机台搬迁总结范文.doc

机台搬迁总结范文 2#动平衡机台搬迁总结在参加设备的搬迁前，对整个搬迁都要有一定的规划、准备、以及一些安全措施，人员的协调都没有详细的了解。 通过这次的搬迁，让我在这方面有了一个比较全面的了解，并且更熟悉机台的控制及调试事项。 一、拆前准备工作 1、施工准备对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 在此，我们查看了现场的环境及设备情况，结合图纸把很多的线路简化的拆卸，在能正常拆卸下尽量的少拆。 2、设备的检查为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 各线（设备）的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位臵与发讯工件（或挡块）的相对位臵和距离，标出安装位臵，并作好记录，画出草图，做好标记。 在拆卸前，在所有线路上拍照，做标记。 了解每一路的控制。 拆卸后用电工胶布包扎好把标记也包好（防止在穿孔和移动的过程中弄坏标记）。 断电前，把电脑、PLC程序、伺服驱动程序进行一次备份；复位机台；正常关闭工控机后搬回维修室通电，防止停机过久造成故障。 3、记录工作是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责。 拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位臵，各种传感器的安装位臵，保险，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位臵，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。 把所以需要拆卸的开关做好标记，方便回装。 接地措施等。 4、电气系统的拆卸各加工线（设备）电气系统拆除要注意以下几点A.拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。 B.画出各电气设备间的相互位臵，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。 C.考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位臵进行。 D.拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。 E.对于位臵超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应的位臵，但线缆不能受力。 二、设备拆迁施工安全技术措施 1、为了保证拆迁施工安全，必须注意下列要求及措施 1、熟悉环境，了解气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。 2、严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。 停电后必须把电源线拆除。 3、正确使用现场工、机具，了解其使用性能。 4、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。 5、应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。 6、拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。 7、要做到文明施工，及时清理现场和废物。 8、施工现场必须围蔽，有警示牌。 进入现场必须带安全帽。 2、设备安装方案 （1）地基基础检查、清理及安装器材准备； （2）设备吊装、就位； （3）水平调整，就位； （4）润滑机架组装； （5）润滑系统安装及管路连接； （6）过渡棍安装； （7）爬坡皮带安装； （8）控制柜、操作柜的安装，包括端子模块的紧固； （9）电气控制系统安装、配线及桥架铺设； （10）设备擦洗、现场清理； （11）安全专装置确认 （12）通压缩开启，通电源试机，每个步序手动动作，半自动，自动做胎。 （13）做机械精度，补偿以及4X8实验，交付生产。 通过这次的搬迁体验，感觉自己在各个方面都有相当提高，整个电气拆装过程对自己也是一个挑战。 通过多个班组之间的合作，大大的促进了大家的交流。 安装时也遇到了点小小的问题，比如入口的控制方式与原来的均匀性完全不同，原始的是有机台PLC直接控制，导致很多要有很多硬件上的改动。 由于之前的准备工作都放在了机台上面，所以对这个没注意到。 由于从新按之前的来接的话，会比较的繁琐。 所以通过商量，决定改为一个电柜控制，