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文档简介

第一章 工程概况 3 1 1 工程概况 3 1 2 参建单位 4 1 3 编制依据 4 第二章 钢结构特点和难点 7 2 1 钢结构特点 7 2 2 难点 8 2 2 1 吊装方案的确定与施工机械的选则 8 2 2 2 巨拱提升角度控制 9 2 2 3 拉索张拉 9 第三章 施工总体部署 9 3 1 组织机构图 9 3 2 施工机械设备 10 3 3 施工用电用水 11 3 4 劳动力计划安排与材料进场计划 14 3 4 1 劳动力安排 14 3 5 工程目标 15 3 5 1 质量目标 15 3 5 2 工期目标 15 3 5 3 管理目标 15 3 6 施工进度计划图 后附图 16 3 7 施工平面布置图 17 第四章 钢结构加工制作及运输 18 4 1 加工制作规格 19 4 2 焊接材料选用 19 4 3 焊接坡口 20 4 4 焊缝检验的措施 21 4 5 涂装 21 第五章 钢结构现场拼装 24 5 1 现场拼装方案简述 24 5 2 拼装胎架设计和主要桁架截面 规格说明 25 5 3 拼装机械的选择 28 第六章 钢结构安装 30 钢结构现场安装总体思路 30 6 1 1 安装前的技术准备 30 6 1 2 轴线的交接及复测 30 6 1 3 现场钢结构吊装分段 30 6 2 临时支撑系统的布置 32 6 3 吊装总体思路 32 6 4 固定屋盖安装总流程 34 第七章 相关施工方案 71 7 1 拉索施工 报专项方案 71 7 1 1 拉索的施工总体方案 71 7 1 2 拉索施工顺序 71 7 1 3 拉索张拉方法 71 7 2 支撑架计算 报专项方案 72 7 2 1 固定屋盖部分 72 7 2 1 1 支撑架布置 72 7 2 1 2 支撑架规格 73 7 2 2 大拱端部支撑架 73 7 2 2 1 支撑架布置 73 7 2 2 2 支撑架规格 74 7 3 现场的测量方案 报专项方案 74 7 3 1 安装的测量控制的总则 74 7 3 3 平面控制网的建立 75 7 3 4 高程控制网的建立 76 7 3 5 安装过程的测量监测 76 7 4 巨拱提升 报专项方案 77 7 4 1 巨拱提升概述 77 7 4 2 提升所需设备一览表 77 7 4 3 液压提升原理 78 7 4 4 提升塔架 78 第八章 质量保证措施 79 8 1 工程质量保证体系 79 8 2 质量管理体系及制度 80 8 3 主要分项工程的质量控制程序 82 8 4 质量控制要点 84 第九章 安全文明施工 85 9 1 安全 文明施工目标及管理保证体系 85 9 2 安全施工措施 86 9 3 文明施工措施 89 第十章 季节性施工措施 91 10 1 高温施工措施 91 10 2 低温施工措施 92 10 3 雨季施工措施 96 10 4 大风 大雪施工措施 97 季节性施工季节性施工措施措施 本工程所处的 属典型的温带大陆性气候 年均降水量为 190mm 350mm 主要集中在 7 月至 9 月 年平均气温 5 3 8 7 其中 7 月平均气温 21 25 11 月平均气温低 于 0 10 1 高温施工措施 在高温天气阶段 尽量避免在午间施工 合理组织夜间施工 另外 在高温天气还须做 到以下几点 10 1 1 人员防暑措施 序号人员防暑保护措施 1 高温的夏季要按相关规定做好防暑降温工作 根据伊金霍洛地区夏季气温高的特 点 在现场开展防暑保健 中暑急救等卫生知识的宣传工作 2 3 项目部制定夏季高温天气施工的制度 并配备防暑降温用品及救护物品 保证夏 季高温天气施工的正常进行 现场医务室加强对高温时期工人身体状况的监测工 作 搞好医疗保健 并配备防暑急救器材和药品 4 5 在施工现场设茶水供应站 供应凉茶 开水 汽水 冰水 保证施工人员的水分 补充 做好施工现场环境及卫生防疫工作 加强食品的卫生管理 加强对夏季易 发疾病的监控 避免食物中毒和传染病的发生 10 1 2 施工工艺保护措施 序号施工工艺的保护内容 1 2 