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年度总结制造部范文 xx年年度工作总结一.xx年工作总结:1.制造车间全年运行指标完成情况一.xx年工作总结:1.制造车间全年运行指标完成情况项目xx年考核目标xx年实际完成情况完成比例目标值单位实际值单位对内销售250万元156.9524万元62.78对外销售600万元365.3897万元60.89序号公司名称加工金额1亨通光导584,0322亨通光纤112,9753亨通高压463,7554亨通海洋2,486,1315亨通光网7,004合计3,653,8972.制造车间工作规划推进加工的计划排产，推进MES系统的实施，配合研发部完成各个项目的加工和组装。 完成西光通光纤拉丝塔扩产的零件加工和部件组装，亨通光导的气体柜焊接，水箱组装，预制板沉积箱体焊接，内部各个项目的零件加工和组装。 加强仓库管理水平，按照要求进行物料分类摆放，建立物料摆放的物料卡，增加油类和气体的物料放置区域，加强仓库的安全管理。 加强车间的物料放置区域管理，做到摆放有序，在电气装配和机械装配区域做到放置合理有序，加强电气柜组装的工艺流程控制，降低产品质量上面存在瑕疵。 加强制造的质量管理，按照不良品和返工的物料2%的目标，通过考核和激励机制，力争返工和不良品小于1%。 3.精益化推进精益化管理的制度建设，建立车间5S常态化管理，推进微创新的常态化管理，学习其它公司的精益化经验，推进机加工车间的精益化管理。 二、安全管理 二、安全管理每月进行安全检查，重点在车间搬迁完成以后，按照加工企业的特点，重点关注叉车运输，材料搬运，加工物料的堆放，特种气体的管理。 全年检查不合格项目72项，当月整改完成69项，整改率95%.月份检查不合格数量当月整改完成数量整改完成率15480%26583%35480%444100%566100%677100%777100%855100%977100%1077100%1177100%1266100%合计726995% 三、存在的问题和不足1制造部目前加工的零部件特点为多样化、小批量，这样造成效率低，加工周期长。 2维修件多造成插单多给生产带来不确定因素。 3计划能力不强，没有详细的生产订单分解计划；造成计划达成率不高，不能保证产品的交货期。 4员工技能不熟练造成加班多，虽然员工都很努力，事情做了很多，但是工作效率不明显。 5全员5S意识淡薄，还停留在5S就是扫地和打扫卫生的观念上。 6全员成本意识观念淡薄，造成成本管控混乱，浪费现象严重。 7全员质量意识不强，在产品的生产过程中和装配时保护不到位。 8全员安全意识薄弱，机加工行业本身属于高危职业，员工在工作期间不佩戴防护眼镜和戴手套的情况经常发生。 9设备管理不到位，保养及维修制度、标准没有，设备维修的供应商不固定，造成设备维修不及时。 导致个别的设备目前存在加工精度不够。 机加工所使用的工具由于多而杂在管理上不到位。 台账和实际数据不符。 四、明年的工作思路和改进措施1在生产计划上要完善，把订单分解成详细可落地，可跟踪的生产计划，明年借助MES系统，把生产计划做好；2加大4个（质量、成本、设备、5S）全员参与的管理，完善制度的编制和执行；特别是在安全管理上，加大巡视的力度，排除安全隐患。 3加强团队建设，提倡团队合作的精神，完善奖罚制度，提高员工的工作积极性。 4强化成本管控，对所有的物料标示管控。 5完善考核办法力争1个月的时间，编制切实可行的各岗位的考核办法，实现经过考核后达不到本岗位技能要求的人员，进行调整和措施。 调动员工的工作积极性，奖励原干好干的好的人。 6在设备管理上编制设备管理分类设备保养点检标准设备润滑制度刀具的管理对现有的设备实现分级管理，保养上