设施规划与物流分析讲义(PPT 180页).ppt

1 设施规划与物流分析 主讲人 Jason2002年9月6日 2 设施规划与物流课程的主要内容 第一部分前言第二部分设施规划与设计第三部分系统化厂房布置与物流分析方法第四部分系统化厂房布置与物流分析具体实施 3 第一部分前言 4 目录 1 1企业常见问题1 2物流1 3物流系统1 4物流工程的概念1 5物流工程的产生1 6物流工程形成1 7物流工程在企业管理中的意义1 8物流工程的发展 5 1 9IT革命促进物流的发展1 10物流发展的前沿和物流发展的未来1 11物流工程研究的内容1 12设施及设施规划1 13设施规划与物流分析的内容1 14设施规划与物流分析的意义1 15设施规划与物流分析的发展 6 1 1企业常见问题 一线员工抱怨大部分时间都花在搬东西上了生产管理人员抱怨从事专业搬运的人太少人力资源部和财务却认为那些不产生利润的搬运 储存应尽量消除 怎么采用先进设备 并加强管理控制 企业生产效率却无法得到提高 成本仍是居高不下 企业资金周转不力 零件加工的质量合格率已达到98 到装配线上合格的就只有60 了 想改进生产线 可怎么改 7 1 2物流1 2 1物流的概念 什么是物流是由空间间隔和时间间隔引起的物料实体的物理移动过程 广义的物流 物资实体的场所或位置在空间上的转移和时间上的占用 即物资实体的物理流动过程 有形和无形 物资实体在空间上的转移和时间上的占用过程 并要实现其效益 狭义的物流 原材料输入生产系统 经过搬运 装卸 加工 装配等一系列物理和化学的转换直至输出生产系统的全部运动过程 8 1 2 2大物流 小物流的概念 大物流 社会物资的包装 运输 调配等区域活动称为 大物流 小物流的概念 工厂布置和物料搬运等企业内部活动发展的物流 9 1 2 2物流的诞生 物流 一词的来源 物的流通 这个词最初是 PhysicalDistribution 翻译而来的 开始时只在政府部门中使用 后来流转到民间 将 物的流通 简称为 物流 并在企业界中广泛使用 则已经是20世纪60 70年代的事了 10 物流的诞生 增长阶段 物流的诞生 销售部门 工厂 运输保管 物流活动综合化 系统化的必要性 物流的最初阶段 销售部门 运输保管 运输保管 物流 生产 生产 生产 11 1 2 3物流的功能 充当生产和消费之间的桥梁消除生产和消费之间的隔阂 只要有商品交易存在 就有物流 物流的基本功能是运输和保管功能 消除时间和地域隔阂的物流功能如下图所示 12 13 1 2 4流通和物流 流通 从生产到消费的过程 消除了地域 时间 人的差异的经济功能就是流通 也叫商业性流通或商品交易 流通是由 实现商品所有权转移的商流 和 实现商品物理性移动的物流 所组成的 其中 物流承担着消除地域 时间等差异的职能 14 制造商 生产商 批发业者 批发商 零售业者 零售商 消费者 商流 物流 构成流通的商流和物流 商品交易 运输保管 运输保管 商品交易 商品交易 运输保管 15 1 2 5物流一体化 在市场营销中 应考虑采购 生产 销售 物流的全过程 物流一体化的功能是 把必要的商品 在必要的时候 通过必要的方式 作必要的供给 承担国际快递业务的DHL公司 曾在电视广告中作过 考虑后在运输 物流一体化 的宣传 巧妙的把物流一体化的内涵表达出来了 16 必要的商品 必要的时候 必要的地点 必要的供给 采购 生产 销售 物流 为了实现市场需求 对生产 销售 物流全过程进行规划与管理物流一体化系统 物流一体化的基本概念 市场需求 17 18 以前的商品供给体系 预测市场需求 生产或采购 市场 实际需求 物流成本的增加 供给 19 现在的商品供给系统 生产或采购 市场 实际需求 使市场需求和生产 采购 销售活动同步减少无意义的库存与仓库内的移动 实现低成本高效率的物流 信息的运用 供给 20 1 2 6物流渠道 由于商品交易方式存在不同 有多种物流渠道 几种销售渠道如下图所示 21 22 1 2 7物流的购成 物流可细分为 采购物流 指原材料 燃料等进入自己公司的物流 生产物流 物品在公司内进行的流动 销售物流 