职工活动场地及办公住宅配电系统改造工程技术标书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除职工活动场地及办公住宅配电系统改造工程技术标书目 录第一节 工程概况第二节 工程施工目标第三节 针对本工程特点和难点分析第四节 施工质量保证措施 第五节 主要部位施工措施第六节 安全、文明、环保措施第七节 工期计划、工期保证措施第八节 主要管理人员及劳动力安排第九节 主要机具安排计划第十节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十一节 减少扰民降低环境污染和噪音的技术组织措施第一节 工程概况1、 工程位置 施工地点位于仙河社区所辖11处变压器节点、友爱小区西活动场地，滨海医院，本工程建设单位为胜利石油管理局仙河社区管理中心。2、施工现场条件变压器节点施工现场在开工前做好停电通知、更换时间选择和相关的协调工作；友爱小区西活动场地施工现场开工前做好现场勘察，与设计图纸详细比对，以及初步的场地平整工作；滨海医院施工现场开工前做好场地清理工作。施工用水、电搭接由施工现场附近解决。3、工程主要内容仙河社区所辖的11处变压器更换，友爱小区西侧活动场地加设照明系统，蓬莱公园内加设照明系统，滨海医院配电室屋顶防水修缮，内外粉刷乳胶漆，更换防盗门窗，室外散水，增铺甬道。以上施工阶段组成系统复杂，关联处不多，所以涉及调动人员、机具、设备应本着安排得当，紧密有序的工作态度展开施工。第二节 工程施工目标一、施工进度计划配置 根据工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，考虑到多个工程同时开工因此要有周密的安排和计划的制定，确定本工程施工工期为30日历天。本工程可分为施工变压器拆除、更换施工期、照明灯具基座制作阶段、灯具安装阶段、配电室内外装修阶段。竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1） 施工阶段准备2天（2） 变压器更换10天（3） 照明灯具基座制作7天（4） 灯具安装12天（5） 配电室装修15天（6） 竣工扫尾阶段2天注：（2）（4）（5）同步进行。二、技术工作计划1、组织工程相关部门人员，认真学习有关技术标准及施工规范，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，详细编制施工实施方案、方法。2、依据建设单位提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测试，并将控制点位置及测试结果报建设单位和监理审定。三、劳动力计划配置1、依据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。2、根据工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工方案，预计每日出工人数约17人，施工高峰期将达40人。3、拟投入本工程人员计划表序 号工 种人 数1技工252壮工453电工54安装工13注：本劳动力计划可根据工程变化情况作适当调整一、 材料供应计划配置1、拟投入本工程主要施工材料（包括透水砖部分）序 号材 料 名 称单 位数 量备 注1水泥32.5级吨550.0随进度进场2中砂立方1750随进度进场3碎石立方608.0随进度进场4石灰吨496随进度进场5透水砖千块81.0随进度进场6PVC-U200双壁波纹管米765.3随进度进场7钢筋砼井盖套224随进度进场8DN400钢筋砼排水管米560随进度进场910111213五、施工机械设备配置1、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。3、拟投入本工程施工机械设备项次极具名称规格型号单位数量备注1挖掘机EX120台1随进度进场2砼搅拌机JE-350台1随进度进场3砂浆机HJ1-200A台1随进度进场4潜水泵ISG台1随进度进场5平板振捣器ZN50台1随进度进场6切割机HZQ-400台1随进度进场7水准仪DS2台1随进度进场8小推车辆5随进度进场以上施工机械将根据工程进展情况，及时组织进场，有些小型机，简单机具，施工时随时调配，不一一列入。第三节 针对本工程特点和难点分析一、灯杆的吊装，变压器更换的施工 本工程灯杆吊装、变压器更换具有一定的施工难度，且工程量较多，如何进行处理是我们关注的重点。当需要借助大型吊装机械时，按设计要求进行处理，当设计无规定时，征得有关单位同意后进行处理，其处理原则为：顺序得当，相互配合，尽量保证施工的顺畅。二、安装施工主要质量通病防治措施1、基座与图纸位置偏差，且有深度不足的问题原因分析：基座的施工要严格按照图纸上所设计的位置和实际勘定位置相结合的最佳施工点，不能存有含糊选点，随意开挖的思想；还有就是基座深度要充分得到保证，有个别施工人员会出现基座深度不足的常见问题。处理措施：要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道基座位置偏差与深度不足会影响整体效果，以及存在安全隐患的道理。2、灯具安装常见问题预防措施应把好进场材料的质量检验关。对于个别规格超标的材料，要杜绝使用安装。加强施工管理，不同位置施工点如出现同用机具的问题，应错时安排避免影响工期进度。同时应加强测量控制，精心测算灯杆安装点的位置的精准度。吊杆与螺丝紧固应按操作规程进行。3、安装完成后的草坪回复施工质量通病防治灯具安装完成后，会涉及到花砖地、草坪地、要依照当前地貌，做到不大面积破坏原有地貌，安装后要极大限度的恢复地砖的回铺，要保证严丝合缝，草皮要回铺到原有处，不露土层。沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2倍。5、超厚回填（1）沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。（2）危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，基座部位达不到要求的密实度，使其部位的土压力小于地面荷载，可能造成灯杆下陷。（3）原因分析施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。技术交底不清或质量控制措施不力。（4）处理措施加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。第四节 施工质量保证措施（一）质量目标：合格工程。（二）保证措施：1）组织保证措施：（1）建立健全质量管理机构，成立以工程主管领导、总工程师、队质检员及测试人员为主体的质量管理体系，制定质量计划，从项目部到施工队，机构落实，人员固定，职责明确，奖罚分明。（2）抓好施工阶段的质量管理，严格执行技术标准、规范，组织人员学习、讨论、并掌握执行。强化全员工质量意识，推行全员质量责任制，在各工序、各岗位、各环节定人定责，提高全员抓质量的自觉性。（3）认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则，施工中积极配合和支持监理工程师开展工作，多请示、勤汇报，寻找帮助指导，齐心合力，共同把好质量关。（4）制定质量计划，从项目部到施工队机构落实，人员固定，职责明确，奖罚分明。