中山火力发电有限公司小汽机技术协议.doc

中山火力发电有限公司小汽机技术协议 1.2技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供全新的、优质的、符合招标规范书以及相关国家与行业标准的成套产品，并且满足国家有关安全、卫生、环保等强制性标准的要求。 1.3买方如有本技术协议以外的要求，以书面形式提出，双方确认后作为技术协议的附件，具有与技术协议同等的效力。 1.4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方满足并遵守这些要求且不另外增加费用。 1.5本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6卖方对供货范围内的成套系统的设备(含辅助系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或对外采购)的产品。 由卖方负责分包(或对外采购)的设备需要具有300MW或以上机组的使用业绩，且分包(或对外采购)的产品制造商事先征得买方的认可。 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，买方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.7合同签订后1个月内，按本规范书要求，卖方提供合同范围内设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准及规范的清单给买方。 1.8本工程采用KKS标识系统。 卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识有KKS编码。 具体标识原则、方法、内容和深度要求由买方提出，在设计联络会上讨论确定。 1.9本技术协议经买、卖双方共同确认签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议22工程概况2.1工程概况 (1)工程名称中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程。 (2)建设地点电厂位于中山市北部黄圃镇，东南距中山城区约36km，西北距佛山顺德城区约20km，东邻三角，南靠东凤，西接南头，北倚顺德容桂。 (3)工程规模本期拟在厂内以“上大压小”方式扩建2300MW热电联产工程，主机选用国产亚临界燃煤机组。 各生产系统按2300MW机组规模设计，机组年利用小时数为5500小时。 (4)建设单位粤海投资有限公司与中山兴中集团有限公司共同出资建设。 2.2运输条件2.2.1水路交通随着神湾港的开通，中山市水路运输已经四通八达。 中山市已形成东有中山港、南有神湾港、北有小榄港的“品”字形码头布局，其中，中山港的集装箱年吞吐量更是跻身全国十强、世界百强。 从中山港往香港航程仅需75min，水路运输十分方便快捷。 水路运输方面，鸡鸦水道从电厂南部流过，鸡鸦水道常年可通航1500t级内河船只，电厂在该水道有专用2000t级卸煤码头。 而且，与电厂相邻的中山糖厂(电厂和中山糖厂原来同属一个企业，现厂区均是连在一起的)也有一个600t级杂货码头，可用于装卸建筑材料和重件设备。 2.2.2公路交通中山市已形成了以国道和干线公路及京珠高速公路为骨架的四通八达的公路网。 黄圃镇目前拥有对外陆路交通干道有京珠高速公路和番中公路(广珠西线公路)南北向经镇域东西部通过，南三公路东西向穿越镇区中部，兴圃大道由东向西穿越镇区中部，中间还有阜港公路。 电厂进厂道路分别通过新丰路、新明路与兴圃大道相接，在陆路运输方面，电厂已形成了从厂内到厂外的便捷的交通联系系统。 中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议32.2.3铁路交通厂区西边4km处有广珠轻轨铁路南北方向横穿，已建成通车。 2.2.4航空运输中山市虽然没有自建机场，但方圆90km范围内有多个机场可供利用，航空运输非常方便。 沿京珠高速公路，北有广州白云机场，南有珠海机场、澳门机场，东有深圳机场，香港新机场。 