向顾客缴货而进行的物流 回收物流 退货 包装物的回收等物品返回公司的物流 23 商品 24 1 2 8物流的活动 物流活动通常由 运输保管仓储包装流通加工等组成思考 其中最基本的是什么 为什么 基本功能 25 运输作为物流的主要活动 起到消除生产与消费之间隔阂的作用 保管弥补生产和消费的时间阻隔 实现市场稳定供应 仓储货物的装卸 搬运 分类等工作 包装有利于商品的保护 储运的单元化以及便于区分商品而进行的活动 流通加工适应顾客的需要 在流通阶段进行商品的简单加工 装配 贴价格标签等工作 信息系统利用电脑系统进行订货 库存管理 配车等业务 实现物流系统高效化 物流活动的种类 26 1 2 8运输的方式 运输方式有 卡车运输铁路运输内航海运航空运输等其中 运输的比例占绝对优势国内运输方式的种类和特征如下表所示 27 运输方式汽车运输铁路运输内海运输航空运输 特征中短距离 中少数量多频率中长距离 大批量长距离 大批量 原材料 中间产品长距离快速运输生鲜商品和高价商品 缺点长距离运输比铁路运输效率低 费用高在火车站附近建造仓储设施在港口附近建立仓储设施运费高 重量受限 在机场建立仓储设施 28 运输工具分担率 各种运输工具承担的运输量在总运输量中所承担的比以吨公里 运输重量 运输距离 为单位 汽车第一 占55 内航海运第二 占40 以运输重量为基准 内航海运只占8 汽车运输占90 国内货物运输中各种运输方式的分担率演变 吨公里 如下表所示 29 30 1 3物流系统 1 3 1物流系统的概念由生产 服务 过程中的原材料 在制品 成品 搬运设备 仓储设施 人员和信息等相互制约的动态要素所构成的服务于企业目标的有机整体 31 1 3 2物流系统的构成 人 财 物 设施 设备 产品 任务 和信息1 3 3物流系统的特点搬运 运输工作量大运行时间长费用高 32 1 3 4物流系统的分类 按规模分 大物流系统 社会物流系统 小物流系统 企业物流系统 按结构形式分 单一物流系统串联物流系统并联物流系统混联物流系统物流网络系统 33 1 3 5现代物流发展趋势 物流一体化物流信息化物流中心 批发中心 配送中心以及商务代理中心的社会化仓储 运输的现代化物流与资金流 信息流的集成化 34 1 4物流工程的概念 在物流管理中 从物流系统整体出发 把物流和信息流溶为一体看做一个系统 把生产 流通和消费全过程看作是一个整体 运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划 管理和控制 选择最优方案 以低的物流费用 高的物流效率 好的顾客服务 达到提高社会经济效益和企业经济效益目的的综合性组织管理活动过程 35 1 5物流工程的产生 1776年苏格兰经济学家亚当 斯密提出 专业分工 18世纪末 USA发明家惠特雷将生产过程划分为几个工序 提出 零件互换性 20世纪初 吉尔布雷斯提出了动作分析和流程分析 初步具有物流分析的雏形 分工理论引发 工厂设计 和企业物流 物流 当初被称为 PhysicalDistribution PD 后变成 Logistics 20世纪60年代 Logistics 在日本经济建设和管理中得到迅速发展 36 1 6物流工程形成 物流 信息流 37 1 7物流工程在企业管理中的意义 美国为支持物流 1994年在制造 批发 零售和存货等方面投资超过8930亿美元 物流成本一般占销售额的5 35 因此 被称为创造效益的 第三源泉 大幅度的减少工作量 减少劳动占用 减轻工人劳动强度缩短生产周期 物料纯工艺时间占生产周期的5 10 而90 95 的时间处于仓储和搬运状态加速资金周转 在制品和库存物料闸门流动资金的75 左右降低搬运 运输费用 总经费的20 50 是物料搬运费用 优良的物料系统设计 可使该费用减少10 30 38 提高产品质量 零部件的合格率为98 运到装配线的合格率为60 搬运损坏35 以上提高企业整体素质保证文明生产 安全生产 直接与搬运有关的工伤事故占总工伤事故的30 提高物流管理水平 实现生产管理现代化 39 1 8物流工程的发展 18世纪80年代 