垂直测量控制的时间选择 为清晨时段 主要是减小因太阳直射的不均匀造成的 热胀冷缩 给测量带来的偏差 3 10 2 低温施工措施 10 2 1 低温施工安全措施 序号具体内容 1 2 组织措施 3 编制低温施工安全技术方案 并向施工班组进行详细的低温施工技术 安全交底 4 低温施工期间 由焊接主管负责检查各项低温施工设施的准备情况 确 保工程施工的需要 5 6 在低温下焊接 焊接顺序必须严格遵循焊接方案中的规定 7 10 2 2 材料 序号具体内容 1 低温焊接应采用冲击韧性好 防低温的低氢焊条 必要时采用高韧性超低氢型焊 条 焊前按规范要求烘烤 350 并存放在 80 100 的烘箱内 使用时采用保 温筒存放 随取随放 2 对受低温影响的材料焊接前进行工艺评定 确保电焊时的工艺系数 施工工序 电流 电压 预热温度 保温时间及冷却速度 10 2 3 季节性施工 焊接预热与保温 序号具体内容 1 2 焊接前按工艺要求进行预热 预热可采用电阻器或火焰预热 焊后进行热处理 保温缓慢冷却 火焰预热至 36 以上方可焊接 且在焊接过程中均不应低于这一 温度 焊后保温缓冷 3 电加热器等预热设备的布置由电工负责 不得有裸露的电阻丝 4 5 预热温度的测量采用红外测温仪 预热温度应尽可能在焊件反面测量 测量点应 在离电弧经过前的焊接点两边各不小于 75 处当采用火焰加热时 应在加热停止 后再测温度 6 7 焊接过程中通过在加热区域覆盖保温棉的方式进行保温 10 2 4 其他技术措施 序号具体内容 1 焊接施工时 在焊缝周围采用封闭的方法 采取措施将焊口四周封闭起来 利用 电加热片进行加热 2 3 每条焊缝应一次连续焊完 不得中断 低温下焊接时 在平面上焊接顺序应从结 构中心开始向四周对称扩展焊接 4 5 负温下 超声波探测仪的探头与钢材接触面应使用不冻结的油基藕合剂 6 对于 Q345 材料的焊接 当环境温度低于 0 时不应进行焊接 确因工期需要的 需要在焊接区域周围搭设局部封闭防护棚 并采用措施对此封闭区域的温度升温 确保封闭区域内环境温度达到能够进行施焊的要求 具体焊接施工如下表 序号低温环境焊接施工注意事项 1 2 焊丝实行专人保管 贮存在通风干燥的地方 禁止油污污染 采取垫高等防潮措 施 3 焊接使用的瓶装 CO2 气体 负温时的瓶嘴 如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞 现象 焊接作业前应首先检查疏通 4 5 环境温度低于零度时 焊接完成后 在自检外观质量符合要求后 立即实施后热 处理 使用两把烤枪对焊缝区域进行烘烤 使后热温度达到 250 并持续保持 该温度 120 分钟 这一过程可通过红外测温仪来测量控制 完成后热处理后 在 焊缝外面加盖至少 4 8cm 厚的保温棉 使焊缝缓慢冷却 达到常温后 方可除 去保温措施 见以下保温措施实例照片 10 2 5 加强焊接队伍的选择 本工程将组织有经验的焊接工程师和焊接工人进行施工 他们具有相当成熟的低温 零 下 15 C 焊接施工经验 焊接施工的质量目标为 第三方探伤一次合格率为 98 监理 业主检查一次合格率为 100 在低温 0 C 温度以下施工时 应参照 建筑工程各期施工规程 JGJ104 97 的规定 采取相应的技术措施进行施工 10 2 6 季节性施工 低温吊装措施 序号具体内容 1 操作人员上岗前要接受低温施工安全教育与安全交底 2 低温吊装时 考虑到鄂尔多斯地区的气候条件 吊装应尽可能选择晴朗无风的天 气进行 3 4 当有 5 级以上的大风时 停吊装作业 5 低温吊装时 操作人员应加强防寒措施 确保吊装过程安全 6 低温吊装时 遇雨 雪 霜 露天气时应采取防滑措施 及时将施工与吊装区域 的积雪 积霜清楚干净 7 8 低温吊装作业时 吊机要添加防冻油 9 10 吊耳 吊装用平衡梁 钢丝绳 卸扣等设计及选用均需根据吊装工况进行验算合 格后方可投入使用 11 对所有起重工具应定期进行检查 并对损坏部位做出鉴定 吊索绑扎应正确牢靠 12 吊机吊装前 应认真检查吊机的性能 结合吊机性能进行计算 吊机起重能力高 于所吊重物重量的情况下方可起吊 