2.3地震烈度厂区地震基本烈度为7度。 由于电厂主厂房为甲类建筑，抗震构造措施按8度设防。 2.4气象特征与环境条件电厂厂址位于中山市黄圃镇，地处亚热带，属亚热带季风气候，温暖多雨，光热充足，气候温和，雨量充沛，但降雨量的年内分配很不均匀，其中汛期的49月约占全年降雨量的83%，降雨多属锋面雨和热带气旋雨；季风盛行，全年盛行偏北风，年内风向随季节转换明显，大致48月盛行东南风，9次年3月盛行东北偏北风，每年的夏、秋季节常受强烈热带风暴的影响。 各气象要素特征值历年极端最高气温38.3(1994年7月11日)历年极端最低气温-1.3(1955年1月12日)历年最大年降水量2744.9mm(1981年)历年最小年降水量1000.7mm(1956年)历年最大一日降水量325.8mm(xx年9月15日)历年最大一小时降水量99.2mm(1955年6月6日)历年最大十分钟降水量41.2mm(1955年6月6日)历年10m高度十分钟平均最大风速28.5m/s，风向NW，发生日期1979年8月2日。 多年平均雨日数158d多年平均雷暴日数76d中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议4多年平均冰雹日数0.0d多年平均雾日数13d多年平均大风日数4d多年平均霜日数2d多年平均晴天日数55d多年平均阴天日数153d2.5辅机冷却水条件辅机冷却水系统采用带冷却塔的二次循环冷却水与工业冷却水相结合的冷却方式。 对于辅机冷却水水质要求不高的大部分的辅机采用二次循环水作为设备的冷却水，水源为凝汽器循环水，年平均温度27.5，设计温度33，工作压力0.25MPa，设计压力0.6MPa。 对于小部分水质要求较高（如轴承、机械密封等）或水量较小的辅机采用水工的工业水冷却。 水源为冷却塔补充水，年平均温度27.5，设计温度33，工作压力0.6MPa，设计压力1.0MPa。 冷却水水源取自珠江三角洲河网水系的鸡鸦水道的河水。 2.6电源条件2.6.1中压厂用电中压系统应为6.3kV、三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。 2.6.2低压厂用电低压交流电压系统(包括保安电源)为380V、三相、50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。 直流控制电压为110V，直流蓄电池系统，电压变化范围从93V到121V。 应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。 设备照明和维修电压:设备照明应由单独的380/220V照明变压器引出。 中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议5维修插座电源额定电压为380V、100A、三相、50Hz；单相220V、20A。 2.6.3中性点接地方式高压厂用电系统采用中性点经中阻接地方式，低压厂用电系统采用中性点直接接地方式。 2.7仪用压缩空气条件干燥无油，压力范围0.40.8MPa(g)。 2.8水源条件冷却水水源取自珠江三角洲河网水系的鸡鸦水道的河水。 3设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1主机系统概况3.1.1.1锅炉最大连续出力（BMCR）1105.4t/h；锅炉允许不投油最低稳燃出力35BMCR。 3.1.1.2主汽轮机入口主蒸汽压力和温度16.7MPa(a)，537，再热蒸汽入口温度537。 主机凝汽器采用单背压，额定工况平均背压7.0kPa（a），夏季工况平均背压11.8kPa(a)。 给水泵汽轮机排汽去主机凝汽器，下排汽，主汽轮机其他参数见热平衡图。 3.1.1.3本工程机组的旁路系统暂按高低压串联旁路系统设置，容量为35%BMCR。 3.1.2给水泵汽轮机配置本工程每台机组共配置2套50%BMCR容量的汽动给水泵，两台机组共用一台30%BMCR容量具有备用/启动功能的电动调速给水泵。 汽动给水泵组的给水前置泵由电动机单独驱动，给水泵由小汽轮机驱动。 