工厂取代了小手工作坊 经验管理19世纪末到20世纪30年代 以泰勒倡导科学管理 主要活动有造作法工程 工厂布置和物料搬运 20世纪50年代 运筹学 统计数学 概率论 系统工程广泛应用于工厂设计和物流分析 产生了物流系统工程20世纪70年代以来 计算机辅助工厂布置程序 如位置配置法 相互关系法 自动设计法 分析评价法等出现 20世纪80年代 物流 概念进入我国 物流分析运用计算机进行方案比较和优选1982年 USA专家理查德 缪瑟来华讲系统布置和物料搬运设计 系统化工业设计规划90年代 工业工程在中国出现目前 物流工程的重要性已逐步为人所知 40 1 9IT革命促进物流的发展 1 9 1IT InformationTechnology信息技术 给物流业带来的变化 通过IT技术的应用 可以实现物流效率化 最优化 随着电子商务的发展 增加了对物流的新需求 同时也要求物流能够发挥作用 电子商务是指通过信息通信网络 利用电子数据进行商品的买卖和服务 由于电子商务的普及 一年365天每天24小时都能进行商品交易 41 1 9 2ERP 综合业务管理系统 能统一管理企业活动所有单据的系统ERP EnterpriseResourcePlaning 企业资源计划 是指将企业的资源 人 财 物 进行综合 对生产 销售 物流 财务等业务活动进行一体化管理的大型信息系统 ERP有利于物流一体化系统的构建和供应链管理的实施 42 1 9 3供应链管理 供应链 为了把商品送到消费者手中 从原材料厂家开始到零售店为止 有许多企业共同参与这个过程 这种商品供应中的各相关企业构成了一个供应链 供应链管理 通过供应链全体成员业务活动的最优化来减少总库存 实现供应的快速化 物流业务的合理化 43 作用 消除企业间重复库存 减少流通库存 实现商品供应的快速化 消除企业间的重复业务 实现业务过程的合理化 共享POS信息 提高商品配货的效率从 对立 走向 共存 目的 低价销售 44 原材料生产商 零售商 批发商 生产商 商品供应 消费者 信息共享 供应链 45 从 对立 走向 共存 的观念更新 46 1 9 4QR 快速反应系统 ECR 高效率消费者应付系统 QR 快速反应系统 是20年代80世纪诞生在美国服装也的一种现代经营手段 目前QR方法已倍受其它行业关注 特别受食品 杂货等行业正在积极的引进类似的方法 被食品行业采用的方法就是ECR EfficientConsumerResponse 高效率消费者应付系统 运用ECR最出名的是美国零售商沃尔码公司和大型家化企业P G的合作 P G的根据沃尔玛的库存状况进行自动的货物补充 实现了大幅度降低成本的目 生产商和流通业者相互合作 旨在提高生产和销售效率的经营手段 P135 47 1 9 5销售时点实时控制系统 目的 能够及时掌握每种食品的实际销售情况POS PointOfSales销售时点实时控制系统 系统中 用扫描装置读取附在商品上的条形码 向计算机输入商品信息 在通过POS机打印收据 48 1 9 6CRP 自动连续补货系统 CRP ContinuousReplenishmentProgram 自动连续补货系统 是根据市场需求预测制订供货计划 不需要订货就能自动补货 接受顾客订货后才进行配送是以前供货惯例 CRP根据零售业者提供的POS信息 直接决定商品的补充量 在维持零售商适当的库存的前提下 进行自动商品补充 49 1 9 7EDI 电子数据交换系统 用信息化方式完成订货 交货 支付等各种手续 在EDI系统中 供需双方可以进行双向的数据交换 思考 不同企业间如何实现数据的双向交换 50 1 9 8ITS 高速道路交通系统 ITS 高速道路交通系统 是通过交通管理的信息化 减少交通堵塞 实现安全行驶 提高物流效率 ITS以车辆畅通为目的 由道路交通信息通信系统和自动收费系统等9个部分组成 51 1 高效化的定位系统 3 安全驾驶系统 4 最优化的交通管理 5 高效化的道路管理 6 对公共交通的支持系统 7 商用车的高效化 8 对步行者的支持系统 9 紧急车辆行使支持系统 顺利地行使 避开拥塞 减少交通事故 最优化的运行管理 