氧含量；否则不修正；如启动时检测氧量明显不正常，则报警并将该选择开关自动切换到否状态。氧量联锁选择是时，则根据设定报警、停炉氧量和实际氧量比较如超出下限，则会报警或停炉。该处氧量设定值不能修改，是程序根据后面的12个设定点自动计算出来的。参数设定设有权限，必须点击密码区域后，输入正确的密码后，才能进行参数设定，密码输入如下图所示。如5分钟没有操作触摸屏，则密码自动注销，设定参数需重新输入密码。点击“下一页”按钮，进入气阀风门频率开度对照表参数设定：以上参数共12组。G1-G12为气阀开度，K1-K12为对应3台燃烧器的风门开度，S1-S12为对应的风机频率；最后一列为对应的烟气氧含量设定值；燃烧器正常负荷调节时，气阀、风门和频率将以上表对应的比例关系控制风量和气量。7、报警画面 在主画面中点击“报警记录”按钮，进入以下画面：当系统出现故障报警时，会进行自动记录。左侧第一列为报警时期，第二列为报警时间，第三列为报警原因。右下侧有一个报警确认按钮，选中某一条报警消息，按此按钮，如报警已消除，则该报警消息自动消失；如报警没有消除，则待到消除时，该报警消息仍会自动消失。 详细的报警、停炉见附表。附：报警停炉表名称报警停炉状态可能原因1燃烧1火检异常应该没火而检测到有火检查炉内是否有明火和火检是否有故障2燃烧2火检异常3燃烧3火检异常4燃烧器1点火枪点火失败点火枪没有点着火检查点火变压器、点火火检、点火阀或气压是否正常；点火阀位置是否正常。5燃烧器2点火枪点火失败6燃烧器3点火枪点火失败7燃烧器1主火点火失败主火没有点着火检查气压是否正常、主气阀是否打开、主火火检是否正常、调节阀位置是否正常8燃烧器2主火点火失败9燃烧器3主火点火失败10燃烧器1熄火故障正常燃烧时火检检测不到火检查火检、供气压力、主气阀、风门和气调节阀11燃烧器2熄火故障12燃烧器3熄火故障13燃烧器1前阀泄漏第一个主气阀泄漏检查前阀是否泄漏或检漏开关故障14燃烧器2前阀泄漏15燃烧器3前阀泄漏16燃烧器1后阀泄漏第二个主气阀或排空阀泄漏检查后阀和排空阀是否泄漏或检漏开关故障17燃烧器2后阀泄漏18燃烧器3后阀泄漏19燃烧器1燃气压力低低气压开关没有闭合检查低气压开关和供气压力20燃烧器2燃气压力低21燃烧器3燃气压力低22燃烧器1燃气压力高高气压开关断开检查记气压开关和气调节阀开度、天然气流量23燃烧器2燃气压力高24燃烧器3燃气压力高25燃烧器1空气压力低空气压力开关没有闭合检查鼓风机、风机频率和风压开关26燃烧器2空气压力低27燃烧器3空气压力低28燃烧器1燃气调节阀异常阀位控制和反馈不一致检查燃气调节阀29燃烧器1燃气调节阀异常30燃烧器1燃气调节阀异常31燃烧器1风门调节阀异常阀位控制和反馈不一致检查风门调节阀32燃烧器2风门调节阀异常33燃烧器3风门调节阀异常34风机频率异常风机频率控制与反馈不一致检查风机变频器35系统急停急停信号闭合检查急停开关36DCS联锁停炉锅炉联锁信号断开检查锅炉联锁信号37出水温度高报警出水温度大于报警设定值检查出水温度和设定值38出水温度高停炉出水温度大于停炉设定值检查出水温度和设定值39风机未运行故障没有检测到风机运行信号检查风机控制和线路40风机故障鼓风机变频故障检查鼓风机变频41烟气氧量低报警烟气氧含量低于报警设定值检查氧量传感器和空燃比42烟气氧量低停炉烟气氧含量低于停炉设定值检查氧量传感器和空燃比43氧化锆故障未点火前氧量低于18%或大于22%检查氧量传感器注：以上如出现只报警不停炉的报警，则需马上查找并确认原因，如无法解决或确认其安全性，则需马上手动停炉。