（5）实行项目法管理，施工管理人员必须树立以质量为中心、管理上水平、效益上当次的指导思想，处处以身作则，切实做到谁施工谁负责。（6）实行科学的内部管理，用国家劳动定额与工程质量进度挂钩，实行多劳多得的原则，充分调动发挥管理人员及工人的积极性和创造性。（7）严格项目管理制度，实行项目经理全面负责及工地工程师技术管理负责制和施工班组责任制，推行全面质量管理活动，各流水段设立专职管理人员，对主要工艺成立专题管理小组。2）技术节约措施：（1）开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸中各项矛盾解决在施工之前。（2）安排好综合进度计划，抓好施工准备工作，避免停工窝工损失。（3）加强材料管理，严格执行限额领料制度，搞好现场文明施工，避免损失。（4）排管时，安排好接口位置，尽量减少短管，截下的材料要用于工程上，不能丢失。（5）分段施工，作好土石方平衡计划，合理利用土源，重复使用搭便桥的材料。（6）认真对待工程质量程序控制计划，保证严密性实验一次成功。3）质量通病的防治对工程施工中易出现的各种质量问题，质量通病，重点进行检查控制，防患于未然。重点控制内容入下：1、基座沉陷1）现象：基座局部路段在垂直方向产生较大的沉陷，形成坑塘和裂纹或因地基沉降路基整体下沉。2）预防措施：A 填筑前应对基底进行彻底清理，挖出杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松软的基底应进行压实处理；B宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，当采用细粒土时，如含水量超过最佳含水量两个百分点以上时，应采取晾晒或渗入石灰、固化材料等技术措施进行处理，填筑材料最小强度和最大粒径应满足设计和规范要求。C用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类材料，不得混填。土方路基应分层压实，每层的压实厚度不宜超过20厘米，路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8厘米。2、防水厚度不足1）现象：在屋顶防水时由于防水厚度不足，不能达到设计标准，所以在雨季来临的时候，屋内会有雨水渗入。2）预防措施：（1）施工材料要准备充分，不能缺少，且材料符合施工标准；（2）施工时要确保施工方法正确，不能对付了事，防水面积和厚度要保证；（3）作业人员要相互配合，不能擅离岗位，以免错过最佳的施工时机。3、变压器接线 变压器安装技术人员严格把关，施工人员对变压器安装时的接线，和线序问题，不能马虎大意，接线方法和排序要严格按照正规的接线方法来连接，要科学而且要美观，以保证日后用电单位用电的安全性和稳定性。4、检查变压器基座的可靠性对变压器基座检查要有责任心，不能马虎，做到平实、稳牢、安全、可靠。基座周围要清理干净，不能留有杂草和可燃物。5、混凝土半成品缺角损边 混凝土达到一定强度时方可搬运，拆摸，脱摸，搬运、堆放时注意操作方法，防止碰撞损坏。6、混凝土表面蜂窝、麻面 混凝土应拌和均匀，拌和好的混合料及时使用；混凝土振捣时，均匀插捣，不要漏振，模具拼装时应密封无缝。7、甬道铺面板松动冒浆1）现象：行人在人行道上行走时，出现板块翘动、不稳，雨后冒浆溅水。这种现象在彩色人行道板中，甚为常见，普通混凝土预制板中，亦时有发现。2）预防措施：A严格遵守施工工艺规程，精心施工，确保砂浆粘结层和面板的施工质量。作到沙浆准确配比，面板作浆敲振。B砂浆要作到随拌、随用、随铺，防止时间过长，使砂浆凝结或流动性不够，以确保面板平整密贴，与基层有良好的粘贴。C采用水泥砂浆作为粘结层的人行道铺面，要注意成品，刚刚完成的人行道铺面上，禁止行人或车辆行走，达到一定强度后方可使用。D普通混凝土板的基础要平整密实，垫层厚度要均匀。垫层可采用石屑，其抗冲刷性较黄沙为好。3）治理方法：翻掉松动的铺面砖，敲去1-2厘米的粘结层，重新铺以砂浆与铺面板；若采用找平层直铺预制板的，可将垫层清除或补充，整平后重铺。8、内外墙体粉刷色差1）现象：配电室的内外墙体需要粉刷乳胶漆，常常出现色差，看上去不协调，不美观。2）原因分析：内外墙体乳胶漆出现的色差，完全是由于施工不当造成的，多数是粉刷顺序和层次把握不准，施工时又未进行调整。3）防止措施：必须精心施工，坚持先后有序，合理施工，而且严格保证粉刷的遍数，不能降低工程质量和工程效果。11、散水铺设不符合要求（1）严格按技术规范施工：控制沙浆拌和时间，确保沙浆稠度、灌浆和作浆规范等。（2）严格按设计的铺设要求。砌砖应做到平直，边角整齐，宽度一直，夹角应对齐，上下错缝，内外搭界，使整体不走样。（3）改进砌筑方法，不宜采取推尺铺灰法和摆砖砌筑法。应使用一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。（4）砌筑砖时应由两侧向顶部合龙，保证砖位的正确。（5）根据现场情况，有设计出加固方法。对于不够稳定的，结构外观效果的，可加固处理。第五节 主要部位施工措施1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 设备点件检查 变压器二次搬运 变压器稳装 附件安装 变压器吊芯检查及交接试验 送电前的检查 送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运： 3.1.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量 表2-24序号 容量 (kVA) 重量 (t) 1 100200 0.710.92 2 250500 1.161.90 3 6301000 2.082.73 4 12501600 3.394.22 5 20002500 5.146.30 油浸式电力变压器重量 表2-25序号 容量 (kVA) 总重 (t) 吊点高 (m) 1 100180 0.61.0 3.03.22 200420 1.01.8 3.23.53 500630 2.02.8 3.84.04 750800 3.03.8 5.05 10001250 3.54.6 5.26 16001800 5.26.1 5.25.8 3.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。 3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15，防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装： 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。 3.4.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。 3.4.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。 3.4.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。 3.4.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。 