减轻驾驶员的疲劳 应对紧急状况 2 自动收费系统 IST开发领域 52 1 9 9寻车寻货系统 能够有效的沟通车辆信息与货物信息的运输信息系统 53 54 1 9 10电子商务与物流 电子商务的发展带来了小宗商品配送和住配送需求的增加 电子商务与物流的联系 在虚拟空间进行商品交易 其现实的物品转移由物流承担 物流企业和货主进行交易时 应用电子技术手段 电子商务的发展导致小宗商品配送 住宅配送需求的大幅度增加 55 电子商务的交易方式有 企业间的交易 BtoB 企业和消费者之间的交易 BtoC 最多个人之间的交易 CtoC 56 思考 BtoB交换的电子市场上 有为处理库存的进行的交易吗 怎样处理库存呢 57 1 9 11网络销售与住宅配送 网络销售的两个难点 商品的领取 货款的支付让住宅配送业者感到烦恼的问题 顾客不在率高对策 50 在便利店取货住宅配送为中心区域共同配送思考 网络销售会出现什么情况 若出现了该如何办 58 1 10物流发展的前沿和物流发展的未来 1 10 13PL 第三方物流 概念 货主企业将物流业务整体地委托给外部企业承担目的 提高物流效率和降低物流成本专心于具有核心竞争力的业务 将物流等业务外包 59 第三方物流与以前外部委托的主要区别 第三方物流不仅承担运输 保管职能 而且承担仓储 流通加工 库存保管 改善服务 降低成本等职能 第三方物流还承担信息职能第三方物流的类型 资产型 资产型是拥有仓储 运输工具 物流网点等资产的第三方物流企业 无资产型 无资产型是为运输 仓储等企业寻找货源 为各种不同类型的货主介绍能够承担物流业务的企业 60 1 10 24PL 第四方物流 概念 不拥有仓储 运输工具 物流网点等资产 以协调其它公司的设备 技术为主体的无资产型物流者 他们重视信息系统的功能 接受综合性的物流业务委托 有时将这种特称为4PS 61 1 10 3共同物流 目的 超越行列 企业范围 以物流系统的合理化和降低物流成本为目的 物流共同化 不同企业之间通过合作 共同完成各自的物流职能的系统 62 1 10 4单元运输系统 概念 以标准化带动物流业务的合理化按照标准化的单元运输系统进行运输集装箱运输系统和托盘运输系统 63 1 10 5经济全球化 国际复合联运 在两个以上国家的贸易中 由一家公司在海陆空等运输方法中 用两种以上的运输手段进行商品运输 这种方式被称为国际复合联运 国际复合联运的好处 只和一家公司订立契约 既方便又节约成本可以在所有区域内实现集装箱运输 64 1 10 6产业空洞化 产业空洞化 企业的生产部门从成本高的国家转移到成本低的亚洲等国家进行生产制造 产业空洞化要求物流相应发生变化思考 如何变化 65 1 10 7绿色物流一体化系统 汽车运输的危害 大气污染CO2排放地球温室效应Nox排放烟雾交通堵塞对策 取消柴油车引进低公害车对物流共同化 削减卡车数量 追求绿色物流一体化 力求实现包装物的回收和机器设备的回收利用 66 1 10 8运输结构的调整 货物运输从偏重卡车的运输转为卡车 铁路 内航海运并重 67 1 10 9物流一体化中心的构想 概念 物流一体化中心是在高速公路出口处附近设立的共同设施 综合物流网点 它不仅承担物流功能而且还承担信息网络功能 实现从生产到流通的一元化管理 目标 是实现高效率的物流 68 1 10 11循环利用法 目前的商品流程一般是从生产者流向消费者 就像人体的动脉 因而被称为动脉物流 废弃物 使用完的容器和产品等的回收 其物流的方向与一般商品相反 因此 被称为静脉物流 过去这两种物流是分开的 今后应该构筑包含这两种流向的物流在内的综合物流系统 69 1 11物流工程研究的内容 设施设计 一般 设施设计占总投资的2 10 对系统却带来重大的影响物料搬运系统设计物料搬运系统设计是对物料搬运的设备 路线 运量 搬运方法以及储存场地等作出合理安排 70 1 12设施及设施规划 1 12 1概念什么是设施 是指使工作便利的工具 环境或设备 什么是设施规划 是综合考虑相关因素 对生产系统或服务系统进行分析 构思 规划 论证 设计 作出全面安排 使资源得到合理配置 