中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议6给水泵汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽，备用及启动汽源采用低温再热冷段蒸汽/辅助蒸汽，调试汽源为辅助蒸汽。 3.1.3汽动给水泵技术规范汽动给水泵组的参数待水泵供货商确定后提供给卖方，卖方保证给水泵汽轮机满足汽动给水泵的性能参数要求，且不因水泵供货商的变化而引起商务价格变化汽动给水泵型号:CHTC5/6SP汽动给水泵生产厂商:沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司汽动给水泵技术规范表3.1.3-1汽动给水泵（主泵）技术规范参数工况入口流量t/h抽头出口流量t/h抽头扬程MPa出口流量t/h扬程MPa转速r/min效率%轴功率kW额定供热工况点5683011.2853820.6538583.53967最大工况点（VWO）6383011.5160821.05595844540额定二级供热工况点5683011.2853820.6538583.53967夏季工况点5683011.2853820.6TMCR工况点5683011.2853820.6THA工况点5463011.2851620.4汽动给水泵第一临界转速1303r/min,第二临界转速9154r/min汽动给水泵极限转速_6000_r/min，汽动给水泵最低盘车转速120r/min汽动给水泵旋转方向(从汽轮机向给水泵看)为顺时针方向旋转。 汽动给水泵的润滑由给水泵汽轮机供给，应满足给水泵对润滑油的相关要求，后续由给水泵厂配合确定相关参数，包括润滑油牌号、润滑油量、润滑油压、润滑油温、接口管径等。 3.1.4买方可提供的汽源及其参数低压蒸汽参数(主机四段抽汽)和高压蒸汽参数(再热冷段蒸汽)进口参数见附热平衡图，下表为汽源参数表。 (一台小机)中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议7负荷项目汽源最大工况点(VWO)额定供热工况THA工况额定二级供热工况高压蒸汽压力MPa（a）冷段4.1284.0013.8643.989温度334.2331.0327.0330.5流量t/h23.6022.7021.7122.68低压蒸汽压力MPa（a）四抽1.3661.2751.2831.275温度386.9393.8383.3383.6流量t/h19.4118.5017.6018.76负荷项目汽源夏季工况75%THA负荷工况50%THA负荷工况30%THA负荷工况高压蒸汽压力Mpa（a）冷段3.9922.8671.9671.221温度330.6318.8322.6289.1流量t/h24.7614.067.056.50低压蒸汽压力MPa（a）四抽1.3120.9660.6740.424温度387.1390.7372.5353.7流量t/h20.5011.315.675.24表中所有参数如无特殊说明，均为在给水泵汽轮机主汽门前的参数。 调试/启动用辅助蒸汽0.61.3MPa（a），250350，流量58t/h。 3.1.5进入汽轮机蒸汽品质序号指标单位数值1钠g/kg52二氧化硅g/kg203氢电导率（25）s/cm0.154铁g/kg105铜g/kg33.2设备安装条件汽动给水泵组布置在汽机房内其运转层标高为12.60m。 每台机组的两台汽动给水泵采用头对头镜面对称布置，与汽动给水泵共用机座。 机组安装检修条件主厂房0m相当于海拔5.35m，机组运转层标高12.60m，中间层6.30m；桥式起重机轨顶标高25m。 中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议83.3机组运行条件3.3.1机组运行方式定滑定方式运行。 负荷性质带基本负荷并具备调峰运行功能。 机组半年试生产后，年利用小时数不小于5500小时，年可用小时数不小于7800小时。 