3.4.7 变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见（图2-66）。 3.5 附件安装： 3.5.1 气体继电器安装： 3.5.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定： 3.5.1.2 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。 3.5.1.3 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。 3.5.1.4 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。 3.5.1.5 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。 3.5.2 防潮呼吸器的安装： 3.5.2.1 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115120温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。 3.5.2.2 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。 3.5.3 温度计的安装： 3.5.3.1 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。 3.5.3.2 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。 3.5.3.3 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。 3.5.4 电压切换装置的安装： 3.5.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。 3.5.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。 3.5.4.3 电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。 3.5.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为810kg）。 3.5.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。 3.5.4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。 3.5.4.7 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。 调压切换装置露空时间 表2-26 环境温度 () 0 0 0 0 空气相对湿度 (%) 65以下 6575 7585 不控制 持续时间不大于 (h) 24 16 10 8 3.5.5 变压器联线： 3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。 3.5.5.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图2-67）； 3.5.5.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 3.5.5.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 3.5.5.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。 3.6 变压器吊芯检查及交接试验： 3.6.1 变压器吊芯检查： 3.6.1.1 变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者，1000kVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。 3.6.1.2 吊芯检查应在气温不低于0，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。 3.6.1.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。 3.6.1.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。 3.6.1.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。 3.6.1.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 3.6.1.7 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。 3.6.1.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 3.6.1.9 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。 3.6.1.10 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。 3.6.1.11 吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。 3.6.2 变压器的交接试验： 3.6.2.1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。 3.6.2.2 变压器交接试验的内容： a 测量绕组连同套管的直流电阻； b 检查所有分接头的变压比； c 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； d 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； e 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg； f 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； g 绕组连同套管的交流耐压试验； h 绕组连同套管的局部放电试验； i 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； j 非纯瓷套管的试验； k 绝缘油试验； l 有载调压切换装置的检查和试验； m 额定电压下的冲击合闸试验； n 检查相位； o 测量噪音。 3.7 变压器送电前的检查： 3.7.1 变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。 3.7.2 变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 3.7.3 变压器试运行前的检查内容： 3.7.3.1 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。 