使系统能够有效运行 以达到预期目标 71 什么是设施规划与设计是物流工程的重要组成部分 其任务是对系统的各类设施 人员 投资进行系统的规划与设计 优化人流 物流 信息流 有效 经济 安全地实现系统目标 72 1 12 2设施规划与物流分析的内容 场址选择布置设计搬运设计建筑设计公用工程设计信息通信设计 73 1 12 3设施规划与物流分析的意义 是生产系统规划与设计的主要内容是企业的一种典型的长期决策 是保障和改善生产系统整体功能的结构基础 是提高生产系统效益的重要手段和源泉 是企业现代化管理与先进制造技术的开端和主要内容 74 1 12 4设施规划与物流分析的发展 20世纪初 工厂设计 操作法研究 工厂布置和物料搬运20世纪40年代 设施规划 广泛采用运筹学 统计学和概率论20世纪70年代 计算机辅助工厂设计 成组技术 分析评价法等20世纪90年代 CIMS JIT现在 设施布置与物流系统的自动化 柔性化 信息化 网络化 绿色化 智能化 75 第二章设施规划与设计 目录2 1概述2 2设施选址的任务和意义2 3设施选址的原则和因素2 4设施选择的步骤2 5设施选址的方法 76 2 1概述 2 1 1概念设施规划与设计 FacilityPlanningandDesign 是物流工程的一个重要组成部分 其任务是对系统的各类设施 人员 投资进行系统的规划与设计 用以优化人流 物流和信息流 从而有效 经济 安全地实现系统的预期目标 2 1 2内容结构设施规划与设计设施选址布置设计设施设计建筑设计公用工程设计信息设计 77 2 2设施选址的任务和意义 任务 单一设施的场地选择复合设施的场址选择意义 举例 78 2 3设施选址的原则和因素 2 3 1原则最低成本原则专业化分工协作原则分散与集中原则重点开发原则吸引外资原则2 3 2因素成本因素非成本因素 79 成本因素 运输成本原材供应动力和能源的供应量和成本水供应劳动力供应建筑和土地供应税利 保险和利率财务供应 资本及贷款的机会各类服务和保养费用 80 非成本因素 摄取空气气候和地理环境环境保护政治稳定性文化习俗当地政府的政策扩展机会当地竞争者公从对工商业的看法 81 2 4设施选择的步骤 2 4 1准备阶段 生产的产品品种和数量需进行生产 维修 储存 管理等方面的作业色还是的组成市场及流通渠道需要的资源工人人数外协作条件信息获取的方便与否 82 2 4 2地区选择阶段走访行业主管部门选择若干地区收集资料进行方案比较生产 供应 销售 财务比较 83 2 4 3地点选择阶段备选地点的地形图和城市规划图当地气象 地质 地震等情况地质水文的初步勘察和测量当地交通运输 供水 供电 通信等情况运输 施工 建筑 税费等经济资源各种资料进行核对 比较选择一个合适的场址 84 2 4 4编写报告阶段对调查的资料进行整理根据技术经济比较和统计分析的成果编写综合材料 绘制所选地点的设施布置图和初步总平面布置图编写设施选址报告 对所选场址进行评价2 4 5设施选址流程 85 P设施书34页图3 2 86 2 4 6设施选址报告报告内容 场址选择的依据所选场址的概况及自然条件设施规模及概略经济指标 面积 人数 运输量等 各场址方案的比较各场址方案的综合分析和结论当地有关部门的意见附件 包括各项协议文件的抄件 87 2 5设施选址的方法 2 5 1优缺点比较法适用 场址方案在费用和效益方面近似时 非经济因素的比较比较因素有 区域面积及地形地势与坡度风向及日照地质条件土石方工作量 88 搬迁 赔偿情况铁路 公路交通情况与城市的距离供电 水 排水情况地震 防洪措施经验条件协作条件建设速度 89 2 5 2重心法 例 某汽车厂 每年需要从P1地运钢材 从P2地运铸铁 从P3地运焦碳 从P4地运跟着造型材料 各地与某城市中心的距离和每年的材料运量如表所示 P37 90 第二部分系统化厂房布置设计 2 1系统化厂房布置设计概述2 2系统化厂房布置设计步骤2 3系统化厂房布置设计程序2 4系统化厂房布置设计要素2 5系统化厂房布置设计影响因素2 6物料分类及产品 产量分析2 7物流分析2 8作业单位相互关系分析2 