强迫停机率1，强迫停机率计算公式强迫停机率强迫停运小时/（运行小时强迫停运小时）1003.3.2主汽轮机运行模式如下负荷每年运行小时数100%350075%200050%100040%10003.3.3主汽轮机组的允许负荷变化率应为 （1）从10050MCR不小于5/每分钟 （2）从5020MCR不小于3/每分钟 （3）从20MCR以下不小于2/每分钟 （4）允许负荷阶跃10TMCR/每分钟3.3.4给水泵汽轮机的两次大修之间的间隔不小于5年。 4技术要求4.1参数、容量4.1.1给水泵汽轮机本体中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议94.1.1.1基本参数型号:_G6.6-1.2_型式单缸、单轴、_冲_动式、纯凝汽、再热冷段汽_外_切换运行方式变参数、变功率、变转速（噪声限值85dB(A)）额定功率4.0MW（给水泵效率为83.5，转速为5385r/min）内效率80.38（额定供热工况时）最大连续功率4.6MW额定进汽压力1.211MPa，温度393.3（对应主机额定供热工况，已考虑压损）额定排汽压力8.7kPa，温度43.13；夏季工况额定排汽压力13.5kPa(a)。 额定转速5385r/min调速范围30006000r/min超速保护动作转速6327r/min（电气）6327r/min（电气）旋转方向顺时针旋转（从机头向泵看）与给水泵连接方式挠性联轴器最大噪声值85dB（A）（距给水泵汽轮机壳外罩1米处）安装方式整体快装机组4.1.1.2蒸汽参数高压进汽（主机高压缸排汽口参数）压力正常4.001最高4.128MPa温度正常331.0最高334.2切换点流量6t/h低压进汽（在主机额定供热工况时，四段抽汽口参数）压力1.211MPa温度393.3流量18.50t/h高低压汽源切换时主机负荷范围40%THA（定压运行）中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议10高低压汽切换时低压蒸汽参数压力0.403MPa，温度353.5调试/启动汽源辅助蒸汽调试汽源参数压力0.61.3MPa，温度250350，调试流量5t/h，启动流量8t/h。 轴封供汽蒸汽参数压力0.1180.132MPa(a)，温度150180，流量148kg/h。 轴封蒸汽供应方式主汽轮机低压轴封蒸汽母管连接管道规格894.5mm给水泵汽轮机最高允许进汽温度420，最高允许进汽压力1.4MPa(a)。 4.1.1.3排汽口小机排汽压力（主机额定供热工况时）8.7kPa小机最高排汽压力50.6kPa，最高排汽温度150距汽机转子中心线尺寸1300mm排汽口数量1尺寸17321050mm排汽口方向向下其接口型式为焊接4.1.1.4给水泵汽轮机结构尺寸长7000宽4500高3500mm（包括泵组罩壳在内）汽缸法兰结合面至上缸顶面高度1409mm汽缸法兰结合面至下缸底距离1300mm汽机转子中心距运转层之间高度900mm4.1.1.5重量转子重量2.8t上半缸重6.7t（包括上半隔板，蒸汽室）下半缸重6.8t（包括下半隔板，基架）总重39t运输最重件25t；检查最重件6.7t给水泵汽轮机轴线至吊钩中心最小距离有横担时2370mm，无横担时6890mm中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议114.1.1.6轴承型式推力轴承活支可倾瓦轴承支撑轴承可倾瓦轴承4.1.2技术参数额定工况功率给水泵额定工况下，给水泵汽轮机内效率为最高，此时给水泵运行在效率保证点（即水泵处于设计工况点）时的功率。 机组此时对应为额定供热工况。 要求THA工况和额定二级供热工况时给水泵汽轮机均在高效区运行。 最大工况功率对应给水泵最大工况（即给水泵铭牌工况）时的功率加5%的功率富裕量之后的给水泵汽轮机最大连续功率。 能力工况功率满足给水泵能力工况时的功率，对应主机TRL工况。 下表为给水泵汽轮机各工况技术参数。 