8、DCS画面操作锅炉综合故障停炉对应BMS控制柜上的DCS连锁，锅炉鼓风机故障和锅炉鼓风机运行为鼓风机状态显示。锅炉鼓风机BMS/DCS控制：选择DCS时，鼓风机频率由DCS给定，在鼓风机启动画面上频率给定处设定鼓风机频率，选择BMS时，鼓风机频率由BMS控制柜给定，鼓风机启动画面上的频率给定失效。！燃烧器使用时此选择必须选择BMS。 锅炉BMS/DCS燃烧器启停：选择DCS时，燃烧器由DCS控制启停，选择BMS时，由BMS控制柜控制启停。燃烧器ABC启动/停止：控制3台燃烧器的启动和停止（燃烧器启停必须选择DCS），停止键带复位功能，若某台燃烧器出现故障，可停止键复位故障。锅炉燃烧器报警消音：出现故障时，BMS控制柜上蜂鸣器会响，点此按钮可消音。锅炉BMS/DCS温度设定选择：在负荷控制选择自动时，燃烧器将根据某一设定温度自动调节火力大小，选择BMS时，根据BMS上的设定温度调节，选择DCS时，根据DCS设定温度调节。锅炉BMS/DCS负荷控制选择：选择DCS时，由DCS手动给定燃烧器的负荷，范围0%100%，分别对应燃烧器的最小火（气阀小火开度）和最大火（气阀大火开度），选择BMS时，由BMS控制柜控制燃烧器负荷，BMS控制柜上再分手动和自动。！在点火前，将此选择为DCS，并将负荷调至0%，3台全部点着火后，再慢慢提升负荷，若想自动调节负荷，需将出水温度提至设定温度附近再选择自动，在停火前，需将负荷慢慢降至最小负荷方可停止燃烧器。9、DCS启停炉流程：（1）检查锅炉循环水泵，锅炉循环水流量，压力，相关停炉参数设置等.（2）检查BMS控制柜电源，鼓风机，燃气阀门，燃气压力，调压阀是否切断等。（3）在BMS控制柜上确认3台燃烧器均选择投用，将锅炉鼓风机BMS/DCS控制选择为DCS,BMS/DCS燃烧器启停选择为DCS,锅炉BMS/DCS负荷控制选择选为DCS,并将后面负荷设为0%。（4）启动鼓风机。（5）开始点炉，一台启动点着火有运行信号后，稳定10-20秒后再点下一台，直至3台全部点着。（6）根据锅炉实际情况和出水温度慢慢手动提升负荷，为防止锅炉快速膨胀，请勿过快提升负荷或大跨度提升负荷（7）正常停炉前需将负荷降至最小，再逐个停机，燃烧器全部停止后，鼓风机不能立即停止，需继续吹扫炉膛，68分钟后方可停止10、调压阀切断后复位流程：图1为调压阀切断状态，先检查调压阀后压力，如若超过0.09MPA，开启锅炉顶上的放散阀，将压力降到0.07MPA，按图3红圈内圆手柄，按后变成图4，再按图5用扳手逆时针旋转，使里面弯钩锁住。图6为复位后的正常状态。若开启放散阀后压力低于0.07MPA，图5弯钩扳不动，可开启图2红圈内的旁通阀，使调压阀后的压力慢慢升高，至0.07MPA左右按图5逆时针锁住弯钩，锁住后关闭图2红圈内的旁通阀，此旁通阀正常时为关闭状态。 图1 图2 图3 图4 图5 图6第三节 停炉检修保养一、安全附件保养