9作业单位位置相互关系分析2 10作业单位面积的确定2 11布置设计2 12布置修正2 13布置方案的评价与选择2 14布置方案的设计2 15小结 91 2 1系统化厂房布置 工厂布置的方法和技术 一直是工业工程领域不断探索的问题 自工业革命以来研究出了许多手工设计 数字分析和图解技术 60年代以来 又发展了计算机辅助工厂布置 在众多的布置方法中 以R 缪瑟提出的系统布置设计SLP SystemLayoutPlanning 最为著名 应用十分普遍 这种方法不仅适用于工厂和生产系统设计 还可以用于医院 学校 百货商店 办公楼等设施设计 92 2 2系统化厂房设计的步骤 系统布置设计采用四个阶段进行 称为 布置设计四阶段 93 2 3系统化厂房设计的程序 94 2 4系统化厂房布置设计的要素 影响布置设计的因素众多 基本要素可以归纳为5项 P产品 或材料或服务 Q数量 R生产路线 工艺过程 S助服务部门 T时间 或时间安排 五个要素分别回答以下问题 P 生产什么 Q 生产多少 R 怎么生产 T 何时生产 S 用什么支持生产 95 2 5系统化厂房布置设计影响因素 1 P产品或材料或服务 Production 指规划设计的对象所生产的产品 原材料 加工的零部件或提供服务的项目 包括原材料 进厂物料 工序间储备 产品 辅助材料 废品 废料 切屑 包装材料等 产品这一要素影响着设施的组成及其相互关系 设备的类型 物料搬运的方式等 2 Q数量或产量 Quantity 指所生产 供应或使用的材料或产品的数量或服务的工作量 这一要素影响着设施规模 设备数量 运输量 建筑物面积等 96 3 R生产路线或工艺过程 Route 指根据所生产的产品品种 数量等设计出的工艺流程 物流路线 工序顺序等 可以用设备表 工艺路线卡 工艺过程图等表示 它影响着各作业单位之间的关系 物料搬运路线 仓库及堆放地的位置等 4 S辅助服务部门 SupportingService 指保证生产正常运行的辅助服务性活动 设施以及服务的人员 包括道路 生活设施 消防设施 照明 采暖通风 办公室 生产管理 质量控制及废物处理等 它是生产的支持系统 从某种意义上来说对生产系统的正常运行起着举足轻重的作用 5 T时间或时间安排 Time 指在什么时候 用多长的时间生产出产品 包括作业 工序 流动 周转等标准时间 这些因素决定着设备的数量 需要的面积和人员 工序的平衡安排等 97 2 6物料分类及产品 产量分析 现象 物料种类繁多 可运性不相同 问题 如何统计量一物流系统中性质 特征各不相同的物料数量 如何区分各物料的重要等级程度 如何确定设施布置的型式 1 物流量的计算 1 定义 在一定时间内 一年或一个月 通过两设施间的物料数量 可以用重量 体积 托盘或货箱来表示 98 计算方法 方法一 当量物流量 用物料的某一特征 重量 几何形状 装载和包装形式等 来估算物流量 可用下式表示 f q n其中 f 当量物流量q 每个标准搬运单元的当量吨数n 单位时间内两设施间流动的标准单元数例 载重为两吨的标准载重箱 载一箱锻件为2当量吨 载一箱壳体也为2当量吨 方法二 玛格 magnitude 用可运性衡量当量物流标准的1玛格 一块干燥的木块 体积为5 5 5立方厘米 可以方便地用手拿住 99 计算方法 一包香烟 0 5mag一个电话亭 50mag一个低堆垛的托盘 1200cm 1200cm 38mag玛格的计算 M A A B C D E F 4其中 A 基本值 通过计算物料体积后查玛格曲线得出 B 密度修整系数C 形状修整系数D 损伤危险程度修整系数E 状态 物理 化学 修整系数F 价值因素 若不考虑 则F 0 100 2 物料的分类 可采用两种分类方法 方法一 按物料的基本形态进行分类固体 成箱液体 成桶气体 成瓶方法二 按影响物料可运性的物理特征进行分类 包括 外形尺寸 重量 形状 损坏可能性 状态 热 湿 粘 脏 数量 时限性 季节性 突发性 关键 抓住有决定性的影响特征 101 物料物理性能分类示意 102 物料特征分类表示意 103 3 产品 产量 P Q 