表4.1.2-1高压汽源（给水泵汽轮机排汽进凝汽器）项目阀门全开工况VWO主机最大工况T-MCR主机能力工况TRL纯凝工况THA额定供热工况蒸汽压力MPa4.1284.0223.9923.8644.001蒸汽温度334.2331.5330.6327.0331.0蒸汽流量T/H23.6022.7224.7621.7122.70背压kPa8.78.713.58.78.7转速r/min54005350537552505329内效率%82.0282.0282.5282.1482.01机械损失kW4040404040输出功率kW3958.73780.53889.23559.23771.8汽耗kg/kWh5.9626.0106.3666.1006.018排汽量t/h23.65822.78024.81421.77422.761排汽温度43.1343.1351.8343.1343.13排汽焓kJ/kg2438.62439.52472.32440.32439.3项目额定二级供热工况75额定工况50额定工况30额定工况(单泵)蒸汽压力MPa3.9892.8671.9671.221中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议12蒸汽温度330.5318.8322.6289.1蒸汽流量T/H22.6814.067.056.50背压kPa8.78.78.78.7转速r/min5329500045004200内效率%82.0382.8581.6280.21机械损失kW40404040输出功率kW3770.82125.4895.0757.7汽耗kg/kWh6.0156.6157.7878.579排汽量t/h22.74014.1467.1486.598排汽温度43.1343.1353.4243.13排汽焓kJ/kg2438.12489.92599.42579.4表4.1.2-2低压汽源（给水泵汽轮机排汽进凝汽器）项目阀门全开工况VWO主机最大工况T-MCR主机能力工况TRL纯凝工况THA额定供热工况蒸汽压力MPa1.2981.2651.2461.2191.211蒸汽温度386.4387.9386.6387.8393.3蒸汽流量T/H19.4112.9020.5017.6018.50背压kPa8.78.713.58.78.7转速r/min54005350537552505329内效率%80.1980.2580.2180.2680.38机械损失kW4040404040输出功率kW3956.63779.43893.53560.83772.5汽耗kg/kWh4.9064.9135.2654.9434.904排汽量t/h19.45018.61220.54217.64518.545排汽温度43.1343.1351.8343.1343.13排汽焓kJ/kg2485.92490.32537.62493.62501.4项目额定二级供热工况75额定工况50额定工况30额定工况(单泵)蒸汽压力MPa1.2110.9180.6400.403蒸汽温度383.1390.3372.2353.5蒸汽流量T/H18.7611.315.675.24背压kPa8.78.78.78.7转速r/min5329500045004200内效率%80.2178.2373.1275.36中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议13机械损失kW40404040输出功率kW3770.72125.5893.8759.7汽耗kg/kWh4.9755.3216.3436.898排汽量t/h18.80411.3585.7415.328排汽温度43.1343.1361.2266.93排汽焓kJ/kg2490.32551.62614.22625.04.1.3其它技术性能 （1）给水泵汽轮机转子临界转速第一临界转速2620r/min，第二临界转速9233r/min （2）给水泵汽轮机给水泵组轴系临界转速*。 第一临界转速/r/min，第二临界转速/r/min。 （3）给水泵汽轮机本体惰走时间1200(全真空)/900(无真空)秒，给水泵汽轮机给水泵组惰走时间900(全真空)/600(无真空)秒。 （分为全真空、无真空惰走两种工况） （4）给水泵汽轮机给水泵组在甩全负荷时转速飞升率7% （5）给水泵汽轮机给水泵组超速保护装置动作时的转速6327r/min （6）给水泵汽轮机组的最低工作转速3000r/min. （7）轴振动值（双向峰值）见表4.1.3-1。 