3.7.3.2 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。 3.7.3.3 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。 3.7.3.4 接地线良好。 3.7.3.5 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐备。 3.7.3.6 油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。 3.7.3.7 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。 3.7.3.8 保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。 3.7.3.9 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。 3.8 变压器送电试运行验收： 3.8.1 送电试运行： 3.8.1.1 变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。 3.8.1.2 变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。 3.8.1.3 变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。 3.8.1.4 油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。 3.8.1.5 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。 3.8.1.6 变压器并列运行前，应核对好相位。 3.8.1.7 变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。 3.8.2 验收： 3.8.2.1 变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。 3.8.2.2 验收时，应移交下列资料和文件： a）变更设计证明； b）产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件； c）安装检查及调整记录。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。 检验方法：检查安装和调试记录。 4.1.2 并列运行的变压器必须符合并列条件。 检验方法：实测或检查定相记录。 4.1.3 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。 检验方法：观察检查。 4.2 基本项目： 4.2.1 变压器本体安装应符合以下规定： 4.2.1.1 位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。 4.2.1.2 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%1.5%的升高坡度。 检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 4.2.2 变压器附件安装应符合以下规定： 4.2.2.1 与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。 4.2.2.2 膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。 4.2.2.3 有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。 4.2.2.4 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 4.2.3 变压器与线路连接应符合下列规定： 4.2.3.1 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。 4.2.3.2 零线沿器身向下接至接地装置的线路，固定牢靠。 4.2.3.3 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。 4.2.3.4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母23扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。 4.2.3.5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关章节要求。 检验方法：观察检查5 成品保护 5.1 变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。 5.2 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。 5.3 变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。 5.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。 5.5 变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。 5.6 对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 5.7 在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。6 应注意的质量问题 变压器安装应注意的质量问题和防治措施。7 应具备的质量记录 产品合格证， 产品出厂技术文件， 产品出厂试验报告单，产品安装使用说明书， 设备材料进货检验记录，器身检查记录，交接试验报告单。第六节 安全、文明、环保措施一、安全生产防范措施该工程施工现场安全管理目标：“安全事故为零”。工程质量和安全生产是企业的生命，是建筑业永恒的主题。因此必须切实强化安全生产的管理，自觉地贯彻执行国家有关建筑工程安全管理的政策、法令、法规和劳动保护，以“安全生产，质量第一”为方针，提高建筑施工现场安全生产的管理工作，预防事故的发生，确保广大职工的生命财产安全，实现安全生产标准化、规范化、制度化、科学化。严格按国家标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准。二、文明卫生管理体系在施工过程中，本工程文明施工检查评分表得分达到合格标准。为确保此目标的实现，必须建立目标管理体系，从组织上，技术上加强施工现场的标准化管理。建立以项目经理为首的现场安全生产管理小组，配制1名专职安全员，下设56名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设专职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。