分析产品产量分析是为了确定设施基本布置形式而采用的综合分析方法 同时也是物料重要等级分类的方法 下图是一种典型的 8 2原则 下的PQ分析结果 104 练习 下列三图应分别采用何种布置型式 105 2 7物流分析 物流分析是设施布置设计的另一个基本分析 即工艺流程和物流路线的分析 分析的基本手段有工艺过程图 作业程序图 多种产品工艺过程图 从 至表和物料流程图等 1 工艺过程图 OperationProcessChart 106 工艺过程图可以用来详细描述产品生产过程中各工序之间的关系 也可以描述全厂各部门之间的工艺流程 其重要作用是在分析工艺过程的基础上 通过产品加工 组装 检验等各加工阶段及加工路线的分析 可以计算出每个工艺过程的各工序 作业单位 间的物流强度 从而为作业单位位置的确定找到基础数据 工艺过程分析 毛坯重0 49 经热处理的毛坯重0 19 机加工中需返回热处理的为0 1由此可知 1 4之间的物流强度为0 3 107 108 2 多种产品工艺过程图多种产品工艺过程图是将所有零件或产品的工序都汇总在一张图表上 通过分析 调整图表上的工序 使彼此之间有最大物流量的工序尽量靠近 直至获得最佳工艺安排顺序 当零件数量很多时 可以利用成组原理对零件分组 形成一张多种产品工艺过程图 对于同组的零件 可以再分类用工艺过程图或多种产品工艺过程图进行物流分析 多种产品工艺过程图分析主要通过作业单位的排序 求得物流顺流程度W的最大值 其中 W的计算式为Wjk为产品Pj的工序Rjk与Rjk 1之间的物流强度Djk为权值 工序相邻 且物料移动为直接正向时 取权值为2工序不相邻 且物料倒流时 取权值为 2 109 示例 初始多种产品工艺过程表 110 示例2 最佳顺序多种产品工艺过程表 111 3 从至表 From ToChart 作用 从至表通常用以表示建筑物之间 部门之间或机器之间的物流量 物料搬运总量等 画法 表上横行和竖行的标题内 按同样顺序列出全部作业单位 建筑物 机器 部门 将每个产品或零件在两个作业单位之间的移动 分别用字母表示产品或零件 数字代表搬运总量 填入两个作业单位横行和竖行相交的方格内 注意 从图表的左上角至右下角 划一条对角线 零件前进记在右上方 退回记在左下方 如下图 112 113 114 2 8作业单位相互关系分析 设施布置设计要根据部门之间在工艺流程如业务往来中的密切程度 决定相互位置 各部门 作业单位 之间存在着物流关系 非物流关系两种关系 物流关系可以用物流强度来表示两个作业单位之间的关系密切程度 非物流关系无法定量表示 只能通过定性分析加以区分 115 2 作业单位非物流相互关系表的构造 基本思路 根据经验确定作业单位非物流相互关系密切程度后 利用与物流相关表相同的表格形式 建立非物流相互关系表 通常可以从以下几个方面加以考虑 1 工作流程 2 作业性质 3 使用场地情况 4 监督和管理 5 联系频繁程度 6 躁声 振动 7 公用设施相同 8 文件信息往来情况 9 使用设备情况 10 安全 卫生 116 1 确定作业单位相互关系等级 2 列出作业单位相互关系密切理由 示例 117 3 建立非物流作业单位相互关系表 示例 118 3 建立作业单位综合相互关系表 工厂中 作业单位之间物流相互关系与非物流相互关系往往并不一致 为了确定各作业单位之间综合相互关系密切程度 须将两个表进行合并 求出合成的相互关系 综合作业相互关系 然后从各作业单位之间的综合相互关系出发 实现各作业单位的合理布置 1 确定物流 m 与非物流 n 相互关系的相对重要性 加权取值 一般地m n不应超过1 3或3 1 当比值大于3 1时 说明物流关系占主导地位 工厂布置时只需考虑物流相互关系的影响 2 综合相互关系计算 根据作业单位对之间物流与非物流关系等级的高低进行量化 并加权求和 求出综合相互关系 3 综合相互关系的等级划分 综合计算得出的是量值 须经过等级划分 才能建立与物流相互关系表相似的综合相互关系表 119 示例 某零件作业单位综合相互关系计算表 计算分数在1 8之间 由此得综合相互等级划分表如下 120 建立作业单位综合相互关系表 示例 