13 14 构件高空就位后 不连接牢靠不能松钩 根据设计要求 当天要尽可能实现多点 面焊接成型 15 合理安排吊装顺序 加快吊装作业 尽快形成构件自身稳定体系 16 对于焊接工作量大的构件 保证轴向焊接固定 侧向采用缆风绳临时固定 10 2 7 低温涂装施工措施 相对湿度 环境温 度 556065707580859095 0 7 9 7 8 5 8 4 8 4 0 3 0 2 2 1 4 0 7 5 3 3 2 1 1 00 00 91 82 73 44 3 101 42 63 74 85 87 77 68 4 12 3 157 17 48 612 310 712 512 512 112 2 2010 712 012 214 415 417 417 418 311 2 2515 617 918 212 320 421 322 323 324 1 3011 221 422 723 925 127 227 228 221 1 3524 827 327 528 721 231 332 133 134 1 4021 230 732 233 534 735 937 038 038 9 例如 测得空气温度为 30 空气湿度为 70 从上表可以查出露点温度为 23 9 则 钢材表面的温度应在 23 9 3 27 9 以上时 才能施工 所有降水的天气 如下雨 下雪 下雾等天气不能进行涂装和底材的处理作业 现场涂装尽量在晴好天气 时间在早上 9 点到下午 5 点 温度低于 3 和湿度大于 85 时禁止现场油漆 10 3 雨季施工措施 10 3 1 雨季施工管理措施 序号雨季施工管理措施 1 成立雨季防汛施工领导小组 落实具体责任人 明确责任分工 制定防汛计划和紧 急预案措施 从技术 质量 安全 材料 机械设备 文明施工等方面为雨期施工 提供有力的保障 2 掌握气象资料 与气象部门定时联系 定时记录天气预报 随时通报 以便工地做 好工作安排和采取 3 预防措施 尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响 尤其本工程是高塔 施工 10 3 2 雨季施工准备 序号雨季施工准备工作 1 2 对于运输到现场后还没有来得及吊装的构件 用枕木或木方垫在构件下方 并且 堆放位置应注意排水 不得有积水 防止构件浸泡在水中锈蚀 3 夜间设专职的值班人员并做好值班记录 同时设置天气预报员 在雨季施工期间 加强同气象部门的联系 做好天气预报工作 4 5 做好施工人员的雨季施工培训工作 组织相关人员随机全面检查 特别在大雨过 后 必须对现场构件 临时设施 临电 机械设备防护等进行例行检查 6 现场临时道路 临建 料堆 库房边要做好排水沟和围墙防水以防积水 禁湿禁 腐材料 机具设备入库做到上盖下垫 7 10 3 3 雨季施工设备保护措施 序号设备保护措施内容 1 现场的电焊机 空压机等设备按安全操作规程设置有效的防雨 防潮 防淹等措 施 2 变压器等要采取防雷措施 用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地 或接零保护 并经常检查和测试其可靠性 接地电阻一般应不大于 4 欧姆 防雷 接地电阻一般应不大于 10 欧姆 3 电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器 动作电流要达到电气设备 安全管理规定要求的标准 与用电机械的容量相符 并专机专用 4 5 雨期要经常检查现场电气设备的接地 接零保护装置是否灵敏 雨期使用电气设 备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施 漏电保护和绝缘劳保工具 注 意检查电线绝缘是否良好 接头是否包好 严禁将线浸泡在水中 6 各种电器动力设备 雨施前必须进行绝缘 接地 接零保护的遥测 用接地摇 表 若发现问题应及时解决 7 10 4 大风 大雪施工措施 序号具体内容 1 在大风季节 要经常与当

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