表4.1.3-1各轴振动值项目单位轴承名称#1轴承#2轴承#3轴承#4轴承#5轴承正常值?m5050/报警值?m7575/跳闸值?m125125/过临界转速值mm0.0750.075/保证值mm0.0360.036/ （8）各位置温度检测值见表4.1.3-2。 表4.1.3-2各位置温度值项目单位轴承名称推力瓦温度轴瓦温度回油温度排汽缸温度中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议14正常值858560100报警值10010065135跳闸值110110/1504.2设备性能要求4.2.1给水泵汽轮机是成熟的先进的，在4.1.2节所有运行工况下具有最高可用率设计，汽机及其辅助设备系统设计和供货满足整套机组自启停运行方式的要求。 4.2.2给水泵汽轮机配有自动进行切换汽源的机构，该机构能保证高压汽源作为低压汽源的补充进汽。 在主机负荷变化到40%（定压）/30%（滑压）主机THA负荷，可自动切换汽源，由高压到低压，或低压到高压。 切换过程中亦允许高压和低压两种蒸汽同时作为给水泵汽轮机的工作汽源。 卖方保证在转换汽源过程中，给水泵汽轮机转速保持平稳（现场调试验收）。 给水泵汽轮机能满足机组各种启动工况直接利用辅助蒸汽进行启动的要求，即机组采用汽动给水泵而不采用电动给水泵组启动的方式。 4.2.3给水泵汽轮机对汽源参数的适应性 (1)再热冷段汽源给水泵汽轮机的高压进汽按主汽轮机高压缸排汽口处的排汽可能发生的压力和温度变化进行设计，特别是温度压力变化同时出现的情况。 入口初压允许在小于额定压力105%下运行。 在非正常情况时，压力瞬时值允许在120%额定压力以下。 在初压高于额定压力的105%以上运行累计持续时间允许为12小时/12个月，且每次不允许超过10分钟。 正常情况，初温不超过额定初温加8。 异常情况，不超过额定初温加14，累计持续时间不大于400小时/12个月；也不能超过额定初温加28，其累计持续时间不大于80小时/12个月。 (2)低压汽源给水泵汽轮机的低压进汽按主汽轮机有关抽汽口处的抽汽可能发生的压力和温度变化进行设计，特别是温度压力变化同时出现的情况。 中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议15 (3)汽缸能在规定的进汽参数下的压力和温度同时达到最恶劣的数值时运行。 4.2.4进汽主汽阀配置永久的耐腐蚀蒸汽滤网和临时用的启动滤网。 滤网的有效流通面积至少为给水泵汽轮机进汽接口横截面积的两倍。 4.2.5给水泵汽轮机的结构设计允许从零负荷不受限制地加速到额定运行工况，同时不需对汽缸的内外壁温差、胀差等进行监视，即能适应快速启动和负荷急剧变化情况。 4.2.6给水泵汽轮机转速可远方控制，在30006000r/min转速范围内能连续平稳运行，其最低转速能维持给水泵的最小流量循环工况。 给水泵汽轮机给水泵组允许最高转速升高率为1000r/min/min。 给水泵汽轮机轴系暖机转速为700r/min（低速暖机）22002300r/min（高速暖机）。 4.2.7给水泵汽轮机的设计考虑各种工况时各种荷载的不利组合。 这些荷载包括内部和外部的设计压力；设备的重量和运行状况或试验状况时的工质量；附加荷载如保温和附加设备或管道重；安全阀排放引起的荷载、地震等。 4.2.8机组设计(如转子、叶片、汽缸、轴承等)能适应负荷剧变和快速起动的要求，允许不揭缸进行转子的动平衡工作。 动叶设计能经受住正常暖机时在共振频率下运行。 轴承设计防止出现油膜振荡；不需吊出汽缸及转子所有轴承就能方便地取出，更换和调整；轴承座上留有现场装设测量与试验装置的位置与空间。 4.2.9机组设计充分考虑，以防止意外的超速、进冷汽、冷水、着火和突然振动。 汽轮机和辅助设备能适应安装地的环境变化和气候条件。 卖方对给水泵汽轮机不允许运行或不允许长期连续运行的异常工况，在使用说明书中说明，并予以明确的规定。 防止汽轮机进水的规定按ASME TDP1标准执行。 4.2.10在给水泵汽轮机任一级中的湿蒸汽都限制在最小范围内，湿度大的末级叶片进汽侧采用高频淬火以加强对侵蚀的保护。 对汽机其它易受侵蚀部分亦有保护措施。 