121 2 9作业单位位置相互关系分析 在SLP中 设施布置并不直接去考虑各作业单位的占地面积和几何形状 而是从作业单位间相互关系密切程度出发 安排各作业单位之间的相对位置 关系密切等级高的作业单位之间距离近 等级低的距离远 问题 作业单位间必然会出现密切等级相同的作业单位对 这会给位置分析造成困难 怎么办 引入综合接近程度的概念 某一作业单位综合接近程度等于该作业单位与其他所有作业单位间量化后的关系密切等级之和 综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布置图中是应该处于中心位置还是处于边缘位置 122 2 如何绘制作业单位位置相关图 第一步 处理关系密级为A的作业单位对 按各作业单位综合接近程度的高低排序 找出综合接近程度最高的布置在中心位置 依次处理作业单位对 第二步 处理关系密级为E的作业对 第三步 重点调整X级作业单位对的相互位置最后 绘出各作业单位对的相互位置 123 各作业单位对的相互位置图 124 1 如何计算综合接近程度 将作业单位综合相互关系表变换成类似于从至表一样的三角矩阵 然后量化关系等级 示例 液压转向器综合接近程度排序表 125 示例 某单位作业单位位置相关图 126 2 10作业单位面积的确定 作业单位面积确定方法 1 计算法 按照设备和作业所需的面积 加上辅助设施 材料存储 维修 通道以及人员等所需面积得到该单位的总面积 2 标准面积法 采用某种工业标准求得所需的面积 3 概略布置法应用模板或设备模型进行布置并确定面积 4 比率趋向预测法 将过去各个时期每台设备 每个工时或每个单位的面积作为基础 按未来产量和人员的发展预测要求 按比例扩大来设定面积 一般需要的面积常常受到实际条件的限制 必须进行适当的调整 使之与可用面积相适应 调整的方式 可以是压缩某些不很重要的面积 也可以进行新的组合 此外 做面积相关图时需考虑流动模式的选择 127 2 11布置修正 所谓修正条件 是指诸如运输方式 贮存设备 场地环境 人的要求 厂房特性 辅助设施和管理控制等具体因素 它们的重要程度各不相同 但都以独特的方式影响布置设计方案 在进行布置设计时 需要加以考虑 用适当的方法根据现有厂房的实际条件使部门面积结合 同时结合修正条件对各部门的位置 形状等进行调整 可以形成几个理想的 理论的块状布置 Blocklayout 方案 例 精密车间应远离锻造车间铸造车间应处在背风之处 128 2 12布置方案的评价与选择 布置方案的评价常常从经济因素和非经济因索两个方面进行 经济评价可以采用费用对比法等 非经济因素评价可以采用优缺点比较法和加权因素法等 1 非经济因素评价每个布置方案都有一些不能用费用精确地衡量的非经济因素 常见的有 1 是否易于将来发展 2 工艺过程的适应性 3 灵活性 4 物流的效率 5 物流搬运的效率 6 储存的效率 7 空间利用率 8 辅助服务部门的综合效率 9 工作条件 10 安全性 11 是否易于管理 12 产品质量 13 维修 14 设备利用率 15 是否满足需求能力 16 是否适应公司的组织机构 17 人流 18 外观 19 自然条件的利用 20 环境保护 129 2 13布置方案的评分 130 2经济因素评价 对于各种布置方案 可以通过工程经济分析 评价其节省费用 投资额及投资回报期等 作为比较选择的基准 至于比较哪些指标最好 没有统一的标准 需要具体情况具体分析 布置方案的投资回收期计算示例如下 131 2 14布置方案的设计 132 2 15小结 设施布置就是对生产车间 管理部门 仓储部门 生产与生活服务部门的建筑物 道路和场地等 按照相互关系密切程度做出合理的布局 采用SLP法进行工厂布置 就是对各作业单位之间的相互关系做出分析 包括物流的和非物流的相互关系 经过综合 得出各作业单位综合相互关系表 然后 根据综合相互关系表指示的各作业单位的相互位置 绘制作业单位位置相关图 将作业单位实际面积与位置图相结合 得出作业单位面积相关图通过修正 得出可行的布置方案最后通过评价选优 确定方案 133 第三部分系统化厂房布置设计在某工