安全管理小组各成员职责职下：1、 企业经理职责：（1）企业经理是本企业安全生产第一责任人，对本企业的安全生产负全面责任。（2）贯彻实施国家的关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程，在制定年度生产计划时，应把安全生产的内容纳入计划中。（3）负责组织健全本企业各级安全生产保证体系，按职工总数的37的比例配备专职安全员。（4）定期或不定期向企业职工代表会报告企业安全生产情况和措施。（5）组织制定本企业安全技术措施并保证经费和实施。（6）本企业发生重伤和死亡事故时，负责组织抢救和事故处理。2、 总工程师职责（1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。（2）负责提出改善劳动条件的项目和实施意见，并督促实施。（3）负责组织对职工进行安全技术教育和培训。（4）负责及时解决施工生产中的安全技术问题，提出技术鉴定意见和改进措施。（5）参加重伤和死亡事故的调查分析工作。3、 公司职安科职责（1）对本单位安全生产工作负分管领导责任。（2）认真执行国家和省、市有关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。（3）认真实施安全技术措施，不违章指挥。（4）经常组织安全检查，消除事故隐患，罅违章和违纪行为。（5）对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。（6）参加重伤和死亡事故调查处理工作。4、 项目经理职责（1）项目经理是所管工程的安全生产第一责任人，负直接责任。（2）进行有针对的安全技术交底。（3）负责组织实施安全技术措施。（4）对施工机械设备、临时用电线路要组织检查验收，合格后方准使用。（5）负责实施文明施工，达到“标准化文明工地”规定。（6）经常组织职工学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。（7）组织每周不少于一次的安全检查，及时消除事故隐患，边检查边整改。（8）不得使用无证（上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。（9）要积极改善劳动条件，保证安全措施费用使用，不得使用伪劣防护设施用品。（10）发生工伤事故要立即上报，保护好现场，参加调查处理。5、 项目工长安全职责（1）对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。（2）对班组进行全面的分部分项安全技术交底。（3）组织实施安全技术措施。（4）参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收。合格后方准使用。（5）参加每周的安全检查，边查边改。（6）有权拒绝使用无证人员上岗作业。（7）经常组织职工学习安全技术操作规程，时时制止或纠正违章作业和违纪行为。（8）有权拒绝使用伪劣防护用品。（9）发生工伤事故立即向项目经理报告，并保护好现场。6、 工人班组职责（1）规范遵守安全生产规章制度和纪律。（2）认真执行安全技术交底。（3）有权拒绝违章指挥。（4）每天开展好班组安全活动，并做好安全记录。（5）每天开展好班前安全生产会，并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查，发现隐患立即或采取措施消除隐患后方可作业。（6）发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告，并保护好现场，参加调查。三、环境保护与文明施工措施1、 严格遵守有关的法律、法规。2、 施工时，天气干燥时经常洒水养护施工便道，防止起尘而污染空气。3、 按规定处理各类生活垃圾。4、 工程完工后，整平土场，挖除便道，恢复原有地貌状态，疏通因施工而堵塞等。5、 注意保护各类设施，设立明显标志，防止施工车辆对其损坏。6、 施工现场必须按备料平面图定点、划线、插牌打桩，器材到达后，分类分片挂牌或插牌存放，进行标识。7、 工程完工后，剩余材料要及时收回，达到工完料净场地清。（1） 现场布置图必须根据场地实际合理的进行布置，设施设备按现场布置图规定设施堆放，并随施工部位的不同阶段进行布置和调整。（2） 道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂务及散物，场地排水畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。（3） 大堆材料沙石分类、集成堆放成方，底角料边用边清。砌体料归类成剁，碎砖随用随清，无底角散料。第七节 工期计划、工期保证措施一、工期计划本工程计划2011年11月10日开工，2011年12月10日竣工，总工期为30天。二、确保工期的施工保证措施1、施工进度计划根据建设单位要求，结合我公司施工技术力量和工程实际情况，在保证质量的前提下，编制施工进度计划及施工总进度计划图，并将在此后的施工过程中经常检查，随时掌握施工动态，调整计划，减少由于人力、物资供应和自然条件等因素造成的不利影响，本工程计划总工期30日历天完工。2、进度计划的可行性分析本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑用30日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时亦对各节点施工提出了较高的要求。3、进度保证措施综合考虑本工程的工程量、工期及我公司的实力，我们将发挥本公司的特长，进行突击性施工，力争提前完成，并采取以下措施，确保进度完成。 、加强组织管理，配备足够的劳动力。在公司的直接领导下，由项目经理负责管理本工程的全面施工任务，同建设单位、监理单位紧密配合，统一协调各单位的关系，从组织上保证总进度的实现。公司配备专职人员，落实对本工程的生产进度管理监督和协调，工地配备专职生产负责人，对施工总进度计划进行全面控制与管理，配备足够的劳动力，特别是技工主要工种，最高峰时期人员总达到28人。 、选择科学合理的施工方案，切实可行的施工顺序根据工程结构特点、施工要求，安排出先进、科学、合理的施工方案，施工部署和施工进度总计划，按照拟定的方案、部署和总计划进行实施。本工程实行平行流水施工。 、加强现场及技术资料管理，精心施工，杜绝返工。精心施工，严格检验，杜绝返工，使施工顺利进行。随时做到工完料净场地清，减少清理时间。各种资料及时齐全，不发生弄虚作假，不后补等现象，各种材料进场时，应先做好检验工作，避免有料不能用，妨碍施工。 、积极与有关单位联系，加班加点抢工期实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间，在施工的黄金季节，提高施工效率，加快施工进度。4、工期保证措施我单位将按照合同书内的拟定方案，以最快的速度进场，进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性、指导性较强施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。加强现场指挥调度，减少施工干扰。安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。5、加强工程进度的计划性：施工期间建立进度控制的