4.2.11外汽封和级间隔板汽封的结构形式为可更换的汽封。 给水泵汽轮机汽封系统和真空系统的管道及部件按计算出的间隙泄漏的300%确定尺寸。 4.2.12给水泵汽轮机有防止后汽缸和凝汽器因压力升高而受损的排大气阀等保护措施。 4.2.13给水泵汽轮机配供盘车装置及其控制系统。 盘车装置的投入与脱开为自动，并当给水泵汽轮机无润滑油时盘车装置不能投入。 4.2.14在轴承上(非轴承座上)测得的轴振动峰值(水平径向和垂直径向)依据API612执中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议16行（详见4.1.3-1轴振动值）。 外罩1m空间处测得的噪音值不超过85dB(A)。 卖方保证给水泵汽轮机在所有稳定运行工况下运行时，在任何轴颈上所测得的双振幅相对振动值不大于0.036mm，轴承振动值应小于/mm，各转子轴系在通过临界转速时各轴颈双振幅相对振动允许值不大于0.075mm，轴承振动值应小于/mm。 卖方提供各轴承形式、主要数据及瓦型、失稳转速等，对数衰减率大于0.2，按差分法计算。 卖方提供安装扬度曲线，并分别说明冷态标高中考虑的因素及采用的数值。 不考虑现场动平衡解决卖方自己设计及制造误差，如果确有需要不能超过两次，如果增加次数，则由卖方负责相关费用。 4.2.15给水泵汽轮机和给水泵组主泵的接口（包括联轴器）和轴系问题（如振动、启动及盘车转速和各阶临界转速等等）以及汽动给水泵组设备总图等技术资料的提供均由卖方负责。 汽轮机与给水泵轴系的润滑油系统由卖方负责统一协调归口。 4.2.16给水泵小汽轮机排汽至主机凝汽器的排汽管上设置隔离阀（真空蝶阀），排汽背压的选取要能适应主凝汽器排汽压力和主厂房布置的需要。 该排汽管及蝶阀（含旁通阀）、金属波纹补偿器由卖方配套。 排汽管道的供货厂家选择质量优良；真空排汽蝶阀确保开启、关闭灵活，真空严密，密封采用弹性金属硬密封（不低于316L不锈钢）、阀体采用碳钢、阀板采用三偏心结构。 真空蝶阀采用电动进口产品，按德国ADAMS、日本KU RMOTO、德国H KROMBACH三个品牌报价，按最高价计入总价，最终由买方选定，不发生合同费用变更问题。 4.2.17给水泵小汽轮机排汽至主机凝汽器的排汽管由卖方配供，排汽管上设置真空蝶阀及必要的疏水措施。 排汽真空蝶阀设有旁通阀（可考虑在排汽管道上开孔，口径DN100mm），旁通阀采用 一、二次门（一次门、二次门为真空手动门，保证严密性）。 4.2.18给水泵汽轮机轴封供汽与主汽轮机轴封供汽系统独立，汽源大机轴封系统。 轴封漏汽进入主汽轮机轴封加热器；给水泵汽轮机的高压主汽门和调节门门杆漏汽接入轴封加热器，若出现不协调时则由给水泵汽轮机制造厂负责解决。 4.2.19给水泵汽轮机厂负责给水泵和给水泵汽轮机整个轴系的振动，临界转速稳定性计算等工作并达到相应的规范要求。 4.2.20给水泵汽轮机和给水泵整体隔音罩由给水泵汽轮机厂设计并供货，给水泵厂配合。 整体隔音罩同时考虑隔音（一般采用蜂窝状吸音板）和散热（顶部可分两层，达到防尘和中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议17散热的效果）的要求，支架的强度和刚度要足够，顶部不存在凹陷现象。 具体形式由双方在设计联络和调研后最终确定。 4.2.21轴承轴承箱可与汽轮机缸体制成一体，也可以采用一个装置单独连接以确保其在运行和维护时与缸体对中。 推力轴承应是液压型的，且在两个方向上具有止推能力。 推力轴承应是钢衬、浇巴氏合金的多瓦块型，每侧均配备连续的压力油润滑。 推力轴承按在最不利的规定运行工况下连续运行来确定其尺寸大小。 推力轴承能够承受经过联轴器从被驱动机械的轴传来和涡轮机本身产生的两个方向的力。 若采用齿式联轴器，计算轴向推力时，联轴器轮齿中的节径摩擦因数至少为0.15。 挠性联轴器的推力根据联轴器制造厂允许的最大许用挠度来计算。 推力轴承的布置应使每根转子能相对于缸体进行轴向定位并调整轴承的间隙或预加载荷。 提供整体的推力盘。 该推力盘在总厚度上至少提供3mm的附加余量，以确保推力盘损坏时能再次加工。 当提供可更换的推力盘时，则推力盘应红套并牢固地固定在轴上，以防止微振磨蚀。 轴承箱尽可能防止油起泡沐，其布置应有足够的重力排油以确保油位低于轴和外油封。 外油封是可更换的。 轴承和端部密封应在不移开水平中分面汽轮机的上缸或垂直中分面汽轮机的端盖的情况下能更换。 4.2.22设备标志 （1）每台汽轮机、辅机都有固定铭牌。 铭牌不易损坏。 标志醒目、整齐、美观。 （2）汽轮机的重要阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、操作方法等明显易辨的标志。 （3）重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号、使用材料和检验合格的标志。 （4）对于检修或运行时可能发生危险的部件，有醒目的特殊标志。 4.3结构要求/系统配置要求中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议184.3.1所有承压部件能适应规定的蒸汽状态下及压力和温度同时达最恶劣的状态下运行。 4.3.2转子和叶片4.3.2.1给水泵汽轮机转子为彻底消除残余内应力。 4.3.2.2转子相对推力瓦的位置应设标记，以便容易确定转子的位置。 4.3.2.3叶片设计是高效、成熟的。 采用不调频叶片，使叶片在所有运行工况范围内，均不致发生共振。 4.3.2.4叶片的尺寸十分准确，具有良好的互换性，以便顺利更换备用叶片。 4.3.2.5说明转子及叶片材料，提供转子重量、重心及转子的转动惯性矩值。 （详见“数据汇总表格”）4.3.2.6转子FATT500。 4.3.2.7给水泵汽轮机的转子在出厂前做高速动平衡，试验精度小于1.2mm/s，转子的一阶和二阶临界转速避开整个工作转速范围。 4.3.2.8给水泵汽轮机的设计允许不揭缸进行转子动平衡。 4.3.2.9给水泵汽轮机卖方负责汽轮机转子与给水泵轴之间的连接。 4.3.3汽缸4.3.3.1汽缸做到彻底消除残余内应力。 4.3.3.2给水泵汽轮机汽缸有轴向中分面，轴向中分面用金属对金属结合面，使用合适的结合面涂料，不使用垫料(包括线型垫料)，并通过适当地拧紧螺栓保持紧密地贴合。 给水泵汽轮机的汽缸在高压和低压部分之间也有径向中分面。 当在端盖和汽缸径向中分面之间采用垫圈结合时，对垫圈进行限位，以保证安全可靠。 4.3.3.3所有喷嘴环是可更换结构。 4.3.3.4汽封的结构形式为可更换的迷宫式汽封。 汽封材质采用无铜材质。 汽缸端部汽封及隔板汽封有适当的弹性和调整间隙，当转子与汽封偶有少许碰触时，可不致损伤转子或导致大轴弯曲。 4.3.3.5级间汽封设计采用径向汽封，以提高机组启停性能。 4.3.3.6蒸汽室和汽缸设有具有全排放能力的疏水孔。 中山火力发电有限公司2300MW上大压小热电联产扩建工程给水泵汽轮机技术协议194.3.4轴承及轴承座4.3.4.1主轴承的形式确保不出现油膜振荡，各轴承的设计失稳转速避开额定转速的25%以上，具有良好的抗干扰能力。 轴承的失稳转速为8000r/min。 4.3.4.2主轴承是水平中分面的，不需吊转子就能够在水平垂直方向进行调整，同时是自对中心型的。 4.3.4.3推力轴承能承受在任何转速、任何工况下所产生的最大推力。 提供瓦的金属温度测量（正瓦2点，副瓦2点），并用防震型双支铂热电阻PT100，其精度不低于A级。 用于保护、连锁的测温元件，若不具备装设三支元件，则装设双支铂热电阻，其精度不低A级。 并提供监视回油温度的就地双金属式温度计表。 正常运行时，轴承的最高排油温度不超过75，轴承运行最高温度不超过90。 4.3.5主要阀门进汽阀进汽调节阀均严密不漏，并在相应的可能最大进汽压力下做1.5倍的水压试验。 4.3.6润滑油系统4.3.6.1润滑油系统设有可靠的供油设备及辅助供油设备，在启动、停机、正常运行和事故工况下，满足给水泵汽轮机的所有轴承的用油量及汽动给水泵组设备所有轴承的用油。 4.3.6.2润滑油箱的大小在失去交流电而冷油器无冷却水时，允许给水泵汽轮机安全惰走而润滑油温不高于79。 油箱底部有一定坡度以便放油，油箱上有排污、补充净油及接至净化装置的接口和取样接口及阀门。 4.3.6.3设置两台100容量的板式冷油器，每台